CN206131228U - 纺织车间温湿度调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织车间温湿度调节系统，其包括：PLC以及若干调节单元，所述PLC自动控制所述若干调节单元的运行，所述若干调节单元分布于所述纺织车间中的不同工序位置处，任一调节单元包括：水池、加湿泵、加湿风口以及空调风机，所述加湿泵与所述水池相连接，所述加湿泵与所述加湿风口相连接，所述空调风机与所述加湿风口分离设置。本实用新型的纺织车间温湿度调节系统可以降低大幅度精简系统的管理人员，并可实现降低能耗。此外，本实用新型的纺织车间温湿度调节系统还可以更加精确控制车间环境并长期稳定高效运行，同时可实时监测车间运行状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节系统，尤其涉及一种纺织车间温湿度调节系统。
背景技术
目前，针对纺织车间，通常通过雾化水降温和加湿，然而，上述降温和加湿方式使得车间温度与湿度很难达到平衡。因此，针对该问题，需要进行人工调节。然而，如此不能实现能量按需供应，造成严重浪费能源。
具体地，目前风系统采用手动控制方式，设备的开关、调节都是根据经验或现场人员反馈控制，由空调风系统管理人员根据室内温湿度及室外温湿度，人工调节变频和开启状态。如此，系统设备无任何节能自控措施，均由运行管理人员就地手动控制，从而导致降低运行管理水平。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织车间温湿度调节系统，以克服现有技术中存在的问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种纺织车间温湿度调节系统，其包括：PLC以及若干调节单元，所述PLC自动控制所述若干调节单元的运行，所述若干调节单元分布于所述纺织车间中的不同工序位置处，任一调节单元包括：水池、加湿泵、加湿风口以及空调风机，所述加湿泵与所述水池相连接，所述加湿泵与所述加湿风口相连接，所述空调风机与所述加湿风口分离设置。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，任一调节单元中，加湿泵的数量为两个。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，所述加湿泵为15kw加湿泵。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，所述空调风机为40/22kw空调风机。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，任一调节单元还具有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分布于所述纺织车间中的不同工序位置处。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，所述纺织车间具有：络筒车间、清花车间、细纱车间、梳棉车间、并条粗纱车间、精梳条卷车间，所述络筒车间、清花车间、细纱车间、梳棉车间、并条粗纱车间、精梳条卷车间分别设置有所述调节单元。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，所述细纱车间和梳棉车间中各设置有三个调节单元，其中两个调节单元还包括地吸风机。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，所述地吸风机为45/22kw地吸风机。
作为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的改进，所述并条粗纱车间中设置有两个调节单元。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的纺织车间温湿度调节系统可以降低大幅度精简系统的管理人员，并可实现降低能耗。此外，本实用新型的纺织车间温湿度调节系统还可以更加精确控制车间环境并长期稳定高效运行，同时可实时监测车间运行状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纺织车间温湿度调节系统的平面示意图；
图2为图1中具有水池、加湿泵、加湿风口以及空调风机的调节单元的放大示意图；
图3为图1中具有水池、加湿泵、加湿风口、空调风机以及地吸风机的调节单元的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-3所示，本实用新型的纺织车间温湿度调节系统包括：PLC以及若干调节单元10。其中，所述PLC可自动控制所述若干调节单元的运行，具体地，数据经过通过所述PLC的计算输出控制量，通过PLC中的PID调节技术，可以更加精准的控制该系统。同时，该系统可以手动设置温湿度，当外部没有信号输入时，该系统可以自行根据车间状况自行调节，使车间温湿度处于合理区间。
考虑纺织过程中，不同工序对温湿度的不同要求，及系统的自身特性，采用分组分区域的控制方式。从而，所述若干调节单元10分布于所述纺织车间中的不同工序位置处。
任一调节单元包括：水池11、加湿泵12、加湿风口13以及空调风机14，其中，所述加湿泵12与所述水池11相连接，所述加湿泵12与所述加湿风口13相连接，所述空调风机14与所述加湿风口13分离设置。所述加湿泵12以及空调风机14可协同工作，以保证车间温湿度符合要求。
优选地，任一调节单元中，加湿泵12的数量为两个，且所述加湿泵为15kw加湿泵。如此，通过设置多个加湿泵12，可以在同流量要求情况下，降低电机功率，实现技术节能。此外，所述空调风机为40/22kw空调风机。
此外，任一调节单元还具有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分布于所述纺织车间中的不同工序位置处。通过所述温度传感器和湿度传感器可采集环境的温湿度，从而根据采集的温湿度，可所述加湿泵和空调风机，实现最佳管理节能。
此外，当系统检测到传感器损坏时，还可以自动投切，当两个传感器都坏时，系统会根据其他传感器计算输出，从而可以最大化保证输入数据的准确性、合理性。
进一步地，所述纺织车间具有：络筒车间A、清花车间B、细纱车间C、梳棉车间D、并条粗纱车间E、精梳条卷车间F，所述络筒车间A、清花车间B、细纱车间C、梳棉车间D、并条粗纱车间E、精梳条卷车间F分别设置有所述调节单元10。
其中，所述细纱车间C和梳棉车间D中各设置有三个调节单元，其中两个调节单元还包括地吸风机15。所述地吸风机为45/22kw地吸风机。此外，所述并条粗纱车间E中设置有两个调节单元。
综上所述，本实用新型的纺织车间温湿度调节系统可以降低大幅度精简系统的管理人员，并可实现降低能耗。此外，本实用新型的纺织车间温湿度调节系统还可以更加精确控制车间环境并长期稳定高效运行，同时可实时监测车间运行状态。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，所述调节系统包括：PLC以及若干调节单元，所述PLC自动控制所述若干调节单元的运行，所述若干调节单元分布于所述纺织车间中的不同工序位置处，任一调节单元包括：水池、加湿泵、加湿风口以及空调风机，所述加湿泵与所述水池相连接，所述加湿泵与所述加湿风口相连接，所述空调风机与所述加湿风口分离设置。
2.根据权利要求1所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，任一调节单元中，加湿泵的数量为两个。
3.根据权利要求1或2所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，所述加湿泵为15kw加湿泵。
4.根据权利要求1所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，所述空调风机为40/22kw空调风机。
5.根据权利要求1所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，任一调节单元还具有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分布于所述纺织车间中的不同工序位置处。
6.根据权利要求1所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，所述纺织车间具有：络筒车间、清花车间、细纱车间、梳棉车间、并条粗纱车间、精梳条卷车间，所述络筒车间、清花车间、细纱车间、梳棉车间、并条粗纱车间、精梳条卷车间分别设置有所述调节单元。
7.根据权利要求6所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，所述细纱车间和梳棉车间中各设置有三个调节单元，其中两个调节单元还包括地吸风机。
8.根据权利要求7所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，所述地吸风机为45/22kw地吸风机。
9.根据权利要求6所述的纺织车间温湿度调节系统，其特征在于，所述并条粗纱车间中设置有两个调节单元。
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