CN115321349A - 一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，包括顶板，所述顶板的上端固定连接有安装组件，所述顶板的下端对固定连接有多个第二伸缩杆，所述顶板的下端固定连接有卷绕组件，多个所述第二伸缩杆之间共同固定连接有移动组件；所述移动组件包括固定在多个第二伸缩杆之间的横板，所述横板内设有横腔，所述横腔的左侧内壁上转动连接有往复丝杆。该起吊工具在对钢丝绳进行卷绕时，通过两个滑块的左右移动使得钢丝绳能够均匀有序的依次在线轮上缠绕，避免钢丝绳的无序排列或者只是集中卷绕在线轮一处的情况出现，同时在吊装的过程中可以对钢丝绳的磨损进行检测，从而可以在发生磨损时及时的提醒吊装人员对钢丝绳进行更换。

Description

一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，尤其涉及一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具。

背景技术

梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，在现有的吊装时电梯施工的过程中，需要对电梯内各个元件进行吊装安装，从而完成整部电梯所有设备的安装工作，然而吸纳有的电梯井道室内吊装工具在使用时仍然存在以下问题：

现有的电梯井道室内吊装工具通常将该设备固定在井道内的高处后，然后在对电梯的各个设备进行吊装，由于现有的吊装工具大多是通过一个线轮直接对钢丝绳进行卷绕的，使得在实际吊装的过程中，钢丝绳大部分都是直接卷绕在线轮上无序叠放的，从而可能会出现钢丝绳饶卷后相互缠绕的情况出现，同时无需叠放的钢丝绳始终缠绕在一块较小的区域内，导致后续放绳时可能出现钢丝绳打滑的情况，且现有的吊装工具上的钢丝绳出现磨损时无法人为立即进行观测到，需要定期对钢丝绳状态进行检查，这样不仅影响吊装工具的吊装效率，同时大大增加了工作人员的工作量，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，该起吊工具在对钢丝绳进行卷绕时，通过两个滑块的左右移动使得钢丝绳能够均匀有序的依次在线轮上缠绕，避免钢丝绳的无序排列或者只是集中卷绕在线轮一处的情况出现，同时在吊装的过程中可以对钢丝绳的磨损进行检测，从而可以在发生磨损时及时的提醒吊装人员对钢丝绳进行更换。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，包括顶板，所述顶板的上端固定连接有安装组件，所述顶板的下端对固定连接有多个第二伸缩杆，所述顶板的下端固定连接有卷绕组件，多个所述第二伸缩杆之间共同固定连接有移动组件；所述移动组件包括固定在多个第二伸缩杆之间的横板，所述横板内设有横腔，所述横腔的左侧内壁上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的螺纹层部分螺纹连接有移动块，所述移动块与横腔的内壁滑动连接，所述横腔内设有滑块，所述滑块与横腔的内壁滑动连接，所述滑块内设有第二通口，所述第二通口的左右两侧内壁上均固定连接有导向轮，所述移动块的右侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的右端与滑块的左侧固定连接，所述横腔的上端设有条形开口，所述横腔的下端设有第一通口。

优选地，所述安装组件包括设置在顶板上端的安装块，所述安装块的外壁上固定连接有多个第一伸缩杆，多个所述第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定板，多个所述固定板上均设有两个第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有螺栓。

优选地，所述卷绕组件包括设置在顶板下端的两个固定块，位于左侧的所述固定块的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴贯穿位于左侧的固定块并固定连接有转杆，所述转杆上套设有线轮，多个所述第二伸缩杆的伸缩端共同固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有多个挂环，所述线轮上设有缠绕有第一拉绳，多个所述挂环上固定连接有第二拉绳，所述第一拉绳的下端贯穿第一通口并与多个第二拉绳远离挂环的一端固定连接。

优选地，所述滑块的上端固定连接有两个连接块，两个所述连接块的上端贯穿条形开口并共同固定连接有圆环，所述圆环内设有两个测距腔，两个所述测距腔靠近圆环内壁的一侧均设有出光口，两个所述测距腔内均设有测距板，两个所述测距板的相邻侧均设有激光测距传感器，两个所述测距板的相背侧与对应测距腔远离圆环内壁的一侧内壁通过第一弹簧弹性连接，所述顶板的下端设有多个报警灯。

优选地，所述圆环内设有两个移动槽，两个所述移动槽内均设有顶针，两个所述顶针均与对应移动槽的内壁滑动连接，两个所述顶针的相背侧与移动槽远离圆环内壁的一侧内壁通过第二弹簧弹性连接，所述顶针内设有铜线，两个所述移动槽的内顶部设有电阻板，两个所述移动槽的内顶部设有导电板。

优选地，所述底板的下端设有夹持组件，所述夹持组件包括固定连接有在底板下端的多个矩形块，每个所述矩形块上均设有第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近底板中轴线的一端均固定连接有夹持块。

优选地，所述圆环的侧壁上设有多个齿棱，多个所述齿棱沿圆环的外壁呈环形阵列分布，位于左右两侧的两个所述第二伸缩杆的相邻面共同固定连接有横杆，两个所述横杆的相邻面共同固定连接有与对个齿棱相配合的齿条板，所述滑块内设有环形腔，所述环形腔的上端设有环形开口，所述环形腔内设有转动配合的圆块，两个所述连接块的下端均贯穿环形开口延伸至环形腔内并与圆块的上端固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，在吊装工具进行吊装时，此时会使得多个滑块不断的左右移动，从而使得钢丝绳能够有序的缠绕在线轮上，进而避免钢丝绳缠绕在一处，使得钢丝绳打滑导致安全事故发生的情况出现；

2、与现有技术相比，通过两个激光测距传感器的设置，使得可以测量钢丝绳的磨损程度，当磨损达到一定值时，会进行报警，且通过电阻板和导电板的设置，能够对多股钢丝拧成的钢丝绳进行检测，从而确保该吊装装置对钢丝绳磨损程度检测时的准确性；

3、与现有技术相比，通过多个齿棱和齿条板的设置，使得在对钢丝绳进行卷绕时，两个激光测距传感器和顶针能够转动，从而使得在进行检测的过程中，确保对钢丝绳检测的完整性，避免对钢丝绳的外壁磨损情况产生漏检的情况出现。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图；

图4为图3中C处的放大结构示意图；

图5为图1中D-D向截面图；

图6为本发明实施例2的结构示意图。

图中：1顶板、2第一伸缩杆、3安装块、4固定板、5螺栓、6报警灯、7双轴电机、8固定块、9线轮、10第一拉绳、11转杆、12齿条板、13传动组件、14第二伸缩杆、15挂环、16底板、17矩形块、18螺纹杆、19夹持块、20横板、21横腔、22往复丝杆、23移动块、24滑块、25导向轮、26条形开口、27圆环、28测距腔、29第一弹簧、30测距板、31激光测距传感器、32移动槽、33电阻板、34导电板、35第二弹簧、36顶针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-5，一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，包括顶板1，顶板1的上端固定连接有安装组件，顶板1的下端对固定连接有多个第二伸缩杆14，多个第二伸缩杆14为导向伸缩杆，只对底板16的上下移动起到导向的作用，顶板1的下端固定连接有卷绕组件，多个第二伸缩杆14之间共同固定连接有移动组件；移动组件包括固定在多个第二伸缩杆14之间的横板20，横板20内设有横腔21，横腔21的左侧内壁上转动连接有往复丝杆22，往复丝杆22的螺纹层部分螺纹连接有移动块23，移动块23与横腔21的内壁滑动连接，横腔21内设有滑块24，滑块24与横腔21的内壁滑动连接，滑块24内设有第二通口，第二通口的左右两侧内壁上均固定连接有导向轮25，横腔21的内底部设有多个导向辊，导向辊能够减少第一拉绳10的磨损，移动块23的右侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆的右端与滑块24的左侧固定连接，横腔21的上端设有条形开口26，横腔21的下端设有第一通口。

其中，安装组件包括设置在顶板1上端的安装块3，安装块3的外壁上固定连接有多个第一伸缩杆2，多个第一伸缩杆2为电动伸缩杆，多个第一伸缩杆2的伸缩端均固定连接有固定板4，多个固定板4上均设有两个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均螺纹连接有螺栓5。

其中，卷绕组件包括设置在顶板1下端的两个固定块8，位于左侧的固定块8的左侧固定连接有双轴电机7，双轴电机7为伺服电机，可以进行正反转，双轴电机7的左侧输出轴贯穿位于左侧的固定块8并固定连接有转杆11，转杆11上套设有线轮9，多个第二伸缩杆14的伸缩端共同固定连接有底板16，底板16的上端固定连接有多个挂环15，线轮9上设有缠绕有第一拉绳10，多个挂环15上固定连接有第二拉绳，第一拉绳10的下端贯穿第一通口并与多个第二拉绳远离挂环15的一端固定连接，第一拉绳10和第二拉绳均为钢丝绳。

其中，滑块24的上端固定连接有两个连接块，两个连接块的上端贯穿条形开口26并共同固定连接有圆环27，圆环27内设有两个测距腔28，两个测距腔28靠近圆环27内壁的一侧均设有出光口，两个测距腔28内均设有测距板30，两个测距板30的相邻侧均设有激光测距传感器31，两个测距板30的相背侧与对应测距腔28远离圆环27内壁的一侧内壁通过第一弹簧29弹性连接，第一弹簧29具有导电性，顶板1的下端设有多个报警灯6，设置有控制器，激光测距传感器31能够产生电信号传递至控制器，控制器控制两个报警灯6通电进行报警。

其中，圆环27内设有两个移动槽32，两个移动槽32内均设有顶针36，两个顶针36均与对应移动槽32的内壁滑动连接，两个顶针36的相背侧与移动槽32远离圆环27内壁的一侧内壁通过第二弹簧35弹性连接，顶针36内设有铜线，两个移动槽32的内顶部设有电阻板33，两个移动槽32的内顶部设有导电板34，电阻板33和导电板34远离圆环27内壁的一侧连接有导线，外接电源、电阻板33、导电板34和对应的第一弹簧29通过导线构成一个回路，电阻板33接入电路中的长度越短，电阻板33的阻值越低，通过第一弹簧29的电流越大。

其中，底板16的下端设有夹持组件，夹持组件包括固定连接有在底板16下端的多个矩形块17，每个矩形块17上均设有第二螺纹孔，多个第二螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18靠近底板16中轴线的一端均固定连接有夹持块19。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行吊装前，先启动多个第一伸缩杆2，使得多个第一伸缩杆2伸长从而使得多个固定板4远离安装块3的一侧与井道的四侧内壁相抵后，然后转动多个螺栓5，使得多个螺栓5螺纹连接有至井道上预留的孔道内，从而完成吊装工具的固定；

当需要对设备进行吊装时，此时可以转动多个螺纹杆18，将设备夹持在底板16的下端后，此时可以启动双轴电机7，使得左侧的输出轴带动转杆11转动，从而带动线轮9转动，将第一拉绳10不断的卷绕在线轮9上，从而使得底板16带动设备上移；

在双轴电机7运行的过程中，由于右侧的输出轴转动通过传动组件13带动往复丝杆22转动，从而使得移动块23带动两个滑块24左右移动，从而使得进行收卷时，位于横板20上方的钢丝绳能够不断的左右移动卷绕在线轮9上，进而使得钢丝绳能够有序的卷绕在线轮9上，从而避免钢丝绳在线轮9上杂乱卷绕的情况出现，同时能够避免钢丝绳卷绕在一处导致后期卷绕过程中卷绕完毕的钢丝绳出现打滑的情况出现，减少吊装设备时安装事故发生的情况出现；

同时在钢丝绳吊装的过程中，会使得钢丝绳不断的经过圆环27内，此时激光测距传感器31会产生激光照射在钢丝绳上，由于钢丝绳发生磨损时的程度很小，从而通过激光测距传感器31能够精确的检测出钢丝绳上厚度的变化；

当钢丝绳上的磨损较大时，此时激光测距传感器31测出的距离至较大，产生的电信号较大，此时电信号会传递至控制器，控制器控制两个报警灯6亮起，从而提醒工作人员该钢丝绳需要进行更换维修（一般当产生钢丝绳产生磨损厚度在0.5mm时，就会产生电信号进行报警）；

值得一提的是，上述的检测方式只适用于针对一股的钢丝绳，当所使用的钢丝绳是由多股钢丝相互螺旋缠绕而成时，此时需要将顶针36与钢丝绳相抵（当顶针36的尖端与钢丝绳内的凹槽底部接触时，此时两个激光测距传感器31的激光位置也处于钢丝绳的凹槽处）；

随着钢丝绳的不断上移，从而使得顶针36不断的左右移动，使得电阻板33接入电路中的长度也不断的进行改变，当顶针36的尖端对应钢丝绳的凹槽位置时，此时电阻板33接入电路中的长度最长，从而使得通过第一弹簧29的电流值最大，当顶针36的尖端对应钢丝绳的最外侧时，此时电阻板33接入电路中的阻值最小，通过第一弹簧29的电流值最小，第一弹簧29通电时，每个线圈均会产生磁场，且每两个相邻的线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻的线圈产生相互的吸引力，从而使得第一弹簧29收缩，进而使得两个激光测距传感器31能够相背移动，且通过的电流越小，两个激光测距传感器31距离钢丝绳外壁的距离越近，从而使得激光测距传感器31的激光测距距离始终保持在一个恒定的值。

与现有技术相比，在吊装工具在进行吊装时，此时会使得多个滑块24不断的左右移动，从而使得钢丝绳能够有序的缠绕在线轮9上，进而避免钢丝绳缠绕在一处，使得钢丝绳打滑导致安全事故发生的情况出现；

通过两个激光测距传感器31的设置，可以测量钢丝绳的磨损程度，当磨损达到一定值时，会进行报警，且通过电阻板33和导电板34的设置，能够对多股钢丝拧成的钢丝绳进行检测，从而确保该吊装装置对钢丝绳磨损程度检测时的准确性。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，圆环27的侧壁上设有多个齿棱，多个齿棱沿圆环27的外壁呈环形阵列分布，位于左右两侧的两个第二伸缩杆14的相邻面共同固定连接有横杆，两个横杆的相邻面共同固定连接有与对个齿棱相配合的齿条板12，滑块24内设有环形腔，环形腔的上端设有环形开口，环形腔内设有转动配合的圆块，两个连接块的下端均贯穿环形开口延伸至环形腔内并与圆块的上端固定连接。

本实施例中，在吊装的过程中，圆环27会不断的左右移动，由于圆环27的外壁上设有多个齿棱，多个齿棱与齿条板12相互啮合，从而在圆环27的左右移动的过程中，会使得圆环27带动两个激光测距传感器31转动，从而能够更完整的对钢丝绳上的磨损程度进行改变，确保能够尽可能完全的对钢丝绳的磨损程度进行检测。

与现有技术相比，通过多个齿棱和齿条板12的设置，使得在对钢丝绳进行卷绕时，两个激光测距传感器31和顶针36能够转动，从而使得在进行检测的过程中，确保对钢丝绳检测的完整性，避免对钢丝绳的外壁磨损情况产生漏检的情况出现。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的上端固定连接有安装组件，所述顶板（1）的下端对固定连接有多个第二伸缩杆（14），所述顶板（1）的下端固定连接有卷绕组件，多个所述第二伸缩杆（14）之间共同固定连接有移动组件；

所述移动组件包括固定在多个第二伸缩杆（14）之间的横板（20），所述横板（20）内设有横腔（21），所述横腔（21）的左侧内壁上转动连接有往复丝杆（22），所述往复丝杆（22）的螺纹层部分螺纹连接有移动块（23），所述移动块（23）与横腔（21）的内壁滑动连接，所述横腔（21）内设有滑块（24），所述滑块（24）与横腔（21）的内壁滑动连接，所述滑块（24）内设有第二通口，所述第二通口的左右两侧内壁上均固定连接有导向轮（25），所述移动块（23）的右侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的右端与滑块（24）的左侧固定连接，所述横腔（21）的上端设有条形开口（26），所述横腔（21）的下端设有第一通口。

2.根据权利要求1所述的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，其特征在于：所述安装组件包括设置在顶板（1）上端的安装块（3），所述安装块（3）的外壁上固定连接有多个第一伸缩杆（2），多个所述第一伸缩杆（2）的伸缩端均固定连接有固定板（4），多个所述固定板（4）上均设有两个第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔内均螺纹连接有螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，其特征在于：所述卷绕组件包括设置在顶板（1）下端的两个固定块（8），位于左侧的所述固定块（8）的左侧固定连接有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的左侧输出轴贯穿位于左侧的固定块（8）并固定连接有转杆（11），所述转杆（11）上套设有线轮（9），多个所述第二伸缩杆（14）的伸缩端共同固定连接有底板（16），所述底板（16）的上端固定连接有多个挂环（15），所述线轮（9）上设有缠绕有第一拉绳（10），多个所述挂环（15）上固定连接有第二拉绳，所述第一拉绳（10）的下端贯穿第一通口并与多个第二拉绳远离贯挂环（15）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，其特征在于：所述滑块（24）的上端固定连接有两个连接块，两个所述连接块的上端贯穿条形开口（26）并共同固定连接有圆环（27），所述圆环（27）内设有两个测距腔（28），两个所述测距腔（28）靠近圆环（27）内壁的一侧均设有出光口，两个所述测距腔（28）内均设有测距板（30），两个所述测距板（30）的相邻侧均设有激光测距传感器（31），两个所述测距板（30）的相背侧与对应测距腔（28）远离圆环（27）内壁的一侧内壁通过第一弹簧（29）弹性连接，所述顶板（1）的下端设有多个报警灯（6）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，其特征在于：所述圆环（27）内设有两个移动槽（32），两个所述移动槽（32）内均设有顶针（36），两个所述顶针（36）均与对应移动槽（32）的内壁滑动连接，两个所述顶针（36）的相背侧与移动槽（32）远离圆环（27）内壁的一侧内壁通过第二弹簧（35）弹性连接，所述顶针（36）内设有铜线，两个所述移动槽（32）的内顶部设有电阻板（33），两个所述移动槽（32）的内顶部设有导电板（34）。

6.根据权利要求3所述的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，其特征在于：所述底板（16）的下端设有夹持组件，所述夹持组件包括固定连接有在底板（16）下端的多个矩形块（17），每个所述矩形块（17）上均设有第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）靠近底板（16）中轴线的一端均固定连接有夹持块（19）。

7.根据权利要求4所述的一种用于电梯钢结构井道室内起吊的专用工具，其特征在于：所述圆环（27）的侧壁上设有多个齿棱，多个所述齿棱沿圆环（27）的外壁呈环形阵列分布，位于左右两侧的两个所述第二伸缩杆（14）的相邻面共同固定连接有横杆，两个所述横杆的相邻面共同固定连接有与对个齿棱相配合的齿条板（12），所述滑块（24）内设有环形腔，所述环形腔的上端设有环形开口，所述环形腔内设有转动配合的圆块，两个所述连接块的下端均贯穿环形开口延伸至环形腔内并与圆块的上端固定连接。

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