CN115316695B - 一种喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷雾装置，包括：喷雾定子总成和喷雾转子执行器，喷雾定子总成包括筒型的喷雾定子、进气接头和供水接头，喷雾转子执行器包括喷雾转子轴芯、喷雾转子下腔、雾化喷头和直角形状的喷气接头；喷雾定子的第一端与外部机构固定连接；喷雾转子轴芯套设于喷雾定子内；喷雾转子轴芯在喷雾定子的第二端处固定连接喷雾转子下腔；喷雾转子下腔的侧面固定有雾化喷头和喷气接头；喷雾定子的侧面设置有进气接头和供水接头，进气接头通过进气管道与喷气接头连接，供水接头通过进液管道与雾化喷头连接。本发明通过喷雾转子轴芯内的进气管道和进液管道实现气液分流，实现一边喷雾一边喷气进行雾气扰动，同时可以旋转喷雾，加快雾气扩散。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种喷雾装置。
背景技术
在烤烟回潮加湿作业当中，传统的回潮方式靠静置自然回潮，耗时严重，效率低下，效果不佳，需要改进。
相关技术中，喷雾装置只能进行喷雾，功能单一，无法有效扩散雾气，即便通过环流风机吹动雾气以加快雾气的扩散和流动，但由于是定向吹动，扩散效果不佳。
发明内容
本发明提供一种喷雾装置，用以解决现有技术中喷雾装置无法有效扩散雾气的缺陷，实现加快雾气的扩散速度，扩大雾气的扩散面积。
本发明提供一种喷雾装置，包括：喷雾定子总成和喷雾转子执行器，所述喷雾定子总成包括筒型的喷雾定子、进气接头和供水接头，所述喷雾转子执行器包括喷雾转子轴芯、喷雾转子下腔、雾化喷头和直角形状的喷气接头；
所述喷雾定子的第一端与外部机构固定连接；
所述喷雾定子的第二端设置有开口，所述喷雾转子轴芯通过所述喷雾定子的第二端的开口套设于所述喷雾定子内，可绕所述喷雾定子的中心轴线旋转；
所述喷雾转子轴芯在所述喷雾定子的第二端处设置有径向的延伸部，所述喷雾转子下腔固定在所述延伸部；所述喷雾转子下腔的侧面固定有所述雾化喷头和所述喷气接头；
所述喷雾定子的侧面设置有进气接头和供水接头，所述进气接头通过所述喷雾转子轴芯内的进气管道与所述喷气接头连接，所述供水接头通过所述喷雾转子轴芯内的进液管道与所述雾化喷头连接。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，所述雾化喷头的数量为两个，两个所述雾化喷头相对设置在所述喷雾转子下腔的侧面，所述喷气接头的数量为两个，两个所述喷气接头相对设置在所述喷雾转子下腔的侧面；
所述进气接头在轴向上的第一高度不同于所述供水接头在轴向上的第二高度；所述喷雾定子的内壁在所述第一高度处和第二高度处分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述喷雾转子轴芯的侧壁形成第一腔室，所述第二环形凹槽与所述喷雾转子轴芯的侧壁形成第二腔室；
所述喷雾转子轴芯内有对称分布于所述中心轴线两侧的两个进气管道，所述进气管道在第一高度处沿径向延伸并与所述第一腔室连通；所述喷雾转子轴芯内有对称分布于所述中心轴线两侧的两个进液管道，所述进液管道在第二高度处沿径向延伸并与所述第二腔室连通；
所述进气管道沿轴向延伸进入所述喷雾转子下腔内与所述喷气接头连通；所述进液管道沿轴向延伸进入所述喷雾转子下腔内与所述雾化喷头连通。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，还包括：积液回收盘，所述喷雾定子总成还包括设置在喷雾定子的侧面的吸液接头，所述吸液接头在轴向上的第三高度不同于所述第一高度和所述第二高度；
所述喷雾定子的内壁在所述第三高度处设置有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽与所述喷雾转子轴芯的侧壁形成第三腔室；
所述喷雾转子轴芯在所述中心轴线处设置有吸液管道，所述吸液管道在所述第三高度处沿径向双向延伸并与所述第三腔室连通；
所述吸液管道沿轴向延伸穿过所述喷雾转子下腔与所述积液回收盘固定连接，所述积液回收盘与所述喷雾转子下腔保持第一预设距离。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，所述积液回收盘包括：圆形的过滤格栅、螺纹管和锥形的回收盘体；
所述回收盘体的开口朝向所述喷雾转子执行器，所述回收盘体的开口大于所述喷雾转子执行器的外轮廓；
所述螺纹管的第一端与所述吸液管道螺纹固定连接；
所述螺纹管穿过所述过滤格栅的中心与所述过滤格栅焊接固定，所述过滤格栅的外缘与所述回收盘体的内壁焊接固定，所述螺纹管的第二端与所述回收盘体的底端保持第二预设距离。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，所述回收盘体设置有内卷的法兰外沿。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，所述螺纹管的第一端设置有与所述喷雾转子执行器旋转方向相反的螺纹丝扣。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，所述喷雾定子总成还包括一个静电探头，所述静电探头与所述供水接头相对设置在所述喷雾定子的侧面上，所述静电探头穿过所述喷雾定子的侧壁伸入所述第二腔室。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，所述静电探头内设置有通气管道，用于向所述第二腔室通入臭氧。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，所述供水接头内设置有过滤网。
可选地，根据本发明提供的一种喷雾装置，还包括：固定座，所述固定座的第一端设置有固定面，通过所述固定面上的第一固定孔与外部机构固定连接；
所述固定座的第二端设置有固定罩，所述固定罩的开口外延设置有第二固定孔并与所述喷雾定子的第一端固定连接。
本发明提供的喷雾装置，通过喷雾转子轴芯内的进气管道和进液管道实现气液分流，水流可以通过供水接头进入进液管道进而通过雾化喷头喷出，气流可以通过进气接头进入进气管道进而通过喷气接头喷出，一边喷雾一边利用装置喷气进行雾气扰动，同时利用喷出的气体形成反作用力可以推动喷雾转子轴芯绕喷雾定子的中心轴线旋转，进而带动雾化喷头进行旋转喷雾，加快雾气的扩散速度，扩大雾气的扩散面积，从而优化喷雾回潮的效果与效率，并且在完成上述功能的前提下，减少一个旋转动力输出源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的喷雾装置的结构示意图；
图2是本发明提供的喷雾装置的主视图；
图3是本发明提供的喷雾装置的俯视图；
图4是本发明提供的喷雾装置的A-A面和B-B面的刨切图；
图5是本发明提供的喷雾装置的水气流经原理图；
图6是本发明提供的喷雾装置的旋转工作原理示意图；
图7是本发明提供的喷雾装置的D-D面刨切图；
图8是本发明提供的喷雾装置的E-E面刨切图；
图9是本发明提供的喷雾装置的F-F面刨切图；
图10是本发明提供的喷雾装置的积液回收盘示意图。
附图标记：
1：固定座；2：喷雾定子；3：进气接头；4：供水接头；5：雾化喷头；501：喷头端子；502：喷嘴；503：压力弹簧；504：稳流滑块；6：积液回收盘；601：积液回收托盘；602：过滤格栅；603：螺纹管；7：喷气接头；8：喷雾转子下腔；9：喷雾转子轴芯；10：静电探头；11：固定螺栓；12：转子卡簧；13：转子顶部轴承；14：过滤网；15：转子下部轴承；16：下腔密封垫圈；17：吸液管密封圈；18：轴芯密封垫圈；19：连接密封圈；20：电极密封胶垫；21：喷雾定子端盖；22：定子密封圈；23：腔体密封圈；24：吸液接头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明提供的喷雾装置的结构示意图；图2是本发明提供的喷雾装置的主视图，为了便于说明喷雾装置的结构情况，本发明提供了不同位置的刨切视图，具体刨切位置如图2所示，设置了B-B刨切面、C-C刨切面、D-D刨切面、E-E刨切面、F-F刨切面；图3是本发明提供的喷雾装置的俯视图，设置了A-A刨切面，图4是本发明提供的喷雾装置的A-A面和B-B面的刨切图(对应图3示出的A-A刨切面，图2示出的B-B刨切面)。
如图1-4所示，所述装置包括：喷雾定子总成和喷雾转子执行器，所述喷雾定子总成包括筒型的喷雾定子2、进气接头3和供水接头4，所述喷雾转子执行器包括喷雾转子轴芯9、喷雾转子下腔8、雾化喷头5和直角形状喷气接头7；
所述喷雾定子2的第一端与外部机构固定连接；
所述喷雾定子的第二端设置有开口，所述喷雾转子轴芯9通过所述喷雾定子的第二端的开口套设于所述喷雾定子2内，可绕所述喷雾定子2的中心轴线旋转；
所述喷雾转子轴芯9在所述喷雾定子2的第二端处设置有径向的延伸部，所述喷雾转子下腔8固定在所述延伸部；所述喷雾转子下腔8的侧面固定有所述雾化喷头5和所述喷气接头7；
所述喷雾定子2的侧面设置有进气接头3和供水接头4，所述进气接头3通过所述喷雾转子轴芯9内的进气管道与所述喷气接头7连接，所述供水接头4通过所述喷雾转子轴芯9内的进液管道与所述雾化喷头7连接。
具体地，通过喷雾转子轴芯9内的进气管道和进液管道实现气液分流，水流可以通过供水接头进入进液管道进而通过雾化喷头5喷出，气流可以通过进气接头进入进气管道进而通过喷气接头7喷出，一边喷雾一边利用装置喷气进行雾气扰动，同时利用喷出的气体形成反作用力可以推动喷雾转子轴芯9绕喷雾定子2的中心轴线旋转，进而带动雾化喷头5进行旋转喷雾，加快雾气的扩散速度，扩大雾气的扩散面积，从而优化喷雾回潮的效果与效率，并且在完成上述功能的前提下，减少一个旋转动力输出源。
可选地，如图4所示，喷雾转子轴芯9在喷雾定子2的第二端的开口处具有垂直于中心轴线的圆盘形延伸部，圆盘形延伸部的第一端面与喷雾定子2的第二端的开口抵接，圆盘形延伸部的第二端面与喷雾转子下腔8固定连接。
可选地，喷雾转子轴芯9的径向延伸部与喷雾转子下腔8可以通过螺纹连接，密封圈夹持密封。
可选地，如图1-4所示，所述雾化喷头5的数量为两个，两个所述雾化喷头5相对设置在所述喷雾转子下腔8的侧面，所述喷气接头7的数量为两个，两个所述喷气接头7相对设置在所述喷雾转子下腔8的侧面；
所述进气接头3在轴向上的第一高度不同于所述供水接头4在轴向上的第二高度；所述喷雾定子2的内壁在所述第一高度处和第二高度处分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述喷雾转子轴芯9的侧壁形成第一腔室，所述第二环形凹槽与所述喷雾转子轴芯9的侧壁形成第二腔室；
所述喷雾转子轴芯9内有对称分布于所述中心轴线两侧的两个进气管道，所述进气管道在第一高度处沿径向延伸并与所述第一腔室连通；所述喷雾转子轴芯9内有对称分布于所述中心轴线两侧的两个进液管道，所述进液管道在第二高度处沿径向延伸并与所述第二腔室连通；
所述进气管道沿轴向延伸进入所述喷雾转子下腔8内与所述喷气接头7连通；所述进液管道沿轴向延伸进入所述喷雾转子下腔8内与所述雾化喷头5连通。
可以理解的是，两个喷气接头7为直角形状，两个喷气接头7关于中心对称，两个喷气接头7喷出气体方向相反，气体的反作用力推动喷雾转子执行器进行圆周运动。喷出的气体在通过反作用力推动喷雾转子执行器转动的同时可以对周围的雾气进行吹动，促进雾气扰动扩散。
可选地，如图3所示，喷气接头7可以通过固定螺栓11固定在喷雾转子下腔8的侧面。
可选地，如图4所示，喷雾定子2的内壁可以设置有转子卡簧12、转子顶部轴承13和转子下部轴承15，通过转子卡簧12可以对喷雾转子轴芯9轴向定位，通过转子顶部轴承13和转子下部轴承15可以对喷雾转子轴芯9径向定位。
可选地，如图4所示，为了保证喷雾装置的密封性能，可以设置下腔密封垫圈16、轴芯密封垫圈18、连接密封圈19、定子密封圈22和腔体密封圈23。
可选地，如图4所示，可以在喷雾定子2的第一端设置喷雾定子端盖21，喷雾定子端盖21与喷雾定子2轴承孔连接，起防尘密封作用。
可选地，如图4所示，腔体密封圈23分布布置与气液通道的两侧，起密封作用。
可选地，图5是本发明提供的喷雾装置的水气流经原理图，如图5所示，B-B1和B-B2所示双点划线为供气流经路线，B端所连设备形成正压吹风，风从B流向B1和B2处经过喷气接头7排出。
可选地，如图5所示，C-C1和C-C2所示双点划线为供液流经路线，C端所连供水设备形成补水，水从C分别流向C1和C2处经过雾化喷头5形成雾气后排出。
可选地，图6是本发明提供的喷雾装置的旋转工作原理示意图(对应图2示出的C-C刨切面)，如图6所示，气液分别从各自喷头喷出，喷气形成反作用力，可以推动喷雾转子执行器按照如图6的箭头方向不停旋转，从而实现旋转喷雾，气动旋转，气吹扰动的效果。
可选地，如图6所示，雾化喷头5可以包括：喷头端子501、喷嘴502、压力弹簧503和稳流滑块504。
可选地，图8是本发明提供的喷雾装置的E-E面刨切图(对应图2示出的E-E刨切面)，如图8所示，从喷雾定子2与喷雾转子轴芯9的剖面图可以看出进气流经情况，如图8中箭头方向所示，气体从外部设备经过进气接头3进入分流腔(即第一腔室)，在腔体中分别如图8中箭头流入喷雾转子轴芯9中的两个进气管道中，进而通过喷气接头7喷出。
可选地，图9是本发明提供的喷雾装置的F-F面刨切图(对应图2示出的F-F刨切面)，如图9所示，从喷雾定子2与喷雾转子轴芯9的剖面图可以看出进液流经情况，如图9中箭头方向所示，液体从外部设备经过供水接头4进入液体分流腔(即第二腔室)，在腔体中分别如图9中箭头流入喷雾转子轴芯9中的两个进液管道中，进而通过雾化喷头5雾化喷出。
可选地，如图1-4所示，所述喷雾装置还包括：积液回收盘6，所述喷雾定子总成还包括设置在喷雾定子的侧面的吸液接头24，所述吸液接头24在轴向上的第三高度不同于所述第一高度和所述第二高度；
所述喷雾定子2的内壁在所述第三高度处设置有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽与所述喷雾转子轴芯9的侧壁形成第三腔室；
所述喷雾转子轴芯9在所述中心轴线处设置有吸液管道，所述吸液管道在所述第三高度处沿径向双向延伸并与所述第三腔室连通；
所述吸液管道沿轴向延伸穿过所述喷雾转子下腔8与所述积液回收盘6固定连接，所述积液回收盘6与所述喷雾转子下腔8保持第一预设距离。
可选地，如图4所示，为了保证喷雾装置的密封性能，可以设置吸液管密封圈17。
可选地，如图4所示，吸液接头24可以与外部吸液设备连接，形成负压吸取积液回收盘6的积液。
可选地，如图5所示，A-A'所示虚线为积液吸液流经路线，A端所连设备形成负压，吸取A处的积液。
可选地，图7是本发明提供的喷雾装置的D-D面刨切图(对应图2示出的C-C刨切面)，如图7所示，从喷雾定子2与喷雾转子轴芯9的剖面图可以看出吸液流经情况，如图7中箭头方向所示，负压所吸液体通过喷雾转子轴芯9中心的吸液管道出来，经过连通通道分别向通道的两侧流出，经过吸液收集腔(也即第三腔室)汇集到一起，从吸液接头24处流向外部设备中，完成积液回收过程。
可以理解的是，通过积液回收盘和吸液管道可以实现喷雾口水滴凝结回收的功能，避免烤烟回潮过程局部雾气凝液水滴滴落形成湿团，导致烤烟损坏。
可选地，图10是本发明提供的喷雾装置的积液回收盘示意图，所述积液回收盘包括：圆形的过滤格栅602、螺纹管603和锥形的回收盘体601；
所述回收盘体601的开口朝向所述喷雾转子执行器，所述回收盘体601的开口大于所述喷雾转子执行器的外轮廓；
所述螺纹管603的第一端与所述吸液管道螺纹固定连接；
所述螺纹管603穿过所述过滤格栅602的中心与所述过滤格栅602焊接固定，所述过滤格栅602的外缘与所述回收盘体601的内壁焊接固定，所述螺纹管603的第二端与所述回收盘体的底端保持第二预设距离。
可以理解的是，如图3所示，积液回收盘6的直径大于上部喷雾转子执行器的外轮廓，便于凝液的回收滴落，避免滴落到回收盘的外侧。
可以理解的是，如图10所示，过滤格栅602可以对掉落的杂物过滤，避免阻塞吸液管道；通过设置螺纹管603，在确保固定连接于喷雾转子轴芯9上的吸液管道的同时，进行凝液的吸取回收。
可选地，螺纹管603的第二端可以设置成吸液尖嘴，吸液尖嘴与回收盘体的底端保持第二预设距离，该第二预设距离可以是一个液膜的厚度，确保能够把回收盘体601中的凝积液较为干净的吸走。
可选地，如图10所示，所述回收盘体设置有内卷的法兰外沿。
可以理解的是，通过对回收盘体设置内卷的法兰外沿，可以避免喷雾装置旋转过程由于离心运动把水甩出去。
可选地，所述螺纹管603的第一端设置有与所述喷雾转子执行器旋转方向相反的螺纹丝扣。
可以理解的是，由于螺纹管的第一端设置有与喷雾转子执行器旋转方向相反的螺纹丝扣，因而在喷雾转子执行器转动时，该处螺纹连接可以越来越紧，不会脱落。
可选地，如图1-4所示，所述喷雾定子总成还包括一个静电探头10，所述静电探头10与所述供水接头相对设置在所述喷雾定子2的侧面上，所述静电探头10穿过所述喷雾定子2的侧壁伸入所述第二腔室。
可选地，如图4所示，为了保证喷雾装置的密封性能，可以设置探针密封胶垫20。
可以理解的是，如图9所示，静电探头探入了液体分流腔中，可以接通外部静电发生装置，向液体里释放足量的静电电荷，雾化后的雾滴携带静电电荷更容易被烤烟吸收，加快回潮效率和雾气回潮有效性。
可选地，所述静电探头内设置有通气管道，用于向所述第二腔室通入臭氧。
可以理解的是，臭氧消毒气体注入积液腔体(也即第二腔室)内部，促使臭氧与的积液腔内部液体融合，后经过通道最后喷出携带臭氧的雾气，在喷雾的过程中进行空气中细菌等的消杀。
可选地，如图4所示，所述供水接头内设置有过滤网14。
可以理解的是，通过在供水接头内设置过滤网14，可以防止水流中的杂物进入进水管道，可以避免杂物堵塞进水管道。
可选地，如图1-4所示，所述喷雾装置还包括：固定座1，所述固定座1的第一端设置有固定面，通过所述固定面上的第一固定孔与外部机构固定连接；
所述固定座1的第二端设置有固定罩，所述固定罩的开口外延设置有第二固定孔，用于与所述喷雾定子的第一端固定连接。
可以理解的是，固定座1可以将喷雾装置固定于需要回潮加湿的回潮房屋顶或可供安装的设备设施上。
可选地，如图4所示，第一固定孔设置在固定座的最上边(也即固定座1的第一端)，可以与外部设备螺纹或者螺栓连接固定；第二固定孔下边与喷雾定子2的固定孔螺纹连接，固定连接喷雾装置结构；固定罩不但起到连接的作用，同时还起密封和固定喷雾装置的作用。
本发明提供的喷雾装置，通过喷雾转子轴芯内的进气管道和进液管道实现气液分流，水流可以通过供水接头进入进液管道进而通过雾化喷头喷出，气流可以通过进气接头进入进气管道进而通过喷气接头喷出，一边喷雾一边利用装置喷气进行雾气扰动，同时利用喷出的气体形成反作用力可以推动喷雾转子轴芯绕喷雾定子的中心轴线旋转，进而带动雾化喷头进行旋转喷雾，加快雾气的扩散速度，扩大雾气的扩散面积，从而优化喷雾回潮的效果与效率，并且在完成上述功能的前提下，减少一个旋转动力输出源。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种喷雾装置，其特征在于，包括：喷雾定子总成和喷雾转子执行器，所述喷雾定子总成包括筒型的喷雾定子、进气接头和供水接头，所述喷雾转子执行器包括喷雾转子轴芯、喷雾转子下腔、雾化喷头和直角形状的喷气接头；
所述喷雾定子的第一端与外部机构固定连接；
所述喷雾定子的第二端设置有开口，所述喷雾转子轴芯通过所述喷雾定子的第二端的开口套设于所述喷雾定子内，可绕所述喷雾定子的中心轴线旋转；
所述喷雾转子轴芯在所述喷雾定子的第二端处设置有径向的延伸部，所述喷雾转子下腔固定在所述延伸部；所述喷雾转子下腔的侧面固定有所述雾化喷头和所述喷气接头；
所述喷雾定子的侧面设置有进气接头和供水接头，所述进气接头通过所述喷雾转子轴芯内的进气管道与所述喷气接头连接，所述供水接头通过所述喷雾转子轴芯内的进液管道与所述雾化喷头连接。
2.根据权利要求1所述喷雾装置，其特征在于：所述雾化喷头的数量为两个，两个所述雾化喷头相对设置在所述喷雾转子下腔的侧面，所述喷气接头的数量为两个，两个所述喷气接头相对设置在所述喷雾转子下腔的侧面；
所述进气接头在轴向上的第一高度不同于所述供水接头在轴向上的第二高度；所述喷雾定子的内壁在所述第一高度处和第二高度处分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与所述喷雾转子轴芯的侧壁形成第一腔室，所述第二环形凹槽与所述喷雾转子轴芯的侧壁形成第二腔室；
所述喷雾转子轴芯内有对称分布于所述中心轴线两侧的两个进气管道，所述进气管道在第一高度处沿径向延伸并与所述第一腔室连通；所述喷雾转子轴芯内有对称分布于所述中心轴线两侧的两个进液管道，所述进液管道在第二高度处沿径向延伸并与所述第二腔室连通；
所述进气管道沿轴向延伸进入所述喷雾转子下腔内与所述喷气接头连通；所述进液管道沿轴向延伸进入所述喷雾转子下腔内与所述雾化喷头连通。
3.根据权利要求2所述喷雾装置，其特征在于，还包括：积液回收盘，所述喷雾定子总成还包括设置在喷雾定子的侧面的吸液接头，所述吸液接头在轴向上的第三高度不同于所述第一高度和所述第二高度；
所述喷雾定子的内壁在所述第三高度处设置有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽与所述喷雾转子轴芯的侧壁形成第三腔室；
所述喷雾转子轴芯在所述中心轴线处设置有吸液管道，所述吸液管道在所述第三高度处沿径向双向延伸并与所述第三腔室连通；
所述吸液管道沿轴向延伸穿过所述喷雾转子下腔与所述积液回收盘固定连接，所述积液回收盘与所述喷雾转子下腔保持第一预设距离。
4.根据权利要求3所述喷雾装置，其特征在于，所述积液回收盘包括：圆形的过滤格栅、螺纹管和锥形的回收盘体；
所述回收盘体的开口朝向所述喷雾转子执行器，所述回收盘体的开口大于所述喷雾转子执行器的外轮廓；
所述螺纹管的第一端与所述吸液管道螺纹固定连接；
所述螺纹管穿过所述过滤格栅的中心与所述过滤格栅焊接固定，所述过滤格栅的外缘与所述回收盘体的内壁焊接固定，所述螺纹管的第二端与所述回收盘体的底端保持第二预设距离。
5.根据权利要求4所述喷雾装置，其特征在于，所述回收盘体设置有内卷的法兰外沿。
6.根据权利要求4所述喷雾装置，其特征在于，所述螺纹管的第一端设置有与所述喷雾转子执行器旋转方向相反的螺纹丝扣。
7.根据权利要求2-6任一项所述喷雾装置，其特征在于，所述喷雾定子总成还包括一个静电探头，所述静电探头与所述供水接头相对设置在所述喷雾定子的侧面上，所述静电探头穿过所述喷雾定子的侧壁伸入所述第二腔室。
8.根据权利要求7所述喷雾装置，其特征在于，所述静电探头内设置有通气管道，用于向所述第二腔室通入臭氧。
9.根据权利要求1-6任一项或权利要求8所述喷雾装置，其特征在于，所述供水接头内设置有过滤网。
10.根据权利要求1-6任一项或权利要求8所述喷雾装置，其特征在于，还包括：固定座，所述固定座的第一端设置有固定面，通过所述固定面上的第一固定孔与外部机构固定连接；
所述固定座的第二端设置有固定罩，所述固定罩的开口外延设置有第二固定孔并与所述喷雾定子的第一端固定连接。
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