CN115319137A - 一种用于钢结构打孔的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢结构打孔的设备,包括机台和固定安装在机台上的机架,所述机架内沿竖直方向滑动安装有升降架,升降架的顶部固定安装有打孔电机,打孔电机的输出端转动贯穿至升降架的下方并固定连接有打孔头,打孔头的下方设有打孔台,打孔台的底部固定连接有移动座。本发明提供的一种用于钢结构打孔的设备,能够大大减小打孔头在打孔过程中所受到的过大的冲击力,使得打孔头在打孔中具有非常好的缓冲性能,可以防止打孔头在打孔中因受到钢材过大的反向冲击力,而容易导致打孔头的形变甚至报废损坏的情况出现,从而有利于确保打孔头的使用寿命,减小了不必要的成本损耗。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种用于钢结构打孔的设备。
背景技术
钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件;钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛,如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等;由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,在建筑业得到了极为广泛的采用。
目前,钢结构产品在使用中通常需要对钢结构进打孔,如现有技术专利号为CN213317792U公开了具有固定结构的钢结构用打孔设备,包括支撑座、打孔机构和固定机构,所述打孔机构固定设置在所述支撑座上方,所述固定机构固定设置在所述支撑座内部;该设备可以带动上方的钻头对钢管进行打孔,移动杆在向下移动的同时也会带动两个滑动块做相向运动,从而可以水平方向对钢管进行打孔,同时,第一磁铁与第二磁铁配合使用可以对钢管进行固定。又如现有技术CN106825668B公开了一种钢结构打孔设备,包括工作平台、打孔装置和滑轨。
然而,现有钢结构打孔设备,在打孔使用过程中都不具备较好的缓冲功能,由于钢结构材质过于坚硬时,使得打孔过程中容易对打孔头造成较大的反向冲击力,若冲击力度过大就容易导致打孔头的形变甚至损坏报废,为了解决上述问题,本发明提出了一种用于钢结构打孔的设备。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于钢结构打孔的设备。
本发明提出的一种用于钢结构打孔的设备,包括机台和固定安装在机台上的机架,所述机架内沿竖直方向滑动安装有升降架,升降架的顶部固定安装有打孔电机,打孔电机的输出端转动贯穿至升降架的下方并固定连接有打孔头,打孔头的下方设有打孔台,打孔台的底部固定连接有移动座,且移动座沿水平方向滑动安装于机台上,所述移动座上通过螺纹传动连接有丝杆,所述机架的右侧固定安装有丝杆电机,且丝杆的右端转动贯穿至机架的外部并与丝杆电机的输出端固定连接;所述机架内还固定安装有横板,且横板位于升降架的上方;所述机架顶部内壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与横板的顶部固定连接;
所述升降架的顶部两侧均固定连接有升降杆,且两个升降杆的顶端均活动贯穿至横板的上方并固定连接有同一个联动板;联动板的底侧与横板的顶部之间固定连接有套设在升降杆上的第一缓冲弹簧;位于横板下方的升降杆上固定套接有活动板,且活动板的顶侧与横板的底部之间固定连接有套设在升降杆的第二缓冲弹簧;
所述联动板的底部两侧均转动连接有倾斜设置的转动连杆,且转动连杆的倾斜底端转动连接有活动块,所述横板的顶部对称设置有活动槽,且活动块滑动安装于活动槽内,所述活动块与活动槽的右侧内壁之间固定连接有第三缓冲弹簧,所述活动块与活动槽的左侧内壁之间固定连接有第四缓冲弹簧。
作为本发明中进一步的优选,位于升降杆两侧的横板的底侧均固定连接有缓冲气囊,且活动板的顶侧与缓冲气囊相配合缓冲。
作为本发明中进一步的优选,位于缓冲气囊两侧的横板的底部均固定安装有固定板,固定板上活动贯穿设有两个滑动杆,两个滑动杆靠近缓冲气囊的一侧固定连接有同一个挤压板,且挤压板与缓冲气囊固定连接,固定板与挤压板之间固定连接有第五缓冲弹簧;两个滑动杆远离缓冲气囊的一侧固定连接有同一个端板,端板与固定板之间固定连接有第六缓冲弹簧。
作为本发明中进一步的优选,所述固定板上设有两个滑动孔,且滑动杆沿水平方向滑动贯穿于滑动孔。
作为本发明中进一步的优选,所述横板的两端均固定连接有第一滑块,升降架的两端均固定连接有第二滑块,机架的两侧内壁上均设有滑槽,且第一滑块和第二滑块均沿竖直方向滑动安装于滑槽内。
作为本发明中进一步的优选,所述横板上设有升降孔,且横板通过升降孔滑动套设在升降杆上;升降杆的外侧与活动板的底侧之间还固定连接有倾斜支杆。
作为本发明中进一步的优选,所述活动块上设有横向导孔,活动槽内固定安装有横向导杆,且活动块通过横向导孔沿水平方向滑动套设在横向导杆上。
作为本发明中进一步的优选,所述第三缓冲弹簧和第四缓冲弹簧均活动套设在横向导杆上。
本发明的有益效果是:
1)、本发明中,当打孔头在打孔过程中受到钢材过大的反向冲击力时,打孔头可以向上缓冲活动,打孔头上移时还使得升降架、升降杆以及联动板上移,而联动板上移时会对第一缓冲弹簧拉伸,同时升降杆上移时还带动活动板上移并对第二缓冲弹簧挤压,这样通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的形变,可以大大消耗一部分过大的冲击力;
2)、联动板上移时还通过转动连杆带动活动块移动并对第三缓冲弹簧拉伸,同时活动块移动时还对第四缓冲弹簧挤压,这样通过第三缓冲弹簧与第四缓冲弹簧的形变,能够进一步消耗一部分过大的冲击力;
3)、当冲击力度进一步过大时,还会使得活动板进一步向上缓冲活动并对缓冲气囊挤压,而缓冲气囊受到挤压后还会向两侧压缩变形并膨胀,进而使得挤压板向外侧移动来对第五缓冲弹簧挤压,同时挤压板向外移动时还通过滑动杆带动端板向外移动并对第六缓冲弹簧拉伸,这样通过第五缓冲弹簧与第六缓冲弹簧的形变,能够进一步抵消一部分过大的冲击力,并且缓冲气囊在被挤压过程中,也可以通过缓冲气囊内部的气体进行压缩缓冲,这样能够进一步起到缓冲吸能的效果;
综上所述,本发明提供的一种用于钢结构打孔的设备,能够大大减小打孔头在打孔过程中所受到的过大的冲击力,使得打孔头在打孔中具有非常好的缓冲性能,可以防止打孔头在打孔中因受到钢材过大的反向冲击力,而容易导致打孔头的形变甚至报废损坏的情况出现,从而有利于确保打孔头 的使用寿命,减小了不必要的成本损耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢结构打孔的设备的结构示意图;
图2为本发明局部细节放大的结构示意图;
图3为本发明图2中A部分放大的结构示意图;
图4为本发明图2中B部分放大的结构示意图;
图5为本发明中升降孔的结构示意图。
图中:1、机台;2、机架;3、电动伸缩杆;4、横板;5、升降杆;6、升降架;7、打孔电机;8、打孔头;9、打孔台;10、移动座;11、丝杆电机;12、丝杆;13、联动板;14、第一缓冲弹簧;15、升降孔;16、活动板;17、第二缓冲弹簧;18、转动连杆;19、活动块;20、第三缓冲弹簧;21、第四缓冲弹簧;22、活动槽;23、横向导杆;24、横向导孔;25、缓冲气囊;250、固定板;251、挤压板;252、第五缓冲弹簧;253、滑动杆;254、端板;255、第六缓冲弹簧;256、滑动孔;26、滑槽;27、第一滑块;28、第二滑块;29、倾斜支杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种用于钢结构打孔的设备,包括机台1和固定安装在机台1上的机架2,所述机架2内沿竖直方向滑动安装有升降架6,升降架6的顶部固定安装有打孔电机7,打孔电机7的输出端转动贯穿至升降架6的下方并固定连接有打孔头8,打孔头8的下方设有打孔台9,打孔台9的底部固定连接有移动座10,且移动座10沿水平方向滑动安装于机台1上,所述移动座10上通过螺纹传动连接有丝杆12,所述机架2的右侧固定安装有丝杆电机11,且丝杆12的右端转动贯穿至机架2的外部并与丝杆电机11的输出端固定连接;所述机架2内还固定安装有横板4,且横板4位于升降架6的上方;所述机架2顶部内壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆3,且电动伸缩杆3的输出端与横板4的顶部固定连接;
所述升降架6的顶部两侧均固定连接有升降杆5,且两个升降杆5的顶端均活动贯穿至横板4的上方并固定连接有同一个联动板13;联动板13的底侧与横板4的顶部之间固定连接有套设在升降杆5上的第一缓冲弹簧14;位于横板4下方的升降杆5上固定套接有活动板16,且活动板16的顶侧与横板4的底部之间固定连接有套设在升降杆5的第二缓冲弹簧17;
所述联动板13的底部两侧均转动连接有倾斜设置的转动连杆18,且转动连杆18的倾斜底端转动连接有活动块19,所述横板4的顶部对称设置有活动槽22,且活动块19滑动安装于活动槽22内,所述活动块19与活动槽22的右侧内壁之间固定连接有第三缓冲弹簧20,所述活动块19与活动槽22的左侧内壁之间固定连接有第四缓冲弹簧21。
在本实例中,位于升降杆5两侧的横板4的底侧均固定连接有缓冲气囊25,且活动板16的顶侧与缓冲气囊25相配合缓冲。
在本实例中,位于缓冲气囊25两侧的横板4的底部均固定安装有固定板250,固定板250上活动贯穿设有两个滑动杆253,两个滑动杆253靠近缓冲气囊25的一侧固定连接有同一个挤压板251,且挤压板251与缓冲气囊25固定连接,固定板250与挤压板251之间固定连接有第五缓冲弹簧252;两个滑动杆253远离缓冲气囊25的一侧固定连接有同一个端板254,端板254与固定板250之间固定连接有第六缓冲弹簧255。
在本实例中,所述固定板250上设有两个滑动孔256,且滑动杆253沿水平方向滑动贯穿于滑动孔256。
在本实例中,所述横板4的两端均固定连接有第一滑块27,升降架6的两端均固定连接有第二滑块28,机架2的两侧内壁上均设有滑槽26,且第一滑块27和第二滑块28均沿竖直方向滑动安装于滑槽26内。
在本实例中,所述横板4上设有升降孔15,且横板4通过升降孔15滑动套设在升降杆5上;升降杆5的外侧与活动板16的底侧之间还固定连接有倾斜支杆29。
在本实例中,所述活动块19上设有横向导孔24,活动槽22内固定安装有横向导杆23,且活动块19通过横向导孔24沿水平方向滑动套设在横向导杆23上;所述第三缓冲弹簧20和第四缓冲弹簧21均活动套设在横向导杆23上。
本发明提供的一种用于钢结构打孔的设备,在打孔使用时,通过打孔电机7的输出端带动打孔头8旋转,同时还通过电动伸缩杆3的输出端推动横板4、升降杆5、升降架6以及打孔电机7和打孔头8整体下移,这样通过打孔头8在下移中进行旋转来对打孔台9上的钢材进行打孔即可。且本发明中,在打孔过程中还具有良好的缓冲功能,当打孔头8在打孔过程中受到钢材过大的反向冲击力时,打孔头8可以向上缓冲活动,打孔头8上移时还使得升降架6、升降杆5以及联动板13上移,而联动板13上移时会对第一缓冲弹簧14拉伸,同时升降杆5上移时还带动活动板16上移并对第二缓冲弹簧17挤压,这样通过第一缓冲弹簧14与第二缓冲弹簧17的形变,可以大大消耗一部分过大的冲击力;与此同时,联动板13上移时还通过转动连杆18带动活动块19移动并对第三缓冲弹簧20拉伸,同时活动块19移动时还对第四缓冲弹簧21挤压,这样通过第三缓冲弹簧20与第四缓冲弹簧21的形变,能够进一步消耗一部分过大的冲击力;并且当冲击力度进一步过大时,还会使得活动板16进一步向上缓冲活动并对缓冲气囊25挤压,而缓冲气囊25受到挤压后还会向两侧压缩变形并膨胀,进而使得挤压板251向外侧移动来对第五缓冲弹簧252挤压,同时挤压板251向外移动时还通过滑动杆253带动端板254向外移动并对第六缓冲弹簧255拉伸,这样通过第五缓冲弹簧252与第六缓冲弹簧255的形变,能够进一步抵消一部分过大的冲击力,并且缓冲气囊25在被挤压过程中,也可以通过缓冲气囊25内部的气体进行压缩缓冲,这样能够进一步起到缓冲吸能的效果;最终,本发明能够大大减小打孔头8在打孔过程中所受到的过大的冲击力,使得打孔头8在打孔中具有非常好的缓冲性能,可以防止打孔头8在打孔中因受到钢材过大的反向冲击力,而容易导致打孔头8的形变甚至报废损坏的情况出现,从而有利于确保打孔头8 的使用寿命,减小了不必要的成本损耗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钢结构打孔的设备,包括机台(1)和固定安装在机台(1)上的机架(2),其特征在于,所述机架(2)内沿竖直方向滑动安装有升降架(6),升降架(6)的顶部固定安装有打孔电机(7),打孔电机(7)的输出端转动贯穿至升降架(6)的下方并固定连接有打孔头(8),打孔头(8)的下方设有打孔台(9),打孔台(9)的底部固定连接有移动座(10),且移动座(10)沿水平方向滑动安装于机台(1)上,所述移动座(10)上通过螺纹传动连接有丝杆(12),所述机架(2)的右侧固定安装有丝杆电机(11),且丝杆(12)的右端转动贯穿至机架(2)的外部并与丝杆电机(11)的输出端固定连接;所述机架(2)内还固定安装有横板(4),且横板(4)位于升降架(6)的上方;所述机架(2)顶部内壁的两侧均固定安装有电动伸缩杆(3),且电动伸缩杆(3)的输出端与横板(4)的顶部固定连接;
所述升降架(6)的顶部两侧均固定连接有升降杆(5),且两个升降杆(5)的顶端均活动贯穿至横板(4)的上方并固定连接有同一个联动板(13);联动板(13)的底侧与横板(4)的顶部之间固定连接有套设在升降杆(5)上的第一缓冲弹簧(14);位于横板(4)下方的升降杆(5)上固定套接有活动板(16),且活动板(16)的顶侧与横板(4)的底部之间固定连接有套设在升降杆(5)的第二缓冲弹簧(17);
所述联动板(13)的底部两侧均转动连接有倾斜设置的转动连杆(18),且转动连杆(18)的倾斜底端转动连接有活动块(19),所述横板(4)的顶部对称设置有活动槽(22),且活动块(19)滑动安装于活动槽(22)内,所述活动块(19)与活动槽(22)的右侧内壁之间固定连接有第三缓冲弹簧(20),所述活动块(19)与活动槽(22)的左侧内壁之间固定连接有第四缓冲弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构打孔的设备,其特征在于,位于升降杆(5)两侧的横板(4)的底侧均固定连接有缓冲气囊(25),且活动板(16)的顶侧与缓冲气囊(25)相配合缓冲。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构打孔的设备,其特征在于,位于缓冲气囊(25)两侧的横板(4)的底部均固定安装有固定板(250),固定板(250)上活动贯穿设有两个滑动杆(253),两个滑动杆(253)靠近缓冲气囊(25)的一侧固定连接有同一个挤压板(251),且挤压板(251)与缓冲气囊(25)固定连接,固定板(250)与挤压板(251)之间固定连接有第五缓冲弹簧(252);两个滑动杆(253)远离缓冲气囊(25)的一侧固定连接有同一个端板(254),端板(254)与固定板(250)之间固定连接有第六缓冲弹簧(255)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构打孔的设备,其特征在于,所述固定板(250)上设有两个滑动孔(256),且滑动杆(253)沿水平方向滑动贯穿于滑动孔(256)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构打孔的设备,其特征在于,所述横板(4)的两端均固定连接有第一滑块(27),升降架(6)的两端均固定连接有第二滑块(28),机架(2)的两侧内壁上均设有滑槽(26),且第一滑块(27)和第二滑块(28)均沿竖直方向滑动安装于滑槽(26)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构打孔的设备,其特征在于,所述横板(4)上设有升降孔(15),且横板(4)通过升降孔(15)滑动套设在升降杆(5)上;升降杆(5)的外侧与活动板(16)的底侧之间还固定连接有倾斜支杆(29)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构打孔的设备,其特征在于,所述活动块(19)上设有横向导孔(24),活动槽(22)内固定安装有横向导杆(23),且活动块(19)通过横向导孔(24)沿水平方向滑动套设在横向导杆(23)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构打孔的设备,其特征在于,所述第三缓冲弹簧(20)和第四缓冲弹簧(21)均活动套设在横向导杆(23)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20221111 |