CN115324000A - 抽水蓄能电站渗漏积水处理系统 - Google Patents

抽水蓄能电站渗漏积水处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了抽水蓄能电站渗漏积水处理系统,包括积水池；积水池内竖直设有一号阻隔板和二号阻隔板；积水池分隔成沉降池、油分池和直排池；油分池顶部设滤网单元；沉降池底部设排淤单元；积水池内设有多个抽排泵；沉降池侧壁设有用于进水管，积水池底部呈倾斜状。本发明通过在积水池内分别设置一号阻隔板和二号阻隔板从而将其分隔成用于沉降的沉降池、用于油水分离的油分池和进行排放的直排池，在沉降池设置排淤单元，淤泥等堆积在沉降池中能通过排液单元直接排出，无需人工下井进行清挖；它具有无需人工下井清挖，清理方便、效率相对高、相对更安全的优点。

Description

抽水蓄能电站渗漏积水处理系统
技术领域
本发明涉及水电站设备技术领域，特别是抽水蓄能电站渗漏积水处理系统。
背景技术
水电站因其工作环境和设备的原因，其厂房和设备机组一直都存在渗漏水的情况，为此通常需要设置专门用于汇集并处理渗漏水等各种积水的集水井、积水池等汇集设施；电站在使用过程中，河道上游泥沙会通过机组流道的渗漏水排至集水井中；同时设备机组中的机油等杂质也会随着渗漏水汇集在集水井中。集水井内污水因含有泥沙、油污、废渣等杂质导致其无法直接进行排放，而且在抽排过程中泥沙等杂质会污染抽排泵导致设备磨损，同时会对排放环境造成污染。
而且，集水井在长期汇集的情况下，其底部淤积有大量的泥沙、淤泥等沉淀物，当出现集水井淤积问题时，水电站需要安排进行人工清理，即清淤人员直接下井进行清挖，其不仅人工清挖费工费时，效率不高，而且在井下操作，影响人员健康，存在极大安全隐患。
因此，现有水电站集水井存在人工下井清挖不便、效率低、安全隐患大的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供抽水蓄能电站渗漏积水处理系统。它具有无需人工下井清挖，清理方便、效率相对高、相对更安全的优点。
本发明的技术方案：抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，包括分隔成多块空间的积水池；所述积水池内竖直设有一号阻隔板和二号阻隔板，一号阻隔板低于二号阻隔板；所述积水池分隔成沉降池、油分池和直排池；所述油分池顶部设有与一号阻隔板齐平的滤网单元；所述沉降池底部设有排淤单元；所述积水池内设有多个抽排泵；所述沉降池侧壁设有用于进水管，积水池底部呈倾斜状。
前述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统中，所述一号阻隔板位于沉降池与油分池之间，其底部与积水池底部相连；所述二号阻隔板位于油分池和直排池之间，其底部高于积水池底部。
前述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统中，所述滤网单元包括设于一号阻隔板和二号阻隔板之间的滤网板、位于滤网板与积水池侧壁之间的过滤框和位于积水池两侧上方与过滤框对应的起吊单元；所述过滤框靠近积水池一侧设有倾斜设置的刮板；所述滤网板为中部上凸两端倾斜向下的凸状。
前述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统中，所述抽排泵包括设于沉降池的一号抽排泵、设于油分池的二号抽排泵和设于直排池的三号抽排泵；所述二号阻隔板靠近油分池一侧设有弯折的隔离板，隔离板底部与滤网单元相对应；所述二号抽排泵通过伸缩吊索可升降的贯穿设于隔离板下方。
前述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统中，所述排淤单元包括水平设置的一号输送机和竖直与一号输送机相连的二号输送机；所述二号输送机设有带阀门的排淤管；所述一号输送机和二号输送机均为螺旋输送机；所述沉降池底部左侧为前后两端往中部向下倾斜的汇集段，底部右侧为从右往左向下倾斜的滑落段；所述汇集段的底部开设有与一号输送机连通的通道。
前述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统中，所述油分池内设有油水分离器；所述油水分离器设有多块均匀设置的波纹聚结板。
前述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统中，所述驱动组件包括主驱动电机和与主驱动电机输出轴转动连接的主动杆；所述一号转杆与主动杆上分别设有对应的皮带轮，一号转杆与主动杆通过皮带轮经皮带转动连接。
前述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统中，所述起吊单元包括底座、设于底座上的支撑架，可转动架设于支撑架之间的收卷架，水平设于支撑架顶部的桁架和多个可转动设于桁架下方的导轮；所述底座上设有驱动收卷架转动的收卷电机；所述收卷架设有可转动的收卷盘和缠绕于收卷盘上的绳索；所述绳索依次穿过导轮并与过滤框顶部的吊环相连；所述吊环通过多根拉绳与过滤框的顶部四角相连。
与现有技术相比，本发明通过在积水池内分别设置一号阻隔板和二号阻隔板从而将其分隔成用于沉降的沉降池、用于油水分离的油分池和进行排放的直排池，在沉降池设置排淤单元，淤泥等堆积在沉降池中能通过排液单元直接排出，无需人工下井进行清挖；
采用多道步骤进行沉降处理污水，使得最后直排池内的污水直排不会污染环境，也不会损坏抽排设备，方便进行污水抽排；
积水池底部做倾斜设置，并与排淤单元对应，从而在重力作用下汇集淤泥方便进行集中清排，清理更方便，效率也相对更高；
工作人员无需下井进行清挖，利用滤网单元和排淤单元就能在井边进行清理，相对更安全；
所以，它具有无需人工下井清挖，清理方便、效率相对高、相对更安全的优点。
进一步的，本申请结构简单，其所使用的设备也都可以采用常规的设备，无需另设专门的集水井等设施，只需在原有的集水井基础上进行简单改造就能投入使用，其成本较低，方便进行推广应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明滤网单元的结构示意图；
图3是本发明起吊单元的结构示意图。
附图中的标记为：1-积水池，11-沉降池，12-油分池，13-直排池，21-一号阻隔板，22-二号阻隔板，23-隔离板，31-一号输送机，32-二号输送机，33-排淤管，4-滤网单元，41-滤网板，42-过滤框，43-刮板，51-一号抽排泵，52-二号抽排泵，53-三号抽排泵，6-油水分离器，7-起吊单元，71-底座，72-支撑架，73-收卷电机，74-收卷架，75-桁架，76-导轮，8-绳索，9-伸缩吊索。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，构成如图1所示，包括通过一号阻隔板21和二号阻隔板22分隔成三部分空间的积水池1，从右往左依次为沉降池11、油分池12和直排池13；油分池12顶部设滤网单元4，其与一号阻隔板21顶部齐平，确保流过的污水会通过滤网单元4进行过滤；沉降池11底部设有排淤单元，确保将淤泥等沉积物排出；积水池1内设有多个抽排泵，用于抽排污水；沉降池11侧壁设有用于进水管，积水池1底部呈倾斜状，方便沉积物汇集。
一号阻隔板21位于沉降池11与油分池12之间，其底部与积水池1底部相连；二号阻隔板22位于油分池12和直排池13之间，其底部高于积水池1底部，从而使得渗漏水等先汇集在沉降池11内进行沉降，当其没过一号阻隔板21后，流入油分池12中经油水分离器6进行油水分离；二号阻隔板22使得分离后的油污不易进入直排池13内。
如图2，滤网单元4包括设于一号阻隔板21和二号阻隔板22之间的滤网板41、位于滤网板41与积水池1侧壁之间的过滤框42和位于积水池1两侧上方与过滤框42对应的起吊单元7；过滤框42靠近积水池1一侧设有倾斜设置的刮板43，起到刮壁和方便杂质落入过滤框42的效果；滤网板41为中部上凸两端倾斜向下的凸状，使得杂质等能滑入两端的过滤框42内，减少其在滤网板41上堆积。
抽排泵包括设于沉降池11的一号抽排泵51、设于油分池12的二号抽排泵52和设于直排池13的三号抽排泵53；所述二号阻隔板22靠近油分池12一侧设有弯折的隔离板23，隔离板23底部与滤网单元4相对应；所述二号抽排泵52通过伸缩吊索9可升降的贯穿设于隔离板23下方，二号抽排泵52连接有一部分伸缩管，从而能进行高度调整，确保其能将分层后的油污吸出。
排淤单元包括水平设置的一号输送机31和竖直与一号输送机31相连的二号输送机32；所述二号输送机32设有带阀门的排淤管33；一号输送机31和二号输送机32均为螺旋输送机；沉降池11底部左侧为前后两端往中部向下倾斜的汇集段，底部右侧为从右往左向下倾斜的滑落段；所述汇集段的底部开设有与一号输送机31连通的通道。
油分池12内设有油水分离器6，油水分离器6设有多块均匀设置的波纹聚结板，采用波纹聚结技术实现快速油水分离。
如图3，起吊单元7包括底座71、设于底座71上的支撑架72，可转动架设于支撑架72之间的收卷架74，水平设于支撑架72顶部的桁架75和多个可转动设于桁架75下方的导轮76；所述底座71上设有驱动收卷架74转动的收卷电机73；所述收卷架74设有可转动的收卷盘和缠绕于收卷盘上的绳索8；所述绳索8依次穿过导轮76并与过滤框42顶部的吊环相连；吊环通过多根拉绳与过滤框42的顶部四角相连。
工作原理：
厂房、机组等污水、渗漏水经进水管流进积水池1的沉降池11内，污水在逐渐汇聚的过程中进行沉降，初步沉降后的污水没过一号阻隔板21进入油分池12内；
污水在流入油分池12是会先经过滤网单元4，滤网板41将污水中的杂质滤出并滑落入两端的过滤框42中；
污水经过滤后流经油水分离器6从而进行油水分离，油分与水分分层从而漂浮在上方形成一层油层，通过调整伸缩吊索9从而升降二号抽排泵52，使得其能有效的将油层抽出；
经多道沉降、过滤、油分后的污水进入直排池13内，待其经过最后的处理后在经三号抽排泵53排出；其可根据实际需要进行消毒等处理；
当需要进行清淤、清杂时，只需先用清水等喷淋滤网板41，使得滤网板41上的杂质都落入过滤框42中，然后利用起吊单元7将过滤框42吊起，只有由工作人员在边缘将过滤框42拉过来进行清理除杂，方便进行统一清理杂质；
清淤时，开启一号输送机31和二号输送机32，利用螺旋输送杆将沉积物螺旋送出，进行清淤，无需人工下井进行清理。

Claims (7)

1.抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，其特征在于：包括分隔成多块空间的积水池(1)；所述积水池(1)内竖直设有一号阻隔板(21)和二号阻隔板(22)，一号阻隔板(21)低于二号阻隔板(22)；所述积水池(1)分隔成沉降池(11)、油分池(12)和直排池(13)；所述油分池(12)顶部设有与一号阻隔板(21)齐平的滤网单元(4)；所述沉降池(11)底部设有排淤单元；所述积水池(1)内设有多个抽排泵；所述沉降池(11)侧壁设有用于进水管，积水池(1)底部呈倾斜状。
2.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，其特征在于：所述一号阻隔板(21)位于沉降池(11)与油分池(12)之间，其底部与积水池(1)底部相连；所述二号阻隔板(22)位于油分池(12)和直排池(13)之间，其底部高于积水池(1)底部。
3.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，其特征在于：所述滤网单元(4)包括设于一号阻隔板(21)和二号阻隔板(22)之间的滤网板(41)、位于滤网板(41)与积水池(1)侧壁之间的过滤框(42)和位于积水池(1)两侧上方与过滤框(42)对应的起吊单元(7)；所述过滤框(42)靠近积水池(1)一侧设有倾斜设置的刮板(43)；所述滤网板(41)为中部上凸两端倾斜向下的凸状。
4.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，其特征在于：所述抽排泵包括设于沉降池(11)的一号抽排泵(51)、设于油分池(12)的二号抽排泵(52)和设于直排池(13)的三号抽排泵(53)；所述二号阻隔板(22)靠近油分池(12)一侧设有弯折的隔离板(23)，隔离板(23)底部与滤网单元(4)相对应；所述二号抽排泵(52)通过伸缩吊索(9)可升降的贯穿设于隔离板(23)下方。
5.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，其特征在于：所述排淤单元包括水平设置的一号输送机(31)和竖直与一号输送机(31)相连的二号输送机(32)；所述二号输送机(32)设有带阀门的排淤管(33)；所述一号输送机(31)和二号输送机(32)均为螺旋输送机；所述沉降池(11)底部左侧为前后两端往中部向下倾斜的汇集段，底部右侧为从右往左向下倾斜的滑落段；所述汇集段的底部开设有与一号输送机(31)连通的通道。
6.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，其特征在于：所述油分池(12)内设有油水分离器(6)；所述油水分离器(6)设有多块均匀设置的波纹聚结板。
7.根据权利要求3所述的抽水蓄能电站渗漏积水处理系统，其特征在于：所述起吊单元(7)包括底座(71)、设于底座(71)上的支撑架(72)，可转动架设于支撑架(72)之间的收卷架(74)，水平设于支撑架(72)顶部的桁架(75)和多个可转动设于桁架(75)下方的导轮(76)；所述底座(71)上设有驱动收卷架(74)转动的收卷电机(73)；所述收卷架(74)设有可转动的收卷盘和缠绕于收卷盘上的绳索(8)；所述绳索(8)依次穿过导轮(76)并与过滤框(42)顶部的吊环相连；所述吊环通过多根拉绳与过滤框(42)的顶部四角相连。
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