CN115319512A - 一种psc刀柄自动化夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PSC刀柄自动化夹具,包括下本体及固接至下本体上方的接口套,所述接口套中部设有接入孔并安装有PSC拉爪组件,所述PSC拉爪组件的拉杆底端固接有滑动轴,所述下本体上侧面开设有滑槽,所述滑动轴的顶端和底端分别滑动连接至接入孔和滑槽,所述滑动轴底端外周设有第一环槽并套设有第一密封圈,所述滑动轴连接有将其压向滑槽底面的弹性件,所述接口套一侧开设有常规进气口,所述常规进气口通过第一气路连通至滑槽底面。本发明结构简单,通过气动方式实现了PSC刀柄的自动化锁紧,可提高PSC刀柄的装夹效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种PSC刀柄自动化夹具。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。PSC刀柄具有出色的高刚性,高精度及扭矩传递性能。目前,对PSC刀柄进行锁紧时,将PSC刀柄的接口端置入接口套后,需要通过手动方式调节PSC拉爪组件的拉杆,使PSC拉爪组件的胀环组件张开并卡入PSC刀柄的拉紧圆弧槽,如公开号为CN210335249U的中国专利公开的偏心轴锁紧方式,现有PSC刀柄的锁紧方式未实现自动化,均需人工锁紧,效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种PSC刀柄自动化夹具。
本发明是通过以下技术方案予以实现:
一种PSC刀柄自动化夹具,包括下本体及固接至下本体上方的接口套,所述接口套中部设有接入孔并安装有PSC拉爪组件,其特征在于,所述PSC拉爪组件的拉杆底端固接有滑动轴,所述下本体上侧面开设有滑槽,所述滑动轴的顶端和底端分别滑动连接至接入孔和滑槽,所述滑动轴底端外周设有第一环槽并套设有第一密封圈,所述滑动轴连接有将其压向滑槽底面的弹性件,所述接口套一侧开设有常规进气口,所述常规进气口通过第一气路连通至滑槽底面。
优选地,所述弹性件为套设至滑动轴中段的螺旋簧,所述螺旋簧顶端抵接至接口套下侧面,所述滑动轴中段的直径小于滑动轴底端的直径,所述螺旋簧底端抵接至滑动轴中段的下阶面。
优选地,所述接入孔内侧面在拉杆上方位置开设有第一清洁孔,所述第一清洁孔通过第二气路连通至第一气路。
优选地,所述接口套顶部的端面设有第二清洁孔,所述第二清洁孔连通至第二气路。
优选地,所述第二气路的通气直径小于第一气路的通气直径。
优选地,所述滑动轴顶端外周设有第二环槽并套设有第二密封圈,所述下本体还开设有内增压进气口,所述内增压进气口通过第三气路连通至滑槽侧壁靠近接口套的位置。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,通过气动方式实现了PSC刀柄的自动化锁紧,可提高PSC刀柄的装夹效率;第一清洁孔与第二清洁孔可对PSC刀柄与接口套接触面进行吹扫,避免有杂物影响PSC刀柄的定位精度;通气直径较小的第二气路在保证有足够的压缩气体推动滑动轴向上运动的同时,使得第一清洁孔和第二清洁孔吹出的气体具有较高的吹扫流速;第三气路可保证胀环组件稳定地处于张开状态并卡入PSC刀柄的拉紧圆弧槽。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、接口套;2、PSC拉爪组件;3、第二密封圈;4、第二气路;5、螺旋簧;6、第一密封圈;7、第一气路;8、常规进气口;9、内增压进气口;10、第三气路;11、滑动轴;12、滑槽;13、拉杆;14、胀环组件;15、接入孔;16、第一清洁孔;17、第二清洁孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图所示,本发明包括下本体及固接至下本体上方的接口套1,所述下本体固定安装在机床工作台,所述接口套1中部设有接入孔15并安装有PSC拉爪组件2,接入孔15上段用于承插PSC刀柄的接口端,接入孔上段即为接入孔15位于PSC拉杆组件2上方的部分,向下拉动PSC拉爪组件的拉杆13即可带动PSC拉爪组件的胀环组件14张开并卡入PSC刀柄的拉紧圆弧槽,向上推动拉杆13即可使胀环组件14收缩并脱离PSC刀柄的拉紧圆弧槽,其特征在于,所述PSC拉爪组件的拉杆13底端固接有滑动轴11,所述下本体上侧面开设有滑槽12,所述滑动轴11的顶端和底端分别滑动连接至接入孔15下段和滑槽12,接入孔下段即为接入孔15位于PSC拉杆组件2下方的部分,所述滑动轴11底端外周设有第一环槽并套设有第一密封圈6,提高滑动轴11底端与下本体间的气密性,所述滑动轴11连接有将其压向滑槽12底面的弹性件,所述弹性件为套设至滑动轴11中段的螺旋簧5,所述滑槽12的直径大于接入孔15下段的直径,所述螺旋簧5顶端抵接至接口套1下侧面,所述滑动轴11中段的直径小于滑动轴11底端的直径,所述螺旋簧5底端抵接至滑动轴11中段的下阶面,自然状态下,螺旋簧5将滑动轴11压至下极限位置,使滑动轴11下端面贴紧滑槽12底面,此时胀环组件14处于张开状态,所述接口套1一侧开设有常规进气口8,所述常规进气口8通过第一气路7连通至滑槽12底面,向常规进气口8通入压缩气体即可带动滑动轴11克服弹性件的弹力向上运动,从而带动拉杆13向上运动,使胀环组件14处于收缩状态,本夹具通过气动方式实现了PSC刀柄的自动化锁紧,可提高PSC刀柄的装夹效率。
所述接入孔15内侧面在拉杆13上方位置开设有第一清洁孔16,所述第一清洁孔16通过第二气路4连通至第一气路7,在装夹PSC刀柄的过程中,通入常规进气口8的压缩气体一部分推动滑动轴11向上运动,另一部分从第一清洁孔16吹出,可以对PSC刀柄的接口端进行吹扫,防止杂物划伤PSC刀柄的接口端与接入孔15上段的接触面,保证两者可以紧密贴合。
所述接口套1顶部的端面设有第二清洁孔17,所述第二清洁孔17连通至第二气路4,通入常规进气口8的压缩气体还有一部分从第二清洁孔17吹出,对PSC刀柄与上本体顶端的相接触的定位面进行吹扫,避免有杂物影响PSC刀柄的定位精度。
所述第二气路4的通气直径小于第一气路7的通气直径,在保证有足够的压缩气体推动滑动轴11向上运动的同时,使从第一清洁孔16和第二清洁孔17吹出的气体具有较高的流速,保证PSC刀柄与接口套1接触面有较高的清洁度。
所述滑动轴11顶端外周设有第二环槽并套设有第二密封圈3,提高滑动轴11顶端与接口套1间的气密性,所述下本体还开设有内增压进气口9,所述内增压进气口9通过第三气路10连通至滑槽12侧壁靠近接口套1的位置,向内增压进气口9通入压缩气体,在气体压力与螺旋簧5的工共同作用下,使滑动轴11更为稳定地处于下极限位置,保证胀环组件14稳定地处于张开状态并卡入PSC刀柄的拉紧圆弧槽。
本发明的工作原理是,需要装夹PSC刀柄时,向常规进气口通入压缩气体,压缩气体通过第一气路进入滑动轴底端下方位置,带动滑动轴克服弹性件的弹力向上运动,从而带动拉杆向上运动,使胀环组件处于收缩状态,在此同时,部分压缩气体通过第二气路从第一清洁孔与第二清洁孔吹出进行吹扫工作,将PSC刀柄的接口端插入接入孔上段,停止向常规进气口通入压缩气体,在弹性件作用下,滑动轴向下运动,滑动轴下方的气体从常规进气口或者第二气路排出,胀环组件张开并卡入PSC刀柄的拉紧圆弧槽,此时即完成PSC刀柄的装夹。本发明结构简单,通过气动方式实现了PSC刀柄的自动化锁紧,可提高PSC刀柄的装夹效率;第一清洁孔与第二清洁孔可对PSC刀柄与接口套接触面进行吹扫,避免有杂物影响PSC刀柄的定位精度;通气直径较小的第二气路在保证有足够的压缩气体推动滑动轴向上运动的同时,使得第一清洁孔和第二清洁孔吹出的气体具有较高的吹扫流速;第三气路可保证胀环组件稳定地处于张开状态并卡入PSC刀柄的拉紧圆弧槽。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PSC刀柄自动化夹具,包括下本体及固接至下本体上方的接口套,所述接口套中部设有接入孔并安装有PSC拉爪组件,其特征在于,所述PSC拉爪组件的拉杆底端固接有滑动轴,所述下本体上侧面开设有滑槽,所述滑动轴的顶端和底端分别滑动连接至接入孔和滑槽,所述滑动轴底端外周设有第一环槽并套设有第一密封圈,所述滑动轴连接有将其压向滑槽底面的弹性件,所述接口套一侧开设有常规进气口,所述常规进气口通过第一气路连通至滑槽底面。
2.根据权利要求1所述的一种PSC刀柄自动化夹具,其特征在于,所述弹性件为套设至滑动轴中段的螺旋簧,所述螺旋簧顶端抵接至接口套下侧面,所述滑动轴中段的直径小于滑动轴底端的直径,所述螺旋簧底端抵接至滑动轴中段的下阶面。
3.根据权利要求1所述的一种PSC刀柄自动化夹具,其特征在于,所述接入孔内侧面在拉杆上方位置开设有第一清洁孔,所述第一清洁孔通过第二气路连通至第一气路。
4.根据权利要求3所述的一种PSC刀柄自动化夹具,其特征在于,所述接口套顶部的端面设有第二清洁孔,所述第二清洁孔连通至第二气路。
5.根据权利要求3所述的一种PSC刀柄自动化夹具,其特征在于,所述第二气路的通气直径小于第一气路的通气直径。
6.根据权利要求1所述的一种PSC刀柄自动化夹具,其特征在于,所述滑动轴顶端外周设有第二环槽并套设有第二密封圈,所述下本体还开设有内增压进气口,所述内增压进气口通过第三气路连通至滑槽侧壁靠近接口套的位置。
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