CN115309217A - 一种纺织车间的智能监测控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纺织车间的智能监测控制方法及系统，属于数据处理技术领域，所述方法包括：获得纺织车间的车间设备分布信息；对车间的空间区域进行划分，生成多层级空间区域划分结果；进行温度传感器和湿度传感器的布设，获得分布位置标识数据；对纺织车间的连续环境数据进行采集，获得监测数据集合；通过分布位置标识数据和多层级空间区域划分结果进行监测数据集合的数据影响评价，生成影响标识信息；根据监测数据集合和影响标识信息生成反馈控制参数；通过反馈控制参数进行纺织车间的环境控制调节。本申请解决了现有技术中存在纺织车间无法准确监测生产环境，控制调节效率低的技术问题，达到了提高监测准确度，提高控制效率的技术效果。

Description

一种纺织车间的智能监测控制方法及系统

技术领域

本申请涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种纺织车间的智能监测控制方法及系统。

背景技术

纺织行业是关系到我国民生的传统产业，随着生产技术的不断提高，纺织行业的发展也随之提高。随着成本的不断提高，研究提高纺织行业的生产效率，切实提高企业效益，对于促进我国纺织行业又好又快发展有着十分重要的意义。

目前，在进行纺织生产活动的过程中，纺织工艺对温湿度、粉尘浓度等环境要求十分严格，为了保证生产活动的顺利进行，通过人工监测、调整的方式对生产过程中的环境条件进行控制调节，从而避免受到天气、季节和外部环境等因素的影响，导致生产条件无法满足生产需求。

然而，由于人工成本逐年上涨，且人工监测的准确度和效率无法保证，常常导致生产过程中的环境条件低于正常生产的要求，从而影响产品质量。现有技术中存在纺织车间无法准确监测生产环境，控制调节效率低的技术问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种纺织车间的智能监测控制方法及系统，用以解决现有技术中存在纺织车间无法准确监测生产环境，控制调节效率低的技术问题。

鉴于上述问题，本申请提供了一种纺织车间的智能监测控制方法及系统。

第一方面，本申请提供了一种纺织车间的智能监测控制方法，其中，所述方法应用于智能监测控制系统，所述智能监测控制系统与温度传感器、湿度传感器通信连接，所述方法包括：获得纺织车间的车间设备分布信息；根据所述车间设备分布信息进行车间的空间区域划分，生成多层级空间区域划分结果；对所述多层级空间区域划分结果进行所述温度传感器和所述湿度传感器的布设，获得分布位置标识数据；通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行纺织车间的连续环境数据采集，获得监测数据集合；通过所述分布位置标识数据和所述多层级空间区域划分结果进行所述监测数据集合的数据影响评价，生成影响标识信息；根据所述监测数据集合和所述影响标识信息生成反馈控制参数；通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

另一方面，本申请还提供了一种纺织车间的智能监测控制系统，其中，所述系统包括：分布信息获得模块，所述分布信息获得模块用于获得纺织车间的车间设备分布信息；空间区域划分模块，所述空间区域划分模块用于根据所述车间设备分布信息进行车间的空间区域划分，生成多层级空间区域划分结果；标识数据获得模块，所述标识数据获得模块用于对所述多层级空间区域划分结果进行温度传感器和湿度传感器的布设，获得分布位置标识数据；监测数据获得模块，所述监测数据获得模块用于通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行纺织车间的连续环境数据采集，获得监测数据集合；数据影响评价模块，所述数据影响评价模块用于通过所述分布位置标识数据和所述多层级空间区域划分结果进行所述监测数据集合的数据影响评价，生成影响标识信息；控制参数生成模块，所述控制参数生成模块用于根据所述监测数据集合和所述影响标识信息生成反馈控制参数；环境控制调节模块，所述环境控制调节模块用于通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请通过根据纺织车间的车间设备分布信息，对车间的空间区域进行划分，得到多层级空间区域划分结果，然后按照多层级空间区域划分结果对温度传感器和湿度传感器进行布设，获得分布位置标识数据，进而对纺织车间的连续环境数据进行实时采集，得到监测数据集合，然后根据分布位置标识数据和多层级空间区域划分结果对监测数据集合的数据影响进行评价，得到影响标识信息，进而根据监测数据集合和影响标识信息生成反馈控制参数，通过反馈控制参数进行纺织车间的环境控制调节。达到了提高反馈控制效率，提高纺织车间监测的智能化程度的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种纺织车间的智能监测控制方法的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种纺织车间的智能监测控制方法中根据环境控制参数分级结果生成反馈控制参数的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种纺织车间的智能监测控制方法中进行纺织车间的环境控制的流程示意图；

图4为本申请一种纺织车间的智能监测控制系统的结构示意图。

附图标记说明：分布信息获得模块11，空间区域划分模块12，标识数据获得模块13，监测数据获得模块14，数据影响评价模块15，控制参数生成模块16，环境控制调节模块17。

具体实施方式

本申请通过提供一种纺织车间的智能监测控制方法及系统，解决了现有技术中存在纺织车间无法准确监测生产环境，控制调节效率低的技术问题。达到了提高纺织车间监测控制的智能化程度，提高监测效率和质量的技术效果。

本申请技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。

下面，将参考附图对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部。

实施例一

如图1所示，本申请提供了一种纺织车间的智能监测控制方法，其中，所述方法应用于智能监测控制系统，所述智能监测控制系统与温度传感器、湿度传感器通信连接，所述方法包括：

步骤S100：获得纺织车间的车间设备分布信息；

具体而言，所述纺织车间的车间设备分布信息是纺织车间内的生产设备的空间分布位置，包括设备名称、设备所在的位置坐标、设备参数等信息。通过获取车间设备分布信息，为后续进行车间的空间区域划分提供基础信息。所述智能监测控制系统是对纺织车间的环境条件进行实时监测、控制调整的系统。所述温度传感器是对车间内的温度信息进行实时监测的装置。所述湿度传感器是对车间内的湿度进行实时监测的装置。由此，实现了对车间内的环境信息进行实时采集的目标，达到了为纺织车间进行控制提供基础分析数据，保证控制的准确性的技术效果。

步骤S200：根据所述车间设备分布信息进行车间的空间区域划分，生成多层级空间区域划分结果；

具体而言，在获得车间设备分布信息后，通过获取纺织车间内的主要生产设备位置，以主要生产设备位置为划分依据，对车间的空间区域进行划分，优选的，按照距离主要生产设备的远近对空间区域进行层级划分。所述多层级空间区域划分结果是对车间空间进行层级划分后得到的不同区域划分结果，由此，达到了提高控制的准确度，降低控制成本，使监测控制效益最大化的技术效果。

示例性的，纺织车间中分布有纺纱设备、制造设备和印染设备等。在进行车间区域划分时，划分为3级，分别为一级、二级、三级。以纺纱设备、制造设备和印染设备为中心，各自向外1米区域内划分一级空间区域，1米到2米区域内划分为二级空间区域，2米外区域划分为三级空间区域。通过对不同的空间区域进行相对应的环境控制，由此，可以提高控制的准确性，保证车间生产环境质量。

步骤S300：对所述多层级空间区域划分结果进行所述温度传感器和所述湿度传感器的布设，获得分布位置标识数据；

具体而言，在获得多层级空间区域划分结果后，按照空间区域所在的层级，进行温度传感器和湿度传感器的位置和数量布设，通过对布设的位置进行标识，从而得到所述分布位置标识数据。其中，所述分布位置标识数据反映了不同空间区域内的温度传感器和湿度传感器的分布位置情况。由此，达到了提高对空间区域内的温度和湿度采集全面性，保证采集数据能够准确反应车间内的温度和湿度情况的技术效果。

步骤S400：通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行纺织车间的连续环境数据采集，获得监测数据集合；

具体而言，按照所述分布位置标识数据对纺织车间内的温度传感器和湿度传感器进行位置分布，在将温度传感器和湿度传感器设置在相对应的位置上后，通过温度传感器和湿度传感器对纺织车间内的温度和湿度进行实时连续采集，从而得到所述监测数据集合。其中，所述监测数据集合是反映纺织车间内的环境变化情况的数据集合。由此，实现了对纺织车间内的环境进行实时监测的目标，达到了提高监测控制的准确度的技术效果。

步骤S500：通过所述分布位置标识数据和所述多层级空间区域划分结果进行所述监测数据集合的数据影响评价，生成影响标识信息；

具体而言，在获得监测数据集合后，需要进一步确定监测数据对于纺织车间的生产环境影响程度。通过根据分布位置标识数据对应的传感器位置，获取传感器所在的空间区域，然后根据所述多层级空间区域划分结果获得传感器所在的空间区域所在的层级，从而得到由传感器获得的数据对于环境的影响程度。优选的，空间区域所在层级越高，数据对车间的影响程度越高。从而根据数据影响评价结果得到所述影响标识信息。其中，所述影响标识信息是反映各个数据的影响程度的信息。达到了对数据进行可靠分析，提高数据分析的准确度，从而提高监测的准确性的技术效果。

步骤S600：根据所述监测数据集合和所述影响标识信息生成反馈控制参数；

进一步的，如图2所示，本申请实施例步骤S600还包括：

步骤S610：设定纺织车间的环境控制参数集合；

步骤S620：通过所述环境控制参数集合进行所述纺织车间的环境控制，并通过所述车间设备进行纺织样品加工，获得加工样本集合；

步骤S630：对所述加工样本集合进行样本的质量检测，生成质量检测结果；

步骤S640：构建样本质量与环境参数的关联关系，根据所述关联关系和所述质量检测结果进行所述纺织车间的环境控制参数分级，根据环境控制参数分级结果生成所述反馈控制参数。

进一步的，如图3所示，本申请实施例步骤S640还包括：

步骤641：获得所述环境控制参数分级结果中的第一环境控制参数分级结果和第二环境控制参数分级结果，其中，所述第一环境控制参数分级结果为需求控制参数，所述第二环境控制参数分级结果为调整控制参数；

步骤S642：判断所述监测数据集合中的环境信息是否满足所述第二环境控制参数分级结果；

步骤S643：当所述监测数据集合中的环境信息满足所述第二环境控制参数分级结果时，根据所述环境信息生成初始控制参数；

步骤S644：通过所述影响标识信息进行所述初始控制参数的参数修正，根据修正结果获得所述反馈控制参数；

步骤S645：通过所述反馈控制参数和所述第一环境控制参数分级结果进行所述纺织车间的环境控制。

具体而言，所述环境控制参数集合是对纺织车间内的环境进行调整的参数集合，优选的，所述环境控制参数集合是以多层级空间区域中最高级区域为调整对象，得到的参数集合。所述环境控制参数集合包括温度控制参数和湿度控制参数。按照所述环境控制参数集合对纺织车间进行环境调整，使环境符合生产要求，在当前车间环境下进行纺织样品的加工。所述加工样本集合是在环境控制参数集合下进行加工的产品集合。对加工样本集合中的样本进行质量检测，得到质量检测结果。所述质量检测结果反映了样本的质量情况。根据质量检测结果得到样本质量与环境参数之间的关系，示例性的，若空气中的湿度过高，导致纺织产品的回潮率增大，则通过查看样本质量中的回潮率情况可以得到湿度与样本质量之间的关系。从样本质量与环境参数之间的关联程度，对环境控制参数进行分级。等级越靠前，对纺织车间的环境控制影响越大。

具体的，所述第一环境控制参数分级结果是在环境调整中处于中间位置的参数。所述第二环境控制参数分级结果是最高等级的空间区域的环境调节范围对应的控制参数。所述需求控制参数是指在生产制造过程中最适宜的生产环境对应的控制参数。所述调整控制参数是生产中满足基本生产需求时的生产环境对应的控制参数。从监测数据集合中得到实时环境信息，通过判断环境信息是否在第二环境控制参数分级结果对应的范围内，确定是否需要对生产环境进行调整。当满足第二环境控制参数分级结果时，根据所述环境信息得到对应的初始控制参数。其中，所述初始控制参数是对纺织车间内的生产环境进行初步调节时得到的控制参数。进而，按照所述影响标识信息对所述初始控制参数的参数进行不同范围的修正。例如，湿度的影响标识信息是对纺织产品的影响很大，那么在需要对初始控制参数中的湿度控制参数进行修正，使其满足湿度要求。所述反馈控制参数是指对当前纺织车间的生产环境进行反馈调整的参数。通过反馈控制参数和第一环境控制参数分级结果对纺织车间内的环境调整设备进行优化调整，从而达到对纺织车间的环境进行控制的技术效果。

进一步的，所述智能监测控制系统与环境控制设备通信连接，本申请实施例步骤S600还包括：

步骤S650：获得环境控制设备的控制设备分布信息；

步骤S660：根据所述控制设备分布信息进行设备调控影响空间评价，获得影响空间评价结果；

步骤S670：根据所述影响空间评价结果对所述影响标识信息调整，获得调整影响标识信息；

步骤S680：根据所述调整影响标识信息和所述监测数据集合生成反馈控制参数。

具体而言，所述环境控制设备是对纺织车间内的生产环境进行控制调整的设备，包括温度调整设备和湿度调整设备等。所述控制设备分布信息是控制设备在车间内的位置分布情况，包括设备位置坐标，设备用途以及设备数量等。根据所述控制设备分布信息得到设备的位置和设备的参数，从而得到设备能够控制的范围，对影响范围进行评价，从而得到所述影响空间评价结果。其中，所述影响空间评价结果反映了环境控制设备能够控制调整的车间空间范围。根据影响空间评价结果对影响标识信息进行调整，得到所述调整影响标识信息。所述调整影响标识信息反映了每个环境控制设备能够影响控制的车间范围。进而，根据所述调整影响标识信息和所述监测数据集合得到所述反馈控制参数。所述反馈控制参数是对控制设备进行参数调整的参数。由此，达到了提高纺织车间控制的准确度，提高反馈控制的效率的技术效果。

步骤S700：通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

进一步的，本申请实施例步骤S700还包括：

步骤S710：获得所述第一环境控制参数分级结果中的控制中值参数；

步骤S720：通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调整，并通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行实时环境参数采集，获得实时环境参数采集结果；

步骤S730：判断所述实时环境参数采集结果是否满足所述控制中值参数，当所述实时环境参数采集结果满足所述控制中值参数时，则停止所述反馈控制参数的反馈控制。

具体而言，所述控制中值参数是根据所述第一环境控制参数分级结果确定的将车间环境调整到可生产环境范围的中间值时对应的控制参数。在通过所述反馈控制参数对纺织车间的环境进行控制调整时，需要根据车间的实时环境确定停止控制调节的时机。通过温度传感器和湿度传感器对车间环境进行实时调整，得到能够反映车间实时环境的所述实时环境参数采集结果。当所述实时环境参数采集结果能够满足所述控制中值参数时，表明此时的车间环境处于能够满足生产需求的最佳时间。通过设定停止反馈控制的操作，来提高纺织车间监测控制的智能程度，达到了降低控制成本，提高控制质量的技术效果。

进一步的，本申请实施例步骤S700还包括：

步骤S740：判断所述监测数据集合中的环境信息是否同时不满足所述第一环境控制参数分级结果和所述第二环境控制参数分级结果；

步骤S750：当所述监测数据集合中的环境信息同时不满足所述第一环境控制参数分级结果和所述第二环境控制参数分级结果时，获得应急控制指令；

步骤S760：通过所述应急控制指令进行所述反馈控制参数的控制功率调整，基于调整控制功率后的所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

进一步的，本申请实施例步骤S700还包括：

步骤S770：设定预定监测时间窗口；

步骤S780：在生成所述应急控制指令后，启动所述预定监测时间窗口的窗口验证；

步骤S790：判断所述窗口验证是否验证通过，当未验证通过时，则对所述纺织车间进行停机检修。

具体而言，通过判断检测数据集合中的环境信息是否同时不满足所述第一环境控制参数分级结果和所述第二环境控制参数分级结果，来确定纺织车间的环境是否满足生产要求。当同时不满足时，得到对车间环境进行紧急调整的应急控制指令。所述应急控制指令用于对车间的调整设备进行控制调整。当同时不满足时，表明此时车间的环境不能够满足生产需求，示例性的，车间温度超出生产范围，依靠原有的设备控制参数不能将温度调节至适宜生产的范围，因此，需要增大温度控制设备的功率，从而提高温度调节效率，使车间的温度尽快调整到适宜生产的范围。

具体的，在根据调整控制功率后的反馈控制参数进行纺织车间的环境控制调节时，在调节一段时间后，判断车间环境是否能够满足生产需求，以此来判断是否是由于车间内发生意外事故导致环境参数不符合要求。所述预定监测时间窗口是预先设定的对调整后的车间环境进行调整的时间段，由工作人员自行设定，在此不做限制。所述窗口验证是指验证时间窗口内的车间环境是否调整至符合要求的环境信息。当验证未通过时，表明此时车间内发生生产事故，需要对纺织车间进行停止生产，从而对事故原因进行查找。由此，达到了对纺织车间进行实时监测，提高监测准确度的技术效果。

综上所述，本申请所提供的一种纺织车间的智能监测控制方法具有如下技术效果：

1.本申请通过根据纺织车间的车间设备分布信息，按照根据车间中主要设备的分布位置对车间的空间区域进行划分，按照距离设备的远近进行层级评定，得到多层级空间区域划分结果，由此，实现对车间区域进行空间划分，提高车间监测准确度的目标，然后布设温度传感器和湿度传感器，按照布设的位置获得分布位置标识数据，进而通过传感器对纺织车间的环境数据进行实时采集，获得监测数据集合，实现对车间进行智能监测的目标，进而按照通过分布位置标识数据和多层级空间区域划分结果对监测数据集合中数据对车间环境的影响情况进行评价，得到影响标识信息，然后获得反馈控制参数，对纺织车间的环境进行控制调节。由此，达到了提高车间监测准确度和控制的智能化程度的技术效果。

2.本申请实施例通过根据设定的纺织车间的环境控制参数集合，调整车间的生产环境，然后对车间设备进行纺织样本加工，通过对样本的进行检测确定样本质量与环境参数之间的关联关系，从而根据关联关系和质量检测结果进行纺织车间的环境控制参数分级，根据环境控制参数分级结果生成所述反馈控制参数。由此，达到了对控制参数进行分级，提高监测控制的准确程度的技术效果。

实施例二

基于与前述实施例中一种纺织车间的智能监测控制方法同样的发明构思，如图4所示，本申请还提供了一种纺织车间的智能监测控制系统，其中，所述系统包括：

分布信息获得模块11，所述分布信息获得模块11用于获得纺织车间的车间设备分布信息；

空间区域划分模块12，所述空间区域划分模块12用于根据所述车间设备分布信息进行车间的空间区域划分，生成多层级空间区域划分结果；

标识数据获得模块13，所述标识数据获得模块13用于对所述多层级空间区域划分结果进行温度传感器和湿度传感器的布设，获得分布位置标识数据；

监测数据获得模块14，所述监测数据获得模块14用于通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行纺织车间的连续环境数据采集，获得监测数据集合；

数据影响评价模块15，所述数据影响评价模块15用于通过所述分布位置标识数据和所述多层级空间区域划分结果进行所述监测数据集合的数据影响评价，生成影响标识信息；

控制参数生成模块16，所述控制参数生成模块16用于根据所述监测数据集合和所述影响标识信息生成反馈控制参数；

环境控制调节模块17，所述环境控制调节模块17用于通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

进一步的，所述系统还包括：

控制参数集合设定单元，所述控制参数集合设定单元用于设定纺织车间的环境控制参数集合；

加工样本获得单元，所述加工样本获得单元用于通过所述环境控制参数集合进行所述纺织车间的环境控制，并通过所述车间设备进行纺织样品加工，获得加工样本集合；

质量检测结果生成单元，所述质量检测结果生成单元用于对所述加工样本集合进行样本的质量检测，生成质量检测结果；

反馈参数生成单元，所述反馈参数生成单元用于构建样本质量与环境参数的关联关系，根据所述关联关系和所述质量检测结果进行所述纺织车间的环境控制参数分级，根据环境控制参数分级结果生成所述反馈控制参数。

进一步的，所述系统还包括：

控制参数分级单元，所述控制参数分级单元用于获得所述环境控制参数分级结果中的第一环境控制参数分级结果和第二环境控制参数分级结果，其中，所述第一环境控制参数分级结果为需求控制参数，所述第二环境控制参数分级结果为调整控制参数；

环境信息判断单元，所述环境信息判断单元用于判断所述监测数据集合中的环境信息是否满足所述第二环境控制参数分级结果；

初始参数生成单元，所述初始参数生成单元用于当所述监测数据集合中的环境信息满足所述第二环境控制参数分级结果时，根据所述环境信息生成初始控制参数；

参数修正单元，所述参数修正单元用于通过所述影响标识信息进行所述初始控制参数的参数修正，根据修正结果获得所述反馈控制参数；

环境控制单元，所述环境控制单元用于通过所述反馈控制参数和所述第一环境控制参数分级结果进行所述纺织车间的环境控制。

进一步的，所述系统还包括：

中值参数获得单元，所述中值参数获得单元用于获得所述第一环境控制参数分级结果中的控制中值参数；

实时参数采集单元，所述实时参数采集单元用于通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调整，并通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行实时环境参数采集，获得实时环境参数采集结果；

实时参数判断单元，所述实时参数判断单元用于判断所述实时环境参数采集结果是否满足所述控制中值参数，当所述实时环境参数采集结果满足所述控制中值参数时，则停止所述反馈控制参数的反馈控制。

进一步的，所述系统还包括：

设备分布信息获得单元，所述设备分布信息获得单元用于获得环境控制设备的控制设备分布信息；

影响空间评价单元，所述影响空间评价单元用于根据所述控制设备分布信息进行设备调控影响空间评价，获得影响空间评价结果；

调整影响标识信息获得单元，所述调整影响标识信息获得单元用于根据所述影响空间评价结果对所述影响标识信息调整，获得调整影响标识信息；

反馈控制参数生成单元，所述反馈控制参数生成单元用于根据所述调整影响标识信息和所述监测数据集合生成反馈控制参数。

进一步的，所述系统还包括：

环境信息同时判断单元，所述环境信息同时判断单元用于判断所述监测数据集合中的环境信息是否同时不满足所述第一环境控制参数分级结果和所述第二环境控制参数分级结果；

应急指令获得单元，所述应急指令获得单元用于当所述监测数据集合中的环境信息同时不满足所述第一环境控制参数分级结果和所述第二环境控制参数分级结果时，获得应急控制指令；

功率调整单元，所述功率调整单元用于通过所述应急控制指令进行所述反馈控制参数的控制功率调整，基于调整控制功率后的所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

进一步的，所述系统还包括：

时间窗口设定单元，所述时间窗口设定单元用于设定预定监测时间窗口；

窗口验证单元，所述窗口验证单元用于在生成所述应急控制指令后，启动所述预定监测时间窗口的窗口验证；

停机检修单元，所述停机检修单元用于判断所述窗口验证是否验证通过，当未验证通过时，则对所述纺织车间进行停机检修。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，前述图1实施例一中的一种纺织车间的智能监测控制方法和具体实例同样适用于本实施例的一种纺织车间的智能监测控制系统，通过前述对一种纺织车间的智能监测控制方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种纺织车间的智能监测控制系统，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种纺织车间的智能监测控制方法，其特征在于，所述方法应用于智能监测控制系统，所述智能监测控制系统与温度传感器、湿度传感器通信连接，所述方法包括：

获得纺织车间的车间设备分布信息；

根据所述车间设备分布信息进行车间的空间区域划分，生成多层级空间区域划分结果；

对所述多层级空间区域划分结果进行所述温度传感器和所述湿度传感器的布设，获得分布位置标识数据；

通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行纺织车间的连续环境数据采集，获得监测数据集合；

通过所述分布位置标识数据和所述多层级空间区域划分结果进行所述监测数据集合的数据影响评价，生成影响标识信息；

根据所述监测数据集合和所述影响标识信息生成反馈控制参数；

通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

设定纺织车间的环境控制参数集合；

通过所述环境控制参数集合进行所述纺织车间的环境控制，并通过所述车间设备进行纺织样品加工，获得加工样本集合；

对所述加工样本集合进行样本的质量检测，生成质量检测结果；

构建样本质量与环境参数的关联关系，根据所述关联关系和所述质量检测结果进行所述纺织车间的环境控制参数分级，根据环境控制参数分级结果生成所述反馈控制参数。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获得所述环境控制参数分级结果中的第一环境控制参数分级结果和第二环境控制参数分级结果，其中，所述第一环境控制参数分级结果为需求控制参数，所述第二环境控制参数分级结果为调整控制参数；

判断所述监测数据集合中的环境信息是否满足所述第二环境控制参数分级结果；

当所述监测数据集合中的环境信息满足所述第二环境控制参数分级结果时，根据所述环境信息生成初始控制参数；

通过所述影响标识信息进行所述初始控制参数的参数修正，根据修正结果获得所述反馈控制参数；

通过所述反馈控制参数和所述第一环境控制参数分级结果进行所述纺织车间的环境控制。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获得所述第一环境控制参数分级结果中的控制中值参数；

通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调整，并通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行实时环境参数采集，获得实时环境参数采集结果；

判断所述实时环境参数采集结果是否满足所述控制中值参数，当所述实时环境参数采集结果满足所述控制中值参数时，则停止所述反馈控制参数的反馈控制。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述智能监测控制系统与环境控制设备通信连接，所述方法还包括：

获得环境控制设备的控制设备分布信息；

根据所述控制设备分布信息进行设备调控影响空间评价，获得影响空间评价结果；

根据所述影响空间评价结果对所述影响标识信息调整，获得调整影响标识信息；

根据所述调整影响标识信息和所述监测数据集合生成反馈控制参数。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

判断所述监测数据集合中的环境信息是否同时不满足所述第一环境控制参数分级结果和所述第二环境控制参数分级结果；

当所述监测数据集合中的环境信息同时不满足所述第一环境控制参数分级结果和所述第二环境控制参数分级结果时，获得应急控制指令；

通过所述应急控制指令进行所述反馈控制参数的控制功率调整，基于调整控制功率后的所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

设定预定监测时间窗口；

在生成所述应急控制指令后，启动所述预定监测时间窗口的窗口验证；

判断所述窗口验证是否验证通过，当未验证通过时，则对所述纺织车间进行停机检修。

8.一种纺织车间的智能监测控制系统，其特征在于，所述系统包括：

分布信息获得模块，所述分布信息获得模块用于获得纺织车间的车间设备分布信息；

空间区域划分模块，所述空间区域划分模块用于根据所述车间设备分布信息进行车间的空间区域划分，生成多层级空间区域划分结果；

标识数据获得模块，所述标识数据获得模块用于对所述多层级空间区域划分结果进行温度传感器和湿度传感器的布设，获得分布位置标识数据；

监测数据获得模块，所述监测数据获得模块用于通过所述温度传感器和所述湿度传感器进行纺织车间的连续环境数据采集，获得监测数据集合；

数据影响评价模块，所述数据影响评价模块用于通过所述分布位置标识数据和所述多层级空间区域划分结果进行所述监测数据集合的数据影响评价，生成影响标识信息；

控制参数生成模块，所述控制参数生成模块用于根据所述监测数据集合和所述影响标识信息生成反馈控制参数；

环境控制调节模块，所述环境控制调节模块用于通过所述反馈控制参数进行所述纺织车间的环境控制调节。

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