CN115315464A - 用于将木质素干燥和除臭的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
在特定实施方式中,一种用于干燥木质素的系统包括混合器,所述混合器被配置为接收木质素和一种或多种类型的干燥剂珠粒并将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合。所述一种或多种类型的干燥剂珠粒被配置为通过将来自所述木质素的水分吸附至所述一种或多种类型的干燥剂珠粒中来降低所述木质素的水分含量。所述系统进一步包括分离器,所述分离器连接至所述混合器并且被配置为将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒分离。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年3月20日提交的美国临时申请号62/992,252的优先权和权益,该美国临时申请的内容整体并入本申请中。
技术领域
本发明大体上涉及用于干燥木质素的系统和方法。
背景技术
木质素可用于各种产品中。木质素是在植物中发现的复杂有机聚合物,且不是由诸如糖类的碳水化合物单体构成。木质素可能是制浆工艺的副产品,因此,在其他产品中使用木质素会增加制浆工艺产生的收益。通常,由于制浆工艺而形成的木质素具有大约35%的水分含量,使得木质素是大约65%木质素和大约35%水。此类“湿”木质素可能不适用于一些类型的产品。尽管存在用于干燥木质素或以其他方式降低木质素的水分含量的技术,但此类技术通常涉及将木质素加热至高温。然而,加热木质素可导致木质素降解,降低木质素的产率和/或其用于一些产品的适合性。
发明内容
本公开涉及使用干燥剂珠粒干燥木质素的系统和方法。为了说明,湿态木质素,作为一个非限制性实例,诸如具有大约35%的水分含量的木质素,可在混合器中与一种或多种类型的干燥剂珠粒混合。在一些实施方式中,所述一种或多种类型的干燥剂珠粒可包括包含多孔氧化铝的活化氧化铝干燥剂珠粒,或其他类型的干燥剂珠粒,如本文进一步所述。将所述湿态木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合使得来自所述湿态木质素的水分能够通过吸附转移至所述一种或多种类型的干燥剂珠粒,从而产生干态木质素和湿态干燥剂珠粒。在一些实施方式中,干态木质素可具有大约5%或更少的水分含量。然后经由分离器将所述干态木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒分离。如本文所用,干燥木质素是指降低木质素的水分含量。以这种方式,木质素可经由在室温或接近室温下发生的工艺进行干燥,从而防止木质素在更高温度下的干燥过程期间将会发生的降解。通过该工艺形成的干态木质素可能比湿态木质素更适用于更宽种类的产品,从而改善了木质素的实用性。另外,所述混合工艺减少了木质素的硫磺气味,这可使木质素能够用于气味将是限制因素的诸如食品包装的产品中。
在一些实施方式中,本公开的系统包括再生回路,所述再生回路使所述一种或多种类型的干燥剂珠粒能够重复用于干燥木质素。为了说明,所述系统可包括干燥器,所述干燥器被配置为从所述分离器接收所述湿态干燥剂珠粒并干燥所述湿态干燥剂珠粒。在干燥所述一种或多种类型的干燥剂珠粒后,可将所述一种或多种类型的干燥剂珠粒与另外的木质素混合以干燥所述另外的木质素。因此,干燥剂珠粒可重复使用,从而降低了木质素干燥工艺所需材料的成本。
用于干燥木质素的本系统的一些实施方式包括混合器,所述混合器被配置为接收木质素和一种或多种类型的干燥剂珠粒并将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合。所述一种或多种类型的干燥剂珠粒被配置为通过将来自所述木质素的水分吸附至所述一种或多种类型的干燥剂珠粒中来降低所述木质素的水分含量。所述系统进一步包括分离器,所述分离器连接至所述混合器并且被配置为将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒分离。
在一些前述实施方式中,所述木质素在所述混合器中混合之前具有大约35%水分含量,并且所述木质素在分离器处分离之后具有大约5%水分含量。另外或替代地,在所述混合器中混合之后,所述木质素的气味显著减少。另外或替代地,所述一种或多种类型的干燥剂珠粒包括活化氧化铝干燥剂珠粒。在一些此类实施方式中,所述活化氧化铝干燥剂珠粒包含多孔氧化铝。另外或替代地,所述一种或多种类型的干燥剂珠粒包括硅胶珠粒、活化炭、硫酸钙、氯化钙、氧化钙、活性碳、分子筛、蒙脱石粘土、金属盐、磷化合物或其任一组合。
在一些前述实施方式中,所述系统进一步包括干燥器,所述干燥器连接至所述分离器并且被配置为接收所述一种或多种类型的干燥剂珠粒并干燥所述一种或多种类型的干燥剂珠粒,使得所述一种或多种类型的干燥剂珠粒可被提供给所述混合器以用于与另外的木质素混合。在一些此类实施方式中,所述系统包括油加热器,所述油加热器连接至所述干燥器并且被配置为向所述干燥器提供加热的油。所述加热的油被配置为在所述一种或多种类型的干燥剂珠粒的干燥过程期间加热所述干燥器。另外或替代地,所述系统包括集尘器,所述集尘器连接至所述干燥器并且被配置为从所述干燥器中去除灰尘。
用于干燥木质素的本方法的一些实施方式包括接收木质素和接收一种或多种类型的干燥剂珠粒。所述方法还包括将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合。所述一种或多种类型的干燥剂珠粒被配置为通过将来自所述木质素的水分吸附至所述一种或多种类型的干燥剂珠粒中来降低所述木质素的水分含量。所述方法进一步包括在将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合之后,将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒分离。
在一些前述实施方式中,将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,直至所述木质素具有大约5%水分含量。另外或替代地,将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,直至所述木质素的气味显著减少。另外或替代地,所述方法包括在将所述一种或多种类型的干燥剂珠粒与所述木质素分离之后,干燥所述一种或多种类型的干燥剂珠粒。在一些此类实施方式中,所述方法进一步包括在干燥所述一种或多种类型的干燥剂珠粒之后,提供所述一种或多种类型的干燥剂珠粒用于与另外的木质素混合。
本制品的一些实施方式包括具有大约5%或更少的水分含量的木质素。
如本文所用,各种术语仅用于描述特定实施方式的目的,而并非旨在限制实施方式。例如,如本文所用,用于修饰诸如结构、组件、操作等的元件的诸如“第一”、“第二”、“第三”等的序数术语本身并不表示该元件相对于另一元件的任何优先级或顺序,而是仅仅将该元件与具有相同名称但使用序数术语的另一元件区分开来。术语“连接”定义为连接,尽管不一定是直接地连接,且不一定是机械地连接;“连接”的两个物项可以是彼此一体的。除非本公开另外明确要求,否则术语“一(a)”和“一(an)”定义为一个或多个。术语“基本上”定义为在很大程度上但不一定完全是所指定的内容-并且包括所指定的内容;例如,基本上90度包括90度且基本上平行包括平行-如本领域普通技术人员所理解的。在任何所公开的实施方案中,术语“基本上”可用“在[一定百分比]以内的”所指定的内容替代,其中所述百分比包括0.1%、1%、5%和10%;并且术语“大约”可用“在10%以内的”所指定的内容替代。短语“和/或”意指和或。为了说明,A、B和/或C包括:单独的A、单独的B、单独的C、A和B的组合、A和C的组合、B和C的组合或A、B和C的组合。换句话说,“和/或”起到包含性的或的作用。另外,短语“A、B、C或其组合”或“A、B、C或其任一组合”包括:单独的A、单独的B、单独的C、A和B的组合、A和C的组合、B和C的组合或A、B和C的组合。
术语“包含(comprise)”和其任何形式(诸如“comprises”和“comprising”)、“具有(have)”和其任何形式(诸如“has”和“having”)以及“包括(include)”和其任何形式(诸如“includes”和“including”)是开放式连接动词。因此,“包含”、“具有”或“包括”一个或多个元件的装置具有那一个或多个元件,但不限于仅具有那些元件。同样,“包含”、“具有”或“包括”一个或多个步骤的方法具有那一个或多个步骤,但不限于仅具有那一个或多个步骤。
任何装置、系统和方法的任何实施方式均可由任何所描述的步骤、元件和/或特征组成,或基本上由任何所描述的步骤、元件和/或特征组成,而不是包含/包括/具有任何所描述的步骤、元件和/或特征。因此,在任何权利要求中,术语“由……组成”或“基本上由……组成”均可替代任何上述开放式连接动词,以便从使用开放式连接动词在其他方面将会呈现的形式改变给定权利要求的范围。另外,应当理解,术语“其中(wherein)”可与“其中的(where)”互换使用。
此外,以某种方式配置的器件或系统至少以该方式配置,但也可以除具体描述的方式之外的其他方式配置。除非本公开或特定实施例的性质明确禁止,否则即使未被描述或说明,一个实施例的方面也可被应用于其他实施例。下文描述与上述方面和其他相关的一些细节。
上文描述与所述方面相关的一些细节,并且下文描述其他细节。在审阅包括以下部分的整个申请之后,本公开的其他实施方式、优点和特征将变得显而易见:附图简单说明、具体实施方式和权利要求。
附图简单说明
附图通过举例而非限制的方式进行了说明。为了简洁和清晰起见,所给定结构的每个特征并非始终在该结构出现的每个图中均被标记。相同的附图标记不一定指示相同的结构。相反,相同的附图标记可用于指示类似功能或具有类似功能的特征,不相同的附图标记也可能如此。
图1是用于干燥木质素的系统的实例的框图。
图2是用于干燥木质素和用于重复使用干燥剂珠粒的系统的实例的框图。
图3是干燥木质素的方法的实例的流程图。
具体实施方式
参照图1,显示用于干燥木质素的系统100。系统100包括混合器102和连接至混合器102的分离器104,诸如经由连接至混合器102的输出端。系统100被配置为干燥木质素,使得木质素的水分含量降低。木质素是在植物中发现的复杂有机聚合物,且通常不是由诸如糖的碳水化合物单体构成。在一些实施方式中,木质素可以是牛皮纸制浆工艺或任何其他制浆工艺的副产品(此类木质素的一个实例被称为木质素)或碱法制浆工艺的副产品。BioChoice是Domtar公司的注册商标。可基于用于生产木质素的工艺来对木质素定尺寸。例如,来自工艺的牛皮纸木质素的粒径可以是大约100至大约300微米。LignoBoost是Valmet公司的注册商标。另外或替代地,木质素可以是工艺或另一木质素加工工艺的结果。LignoForce是FPInnovations的注册商标。
混合器102可包括或对应于滚筒式混合器(tumble mixer)。在一些实施方式中,混合器102可包括V形共混器以组合两种输入材料。在其他实施方式中,混合器102是不同类型的混合器。在一些实施方式中,混合器102的体积可以是10立方英尺。混合器102可被配置为接收湿态木质素110和一种或多种干态干燥剂珠粒112并将湿态木质素110与一种或多种干态干燥剂珠粒112混合。在一些实施方式中,混合器102被配置为将湿态木质素110与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合一时间段,该时间段包括以下时间,或在以下时间中的任两者之间:15分钟、20分钟、25分钟、30分钟、35分钟或40分钟。在其他实施方式中,混合器102可被配置为将湿态木质素110与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合其他时间段。
在一些实施方式中,湿态木质素110可具有包括以下值或在以下值中的任两者之间的水分含量:25%、30%、35%、40%、45%或50%。在特定实施方式中,湿态木质素具有大约35%的水分含量,使得湿态木质素包括大约65%木质素和大约35%水。
一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112可被配置为通过将来自木质素的水分吸附至一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112中来降低湿态木质素110中的水分含量。水分可经由吸附工艺从湿态木质素110转移至一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112。该水分转移可产生干态木质素114和一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。在一些实施方式中,干态木质素114可具有包括以下值或在以下值中的任两者之间的水分含量:20%、15%、10%、5%或1%。在一些实施方式中,一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112和/或一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116包括活化氧化铝干燥剂珠粒。活化氧化铝干燥剂珠粒可包含多孔氧化铝。替代地,一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112和/或一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116可包括硅胶珠粒。在其他实施方式中,一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112和/或一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116可包括其他材料,诸如活化炭、硫酸钙、氯化钙、氧化钙、活化炭、分子筛、蒙脱石粘土、一些金属盐、一些磷化合物或其他干燥剂。分子筛可包括合成多孔结晶铝硅酸盐,其还可被称为合成沸石。
分离器104可被配置为从混合器102接收干态木质素114和一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116的混合物。分离器104还可被配置为将干态木质素114与一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116分离。在一些实施方式中,分离器104包括或对应于筛或振动筛分器。分离器104可被配置为将具有小于阈值的尺寸的元件(诸如干态木质素114)与具有大于阈值的尺寸的元件(诸如一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116)分离。例如,具有小于阈值的尺寸的元件可通过筛,而具有大于阈值的尺寸的元件可保留在筛的另一侧上。
在系统100的操作期间,湿态木质素110和一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112可被提供给混合器102。在一些实施方式中,湿态木质素110、一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112或两者从对应的传送料斗提供给混合器102。混合器102将湿态木质素110与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合特定的时间段。特定的时间段可由混合器102的控制面板设置,或者可被预编程。在一些实施方式中,一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112与湿态木质素110的初始重量比为2:1。
在一些实施方式中,在将湿态木质素110提供给混合器102之前,对湿态木质素110进行筛滤,这也可被称为将湿态木质素110“去块”。例如,湿态木质素110可被筛滤或去块,使得湿态木质素110具有不大于3/16英寸的尺寸。在此类实例中,湿态木质素110可小于一种或多种干态干燥剂珠粒112。
将湿态木质素110与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合可引起来自湿态木质素110的水分通过吸附转移至一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112。这种水分转移可将湿态木质素110转变为干态木质素114,并将一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112转变为一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。混合工艺可在基本上室温下进行,使得混合工艺不需要加热木质素。然而,混合工艺可能放热,导致温度略高于室温,诸如高大约10℃,但不足以损坏木质素。在混合之后,干态木质素114可具有包括以下值或在以下值中的任两者之间的水分含量:20%、15%、10%、5%或1%。在一些实施方式中,干态木质素114具有5%或更少的水分含量,使得说明性的干态木质素包括95%固体木质素和5%水。可根据Tappi标准或使用测量水分的设备来测量木质素的水分含量。
除了干燥木质素之外,混合工艺还可减少或消除木质素的硫磺气味。例如,可将木质素的气味转移至一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。可由一名或多名专家(诸如魁北克工业研究中心(Centre de recherche industrielle du Quebec,CRIQ)的技术人员)通过进行嗅闻测试来分析气味的减少或消除。另外或替代地,可通过使用气相色谱-质谱(GC-MS)进行测试来分析气味减少或消除,所述气相色谱-质谱(GC-MS)识别可在干态木质素的测试样品中引起气味的各种物质,而非可在湿态木质素的测试样品中引起气味的各种物质。在至少一些实施方式中,在干态木质素中引起气味的物质的数目至少与湿态木质素相比减少,所述物质的强度降低,或两者兼有。
在通过混合器102中的混合工艺形成干态木质素114和一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116之后,将干态木质素114和一种或多种湿型干燥剂珠粒116的混合物提供给分离器104。分离器104将干态木质素114与一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116分离。干态木质素114可以是系统100的输出物并且可用于一种或多种产品中。在一些实施方式中,一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116可在干燥后重复使用,如参照图2进一步所述。
在一些实施方式中,可对干态木质素114进行另外的干燥。例如,在从第一混合工艺生成干态木质素114之后,可将干态木质素114与另外类型的干态干燥剂珠粒混合以进一步干燥木质素114并进一步减少干态木质素114的气味。在一些此类实施方式中,作为第二混合工艺的结果,干态木质素114可具有小于5%的水分含量和消除或大大减少的气味。连续进行多个混合工艺可改善干态木质素114的干燥度并减少其气味。
因此,图1描述用于使用干燥剂珠粒干燥木质素的系统100。通过将木质素与干燥剂珠粒混合来干燥木质素可提供许多益处。例如,可在基本上室温或略高于室温的温度下干燥木质素,与将木质素加热至更高温度的干燥工艺相比,这可以防止木质素的降解。此外,可减少或消除木质素的气味,使木质素适用于另外的产品,诸如食品包装。另外,系统100可具有相对小的设备占地面积,从而节省制造设施中的空间。此外,可充分干燥木质素以使其可用于比在其湿润状态下更宽种类的产品中,这可以增加生产木质素的制造商的收益。例如,可通过将干态木质素与聚合物(诸如PE、PP、PVC、ABS、PS、PLA等)混合/共混,将干态木质素用于制备生物基热塑料,如果木质素具有太高的水分含量,这可能是不可能的。
参照图2,显示用于干燥木质素和重复使用干燥剂珠粒的系统200。系统200包括混合器102、连接至混合器102的分离器104和连接至分离器104的干燥器202。系统200还任选地包括连接至干燥器202的油加热器204和连接至干燥器202的集尘器206。
如参照图1所述,混合器102被配置为在混合工艺中将湿态木质素110与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合,所述混合工艺输出干态木质素114和一种或多种类型的湿态干燥珠粒116的混合物。分离器104被配置为将干态木质素114与一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116分离。干态木质素114可作为系统200的输出物提供。
干燥器202被配置为接收一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116并干燥一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。在一些实施方式中,干燥器202包括被配置为干态干燥剂珠粒的单排干燥器。作为非限制性实例,干燥器202可包括板式热交换器。例如,一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116可与干燥器202的垂直板直接接触。在一些实施方式中,干燥器202可具有最高达150千克/小时(kg/h)的容量。干燥器202可通过增加一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116的温度来干燥一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。作为非限制性实例,干燥器202可将一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116加热至包括以下值或在以下值中的任两者之间的温度:160摄氏度(℃)、165℃、170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、200℃、210℃、220℃、230℃或240℃。在一些实施方式中,干燥器202将湿态干燥剂珠粒116加热至大约232℃/450°F的温度。干燥一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116将一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116转变回一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112。另外,干燥一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116可去除来自在混合过程期间转移至一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116的木质素的气味。当干燥器202内的空气冷却时,干燥器202可被配置为将冷却空气作为排气210输出。
油加热器204被配置为向干燥器202提供加热的油。例如,油加热器204可加热油加热器204内的油,并且通过与干燥器202并排运行的管道提供加热的油。加热的油可循环通过干燥器202的垂直板。加热的油可被配置为在一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116的干燥过程期间加热干燥器202。当加热的油将热量传递至干燥器202并因此损失热量时,油被循环回到油加热器204用于再加热。在一些实施方式中,油加热器204是被配置为在18kW下操作的电油加热器。
尽管干燥器202被描述为由油加热器204加热,但在其他实施方式中,干燥器202可包括不同类型的干燥器。例如,干燥器202可被配置为通过施加热的空气来加热。作为另一实例,干燥器202可被配置为使用对流热来加热。作为另一实例,干燥器202可被配置为使用传导热来加热。在再其他实施方式中,干燥器202可通过向一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116施加压力来干燥一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。
集尘器206被配置为从干燥器202中去除灰尘。例如,一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116的干燥工艺可生成附着至一种或多种湿态干燥剂珠粒116上的灰尘和潜在杂散的木质素粒子,并且集尘器206可包括从干燥器202内去除灰尘的一个或多个抽吸元件。替代地,集尘器206可连接至干燥器202的排气端口并且可从排气210中去除灰尘。
在系统200的操作期间,湿态木质素110和一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112一起在混合器102中混合特定的时间量,诸如用户选择的时间量、预编程的时间量等。如参照图1所述,将湿态木质素110与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合将来自湿态木质素110的水分转移至一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112,从而产生干态木质素114和一种或多种类型的湿态干燥剂颗粒116。干态木质素114可具有5%或更少的水分含量。干态木质素114可作为系统200的输出物提供,以用于制备产品。
一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116提供给干燥器202。在一些实施方式中,一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116经由传送料斗或锥体提供给干燥器202。干燥器202可由来自油加热器204的加热油加热。干燥器202加热一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116,以将一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116干燥成一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112。在干燥并任选地除臭后,一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112可从干燥器202提供给混合器102,用于随后与另外的湿态木质素混合。干燥和重复使用干燥剂珠粒可被称为再生工艺。相同的干燥剂珠粒可在系统200的木质素干燥工艺中再生/干燥并重复使用多次。
因此,图2描述用于干燥木质素的系统,所述系统重复使用/再生干燥剂珠粒。例如,干燥剂珠粒可在从木质素接收水分之后,诸如在干燥器202中干燥,并且在木质素干燥工艺中重复用于与另外的木质素混合。重复使用干燥剂珠粒降低了系统200所用材料的成本,这增加了木质素制造商的收益。另外,系统200具有相对小的设备占地面积,使得系统200能够安装在制造场所的相对小的空间中。
图3图解说明用于干燥木质素的方法300。在一些实施方式中,方法300可由系统100或系统200或其一个或多个组件来执行。
方法300包括在302处接收木质素。例如,混合器102可接收湿态木质素110,诸如经由传送料斗或其他输入端口。方法300还包括在304处接收一种或多种类型的干燥剂珠粒。例如,混合器102可接收一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112,诸如经由传送料斗或其他输入端口。
方法300包括在306处将木质素与一种或多种类型的干燥剂珠粒混合。所述一种或多种类型的干燥剂珠粒被配置为通过将来自所述木质素的水分吸附至所述一种或多种类型的干燥剂珠粒中来降低所述木质素的水分含量。例如,混合器102可将湿态木质素110与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合。将湿态木质素与一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112混合可将湿木质素110转变为干态木质素114,并将一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112转变为一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。
方法300进一步包括,在308处,在将木质素与一种或多种类型的干燥剂珠粒混合之后,将木质素与一种或多种类型的干燥剂珠粒分离。例如,分离器104可接收干态木质素114和一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116的混合物,并且可将干态木质素114与一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116分离。
在一些实施方式中,将木质素与一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,直至木质素具有大约5%或更少的水分含量。例如,干态木质素114可具有大约5%或更少的水分含量,使得干态木质素114可包括95%固体木质素和5%水。另外或替代地,将木质素与一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,直至木质素的气味减少或消除。例如,可将干态木质素114的硫磺气味转移至一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116,从而减少或消除干态木质素114的气味。
在一些实施方式中,方法300还包括在将一种或多种类型的干燥剂珠粒与木质素分离之后,干燥一种或多种类型的干燥剂珠粒。例如,可将一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116提供给干燥器202,并且干燥器202可干燥一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116。在一些此类实施方式中,方法300进一步包括在干燥一种或多种类型的干燥剂珠粒之后,提供一种或多种类型的干燥剂珠粒用于与另外的木质素混合。例如,干燥一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116可将一种或多种类型的湿态干燥剂珠粒116转变为一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112,并且可将一种或多种类型的干态干燥剂珠粒112从干燥器202提供给混合器102,用于与另外的湿态木质素混合。
因此方法300使用干燥剂珠粒干燥木质素。由于干燥归因于与干燥剂珠粒混合而不归因于加热而发生的,因此可防止木质素的降解。另外,可将木质素的气味转移至干燥珠粒,从而产生基本上无气味的木质素,其可用于众多种产品,诸如食品包装和具有气味的木质素不适合的其他产品。另外,与具有较高水分含量的湿态木质素相比,干态木质素可用于更多的产品中,诸如通过将干态木质素与聚合物(诸如PE、PP、PVC、ABS、PS、PLA等)混合/共混而制成的生物基热塑料。
在一些实施方式中,方法300可由执行存储在非暂时性计算机可读存储器件上的指令的处理器来执行。例如,系统100和/或系统200可包括控制器,所述控制器包括处理器和存储器。控制器可被配置为使得相应系统的组件能够执行本文所述的操作。在一些实施方式中,控制器可分布在相应系统的一个或多个组件上。控制器可被配置为执行存储在存储器处或单独的存储器件处的指令,以执行方法300的操作。
上述说明书和实施例提供了说明性实施方式的结构和用途的完整描述。尽管上文已经以某种程度的特殊性或者参考一个或多个单个的实施例描述了某些实施例,但本领域技术人员可在不脱离本发明的范围的情况下对所公开的实施方式做出许多改变。因此,所述方法和系统的各种说明性实施方式并不旨在限于所公开的特定形式。相反,它们包括落入权利要求的范围内的所有修改和替代方案,并且除了所示者之外的实施例可包括所述实施例的一些或全部特征。例如,元件可省略或组合为一体结构和/或连接可被替代。此外,在适当的情况下,任何上述实施例的各方面均可与任何所述其他实施例的各方面组合以形成具有相当或不同性质和/或功能并解决相同或不同问题的其他实施例。类似地,应当理解,上述益处和优点可能涉及一个实施方案,或可能涉及若干种实施方式。
权利要求不旨在包括,且不应被解释为包括装置加功能或步骤加功能的限制,除非在给定的权利要求中分别使用短语“用于……的装置”或“用于……的步骤”明确地描述了这样的限制。
Claims (15)
1.一种用于干燥木质素的系统,所述系统包括:
混合器,其被配置为接收木质素和一种或多种类型的干燥剂珠粒并将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,其中所述一种或多种类型的干燥剂珠粒被配置为通过将来自所述木质素的水分吸附至所述一种或多种类型的干燥剂珠粒中来降低所述木质素的水分含量;和
分离器,其连接至所述混合器并且被配置为将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒分离。
2.根据权利要求1所述的系统,其中所述木质素在所述混合器中混合之前具有大约35%水分含量,并且其中所述木质素在所述分离器处分离之后具有大约5%水分含量。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的系统,其中在所述混合器中混合之后,所述木质素的气味减少。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的系统,其中所述一种或多种类型的干燥剂珠粒包括活化氧化铝干燥剂珠粒。
5.根据权利要求4所述的系统,其中所述活化氧化铝干燥剂珠粒包含多孔氧化铝。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的系统,其中所述一种或多种类型的干燥剂珠粒包括硅胶珠粒、活化炭、硫酸钙、氯化钙、氧化钙、活性碳、分子筛、蒙脱石粘土、金属盐、磷化合物或其任一组合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的系统,其进一步包括干燥器,所述干燥器连接至所述分离器,并且被配置为接收所述一种或多种类型的干燥剂珠粒并干燥所述一种或多种类型的干燥剂珠粒,使得所述一种或多种类型的干燥剂珠粒可被提供给所述混合器以用于与另外的木质素混合。
8.根据权利要求7所述的系统,其进一步包括:
油加热器,其连接至所述干燥器并且被配置为向所述干燥器提供加热的油,其中所述加热的油被配置为在所述一种或多种类型的干燥剂珠粒的干燥过程期间加热所述干燥器。
9.根据权利要求7-8中任一项所述的系统,其进一步包括集尘器,所述集尘器连接至所述干燥器,并且被配置为从所述干燥器中去除灰尘。
10.一种用于干燥木质素的方法,所述方法包括:
接收木质素;
接收一种或多种类型的干燥剂珠粒;
将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,其中所述一种或多种类型的干燥剂珠粒被配置为通过将来自所述木质素的水分吸附至所述一种或多种类型的干燥剂珠粒中来降低所述木质素的水分含量;和
在将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合之后,将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒分离。
11.根据权利要求10所述的方法,其中将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,直至所述木质素具有大约5%水分含量。
12.根据权利要求10或11中任一项所述的方法,其中将所述木质素与所述一种或多种类型的干燥剂珠粒混合,直至所述木质素的气味减少。
13.根据权利要求10-12中任一项所述的方法,其进一步包括,在将所述一种或多种类型的干燥剂珠粒与所述木质素分离之后,干燥所述一种或多种类型的干燥剂珠粒。
14.根据权利要求13所述的方法,其进一步包括,在干燥所述一种或多种类型的干燥剂珠粒之后,提供所述一种或多种类型的干燥剂珠粒用于与另外的木质素混合。
15.一种制品,其包含:
具有大约5%或更少的水分含量的木质素。
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