CN211470399U - 一种成孔检测装置及其探头收放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成孔检测装置及其探头收放机构。该提升机构包括机架和探头,机架上设有一绕线筒、排线机构、第一滑轮和第二滑轮,所述探头的上侧设有第三滑轮,所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮设置在同一垂面内,所述绕线筒上绕设有电缆,所述电缆一端与控制箱电性连接,其另一端依次经过第一滑轮、第三滑轮和第二滑轮与探头固定并电性连接。本实用新型通过设置滑轮机构,并采用一根电缆与滑轮机构配合,稳定的对探头进行的收放操作,与现有的通过电缆与钢丝绳结合同步控制提升的装置相比,收放操作更加便于控制,不会存在电缆与钢丝绳收放配合不当出现的倾斜现象,且可以大幅缩减绞车体积和重量,并能简化绞车结构,减小故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成孔检测领域,具体涉及一种成孔检测装置及其探头收放机构。
背景技术
国家或者地方工程施工规范中要求,灌注桩在灌注混凝土前需对所成型的桩孔(槽)的质量进行检测,防止孔(槽)的垂直度、直径(宽度)误差超出规范指标。
现有方案中,提升探头的绞车通常采用两根钢丝绳作为承重单位,一根信号线缆作为信号传输及供电单位,这三根线绳同时作为连接探头和绞车的单元,两根钢丝绳同时作为保持探头横臂平衡的机构。由于同时承担探头重量和保持探头平衡,一般钢丝绳都会按顺序整齐绕在绞车滚筒上,线缆由于要与钢丝绳保持同步,也需要整齐单排绕在滚动上,所以导致绞车整体体积较大,重量很重,每台绞车约为150Kg重,需要四个人抬着才能放置到检测位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种成孔检测装置及其探头收放机构。
为实现上述目的,在第一方面,本实用新型提供了一种探头收放机构,包括机架和探头,所述机架上设有一绕线筒、排线机构、第一滑轮和第二滑轮,所述探头的上侧设有第三滑轮,所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮设置在同一垂面内,所述绕线筒上绕设有电缆,所述电缆一端与控制箱电性连接,其另一端依次经过第一滑轮、第三滑轮和第二滑轮与探头固定并电性连接。
进一步的,所述排线机构包括与绕线筒传动连接的排线丝杆、螺纹连接在排线丝杆外侧的驱动块和设置在机架上且与驱动块滑动连接的导向杆,所述驱动块上设有限位组件。
进一步的,所述限位组件包括两个并列设置在驱动块上侧的第四滑轮,所述电缆从两个第四滑轮之间穿过。
进一步的,所述机架上还并列设有两个第五滑轮,所述电缆从两个第五滑轮之间穿过,所述第五滑轮设置在第四滑轮与第一滑轮之间,两个第五滑轮与第四滑轮设置在同一水平面上,且其沿所述第一滑轮的中线对称设置。
进一步的,所述绕线筒连接有电机,所述电机与控制箱连接。
进一步的,所述绕线筒与排线丝杆链轮连接。
进一步的,所述探头上端设有固定架,所述电缆绕设固定架设置,且其通过锁扣与固定架固定。
进一步的,所述驱动块下侧设有滑槽,所述驱动块通过滑槽与导向杆滑动连接。
进一步的,所述电缆包括绝缘外层,所述绝缘外层内设有多个导线芯线和凯夫拉加强芯,所述导线芯线与凯夫拉加强芯呈交错设置。
在第二方面,本实用新型提供了一种成孔检测装置,包括上述的探头收放机构。
有益效果:本实用新型通过设置滑轮机构,并采用一根电缆与滑轮机构配合,稳定的对探头进行的收放操作,与现有的通过电缆与钢丝绳结合同步控制提升的装置相比,收放操作更加便于控制,不会存在电缆与钢丝绳收放配合不当出现的倾斜现象,且可以大幅缩减绞车体积和重量,并能简化绞车结构,减小故障率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的成孔检测装置及其探头收放机构的结构示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是本实用新型实施例的电缆的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和2所示,本实用新型实施例提供了一种探头收放机构,包括机架1和探头2,在机架1上设有一绕线筒3、排线机构4、第一滑轮5和第二滑轮6。其中,绕线筒3为可转动设置在机架1上,在绕线筒3上绕设有电缆7,绕线筒3正反向转动实现收放电缆7。在探头2的上侧设有第三滑轮8,第一滑轮5、第二滑轮6和第三滑轮8设置在同一垂面内,电缆7的一端与控制箱(图中未示出)电性连接,其另一端依次经过第一滑轮5、第三滑轮8和第二滑轮6与探头2固定,并且与探头2电性连接,进而探头2将采集的信号可通过电缆7发送给控制箱,电缆7同时还承担探头2的升降牵拉。
本实用新型实施例的排线机构4优选采用丝杆排线机构,它包括排线丝杆41、驱动块42、限位组件和导向杆44。排线丝杆41可转动设置在机架1上,排线丝杆41可以与绕线筒3分别采用一个驱动部件驱动,优选将排线丝杆41与绕线筒3传动连接,在绕线筒3转动时,绕线筒3带动排线丝杆41一同转动。排线丝杆41上设有双向外螺纹结构,驱动块42上设有与排线丝杆41配合的螺纹孔,驱动块42与导向杆44滑动连接,可驱动块42上设置与导向杆44配合的导向孔,为了避免卡死,优选在驱动块42的下侧设置滑槽45,驱动块42通过滑槽45与导向杆44滑动连接。在排线丝杆41转动时,即可使驱动块42在排线丝杆41上往复运动。限位组件用于对电缆7进行限位,使电缆7在收放时与驱动块42脱离。
本实用新型的限位组件可以为设置在驱动块42上的限位孔或固定在驱动块42外侧的限位环等,为了减小电缆7通过的阻力,优选采用的限位组件包括两个并列设置在驱动块42上侧的第四滑轮43,电缆7从两个第四滑轮43之间穿过。由于第四滑轮43是设置在驱动块42上的,所以电缆7从第四滑轮之间出来的位置相对于机架1是不断变化的,为了便于使电缆7通过第一滑轮5,在机架1上还并列设有两个第五滑轮9,电缆7从两个第五滑轮9之间穿过,第五滑轮9设置在第四滑轮43与第一滑轮5之间,线缆7从第四滑轮43出来后,经过第五滑轮9再进入第一滑轮5,两个第五滑轮9优选与第四滑轮43设置在同一水平面上,两个第五滑轮9沿第一滑轮5的中线对称设置,便于将线缆7限制在第一滑轮5的轮槽内。
本实用新型实施例的绕线筒3优选采用电机驱动,电机可通过链轮传动机构与绕线筒3连接,电机与控制箱连接,由控制箱控制电机转动。绕线筒3优选与排线丝杆41链轮连接。具体的,在绕线筒3的一侧设有第一链轮10,在排线丝杆41的一侧设有第二链轮11,第一链轮10与第二链轮11通过链条12连接。
为了便于将线缆7与探头2固定,优选在探头2上端设有固定架13,电缆绕设固定架13设置,并通过锁扣14与固定架固定。
电缆7即要承担信号传输,还需承担探头2的重量牵拉,如图3所示,本实用新型实施例的优选采用的电缆7包括绝缘外层71,绝缘外层71优选采用聚氨酯层,绝缘外层71内设有多个导线芯线72和凯夫拉加强芯73,导线芯线72与凯夫拉加强芯73呈交错设置,从而确保使用时不会出现断裂。
基于以上实施例,本领域技术人员可以理解,本实用新型还提供了一种成孔检测装置,包括上述的探头收放机构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种探头收放机构,包括机架和探头,其特征在于,所述机架上设有一绕线筒、排线机构、第一滑轮和第二滑轮,所述探头的上侧设有第三滑轮,所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮设置在同一垂面内,所述绕线筒上绕设有电缆,所述电缆一端与控制箱电性连接,其另一端依次经过第一滑轮、第三滑轮和第二滑轮与探头固定并电性连接。
2.根据权利要求1所述的探头收放机构,其特征在于,所述排线机构包括与绕线筒传动连接的排线丝杆、螺纹连接在排线丝杆外侧的驱动块和设置在机架上且与驱动块滑动连接的导向杆,所述驱动块上设有限位组件。
3.根据权利要求2所述的探头收放机构,其特征在于,所述限位组件包括两个并列设置在驱动块上侧的第四滑轮,所述电缆从两个第四滑轮之间穿过。
4.根据权利要求3所述的探头收放机构,其特征在于,所述机架上还并列设有两个第五滑轮,所述电缆从两个第五滑轮之间穿过,所述第五滑轮设置在第四滑轮与第一滑轮之间,两个第五滑轮与第四滑轮设置在同一水平面上,且其沿所述第一滑轮的中线对称设置。
5.根据权利要求1所述的探头收放机构,其特征在于,所述绕线筒连接有电机,所述电机与控制箱连接。
6.根据权利要求1所述的探头收放机构,其特征在于,所述绕线筒与排线丝杆链轮连接。
7.根据权利要求1所述的探头收放机构,其特征在于,所述探头上端设有固定架,所述电缆绕设固定架设置,且其通过锁扣与固定架固定。
8.根据权利要求2所述的探头收放机构,其特征在于,所述驱动块下侧设有滑槽,所述驱动块通过滑槽与导向杆滑动连接。
9.根据权利要求1所述的探头收放机构,其特征在于,所述电缆包括绝缘外层,所述绝缘外层内设有多个导线芯线和凯夫拉加强芯,所述导线芯线与凯夫拉加强芯呈交错设置。
10.一种成孔检测装置,其特征在于,包括权利要求1至9任一所述的探头收放机构。
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- 2019-12-30 CN CN201922420994.3U patent/CN211470399U/zh active Active
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