MXPA06008922A - Aparato para purificacion de aire tipo humedo que utiliza un compresor centrifugo. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a un limpiador de aire tipo humedo que utiliza un impulsor centrifugo con motor electrico en lugar de usar filtros, de esta manera la separacion de particulas de polvo y bruma pueden eliminarse absolutamente del aire con la diferencia de gravedad especifica entre gas y contaminacion liquida bajo fuerza centrifuga. Un limpiador de aire tipo humedo que utiliza un impulsor centrifugo que comprende: una parrilla de proteccion 400 y un tanque de agua 401 localizados sobre una entrada de tuberia 405, motor electrico 433 con un impulsor centrifugo 408 y un conector 434 localizado dentro del limpiador centrifugo 407, un recipiente de desague 441 y un controlador de humedad 442 instalado sobre una salida de tubo 432, etcetera. Por lo tanto, el limpiador de aire tipo centrifugo genera aire fresco de manera eficiente, el cual es generado por fuerza centrifuga sin utilizar filtros, en espacios como el hogar, la oficina, el interior de un coche, lugares de polvo como fabricas de cemento, dentro de lavado, tubos de escape de limpiadores de gas en quemadores industriales y en una maquina de combustion interna.

Description

,>' APARATO PARA PURIFICACIÓN DE AIRE TIPO HÚMEDO QUE UTILIZA UN COMPRESOR CENTRIFUGO CAMPO DE LA INVENCIÓN 5 Esta invención se refiere a un purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo para gas purificado especialmente "aire puro", de esta manera, la separación sustancias contaminantes con un líquido depurador 10 se puede eliminar absolutamente del aire con la utilización de la diferencia de gravedad específica (aproximadamente 1:1000) en el aire y en el líquido con base en una fuerza centrífuga en la estructura que genera un vórtice tal como un compresor centrífugo y acanaladuras helicoidales, debido a la 15 depuración de las sustancias contaminantes que incluyen partículas finas (menos de 0.01 µm) de polvo, gases nocivos, virus y bacterias en el aire con la corriente de vórtice tridimensional positiva de gotas de agua finas (0.3 µm) , tal como neblina y niebla, con base en la cohesión viscosa de 20 agua con gotas líquidas, especialmente "gotas de agua natural" en lugar de utilizar filtros sólidos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las desventajas del purificador de aire conocido se clasifican en los siguientes tipos: Filtro: tiene un problema con la baja eficiencia de purificación debido a la obstrucción de polvo contaminante, cultivo de gérmenes antihigiénicos, que ocurren en series de materiales de contaminación de desecho para el ambiente. Ion negativo: tiene un problema con la generación de gas nocivo, ozono (03) . Filtro de agua convencional: tiene un problema con la baja eficiencia de purificación debido al contacto de superficie de agua pasivo, es decir, depuración de dos dimensiones, se depura solamente la parte de contacto de la sustancias contaminantes, alta humedad con mucha evaporación de agua, como resultado, la corrosión producto electrónico, el llenado de agua frecuentemente, y la necesidad de químicos germicidas . Haz de rayos ultravioletas: tiene un problema impráctico con la baja eficiencia de purificación de aire excepto esterilización de gérmenes.

Plasma de baja temperatura: tiene un serio problema con le alto voltaje eléctrico, 5000-12000 V, de esta manera o se usa en aparatos de uso doméstico. De aquí en adelante, especialmente, se conocen aparatos de filtro de agua convencionales y/o humidificar gases, especialmente aire del ambiente, Patente norteamericana Número 4,829,781; en particular, llama la atención la posibilidad de purificación y humidificación de aire por medio de una pila de placas que giran en un. líquido con la instalación de un enfriador de aire, o refrigerador para deshumidificar aire con base en el bajo punto de rocío. Además, el purificador de aire de filtro de agua todavía tiene la mejor calidad de eficiencia de purificación de aire en todo §1 mundo comparándolo con el filtro ff§pa de sólidos, de iones negativos, de bajo plasma, etc. Sin embargo, tiene un problema con la baja eficiencia de la purificación debido al contacto de superficie de agua pasivo, es decir, depuración de dos dimensiones, se depura solamente la parte de contacto de la sustancias contaminantes, alta humedad con mucha evaporación de agua, como resultado la corrosión de producto electrónico, llenado de agua frecuentemente, y necesidad de químicos germicidas como se describió anteriormente . Especialmente, el purificador de aire de filtro de agua convencional con base en la Patente norteamericana Número 4,829,781 tiene problema con la baja eficiencia de purificación debido al contacto de superficie de agua de dos dimensiones pasivo, se depura solamente parte de contacto de las sustancias contaminantes, alta humedad con mucha evaporación de agua, como resultado, la corrosión de producto electrónico, rellenado de agua frecuentemente, y adición de químicos para pasteurización.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN ün purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo es para eliminar las desventajas mencionadas anteriormente y para proveer un aparato ventajoso con cohesión viscosa de agua de gotas de agua finas en el flujo de vórtice tridimensional positiva, reacción de neutralización con sustancias gaseosas nocivas separación centrífuga con base en la diferente densidad específica, especialmente aire: agua 1:1,000, esterilización automática sin químicos para pasteurización de conformidad con esta invención. Éste está compuesto de un atomizador para generar gotas de agua finas (0.3 µm) como en el flujo de vórtice con base en la depuración tridimensional positiva con cohesión viscosa de agua, un separador centrífugo de gas-líquido para evitar el problema de alta humidificación con la utilización de la diferente densidad específica (1:1,000, aire : líquido, especialmente agua) , y una bomba de circulación de líquido para reutilizar líquido durante un largo tiempo sin rellenar frecuentemente. En donde este tipo de atomizador comprende un tubo Venturi aerodinámico, vibración ultrasónica, una boquilla de aire-agua con un soplador o compresor. En un purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un aspersor líquido y separador centrífugo de gas-líquido para purificar gases, especialmente aire, se obtiene más del 99% de eficiencia de purificación con la cohesión viscosa de agua de gotas de agua finas en el flujo de vórtice tridimensional positivo, reacción de ñ§uteali§ssi§íi S9R sustancias gaseosa QQÍ?&S, §p§£§siFn centrífuga con base en la diferente densidad específica, especialmente aire: agua 1:1,000, esterilización automática sin sustancias químicas debido a la fuerte separación centrífuga y efecto de afectar. Este aparato está basado en numerosas gotas finas de agua natural en una corriente de vórtice tridimensional para depurar sustancias contaminantes positivamente, de esta manera esto representa la ventaja de no más producciones de sucesión de material contaminante de desecho tal como un filtro de sólidos abolido. Como resultado, es aplicable para aire puro en una instalación de hospital que incluye cuartos de bebes, cirugía aséptica, y cuarto del paciente, automóviles, muebles del hogar, oficina, y escuela, e instalaciones industriales para manufactura de se iconductos, proceso químico, cuarto de purificación, laboratorio aséptico, y herramientas militares para guerra química, biológica y radiológica (CBR) que incluyen soldados, un bunker, un tanque, etc. Adicionalmente, el separador centrífugo de gas-líquido se puede proveer como una parte auxiliar de un purificador de aire complejo o un sistema de aire acondicionado. Este purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo se compara con un purificador de aire convencional, especialmente un filtro de aire convencional como se describe en el siguiente cuadro de comparación. Debido a que el purificador de aire de filtro de aire convencional todavía tiene la mejor calidad de eficiencia de purificación de aire en todo el mundo comparándolo con el filtro Hepa de sólidos, de iones negativos, de bajo plasma, etc.

CUADRO 1 Comparación de Filtro de agua La presente invención aparato convencional Principio y mecanismo Contacto de superficie Cohesión viscosa de de depuración de agua de 2 agua con numerosas dimensiones, sólo la gotas de agua finas en parte de contacto de una corriente de sustancias vórtice de 3 contaminantes, menos dimensiones, mas de de 85% de eficiencia 99.9% de eficiencia de de depuración depuración, 99.9% de separación de gas- líquido centrífugo Problema de humedad Un costo caro con el Separación centrífuga con la evaporación de enfriador de aire, o del 99.9%, descarga agua mucha evaporación de de aire seco, baja agua, alta humedad, humedad, no existe rellenado problema con el frecuentemente, diario rellenado mensualmente Depuración de gases 30-65% 99.9% con reacción de nocivos, guerra CBR imposible neutralización para uso militar perfectamente posible Eficiencia de No más de 85% de 99.9% con purificación de aire adición de químicos neutralización con de esterilización agua natural H2O esterilización automática BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva para mostrar esquemáticamente un separador centrífugo de gas-líquido de conformidad con la presente invención.

La Figura 2 es una vista lateral superior para mostrar esquemáticamente un compresor centrífugo de conformidad con la presente invención.

La Figura 3 es una vista de operación lateral para mostrar esquemáticamente un compresor de conformidad con la presente invención. La Figura 4 es una vista ilustrativa de otra modalidad para mostrar esquemáticamente un compresor centrífugo de conformidad con la presente invención. La Figura 5 es una vista en perspectiva para mostrar esquemáticamente acanaladuras helicoidales para generar un vórtice de conformidad con la presente invención. La Figura 6 es una vista de diagrama de montaje para mostrar esquemáticamente un purificador de aire tipo húmedo de conformidad con la presente invención. La Figura 7 es una vista en sección transversal B-B para mostrar esquemáticamente una primera cámara de vórtice en la Figura 1. La Figura 8 es una vista en sección transversal C-C para mostrar esquemáticamente una segunda cámara de vórtice en la Figura 1. La Figura 9 es una vista en sección transversal D-D para mostrar esquemáticamente orificios de paso de líquido separados en la Figura 1.

La Figura 10 es una vista en perspectiva de otra modalidad de un aparato de purificación de aire que utiliza un compresor centrífugo de conformidad con la presente invención. La Figura 11 es una vista en sección transversal A- A para mostrar esquemáticamente un tubo de entrada y salida de aire en la Figura 10. La Figura 12 es una vista en perspectiva de otra modalidad de un aparato de purificación de polvo nocivo móvil de conformidad con la presente invención. La Figura 13 es una vista en perspectiva de otra modalidad de un aparato de purificación de gases de escape de chimenea de conformidad con la presente invención. La Figura 14 es una vista en perspectiva de otra modalidad de un aparato de purificación de aire aspirado de un automóvil turbosobrealimentado de conformidad con la presente invención. La Figura 15 es una vista en perspectiva de otra modalidad de un aparato de purificación de gases de escape de automóvil de conformidad con la presente invención. Referencias para la mayor parte de las figuras: 403: atomizador 407: separador centrífugo de gas-líquido 408: compresor centrífugo 416: acanaladuras helicoidales 433: motor eléctrico 441: purgador de líquido DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Co o se muestra en la Figura 1 y en la Figura 6, un eje de compresor 435 está dispuesto en el interior de un recubrimiento 420 en una entrada de aspiración de gas 431, un cojinete 434 está soportado con un eje de compresor 435 para un compresor centrífugo 408, un sobreexcitador 436 está instalado en un motor eléctrico 433, un atomizador líquido 403 y una reja 400 está dispuesta en la parte frontal de un cuerpo 407 a través de un conducto de aspiración de gas 405, un tanque de líquido 401 está dispuesto con un atomizador de líquido 403 a través de un tubo Venturi 402, un cilindro de paso de gas 413 está dispuesto para sujetar un motor eléctrico 433 en el interior de un cuerpo 407, orificios de paso de gas 450 están formados sobre el lado circunferencial de un cilindro de paso de gas 413, una placa de separación 460 está instalada en el interior de un cilindro de paso de gas 413f una placa de purga, de líquido 424 está instalada en el extremo inferior de un cilindro de escape de gas 413, primeros orificios de purga de líquido 422 están formados en una placa de purga de líquido 424, segundos orificios de purga de líquido 423 están formados en una placa de purga de líquido 424, un recipiente de purga de líquido 419 está dispuesto en la parte inferior de un cilindro de paso de gas 413, una cámara "frain" está formada en el interior de un recipiente de purga de líquido 419, un purgador de líquido 441 está dispuesto en la parte inferior de un recipiente de purga de líquido 419 a través de un tubo de purga dé líquido 411, y una primera cámara de vórtice 504 está provista anualmente en el interior de un alojamiento 409, una segunda cámara de vórtice 506 está provista en el interior de un cilindro de paso de gas 413, y un separador centrífugo de gas-líquido 407 son utilizados por un aparato de deshumidificación como piezas en un purificador de aire de tipo complejo o sistema de aire acondicionado. Como se muestra en la Figura 5, comprende: acanaladuras helicoidales 416 formadas en la superficie externa de un cilindro de paso de gas 413 para generar una corriente de vórtice centrífuga. Como se muestra en la Figura 1, un sobreexcitador 436 se utiliza con los diversos medios de transferencia que incluyen una transmisión por fricción superficial de aceite, una transmisión por engranajes, etc. para aumentar la velocidad de rotación de un compresor centrífugo 408. Como se muestra en la Figura 4, un compresor centrífugo 408 está acoplado con una guía corriente 408A para generar una corriente de vórtice fuerte con base en la baja resistencia de fricción de fluido.

Como se muestra en la Figura 6, un controlador de humedad 442 está instalado en una salida de gas purificado 432 para ajustar la humedad de gas puro. Como se muestra en la Figura 6, un atomizador de líquido 403 se utiliza con los diversos medios de atomización que incluyen un tubo Venturi, un generador de vibración ultrasónica, y una boquilla de inyección de aire-líquido, etc., y un atomizador de líquido 403 está instalado con una bomba de circulación de líquido dispuesta desde un purgador de líquido 441 hacia un tanque de líquido 401 a través de un tubo de líquido, y un atomizador de líquido 403 está instalado con medios de generación de vórtice para generar una corriente de vórtice fuerte de gotas de líquido finas en el interior de un conducto de aspiración de gas 405. Como se muestra en la Figura 1, un compresor centrífugo 408 se utiliza con un compresor de turbina para generar una corriente de vórtice centrífuga en un separador centrífugo de gas-líquido 407. Como se muestra en la Figura 10, un purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador de líquido y un separador centrífugo de gas- líquido para disponer un motor eléctrico en el exterior de un separador centrífugo de gas-líquido, comprende: un motor eléctrico 433 instalado en el exterior de un cuerpo 407, un sobreexcitador 436 conectado con un motor eléctrico 433, un eje de compresor 435 fijo de manera giratoria con un sobreexcitador 436, un compresor centrífugo 408 fijo de manera giratoria sobre un eje de compresor 435, y un cojinete 434 soportado por un compresor centrífugo 408 en un cilindro de paso de gas 413. Como se muestra en la Figura 10, un eje de compresor 435 está formado con el interior del paso de gas para pasar un gas purificado a través del interior de un eje. Como se muestra en la Figura 12, un purificador de aire de tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador de líquido y un cuerpo 407 para depurar polvo y gases nocivos a una distancia remota, comprende: una manguera flexible 604 conectada con un atomizador de líquido 401 en la parte frontal de un separador centrífugo de gas-líquido 407 a través de un conducto de entrada de gas 405. Como se muestra en la Figura 13, un purificador de aire de tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador de líquido y un separador centrífugo de gas- líquido para purificar el gas de escape de chimeneas en instalaciones industriales, comprende: una cámara de purificación de vórtice 703A dispuesta en la parte frontal de un cuerpo 407 a través de un conducto de aspiración de gas 405, y un atomizador de líquido 703 conectado con una cámara de purificación de vórtice 703A a través de un tubo, un ventilador 794 conectado con una cámara de purificación de vórtice 703A a través de un tubo para operar una boquilla de inyección de aire-líquido, y una bomba de suministro de líquido 796 conectada con una cámara de purificación de vórtice 703A a través de un tubo de líquido, un tanque de líquido 701 conectado con una bomba de suministro de líquido 796 a través de un tubo de líquido, una bomba de circulación de líquido 792 conectada con un tanque de líquido 701 a través de un tubo de líquido, un purificador de líquido 790 conectado con una bomba de circulación de líquido 792 a través de un tubo de líquido, un purgador de liquido 441 conectado con un purificador de líquido 790. Como se muestra en la Figura 14, un purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador de líquido y un separador centrífugo de aire- líquido para purificar el aire aspirado de un turbosobrealimentador en un motor de automóvil, comprende: un cuerpo 807 dispuesto con una reja 800 en la entrada de aire de un motor, un compresor centrífugo 808 soportado con un cojinete 834 en el interior de un cuerpo 807, una turbina 833A conectada con un compresor centrífugo 808 a través de un eje de compresor 835, un atomizador de líquido 803 dispuesto en la parte frontal de un cuerpo 807 a través de un conducto de aspiración de aire 805f un cilindro de paso de aire 813 dispuesto en el interior de un cuerpo 807, diversos orificios de paso de aire 850 formados sobre el lado circunferencial de un cilindro de paso de aire 813, una salida de aire purificado 832 instalada en el lado de un cilindro de paso de aire 813, una placa de purga de líquido 824 está instalada en la parte inferior de un cilindro de gas de escape 813, primeros orificios de purga de líquido 922 formados sobre una placa de purga de líquido 824, segundos orificios de purga de líquido 823 formados sobre una placa de purga de líquido 824, un purgador de líquido 841 instalado en la parte inferior de un recipiente de purga de líquido 819, y una primera cámara de vórtice 804 formada anualmente en el interior de un alojamiento 809, una segunda cámara de vórtice 806 formada en el interior de un cilindro de paso de aire 813, y un filtro dé liquidó 990 conectado con un purgador dé liquidó 941 á través de un tubo de liquido 891, una bomba de circulación 892 conectada con un filtro de líquido 890 a través de un tubo de líquido 891, un tanque de líquido 801 conectado con una bomba de circulación 892 a través de un tubo de liquido 891, un atomizador de líquido 803 conectado con un tanque de líquido 801 a través de un tubo de líquido 891. Como se muestra en la Figura 15, con un cojinete 934 en el interior de un cuerpo 907, una turbina 933A está conectada con un compresor centrífugo 908 a través de un eje de compresor 935, un atomizador de líquido 903 está dispuesto en la parte frontal de un separador centrífugo de gas-líquido a través de un conducto de aspiración de gas de escape 905, un cilindro de paso de gas 913 está ubicado en el interior de un separador centrífugo de gas-líquido, diversos orificios de paso de gas 950 están formados sobre el lado circunferencial de un cilindro de paso de gas 913, una salida de gas purificado 932 está instalada en el lado de un cilindro de gas de escape 913, una placa de purga de líquido 924 está instalada en la parte inferior de un cilindro de gas de escape 913, primeros orificios de purga de líquido 922 están formados sobre una placa de purga de líquido 924, segundos orificios de purga de líquido 923 están formados sobre una placa de purga de líquido 924, un recipiente de purga de líquido 919 está dispuesto en la parte inferior de un cilindro de paso de gas 913, un purgador de líquido 941 está instalado en la parte inferior de un recipiente de purga de líquido 919, y una primera cámara de vórtice 904 está formada anualmente en un alojamiento 909, una segunda cámara de vórtice 906 está formada en el interior de un cilindro de paso de gas de escape 913, y un filtro de líquido 990 está conectado con un purgador de líquido 941 a través de un tubo de líquido 991, una bomba de circulación de líquido 992 está conectada con un filtro de líquido 990 a través de un tubo de líquido 991, un tanque de líquido 901 está conectado con una bomba de circulación 992 a través de un tubo de líquido 991, un atomizador de líquido 903 está conectado con un tanque de líquido 901 a través de un tubo de líquido 991.

La presente invención se ha citado con referencia a partes y numeración con base en 20-0328651: registro de modelo de utilidad ROK, ""purificación de aire tipo centrífuga", solicitud pendiente No. 10-2004-0043138: "aparato de purificación de aire tipo centrífugo", y solicitud pendiente No. 10-2004-0099193: "aparato de purificación de aire que utiliza un compresor centrífugo" asignada al mismo titular e inventor, YÜN, Jangshik. Las modalidades preferidas de la presente invención serán explicadas de aquí en adelante con referencia a los dibujos anexos. Como se muestra en la Figura 1, un aparato de purificación de aire utiliza un compresor centrífugo con ayuda de la energía de rotación de un motor eléctrico para separar líquido de manera centrífuga incluyendo sustancias contaminantes de gas, especialmente aire, un separador centrífugo de gas-aire 407 está dispuesto con acoplamiento a un conducto de aspiración de gas 405 con un sujetador 492, un motor eléctrico 433 está ubicado Q? un cilindro d§ paso do gas 413 en el interior de un separador centrífugo de gas-aire 407, un compresor centrífugo 408 está fijo de manera giratoria a una entrada de aspiración de gas 431 en un motor eléctrico 433 a través de un eje de compresor 435 con la instalación de un sobreexcitador 436.

En donde dicho sobreexcitador 436 se puede proveer para aumentar la velocidad de un compresor centrífugo 408 en el caso de instalar con una baja velocidad de rotación de un motor eléctrico. Como se muestra en la Figura 2 y en la Figura 3, un compresor centrífugo 408 está fijo sobre un motor eléctrico 433 a través de un eje de compresor 435, y un compresor centrífugo 408 se puede instalar sobre un sobreexcitador 436 para girar a una velocidad de rotación mayor inclusive a una baja velocidad de un motor eléctrico, de esta manera se genera una corriente de vórtice centrífuga con la rotación de un eje de compresor 435, como se indica mediante las flechas . Como se muestra en la Figura 4, dicho compresor centrífugo 408 se puede acoplar con una guía de fluido 408A para reducir la fricción de fluido y la pérdida de presión con la estructura de un recubrimiento 420 aerodinámicamente, de esta manera el compresor centrífugo 408 acoplado con la guía de fluido 408A se puede utilizar para fumar el efecto de separación centrífuga, y el extremo de las hélices de dicho compresor centrífugo 408 se puede diseñar con un ángulo recto, 90 grados para generar una corriente de gas centrífuga fuerte, un compresor centrífugo adicional 408 se puede reemplazar con un compresor de turbina con el propósito de generar una corriente de gas centrífuga en el interior de un separador centrífugo de gas-líquido 407. Como se muestra en la Figura 5, un cilindro de paso de gas 413 está formado con acanaladuras helicoidales 416 en la superficie circunferencial exterior para mejorar el efecto de corriente de gas de vórtice centrífuga a lo largo de las acanaladuras helicoidales 416 y para pasar hacia abajo líquido separado que contiene sustancias contaminantes con el efecto de laberinto en una primera cámara de vórtice 504 en el interior de un alojamiento 409. En donde la corriente de gas de vórtice se forma a lo largo de las acanaladuras espirales 416 con base en el efecto laberinto. Además las acanaladuras espirales 416 están formadas en la superficie de un cilindro de paso de gas 413 para generar una corriente de vórtice de gas húmedo con base en el efecto de laberinto y para separar agua de lavado de gas con base en la fuerza centrífuga. Como se muestra en la Figura 6, una reja 400 usualmente llamada "prefiltro" está dispuesta en la parte frontal de un cuerpo 407 para evitar granos grandes en el gas, y un atomizador 403 está dispuesto para purificar substancias contaminantes que incluyen partículas finas (menos de 0.01 µm) de polvo, bacterias, virus, bruma, ácaros, humo de cigarro, gas nocivo con líquido de atomización, especialmente agua natural (H20) , también un tanque de líquido 401 se puede utilizar con la adición de químicos para purificación en forma líquida en el caso especial de sustancias contaminantes en gas. En donde los medios de atomización de un atomizador 403 se pueden operar de varias maneras que incluyen un tubo Venturi aerodinámico, vibración ultrasónica y boquilla de gas-líquido con ventilador o compresor. Por lo tanto, un compresor centrífugo 408 se gira con la energía de un motor eléctrico 433 en el interior de un separador centrífugo de gas- líquido 407, una corriente de gas se pasa en un atomizador de líquido 403 a través de un conducto de aspiración de gas 405 por medio de una reja 400. ün humidificador ultrasónico, un humidificador centrífugo, un aspersor de agua a alta presión, un humidificador de alta frecuencia, un humidificador de vapor, un humidificador con calentamiento, un humidificador por evaporación, un humidificador electrónico, y un aspersor de boquilla de dos fluidos adicionales se pueden utilizar como un atomizador de líquido 403 y posteriormente el líquido, especialmente agua se atomiza o asperja mediante la presión aerodinámica desde un tanque de líquido 401 a través de un tubo Venturi 402 como se indica mediante las flechas, a demás un controlador de atomización 402 está provisto para ajustar la cantidad de atomización de líquido en donde las numerosas gotas de líquido atomizadas como en el flujo de neblina o bruma se pueden formar con un flujo de vórtice centrífugo para depurar de manera efectiva las sustancias de gas contaminantes en un conducto de aspiración de gas 405. Adicionalmente, una cámara de depuración 406 está ubicada en el conducto de aspiración 5 de gas 405 para depurar contaminantes de gas con la corriente de una bruma de líquido particular fina, como se muestra en la Figura 6. En donde las sustancias de gas contaminantes se depuran eficientemente con la cohesión viscosa de bruma de líquido o gotas de agua finas en el flujo de vórtice cúbico 0 tridimensional como en una forma de niebla o bruma. Adicionalmente, como se muestra en la Figura 1, la corriente de gas mezclada con las gotas de liquido atomizadas se hace fluir en el interior de un cuerpo 407 a través de una entrada de aspiración de gas 431 y un conducto de aspiración 15 de gas 405 con la energía de aspiración de un compresor centrífugo 408 que gira mediante la energía de un motor eléctrico 433 como se indica mediante las flechas, además un ventilador axial, un ventilador ascendente, un ventilador "sirocco" se pueden utilizar como un compresor centrífugo 408 20 para aspirar la corriente del aire húmedo. De esta manera la corriente de gas-líquido mezclada se forma como una corriente de vórtice centrífuga después de pasar un atomizador de líquido 403 a través de un conducto de aspiración de gas 405. De esta manera, la corriente de gas-líquido mezclada se 25. distribuye uniformemente con la estructura de entrada de las acanaladuras helicoidales 416, como se indica mediante las flechas en la Figura 5, de esta manera se forma con una corriente de gas de vórtice centrífuga a lo largo de acanaladuras espirales 416 con base en el efecto de laberinto, mientras que líquido separado que incluye sustancias contaminantes se hace pasar hacia abajo a una primera cámara de vórtice 504 entre las acanaladuras helicoidales 416 y la pared interna de un alojamiento 409. En donde una entrada de aspiración de gas 431 está conectada con un conducto de aspiración de gas 405 a través de un sujetador 492. Por lo tanto, como se muestra en la Figura 7, el líquido se separa con sustancias contaminantes de una corriente de gas con una fuerza centrífuga debido a la diferente gravedad específica de gas y liquido en una primera cámara de vórtice 504 entre el exterior de las acanaladuras espirales 416 y la pared interior de un alojamiento 409, como se indica mediante las flechas. De esta manera, el líquido que contiene sustancias contaminantes se hace fluir hacia 0 abajo con el efecto de la gravedad en la pared interior de un alojamiento 409. Además, las sustancias contaminantes que contienen líquido es recogido con el efecto de la gravedad en un purgador de líquido 441 a través de una pluralidad de orificios 422 formados sobre una placa de purga de líquido o 424 ddmó sé muestra en la Figura 9. En donde dicho pürgádór de líquido 441 solamente está provisto para descargar líquido que contiene sustancias contaminantes pero no para gas, y el mecanismo de operación de un purgador de líquido 441 no se explica en la presente ya que son bien conocidos los productos neumáticos comerciales en partes industriales. Mientras tanto, como se muestra en la Figura 7, la corriente de gas se hace pasar como flujo centrífugo para eliminar fluido que contiene sustancias contaminantes en una primera cámara de vórtice 504 en la pared interior de un alojamiento 409 a lo largo del lado circunferencial de un cilindro de paso de gas 413, como se indica mediante las flechas. En donde las acanaladuras helicoidales 416 están formadas para generar de manera eficiente una corriente de vórtice en la superficie de un cilindro de paso de gas 413 como se muestra en la Figura 5. Como se muestra en la Figura 8, un gas se hace fluir en una segunda cámara de vórtice 506 como un flujo de vórtice centrifugo para eliminar el resto del líquido del gas una vez más a través de la pluralidad de orificios de paso de gas 450 sobre la pared del cilindro de paso de gas 413, como se indica mediante las flechas, de esta manera la cantidad pequeña de líquido extra se purga una vez más a través de un segundo orificio de purga de líquido 423. Por lo tanto, el gas purificado especialmente "aire puro", se descarga a través de una salida de gas purificado 432. En donde un controlador de humedad 442 está instalado con la adición de aroma de perfume, etc. en una salida de gas purificado 432 para ajustar la humedad del aire seco purificado. Como se muestra en la Figura 9, una pluralidad de pasos de purga de líquido 422 están formados sobre una placa de purga de líquido 424 en la parte inferior de un alojamiento 409 para purgar el líquido separado centrífugo que contiene sustancias contaminantes en una primera cámara de vórtice 504 en el interior de un alojamiento 409, también un segundo orificio de purga de líquido 423 está formado sobre una placa de purga de líquido 424. En la parte inferior de un cilindro de paso de gas 413 para purgar el líquido separado centrífugo que contiene sustancias contaminantes en una segunda cámara de vórtice 506 en el interior de un cilindro de paso de gas 413. Como se describió en la declaración anterior, la corriente de gas mezclada con las gotas del líquido atomizado se hacen fluir en el interior de un separador centrífugo de gas-líquido 407 con un motor eléctrico 433, y posteriormente la corriente de gas-líquido mezclada se forma en el flujo de vórtice centrífugo, además en la corriente de gas-líquido mezclada se separa líquido que contiene sustancias contaminantes con base en la gravedad específica diferente (1:1000,. gas: líquido, especialmente agua) en una primera cámara de vórtice 504 y en una segunda cámara de vórtice 506.

Por lo tanto, el líquido que contiene sustancias contaminantes se hace fluir en la superficie de la pared interior de un alojamiento 409 debido a la viscosidad del agua y al efecto de gravedad, en donde el líquido que contiene sustancias contaminantes puede ser no soplado o mezclado de nuevo con la corriente de gas con base en el fenómeno de cohesión viscosa del agua. Finalmente, el liquido que contiene sustancias contaminantes es recogido con efecto de la gravedad en purgador líquido 441 desde una cámara de purga de líquido 508 a través de un tubo de purga de líquido 411, mientras que el gas purificado, especialmente "aire puro" se descarga en forma de aire a través de una salida de gas purificado 432 sin dejar escapar aire a través de un purgador de líquido 441. Adicionalmente, una bomba de circulación de líquido se puede disponer en un tubo de circulación de líquido conectado con un atomizador de liquido 403 y un purgador de líquido 441 para 'hacer circular y reutilizar líquido, de esta manera no se requiere con frecuencia el relleno de líquido en un tanque de líquido 401. De esta manera un atomizador de líquido 403 se puede instalar con una bomba de circulación de líquido dispuesta desde un purgador de líquido 441 hacia un tanque de líquido 401 a través de un tubo de líquido.

En donde dicho atomizador 403 está provisto para atomizar gotas de líquido finas como en un flujo de vórtice de varios tipos que incluyen un tubo Venturi, una vibración ultrasónica, una boquilla de agua-aire con ventilador o compresor. De esta manera, las gotas de líquido finas, especialmente gotas de agua (0.3 µm) se generan en el flujo de vórtice con dicho atomizador 403 para depurar partículas finas y neutralizar sustancias gaseosas nocivas con base en la cohesión viscosa de agua tridimensional. En donde el líquido de dicho atomizador 403 no se requiere con productos químicos es esterilización debido a la este ilización au omática fidft baSé én la Separació centrífuga fuerte en el interior de dicho separador centrífugo de gas-líquido 407. En donde dicho separador centrífugo de gas-líquido 407 se puede utilizar para un aparato de deshumidificación como una parte de accesorio en un purificador de aire de tipo complejo utilizado con la combinación de un filtro sólido, un filtro de agua convencional, uno de tipo de iones negativos, y uno de tipo de bajo plasma, también aparato de aire acondicionado . En donde dicho separador centrífugo de gas-líquido 407 se puede utilizar con un sistema de retroalimentación automático que incluye un sensor de aire, sensor rpm, etc., para ahorrar energía eléctrica y ajustar la humedad con base en la optimización de operación de la purificación de aire. En donde dicho separador centrífugo de gas-líquido 407 tiene una estructura de bajo ruido con una pared de dos pliegues, ya que un motor eléctrico 433 está ubicado en el interior de un cilindro de paso de gas 413 y alojamiento 409 con base en la estructura de doble pared. Como se muestra en la Figura 10 y en la Figura 11, una entrada de aspiración de gas 431 está dispuesta en una cámara de entrada de gas 502, en un separador centrífugo de aire-líquido 407, un motor eléctrico 433 está dispuesto en el exterior de un separador centrífugo de aire-líquido 407 para proveer el espacio de remolino de una corriente de gas de vórtice, además un sobreexcitador 436 está instalado en la parte inferior lateral de un motor eléctrico 433 en el exterior de un separador centrífugo de aire-líquido 407, un eje de compresor 435 está fijo de manera giratoria sobre un motor eléctrico 433 a través de un sobreexcitador 436, un compresor gsntEÍfUgS 4Q8 8§tá fi]9 §R Ul. §j§ § gt r sg 435, y un cojinete 434 está fijo en un cilindro de paso de gas 413 para soportar un compresor centrífugo 408, de esta manera la corriente de gas mezclada que contiene sustancias contaminantes se hace fluir con pasos de gas que incluyen un espacio estrecho, el espacio de circunferencia de un eje de compresor 435 y un revestimiento 420, una primera cámara de vórtice 504 está forma en el interior de una alojamiento 409, orificios de paso de gas 450 están formados en un cilindro de paso de gas, una segunda cámara de vórtice 506 está formada en el interior de un cilindro de paso de gas para depurar líquido que contiene sustancias contaminantes desde el gas sobre la base de separación centrífuga, finalmente el gas purificado se descarga en una salida de gas limpio 432 después de depurar o separar de manera centrífuga el líquido que contiene sustancias contaminantes, como se indica mediante las flechas, con base en la diferente gravedad específica (1:1000, gas: líquido) en una primera cámara de vórtice 504 y en una segunda cámara de vórtice 506. En donde una placa de separación está dispuesta para separar un cojinete 434 de una corriente de gas, mientras que el líquido que contiene sustancias contaminante se hace fluir con los pasos del líquido que incluyen primeros orificios de purga liquida 422 dispuestos en la parte inferior de una primera cámara de vórtice 504, un segundo orificio de purga líquido 423 dispuesto en la parte inferior de una segunda cámara de vórtice 506, una cámara de purga de líquido 508 está dispuesta en el interior de un recipiente de purga de líquido 419. Finalmente, el líquido se descarga en un depurador de líquido 441 a través de un tubo de purga líquido 411 con base en el efecto de gravedad.

Co o se muestra en la Figura 12, es una vista en perspectiva de otra modalidad para un aparato de purificación de polvo nocivo móvil de conformidad con la presente invención, una manguera flexible 604 está conectada con un atomizador de líquido 401 y un separador centrífugo de aire-líquido 407 a través de un conducto de aspiración de gas 405, una reja 600 está instalada en la entrada de una manguera flexible 604 para evitar que granulos de tamaño grande en el gas y para purificar polvo y polvo nocivo a una distancia remota, especialmente para depurar polvo o polvo nocivo a una distancia remota en un establecimiento industrial que incluye el proceso de hierro, maquina de precisión, alimentos, sustancias químicas, granos, cemento, asbesto, y trabajos metálicos. En donde una manguera flexible 604 está provista para alcanzar polvo o gas nocivo a una distancia remota con su longitud larga y móvil. En donde la reja 600 está provista para proteger al separador centrífugo de gas-líquido mediante el cribado de granulos de tamaño grande . Como se muestra en la Figura 13, es una vista en perspectiva de otra modalidad para un aparato de purificación de gas de chimenea de aspiración de conformidad con la presente invención, una cámara de purificación de vórtice 713A está conectada con un atomizador de líquido 703 y un atomizador líquido 703 tal como "una boquilla de inyección de aire-líquido", está conectada con un separador centrífugo de aire-líquido 407 a través de un conducto de aspiración de gas 405, un ventilador de aire 794 está conectado con una cámara de purificación de vórtice 703A por medio de un inyector de boquilla de aire-líquido 703 a través de un tubo de gas, y una bomba de suministro de líquido está conectada con una cámara de purificación de vórtice 703A a través de un tubo de líquido, una bomba de circulación de líquido 792 está conectada con un tanque de líquido 701 a través de un tubo de líquido, un depurador de líquido 790 tal como "depurador de líquido centrífugo" conectado con una bomba de circulación de líquido 792 a través de un tubo de líquido, un purgador de líquido 441 está conectado con un depurador líquido 790 para purificar gas de escape de chimenea en un establecimiento industrial. De esta manera, la corriente de gas de escape de chimenea se mezcla con numerosas gotas de líquido en la forma de flujo de vórtice en la cámara de purificación de vórtice 703A, ya que las numerosas gotas de líquido se atomizan o se asperjan en la forma de flujo de vórtice con la ayuda de un atomizador de líquido 703, una boquilla de inyección de aire- líquido está instalada en un ventilador de aire 794 o compresor, por lo tanto la corriente de gas-líquido mezclada se hace fluir en un separador centrífugo de gas-líquido 407 con la inducción de energía de un compresor centrífugo 408 que gira con un motor eléctrico 433, y posteriormente la corriente de gas-líquido mezclada se forma como una corriente de vórtice centrífuga, adicionalmente la corriente de gas-líquido mezclada se separa del liquido que contiene sustancias contaminantes con base en la diferente gravedad específica (1:1000, gas: líquido) en una primera cámara de vórtice 504 y en una segunda cámara de vórtice 506 como se muestra en la Figura 1. Por lo tanto, el líquido que contiene sustancias contaminantes se hace fluir hacia abajo con el efecto de la gravedad en la pared interior de un alojamiento 409 como se muestra en la Figura 1, en donde el líquido que contiene sustancias contaminantes no se sopla junto con la corriente de gas purificado de descarga debido a la viscosidad del agua, de esta manera el líquido que contiene sustancias contaminantes se recoge con el efecto de la gravedad en un purgador de líquido 441, mientras que el gas purificado se descarga en el aire a través de una salida de gas purificado 432 por medio de una pluralidad de orificios de paso de gas 450 sin gotear a través de un purgador de líquido 441 de la misma manera como se describió en párrafos anteriores. Adicionalmente, el líquido que contiene sustancias contaminantes se recoge en un purificador de líquido 790 para separar sustancias contaminantes en el líquido, en donde medios de purificación de líguido 190 comprenden un separador de líquido centrífugo con la limpieza de líquido con energía centrífuga, o filtros de sólido convencionales, etcétera, para conservar el ambiente en tierra verde, y el líquido purificado se transporta con una bomba de circulación 792 desde un purificador de líquido 790 hacia un tanque de líquido 701 a través de un tubo para reuso, y el líquido purificado se transporta con una bomba de suministro de líquido 796 desde un tanque de líquido 701 hacia un atomizador de líquido 703 así como en una boquilla de inyección de gas-líquido a través de un tubo para atomizar de nuevo. En donde una reja 700 se provee para evitar granulos de tamaño grande. Como se muestra en la Figura 14, es una vista en perspectiva de otra modalidad para un aparato de purificación de aire de aspiración de un automóvil turbosobrealimentado de conformidad con la presente invención, un cuerpo 807 está dispuesto con una reja de aspiración 800 en la entrada de aire de un motor interno de automóvil, un compresor centrífugo 808 está soportado con un cojinete 834 encima de una placa de separación 860 en una entrada de aspiración de aire 831 en el interior de un alojamiento 809, un compresor centrífugo 808 está conectado con una turbina 833A en un tubo de gas de escape 804 de un motor a través de un eje de compresor 835, un atomizador de líquido 803 y una rejilla 800 está instalada en la parte frontal de un cuerpo 807 a través de un conducto de aspiración de aire 805, un cilindro de paso de aire 813 está dispuesto en el interior de un separador centrífugo de aire-líquido 807, diversos orificios de paso de aire 850 están formados en el lado circunferencial de un cilindro de paso de aire 813, un conducto de tubo de salida de aire 832 está instalado en el lado de un cilindro de paso de aire 813, primeros orificios de purga de líquido 822 están formados en la parte inferior de un cilindro de paso de aire 813, un recipiente de purga de líquido 819 está dispuesto en la parte inferior de un cilindro de paso de aire 813, un purgador de líquido 841 está instalado en la parte inferior de un recipiente de purga de líquido 819, y una primera cámara de vórtice 804 está provista anualmente en el interior <3§ YH? aloj miento §Q9, un segunda cámara ?ls YFetice 806 está provista en el interior de un cilindro de paso de aire 813, y un filtro de líquido 890 está conectado con un purgador de líquido 841 a través de un tubo, una bomba de circulación de líquido 892 está conectada con un filtro de líquido 890 a través de un tubo, un tanque de líquido 801 está conectado con una bomba de circulación de líquido 892 a través de un tubo, un atomizador de liquido 803 está conectado con un tanque de líquido 801 a través de un tubo de líquido 802 como un purificador de aire tipo húmedo que utiliza una fuerza centrífuga para purificar aire de aspiración de un turbosobrealimentador.

El turbosobrealimentador convencional para el motor interno de un automóvil tiene dos clasificaciones: turbosobrealimentador que utiliza "corriente de gas de escape" y turbosobrealimentador que utilizar "energía eléctrica de batería", sin embargo ambos se utilizan con un elemento de filtro sólido para purificar aire de entrada. De esta manera tiene el problema de una baja eficiencia de purificación con atascamiento y una seria contaminación del ambiente con un elemento de filtro sólido abolido. De esta manera, está compuesto de una primera cámara de vórtice 804 provista anualmente entre un alojamiento 809 y un cilindro de paso de aire 813, una segunda cámara de vórtice 806 provista en el interior de un cilindro de paso de aire 813 en estructura del sobrealimentador para purificar aire de entrada sin un elemento de filtro sólido. Por lo tanto, una turbina 833A se gira con la energía de rotación del gas de escape (3-5 de presión atmosférica) de un motor interno en el caso de un turbosobrealimentador o un motor eléctrico en el caso de un supersobrealimentador; un compresor centrífugo 808 está conectado con una turbina 833A a través de un eje 835 que se gira a una alta velocidad. Adicional ente, las gotas de líquido atomizadas se atomizan o se asperjan en la forma de flujo de vórtice con la ayuda de un atomizador de líquido 803, por lo tanto la corriente de aire-líquido mezclada se hace fluir en un separador centrífugo de aire-líquido 807 con la inducción de energía de un compresor centrífugo 808, y posteriormente la corriente de aire-líquido mezclada se forma como una corriente de vórtice centrífuga, adicionalmente la corriente de aire-líquido mezclada se separa del liquido que contiene sustancias contaminantes con base en la diferente gravedad específica (1:1000, gas: líquido) en una primera cámara de vórtice 804 y en una segunda cámara de vórtice 806. Por lo tanto, el líquido que contiene sustancias contaminantes se hace fluir hacia abajo con el efecto de la gravedad en la pared interior de un alojamiento 809, en donde el líquido que contiene sustancias contaminantes no se sopla junto con la corriente de gas purificado de descarga debido a la viscosidad del agua, el líquido que contiene sustancias contaminantes se recoge con el efecto de la gravedad en un purgador de líquido 841, mientras que el gas purificado se descarga en el aire a través de una salida de aire purificado 832 por medio de una pluralidad de orificios de paso de aire 850 sin gotear a través de un purgador de líquido 841 de la mis a anera gorao se describió en párrafos anteriores. Adicionalmente, el líquido que contiene sustancias contaminantes se hace pasar en un filtro de líquido 890 para separar sustancias contaminantes en el líquido, y el líquido purificado se transporta con una bomba de circulación de líquido 892 desde un filtro de líquido 890 hacia un tanque de líquido 801 a través de un tubo de líquido 891 para reuso, y para atomizar de nuevo, de esta manera se provee una pequeña 5 cantidad de líquido en un automóvil durante un largo tiempo sin rellenar líquido de conformidad con la invención. En donde una reja 800 está provista para evitar granulos de tamaño grande. Co o ge muestra en la Figura 15, es una vista en 0 perspectiva de otra modalidad para un aparato de purificación de gas de escapa de un automóvil de conformidad con la presente invención, un separador centrífugo de gas líquido 807 está conectado con tubo de gas de escape 904 desde un motor interno en una entrada de aspiración de gas 931, un 5 compresor centrífugo 908 está dispuesto en interior de un separador centrífugo de gas-líquido 807, un compresor centrífugo 908 está conectado con una turbina 933A en un tubo de gas de escape 904 de un motor a través de un eje de compresor 935 y un cojinete 934 instalado en una placa de 0 separación de gas 960, un atomizador de líquido 903 está instalado en la parte frontal de un separador centrífugo de gas-líquido a través de un conducto de aspiración de gas de escape 905, un cilindro de paso de gas 913 está dispuesto en el interior de un separador centrífugo de gas-líquido 907, 2.5 &ÍYd£SG§ 0rÍfÍGÍ0S de paSO de g s 350 dStán f m.ad. s. en el lado circunferencial de un cilindro de paso de gas 913, una salida de gas purificado 932 está instalada en el lado de un cilindro de paso de gas 913, primeros orificios de purga de líquido 922 están formados en una placa de purga de líquido 924 en la parte inferior de un cilindro de paso de gas 913, segundos orificios de purga de líquido 923 están formados en una placa de purga de líquido 924 en la parte inferior de un cilindro de paso de gas 913, un recipiente de purga de líquido 919 está dispuesto en la parte inferior de un cilindro de paso de gas 913, un purgador de líquido 941 está instalado en la parte inferior de un recipiente de purga de líquido 919, y una primera cámara de vórtice 904 está provista anualmente entre un alojamiento 909 y un cilindro de paso de gas 913, una segunda cámara de vórtice 906 está provista en el interior de un cilindro de paso de gas 913, y un filtro de líquido 990 está conectado con un purgador de líquido 941 a través de un tubo de purga de líquido 911, una bomba de circulación de líquido 992 está conectada con un filtro de líquido 990 a través de un tubo de líquido 991, un tanque de líquido 901 está conectado con una bomba de circulación 992 a través de un tubo, un atomizador de líquido 903 está conectado con un tanque de líquido 901 a través de un tubo para purificar el gas de escape de un motor de automóvil .

Por lo tanto, una turbina 933A se- gira con la energía de rotación del gas de escape (3-5 de presión atmosférica) de un motor interno igual que el turbosobrealimentador. De esta manera, un compresor centrífugo 908 se gira con una alta velocidad ya que un compresor centrífugo 908 está conectado con una turbina 933A a través de un eje de compresor 935. De esta manera, la corriente de gas de escape de un motor interno con las gotas de líquido atomizadas en la forma de un flujo de vórtice en la cámara de purificación, en el interior de un conducto de aspiración de gas 905, ya que las gotas de líquido atomizadas se atomizan o se asperjan en la forma de flujo de vórtice con la ayuda de un atomizador de líquido 903 como en un tubo de Venturi, por lo tanto la corriente de gas-líquido de gas mezclada se hace fluir en un separador centrífugo de gas líquido con la inducción de energía ?J§ m sempregor s§ntrífugo ?Q§, y posteriormente ?a corriente de gas-líquido mezclada se forma como una corriente de vórtice centrífuga, adicionalmente, la corriente de gas- líquido mezclada se separa del líquido que contiene sustancias contaminantes con base en la diferente gravedad específica (1.1000, gas : líquidos) en una primera cámara de vórtice 904 y en una segunda cámara de vórtice 906. Por lo tanto, el líquido que contiene sustancias contaminantes se hace fluir hacia abajo con el efecto de la gravedad en la pared interior de un alojamiento 909, en donde el líquido que contiene sustancias contaminantes no se sopla junto con la corriente de gas purificado de descarga debido a la viscosidad del agua, el líquido que contiene sustancias contaminantes se recoge con el efecto de la gravedad en un purgador de líquido 941, mientras que el gas purificado se descarga en el aire a través de una salida de gas purificado 932 por medio de una pluralidad de orificios de paso de gas 950 sin gotear a través de un purgador de líquido 941 de la misma manera como se describió en párrafos anteriores. Adicionalmente, el líquido que contiene sustancias contaminantes se hace pasar en un filtro de líquido 990 para separar sustancias contaminantes en el líquido, y el líquido purificado se transporta con una bomba de circulación de líquido 992 desde un filtro de líquido 990 hacia un tanque de líquido 901 a través de un tubo de líquido 991 para reuso, y el líquido purificado se atomiza con un atomizador de líquido 903, especialmente un tubo Venturi o una vibración ultrasónica a través de un tubo 902 para atomizar de nuevo, y así de esta manera se provee una pequeña cantidad de líquido en un automóvil durante un largo tiempo sin rellenar líquido de conformidad con esta invención. En donde dicho gas comprende aire, vapor, amoniaco, nitrógeno, hidrógeno, ozono y oxígeno, etc., en la forma de gases continuos y el líquido comprende agua, aceite lubricante, óxido, polvo y material carbonatado, etc. Finalmente, el purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo de conformidad con la presente invención se puede instalar y operar con un purificador de aire complejo o sistema de aire acondicionado para utilizar una eficiencia de separación centrífuga de gas-líquido. Adicional ente, un cuerpo 407 utiliza como partes auxiliares un deshumidificador de un sistema de aire comprimido, aire refrigerante o acondicionado, temperatura constante y controlador de humedad. El purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un aspersor de líquido y un separador centrífugo de gas-líquido para purificar gases, especialmente aire, se obtiene por más de una eficiencia de purificación del aire del 99% con la cohesión viscosa del agua de gotas de agua finas en flujo de vórtice tridimensional positivof reacción de neutralización sustancias gaseosas nocivas, especialmente con base en agua natural H20, separación centrífuga con base en la diferente densidad específica, especialmente aire a agua 1 a 1000 esterilización automática sin adictos químicos. Como resultado, se puede aplicar para aire puro en instalaciones de hospital que incluye cuartos de bebes, cirugía aséptica, y cuarto del paciente, automóviles, muebles

Claims (16)

del hogar, oficina, y escuela, e instalaciones industriales para manufactura, proceso químico, cuarto de purificación, laboratorio aséptico, y herramientas militares para guerra química, biológica y radiológica (CBR) que incluyen soldados, un bunker, un tanque, etc. El separador centrífugo de gas-líquido se puede proveer como parte auxiliar de un purificador de aire complejo y sistema de aire acondicionado. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- ün purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo, caracterizado porque comprende: un cuerpo 407 en el cual un compresor centrífugo 408 gira el aire aspirado, en el cual un alojamiento y un cilindro de paso de gas 413 están montados de manera que un vórtice que tiene una fuerza centrífuga de longitud prudente pasa por una distancia predeterminada, el cuerpo 407 tiene una primera cámara de vórtice anular formada entre el alojamiento 409 y el cilindro de paso de gas 413 y una segunda cámara de vórtice 506 estando formada en el cilindro de paso de gas 413; un conducto de aspiración de gas 405 está montado en el lado frontal del cuerpo 407, a través del cual el aire se mueve; y un tanque de líquido 401 comunicado con el conducto de aspiración de gas 405, para suministrar el agua de lavado al conducto de aspiración de gas 405 a través de un tubo Ventura 402, en donde las sustancias contaminadas en el aire introducido a través del conducto de aspiración de gas 405 se recolectan utilizando el agua de lavado y el aire se purifica mediante separación centrífuga utilizando la diferencia entre las gravedades específicas del aire y el agua de lavado.

2.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un cuerpo 407 que tiene una placa de separación 460 provista en el interior del mismo, un motor 433 fijo a una porción superior de la placa de separación 460, un compresor centrífugo 408 está instalado en el motor 433 de manera que gire a través de un cojinete 434 y un eje giratorio 435, un cilindro de paso de gas 413 al cual el motor 433 y el cojinete 434 están fijos en el alojamiento 409, una pluralidad de aberturas 450 están formadas en la superficie circunferencial del cilindro de paso de gas 413, una salida de gas purificado 432 está instalada en una porción inferior del cilindro de paso de gas 413, una abertura de descarga de agua 423 está instalada en una porción inferior del cilindro de paso de gas 413, un tubo de descarga de agua 419 está ubicado en una porción inferior del tubo de descarga de aire 424, un purgador 441 está instalado a través de una abertura de descarga de agua 411 en una porción inferior del tubo de descarga de agua 419, una primera cámara de vórtice anular está formada entre el alojamiento 409 y el cilindro de paso de gas 413 de manera que un vórtice que tiene una fuerza centrífuga de longitud prudente pasa mediante una distancia predeterminada, y una segunda cámara de vórtice 506 está formada en el cilindro de paso de gas 413, en donde un atomizador de líquido 403 está montado en el tubo Ventura 402 y una reja de protección 400 está provista en una abertura de entrada del conducto de aspiración de gas.

3.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: acanaladuras helicoidales 416 formadas en la superficie externa de un cilindro de paso de gas 413 para generar una corriente de vórtice de gas húmedo con base en el efecto de laberinto y separar agua de lavado del gas con base en la fuerza centrífuga.

4.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un sobreexcitador 436 utilizado con los diversos medios de transferencia que incluyen una transmisión por fricción superficial de aceite, una transmisión por engranajes, etc. para aumentar la velocidad de rotación de un compresor centrífugo 408.

5.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: una cámara de depuración 406 ubicada en el conducto de aspiración de gas 405 para depurar contaminantes de gas con la corriente de una bruma de líquido particular fina.

6.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un ventilador axial, un ventilador ascendente y un ventilador "sirocco" que se pueden utilizar como un compresor centrífugo 408 para aspirar la corriente del aire húmedo.

7.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un cuerpo 407 que utiliza como partes auxiliares en un deshumidificador, un acondicionador de aire refrigerante, temperatura constante y controlador de humedad.

8. - El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un controlador de humedad 442 instalado en una salida de gas purificado 432 para ajustar la humedad de aire puro.

9.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un atomizador de líquido 403 utilizado con los diversos medios de atomización que incluyen un tubo Ventura, un generador de vibración ultrasónica, y una boquilla de inyección de aire-líquido, etc., y un atomizador de líquido 403 instalado con una bomba de circulación de líquido dispuesta desde un purgador de líquido 441 hacia un tanque de líquido 401 a través de un tubo de líquido, y un atomizador de líquido 403 está instalado con medios de generación de vórtice para generar una corriente de vórtice fuerte de gotas de líquido finas en el interior de un conducto de aspiración de gas 405.

10.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un compresor centrífugo 408 utilizado con un compresor dé turbina para generar una corriente de vórtice centrífuga en un separador centrífugo de gas-líquido.

11.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque un purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador de líquido y un separador centrífugo de gas-líquido para disponer un motor eléctrico en el exterior de un separador centrífugo de gas- líquido comprende: un motor eléctrico 433 instalado en el exterior de un separador centrífugo de gas-líquido 407, un sobreexcitador 436 conectado con un motor eléctrico 433, un eje de compresor 435 fijo de manera giratoria con un sobreexcitador 436, un compresor centrífugo 408 fijo de manera giratoria en un eje de compresor 435, y un cojinete 434 soportado por un compresor centrífugo 408 en un cilindro de paso de gas.

12.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende: un eje de compresor 435 formado con un paso de gas en el interior para pasar un gas purificado a través del interior de un eje.

13.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque un purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador de líquido y un separador centrífugo de gas-líquido para depurar polvo y gases nocivos a una distancia remota, comprende: una manguera flexible 604 conectada con un atomizador de líquido 401 en la parte frontal de un separador centrífugo de gas-líquido 407 a través de un conducto de entrada de gas 405.

14.- El purificador de aire .de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque un purificador de aire tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador de líquido y un separador centrífugo de gas-líquido para purificar el gas de escape de chimenea en instalaciones industriales, comprende: una cámara de purificación de vórtice 703A dispuesta en la parte frontal de un separador centrífugo de gas-líquido 407 a través de un conducto de aspiración de gas 405, y un atomizador de líquido 703 conectado con una cámara de purificación de vórtice 703A a través de un tubo, un ventilador- de aire 794 conectado con una cámara de purificación de vórtice 703A a través de un tubo para operar una boquilla de inyección de aire-líquido, y una bomba de suministro de líquido 796 conectada con una cámara de purificación de vórtice 703A a través de un tubo de líquido, un tanque de líquido 701 conectado con una bomba de suministro de líquido 796 a través de un tubo de líquido, una bomba de circulación de líquido 792 conectada con un tanque de líquido 701 a través de un tubo de líquido, un purificador de líquido 790 conectado con una bomba de circulación de líquido 792 a través de un tubo de líquido, un purgador de líquido 441 conectado con un purificador de líquido 790.

15.- El purificador de aire de tipo húmedo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque un atomizador de líquido y un separador centrífugo de aire-líquido para purificar el aire aspirado de un turbosobrealimentador en un motor de automóvil, comprende: un separador centrífugo de aire-líquido 807 dispuesto con una reja 800 en la entrada de aire de un motor, un compresor centrífugo 808 soportado con un cojinete 834 en el interior de un separador centrífugo de gas-líquido 807, una turbina 833A conectada con un compresor centrífugo 808 a través de un eje de compresor 835, un atomizador de líquido 803 dispuesto en la parte frontal de un separador centrífugo de aire-líquido 807 a través de un conducto de aspiración de aire 805, un cilindro de paso de aire 813 dispuesto en el interior de un separador centrífugo de aire-líquido 807, diversos orificios de paso de aire 850 formados sobre el lado circunferencial de un cilindro de paso de aire 813, una salida de aire purificado 832 instalada en el lado de un cilindro de paso de aire 813, una placa de purga de líquido 824 está instalada sn la parte inferi r d cilindro ge escape de gas 813, primeros orificios de purga de líquido 922 formados sobre una placa de purga de líquido 824, segundos orificios de purga de líquido 823 formados sobre una placa de purga de líquido 824, un purgador de líquido 841 instalado en la parte inferior de un recipiente de purga de líquido 819, y una primera cámara de vórtice 804 formada de manera anular en el interior de un alojamiento 809, una segunda cámara de vórtice 806 formada en el interior de un cilindro de paso de aire 813, y un filtro de líquido 890 conectado con un purgador de líquido 841 a través de un tubo de líquido 891, una bomba de circulación 892 conectada con un filtro de líquido 890 a través de un tubo de líquido 891, un tanque de líquido 801 conectado con una bomba de circulación 892 a través de un tubo de líquido 891, un atomizador de líquido 803 conectado con un tanque de líquido 801 a través de un tubo de líquido 891.

16.- ün purificador de aire de tipo húmedo que utiliza un compresor centrífugo con un atomizador líquido y un separador centrífugo de gas-líquido para purificar gas de escape de un motor de automóvil, caracterizado porque comprende: un separador centrífugo de gas-líquido conectado con un tubo de gas de escape 904 de un motor, un compresor centrífugo 908 soportado con un cojinete 934 en el interior de un separador centrífugo de gas-líquido, una turbina 933A conectada con un compresor centrífugo 908 a través de un eje de compresor 935, un atomizador de líquido 903 dispuesto en la parte frontal de un separador centrífugo de gas-líquido 907 a través de un conducto de aspiración de gas de escape 905, un cilindro de paso de gas 913 ubicado en el interior de un separador centrífugo de gas-líquido 907, diver'sos orificios de paso de gas 950 formados sobre el lado circunferencial de un cilindro de paso de gas 913, una salida de gas purificado 932 instalada en el lado de un cilindro de gas de escape 913, una placa de purga de líquido 924 está instalada en la parte inferior de un cilindro de gas de escape 913, primeros orificios de purga de líquido 922 formados sobre una placa de purga de líquido 924, segundos orificios de purga de líquido 923 formados sobre una placa de purga de líquido 924, un recipiente de purga de líquido 919 dispuesto en la parte inferior de un cilindro de paso de gas 913, un purgador de líquido 941 instalado en la parte inferior de un recipiente de purga de líquido 919, y una primera cámara de vórtice 904 formada de manera anular en un alojamiento 909, una segunda cámara de vórtice 906 formada en el interior de un cilindro de paso de gas de escape 913, y un filtro de líquido 990 conectado con un purgador de líquido 941 a través de un tubo de líquido 991, una bomba de circulación de líquido 992 conectada con un filtro de líquido 990 a través de un tubo de líquido 991, un tanque de líquido 901 conectado con una bomba de circulación 992 a través de un tubo de líquido 991, un atomizador de líquido 903 conectado con un tanque de líquido 901 a través de un tubo de líquido 991.