CN219964142U - 一种含油废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油废水处理设备，包括处理箱，所述处理箱顶部一侧安装有进水管，所述处理箱一侧下方安装有排水管，所述排水管上方设置有溢流槽，所述处理箱内一侧设置有过滤腔，所述处理箱内另一侧设置有分流腔，所述过滤腔内上方设置有过滤板，所述过滤板下方设置有挡板，所述过滤板和所述挡板中部均安装有连接轴，所述连接轴一端安装有电机，所述电机外侧固定有设备箱，所述挡板下方设置有收集槽，所述收集槽底部两侧对称安装有滑轨。有益效果在于：本实用新型通过设置连接轴、挡板、电机和收集槽，能够通过连接轴同时带动过滤板和挡板同向转动，过滤板倾斜后杂质经过挡板的导送移动至收集槽内，便于将堆积在过滤板上的杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水处理设备。
背景技术
随着经济的增长和工业的快速发展，含油废水污染已经成为环境问题的焦点，引起社会各界的高度重视，含油污水来源很多，未经处理排入自然水体，会对水生态环境构成重大威胁，含油废水可浸入土壤破坏土层结构，不利于农作物的生长，又影响水体的自净能力。
现有的含油废水处理设备在使用过程中，在对油水分离前需要将含油废水中的杂质通过过滤板进行过滤，但是过滤后的杂质容易堆积在过滤板内，且过滤板的拆卸较为麻烦，不便于工作人员进行清理，降低装置的工作效率，因此需要一种含油废水处理设备来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种便于将堆积在过滤板上的杂质进行清理，提高工作效率的含油废水处理设备。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种含油废水处理设备，包括处理箱，所述处理箱顶部一侧安装有进水管，所述处理箱一侧下方安装有排水管，所述排水管上方设置有溢流槽，所述处理箱内一侧设置有过滤腔，所述处理箱内另一侧设置有分流腔，所述过滤腔内上方设置有过滤板，所述过滤板下方设置有挡板，所述过滤板和所述挡板中部均安装有连接轴，所述连接轴一端安装有电机，所述电机外侧固定有设备箱，所述挡板下方设置有收集槽，所述收集槽底部两侧对称安装有滑轨，所述滑轨底部连接有滑槽。
进一步的，所述进水管与所述处理箱焊接，所述排水管与所述处理箱焊接，所述溢流槽成型于所述处理箱上。
通过采用上述技术方案，能够使含油废水通过所述进水管输送至所述处理箱内，然后处理后的废水通过所述排水管排出，而废油则通过所述溢流槽排出。
进一步的，所述过滤腔成型于所述处理箱上，所述分流腔成型于所述处理箱上。
通过采用上述技术方案，能够使含油废水在所述过滤腔内对杂质进行过滤，然后在所述分流腔内沉淀分层。
进一步的，所述连接轴与所述过滤板螺栓连接，所述连接轴与所述挡板螺栓连接，且所述挡板顶部为倾斜状结构。
通过采用上述技术方案，能够使所述连接轴分别带动所述过滤板和所述挡板进行同步转动，而所述挡板可以对过滤后的含油废水进行导流。
进一步的，所述连接轴一端贯穿所述处理箱一侧壁，所述连接轴与所述电机输出轴键连接，所述电机与所述设备箱螺栓连接，且所述电机转动方向始终相同。
通过采用上述技术方案，能够通过所述设备箱对所述电机进行保护，所述电机可以带动所述连接轴进行转动，通过所述连接轴同时带动所述过滤板和所述挡板同向转动。
进一步的，所述收集槽通过所述滑轨与所述滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，便于通过所述收集槽将所述过滤板上的杂质进行收集，然后所述收集槽可以通过所述滑轨沿所述滑槽移动，方便工作人员拿取。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的含油废水处理设备在使用过程中，在对油水分离前需要将含油废水中的杂质通过过滤板进行过滤，但是过滤后的杂质容易堆积在过滤板内，且过滤板的拆卸较为麻烦，不便于工作人员进行清理，降低装置的工作效率的问题，本实用新型通过设置连接轴、挡板、电机和收集槽，能够使电机带动连接轴进行转动，通过连接轴同时带动过滤板和挡板同向转动，过滤板倾斜后杂质经过所述挡板的导送移动至收集槽内，便于将堆积在过滤板上的杂质进行清理，提高装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种含油废水处理设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种含油废水处理设备的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种含油废水处理设备的左剖视图。
附图标记说明如下：
1、处理箱；2、进水管；3、排水管；4、溢流槽；5、过滤腔；6、分流腔；7、过滤板；8、挡板；9、连接轴；10、电机；11、设备箱；12、收集槽；13、滑轨；14、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种含油废水处理设备，包括处理箱1，处理箱1顶部一侧安装有进水管2，处理箱1一侧下方安装有排水管3，排水管3上方设置有溢流槽4，含油废水通过进水管2输送至处理箱1内，然后处理后的废水通过排水管3排出，而废油则通过溢流槽4排出，处理箱1内一侧设置有过滤腔5，处理箱1内另一侧设置有分流腔6，含油废水在过滤腔5内对杂质进行过滤，然后在分流腔6内沉淀分层，过滤腔5内上方设置有过滤板7，过滤板7可以对含油废水中的杂质进行过滤，过滤板7下方设置有挡板8，挡板8可以对过滤后的含油废水进行导流，过滤板7和挡板8中部均安装有连接轴9，连接轴9一端安装有电机10，电机10外侧固定有设备箱11，通过设备箱11对电机10进行保护，电机10可以带动连接轴9进行转动，通过连接轴9同时带动过滤板7和挡板8同向转动，挡板8下方设置有收集槽12，收集槽12底部两侧对称安装有滑轨13，滑轨13底部连接有滑槽14，便于通过收集槽12将过滤板7上的杂质进行收集，然后收集槽12可以通过滑轨13沿滑槽14移动，方便工作人员拿取。
如图1-图3所示，本实施例中，进水管2与处理箱1焊接，排水管3与处理箱1焊接，溢流槽4成型于处理箱1上，过滤腔5成型于处理箱1上，分流腔6成型于处理箱1上。
如图1-图3所示，本实施例中，连接轴9与过滤板7螺栓连接，连接轴9与挡板8螺栓连接，且挡板8顶部为倾斜状结构，连接轴9一端贯穿处理箱1一侧壁，连接轴9与电机10输出轴键连接，电机10与设备箱11螺栓连接，且电机10转动方向始终相同，收集槽12通过滑轨13与滑槽14滑动连接。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，含油废水通过进水管2进入到过滤腔5内，通过过滤腔5内的过滤板7将含油废水中的杂质进行过滤，过滤后的含油废水通过挡板8的导送移动至分流腔6内，含油废水通过在分流腔6内进行沉淀分层，然后废水通过排水管3排出进行下一步处理，而废油则通过溢流槽4排出进行统一收集，在装置使用完成后，设备箱11内的电机10可以带动连接轴9进行转动，通过连接轴9同时带动过滤板7和挡板8同向转动，过滤板7倾斜后杂质经过挡板8的导送移动至收集槽12内，便于将堆积在过滤板7上的杂质进行清理，提高装置的工作效率，而收集槽12可以将过滤板7上的杂质进行收集，然后收集槽12可以通过滑轨13沿滑槽14移动，方便工作人员拿取。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种含油废水处理设备，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)顶部一侧安装有进水管(2)，所述处理箱(1)一侧下方安装有排水管(3)，所述排水管(3)上方设置有溢流槽(4)，所述处理箱(1)内一侧设置有过滤腔(5)，所述处理箱(1)内另一侧设置有分流腔(6)，所述过滤腔(5)内上方设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)下方设置有挡板(8)，所述过滤板(7)和所述挡板(8)中部均安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)一端安装有电机(10)，所述电机(10)外侧固定有设备箱(11)，所述挡板(8)下方设置有收集槽(12)，所述收集槽(12)底部两侧对称安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)底部连接有滑槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备，其特征在于：所述进水管(2)与所述处理箱(1)焊接，所述排水管(3)与所述处理箱(1)焊接，所述溢流槽(4)成型于所述处理箱(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备，其特征在于：所述过滤腔(5)成型于所述处理箱(1)上，所述分流腔(6)成型于所述处理箱(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备，其特征在于：所述连接轴(9)与所述过滤板(7)螺栓连接，所述连接轴(9)与所述挡板(8)螺栓连接，且所述挡板(8)顶部为倾斜状结构。
5.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备，其特征在于：所述连接轴(9)一端贯穿所述处理箱(1)一侧壁，所述连接轴(9)与所述电机(10)输出轴键连接，所述电机(10)与所述设备箱(11)螺栓连接，且所述电机(10)转动方向始终相同。
6.根据权利要求1所述的一种含油废水处理设备，其特征在于：所述收集槽(12)通过所述滑轨(13)与所述滑槽(14)滑动连接。
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- 2023-04-12 CN CN202320810342.4U patent/CN219964142U/zh active Active
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