CN115306224A - 一种电子锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子锁，包括：锁止单元，所述锁止单元上设有第一滑槽和第一锁止件；滑动件，其与所述锁止单元可滑动连接；弹性预紧组件，其设置在所述锁止单元和所述滑动件之间；驱动组件，包括：固定板和转动块，所述转动块可相对于所述固定板绕第一转轴转动，所述转动块设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有第二锁止件；滑动块，其可滑动的设置在所述固定板上。本申请中，增设滑动件和弹性预紧组件，通过机械零部件控制锁芯转动实现自动解锁，且电机能在较大的转动角度范围内精确控制第二锁止件在较短距离内的运动，降低了对电机的要求，同时避免第二锁止件运动距离过大而撞坏锁芯。

Description

一种电子锁

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种电子锁。

背景技术

现有的电子锁大致包括电子控制部分和机械控制部分，电子控制部分一般由指纹识别或数字密码识别等模块构成，用于解锁锁芯的转动；机械控制部分包括锁芯，电子控制部分解锁后转动锁芯即可实现解锁。

例如生活中常用的电子门锁，首先需要输入正确的数字密码或指纹等指令，指令正确后转动门把手方可实现开门，门把手带动锁芯转动方可开门。在电子控制部分未解锁时，门把手无法带动锁芯转动而实现解锁；在输入正确的指令后，未转动门把手也无法实现开门。因此，现有的电子锁在输入正确指令后仍需要人力进行机械解锁，无法实现自动解锁。其他部分类型的电子锁，首先需要输入正确的数字密码或指纹等指令，而后通过电机等直接驱动锁芯转动，进而实现解锁。也就是说，锁芯的转动过程依旧是通过电机来驱动的，通过电子控制实现解锁，故障率和成本较高。综上，现有的电子锁均无法实现机械自动解锁。

另外，电子锁中通常会设置一锁止件来锁止或解锁锁芯的转动；然而，锁具内部空间较小，锁止件被驱动的距离有限，若直接通过电机驱动，普通电机难以在短距离内精确的控制启停，导致锁止件被驱动的距离过大而撞坏锁芯。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种电子锁，用于解决现有技术中电子锁无法实现自动机械解锁及锁芯被撞坏等问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种电子锁，包括：

自动解锁组件，其包括：锁止单元，所述锁止单元转动以开锁或上锁，所述锁止单元上设有第一滑槽和第一锁止件；滑动件，其与所述锁止单元可滑动连接，所述滑动件上设置有滑动部，所述滑动部处于所述第一滑槽内并可沿所述第一滑槽滑动，且所述滑动件相对于所述锁止单元滑动以驱使所述锁止单元转动；弹性预紧组件，其设置在所述锁止单元和所述滑动件之间；

驱动组件，其包括：固定板和转动块，所述转动块可相对于所述固定板绕第一转轴转动，所述转动块设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有第二锁止件，所述第二锁止件与所述第一锁止件相抵或分离以锁止或解锁所述锁止单元的转动，转动所述转动块使所述第二锁止件与所述第一锁止件相抵或分离；滑动块，其可滑动的设置在所述固定板上，滑动所述滑动块使其与所述第二连接部抵接并驱使所述转动块转动，且所述第一连接部到所述第一转轴的距离小于所述第二连接部到第一转轴的距离。

进一步地，所述锁止单元包括呈圆柱状设置的锁止套，所述锁止套内固接有设有用于开锁或上锁的锁芯，且所述第一锁止件设置在所述锁止套上；所述第一滑槽设置在所述锁止套的周壁上，所述第一滑槽具有初始端和末端，所述第一滑槽的高度由所述初始端朝向所述末端逐渐降低，且所述第一滑槽沿所述锁止套的周壁呈螺旋状设置。

进一步地，所述锁止套上端设有开口和平移段，所述平移段同时与所述开口和所述初始端连通，且所述初始端的上方设有挡块。

进一步地，所述滑动件设置有两个所述滑动部，所述滑动部包括第一滑动柱；所述锁止单元上设有两个所述第一滑槽；每个所述第一滑动柱可沿一个所述第一滑槽滑动；

所述弹性预紧组件包括第一预紧弹簧，所述第一预紧弹簧的一端与锁芯抵接，另一端与所述滑动件抵接；

还包括限位套，所述限位套上设有沿所述锁止套轴向设置的第二滑槽；所述滑动件上设有第二滑动柱，且所述第二滑动柱可沿所述第二滑槽滑动。

进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部分别处于所述转动块的两端，且所述第一转轴处于所述转动块靠近所述第一连接部的一端。

进一步地，所述第一锁止件具有第一引导面和抵接面，所述第一引导面的厚度由所述第一引导面朝向所述抵接面方向逐渐增大；

所述第二锁止件包括连接段和抵接段，所述连接段的一端与所述第一连接部固接，另一端与所述抵接段固接，所述抵接段远离所述连接段的一端与所述抵接面抵接或分离；所述连接段呈圆柱状设置，所述抵接段的横截面积由所述连接段朝向所述抵接段防线逐渐减小以形成第二引导面。

进一步地，还设有第二预紧弹簧，所述第二预紧弹簧与所述转动块远离所述第二连接部的一侧抵接；

所述滑动块设置在所述转动块的一侧，所述第二锁止件设置在所述转动块的另一侧。

进一步地，还包括限位块，所述限位块上开设有第一限位槽，所述滑动块可滑动的设置在所述第一限位槽内。

进一步地，还包括驱动盘，所述驱动盘绕第二转轴转动，所述驱动盘上偏离所述第二转轴处设置驱动柱；

所述滑动块上设置有第二限位槽，所述驱动柱可滑动的设置在所述第二限位槽内。

进一步地，还包括：

驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述驱动盘转动；

壳体，用于固定所述自动解锁组件和所述驱动组件。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

(1)增设滑动件和弹性预紧组件，当驱动组件驱动第二锁止件退回，使第二锁止件与第一锁止件分离后，锁止单元(锁芯)的转动被释放，滑动件在弹性预紧组件的作用下相对于锁止单元滑动，且滑动过程中滑动部在第一滑槽内滑动，进而带动锁止单元转动，最终通过机械零部件控制锁芯转动实现自动解锁。

(2)设置开口和平移段与第一滑槽连通，便于锁止套和滑动件的装配。

(3)设置平移段和挡块，可避免滑动部脱出第一滑槽，防止锁止套与滑动件脱离。

(4)在滑动块的滑动转变为转动块的转动的运动形式的转变过程中，由于第一连接部到第一转轴的距离小于第二连接部到第一转轴的距离，使得第二锁止件移动的距离小于滑动块滑动的距离，进而通过运动形式的转变降低了第二锁止件运动的距离，使得电机能在较大的转动角度范围内精确控制第二锁止件在较短距离内的运动，降低了对电机的要求，同时避免第二锁止件运动距离过大而撞坏锁芯。

(5)第二锁止件的运动方式为转动，而非直线运动，可有效的避免第二锁止件正面撞击锁芯。

(6)第二锁止件和滑动块分别处于转动块的不同侧，使得滑动块在推动转动块转动的过程中，第二锁止件和第一锁止件从抵接到分离。也就是说，即便滑动块推动转动块转动的角度过大，也不会造成第二锁止件与第一锁止件相撞的现象，以此避免锁芯被损坏。

(7)驱动电机带动滑动柱沿同一方向转动，就可实现滑动块一个行程的往返运动，进而实现解锁和锁止的过程，在解锁和锁止的过程中无需改变驱动电机的转动方向，进而增强驱动电机的使用寿命。

(8)第一锁止件和第二锁止件在分离后，驱动电机无需停止转动，继续转动就可实现锁具的再次锁止，进一步增长了驱动电机一次启停内所转动的范围，解决了驱动电机无法在较小范围内精确控制启停的问题，降低对驱动电机的要求，使用普通的电机即可实现，降低成本。

(9)设置第二预紧弹簧，在锁止状态下，预紧弹簧处于被压缩的状态，以此提供预紧力保证第一锁止件始终与第二锁止件相抵接，增强锁止的力度。在滑动块退回时，能驱动转动块转动，使第一锁止件和第二锁止件再次相抵实现二次锁止。

附图说明

图1为实施例中电子锁的结构示意图；

图2为实施例中驱动组件和自动解锁组件的结构示意图；

图3为图2去除限位块的结构示意图；

图4为实施例中转动块、滑动块和锁止套的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为实施例中转动块的结构示意图；

图7为实施例中滑动块和限位块的结构示意图；

图8为实施例中限位块的结构示意图；

图9为实施例中滑动块和驱动柱的结构示意图；

图10为实施例中驱动电机和驱动盘的结构示意图；

图11为实施例中自动解锁组件的结构示意图；

图12为实施例中滑动件和锁止件的结构示意图；

图13为实施例中锁止件的结构示意图；

图14为实施例中滑动件、锁芯和第一预紧弹簧的结构示意图；

图15为实施例中限位套的结构示意图；

图中：

100、锁芯；110、第一锁止件；111、抵接面；112、第一引导面；

200、转动块；201、第一连接部；202、第二连接部；210、第二锁止件；211、第二引导面；220、第二预紧弹簧；

300、滑动块；310、第二限位槽；

400、固定板；410、限位块；411、第一限位槽；500、驱动电机；510、驱动盘；511、驱动柱；

600、锁止单元；610、锁止套；611、第一滑槽；611a、初始端；611b、末端；613、平移段；614、开口；615、挡块；100、锁芯；620、第一预紧弹簧；

700、滑动件；710、第一滑动柱；

800、限位套；810、第二滑槽；

900、壳体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参照图1-图15，本发明公开了一种电子锁，包括：

自动解锁组件，其包括：锁止单元600，所述锁止单元600转动以开锁或上锁，所述锁止单元600上设有第一滑槽611和第一锁止件110；滑动件700，其与所述锁止单元600可滑动连接，所述滑动件700上设置有滑动部，所述滑动部处于所述第一滑槽611内并可沿所述第一滑槽611滑动，且所述滑动件700相对于所述锁止单元600滑动以驱使所述锁止单元600转动；弹性预紧组件，其设置在所述锁止单元600和所述滑动件700之间；

驱动组件，其包括：固定板400和转动块200，所述转动块200可相对于所述固定板400绕第一转轴转动，所述转动块200设有第一连接部201和第二连接部202，所述第一连接部201设有第二锁止件210，所述第二锁止件210与所述第一锁止件110相抵或分离以锁止或解锁所述自动解锁单元的转动，转动所述转动块200使所述第二锁止件210与所述第一锁止件110相抵或分离；滑动块300，其可滑动的设置在所述固定板400上，滑动所述滑动块300使其与所述第二连接部202抵接并驱使所述转动块200转动，且所述第一连接部201到所述第一转轴的距离小于所述第二连接部202到第一转轴的距离。

其中，本申请中的锁止单元600可理解为用于机械解锁的锁芯100或能够带动锁芯100转动的部件，通过锁止单元600的转动即可实现解锁。

通过滑动块300的滑动，使其与转动块200相抵，并带动转动块200转动，转动块200转动过程中即可带动第二锁止件210转动较小角度，进而实现第一锁止件110与第二锁止件210分离或抵接的目的，最终实现锁芯100转动的解锁或锁止。在这个过程中，滑动块300的滑动转变为转动块200的转动，而后转动块200的转动带动第二锁止件210小角度转动。

相较于直接通过电机驱动第二锁止件210移动的方式，本申请在滑动块300的滑动转变为转动块200的转动的运动形式的转变过程中，由于第一连接部201到第一转轴的距离小于第二连接部202到第一转轴的距离，使得第二锁止件210移动的距离小于滑动块300滑动的距离，进而通过运动形式的转变降低了第二锁止件210运动的距离，使得电机能在较大的转动角度范围内精确控制第二锁止件210在较短距离内的运动，降低了对电机的要求，同时避免第二锁止件210运动距离过大而撞坏锁芯100。

通过增设滑动件700和弹性预紧组件，当驱动组件驱动第二锁止件210退回，使第二锁止件210与第一锁止件110分离后，锁止单元600(锁芯100)的转动被释放，滑动件700在弹性预紧组件的作用下相对于锁止单元600滑动，且滑动过程中滑动部在第一滑槽611内滑动，进而带动锁止单元600转动，最终通过机械零部件控制锁芯100转动实现自动解锁。

相较于电机直接驱动锁芯100转动的解锁方式来说，本申请省去了用于驱动锁芯100转动的电机、用于控制电机启停的芯片以及电机与锁芯100之间的传动部件，节约成本，且避免了电子设备所附带的故障率。相较于通过人力转动门把手进行解锁的方式来说，本申请在输入正确指令后，第一锁止件110和第二锁止件210分离，弹性预紧组件释放弹性势能，驱动滑动件700滑动，进而使锁芯100转动以完成解锁，实现自动解锁。

需要说明的是，当第一锁止件110和第二锁止件210相抵时，能够锁止锁止单元600的转动；由于锁止单元600无法转动，使滑动件700也同时被锁止滑动。也就是说第一锁止件110和第二锁止件210的设置使得锁止单元600和滑动件700互相锁止，以防止其在非正常情况下解锁，增强锁止强度。

当需要解锁时，只需驱动第一锁止件110和第二锁止件210分离，进而预紧弹性组件可释放预紧力，使滑动件700滑动，同时锁止单元600转动，实现解锁。

当需要锁止时，只需向下按动滑动件700，使滑动部在第一滑槽611内滑动，且第一锁止件110与第二锁止件210相抵，即可实现锁止。

进一步地，所述锁止单元600包括呈圆柱状设置的锁止套610，所述锁止套610内固接有设有用于开锁或上锁的锁芯100，且所述第一锁止件110设置在所述锁止套610上；所述第一滑槽611设置在所述锁止套610的周壁上，所述第一滑槽611具有初始端611a和末端611b，所述第一滑槽611的高度由所述初始端611a朝向所述末端611b逐渐降低，且所述第一滑槽611沿所述锁止套610的周壁呈螺旋状设置。

具体地说，锁止套610内部中空，锁芯100设置在锁止套610内并随锁止套610的转动而转动，当预紧弹性组件驱动滑动件700滑动时，锁止套610可带动锁芯100转动以实现自动解锁。

由于第一滑槽611呈螺旋状上升，使得滑动部在第一滑槽611内的滑动可被分解为锁止套610自转和滑动件700的上下滑动，进而实现解锁。

进一步地，所述锁止套610上端设有开口614和平移段613，所述平移段613同时与所述开口614和所述初始端611a连通，且所述初始端611a的上方设有挡块615。

设置开口614和平移段613与第一滑槽611连通，锁止套610和滑动件700在装配时，滑动部可从开口614处进入，经过平移段613进入第一滑槽611，便于装配。

首先滑动部需要经过平移段613水平一段距离，而后经过开口614竖直移动一段距离，方可使滑动部脱出第一滑槽611。因此，设置平移段613，可增大滑动部从第一滑槽611内脱出的难度。在初始端611a的上方设置挡块615，可避免滑动部直接从初始端611a的上方脱出第一滑槽611，进一步的防止锁止套610与滑动件700脱离。

进一步地，所述滑动件700设置有两个所述滑动部，所述滑动部包括第一滑动柱710；所述锁止单元600上设有两个所述第一滑槽611；每个所述第一滑动柱710可沿一个所述第一滑槽611滑动；

所述弹性预紧组件包括第一预紧弹簧620，所述第一预紧弹簧620的一端与锁芯100抵接，另一端与所述滑动件700抵接；

还包括限位套800，所述限位套800上设有沿所述锁止套610轴向设置的第二滑槽810；所述滑动件700上设有第二滑动柱，且所述第二滑动柱可沿所述第二滑槽810滑动。

具体地说，在锁止时，第一预紧弹簧620被压缩；当锁止套610的转动被释放时，第一预紧弹簧620逐渐展开并释放弹力，驱使滑动件700向上滑动，并带动锁止套610转动，实现自动解锁。

设置第二滑动柱在第二滑槽810内滑动，且第二滑槽810沿锁止套610轴向布设，限定滑动件700的滑动方向，同时防止滑动件700在滑动时产生自转而无法带动锁止套610转动。

进一步地，所述第一连接部201和所述第二连接部202分别处于所述转动块200的两端，且所述第一转轴处于所述转动块200靠近所述第一连接部201的一端。

具体地说，滑动块300推动第二连接部202运动，使转动块200以第一转轴为轴转动，同时带动第二锁止件210以第一转轴为轴转动；第一连接部201到第一转轴的距离为零，进一步降低了第二锁止件210运动的距离。

更具体地说，第二锁止件210的运动方式为转动，而非常规的直线运动，可有效的避免第二锁止件210正面撞击锁止套610。

进一步地，所述第一锁止件110具有第一引导面112和抵接面111，所述第一引导面112的厚度由所述第一引导面112朝向所述抵接面111方向逐渐增大；

所述第二锁止件210包括连接段和抵接段，所述连接段的一端与所述第一连接部201固接，另一端与所述抵接段固接，所述抵接段远离所述连接段的一端与所述抵接面111抵接或分离；所述连接段呈圆柱状设置，所述抵接段的横截面积由所述连接段朝向所述抵接段防线逐渐减小以形成第二引导面211。

进一步地，还设有第二预紧弹簧220，所述第二预紧弹簧220与所述转动块200远离所述第二连接部202的一侧抵接；

所述滑动块300设置在所述转动块200的一侧，所述第二锁止件210设置在所述转动块200的另一侧。

在锁止状态下，抵接面111与抵接段相抵触，锁止套610的转动被锁止；当第二锁止件210转动一定角度后，抵接面111与抵接段分离，锁止套610转动即可实现锁具的开锁。

具体地说，第一锁止件110和第二锁止件210分离之后，滑动块300退回，转动块200在第二预紧弹簧220的作用下回位，抵接段在第一引导面112上滑动；随着锁止套610的转动，第二引导面211与锁止套610的侧壁相抵；锁止套610继续转动，抵接段从厚度较小的一端滑进第一引导面112，直至从第一引导面112中厚度较大的一端滑出后，抵接段与抵接面111再次相抵实现锁止。

在这个过程中，抵接面111和抵接段分离的瞬间滑动块300即可退回，转动块200在预紧弹簧的作用下自动完成二次锁止。

设置第一引导面112和第二引导面211的作用在于，可使第一引导面112和第二引导面211相对滑动时更顺畅，避免第一锁止件110和第二锁止件210在相对滑动时卡涩。

第二锁止件210和滑动块300分别处于转动块200的不同侧，使得滑动块300在推动转动块200转动的过程中，第二锁止件210和第一锁止件110从抵接到分离。也就是说，即便滑动块300推动转动块200转动的角度过大，也不会造成第二锁止件210与第一锁止件110相撞的现象，以此避免锁芯100和锁止套610被损坏。

进一步地，还包括限位块410，所述限位块410上开设有第一限位槽411，所述滑动块300可滑动的设置在所述第一限位槽411内。

进一步地，还包括驱动盘510，所述驱动盘510绕第二转轴转动，所述驱动盘510上偏离所述第二转轴处设置驱动柱511；

所述滑动块300上设置有第二限位槽310，所述驱动柱511可滑动的设置在所述第二限位槽310内。

具体地说，由于驱动柱511偏离第二转轴，使得驱动盘510转动时能够带动驱动柱511在第二限位槽310内滑动，同时带动滑动块300在第一限位槽411内滑动，进而带动转动块200转动，实现第一锁止件110和第二锁止件210的分离。

更进一步地，驱动柱511的转动路径为一个圆，且该圆的圆心处于第二转轴处，将其转动路径分为上半圆和下半圆。假定驱动柱511在上半圆转动时，能够带动滑动块300朝向转动块200方向运动，进而推动转动块200转动并使第一锁止件110和第二锁止件210分离；则当驱动柱511在下半圆转动时，就可带动滑动块300反向滑动，进而使转动块200反向转动使第一锁止件110和第二锁止件210抵接实现二次锁止。

也就是说，驱动电机500带动滑动柱沿同一方向转动，就可实现滑动块300一个行程的往返运动，进而实现解锁和锁止的过程，在解锁和锁止的过程中无需改变驱动电机500的转动方向，进而增强驱动电机500的使用寿命。

同时，第一锁止件110和第二锁止件210在分离后，驱动电机500无需停止转动，继续转动就可实现锁具的再次锁止，进一步增长了驱动电机500一次启停内所转动的范围，解决了驱动电机500无法在较小范围内精确控制启停的问题，降低对驱动电机500的要求，使用普通的电机即可实现，降低成本。

进一步地，还包括：

驱动电机500，所述驱动电机500用于驱动所述驱动盘510转动；

壳体900，用于固定所述自动解锁组件和所述驱动组件。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子锁，其特征在于，包括：

自动解锁组件，其包括：锁止单元，所述锁止单元转动以开锁或上锁，所述锁止单元上设有第一滑槽和第一锁止件；滑动件，其与所述锁止单元可滑动连接，所述滑动件上设置有滑动部，所述滑动部处于所述第一滑槽内并可沿所述第一滑槽滑动，且所述滑动件相对于所述锁止单元滑动以驱使所述锁止单元转动；弹性预紧组件，其设置在所述锁止单元和所述滑动件之间；

驱动组件，其包括：固定板和转动块，所述转动块可相对于所述固定板绕第一转轴转动，所述转动块设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设有第二锁止件，所述第二锁止件与所述第一锁止件相抵或分离以锁止或解锁所述锁止单元的转动，转动所述转动块使所述第二锁止件与所述第一锁止件相抵或分离；滑动块，其可滑动的设置在所述固定板上，滑动所述滑动块使其与所述第二连接部抵接并驱使所述转动块转动，且所述第一连接部到所述第一转轴的距离小于所述第二连接部到第一转轴的距离。

2.根据权利要求1所述的一种电子锁，其特征在于，所述锁止单元包括呈圆柱状设置的锁止套，所述锁止套内固接有设有用于开锁或上锁的锁芯，且所述第一锁止件设置在所述锁止套上；所述第一滑槽设置在所述锁止套的周壁上，所述第一滑槽具有初始端和末端，所述第一滑槽的高度由所述初始端朝向所述末端逐渐降低，且所述第一滑槽沿所述锁止套的周壁呈螺旋状设置。

3.根据权利要求2所述的一种电子锁，其特征在于，所述锁止套上端设有开口和平移段，所述平移段同时与所述开口和所述初始端连通，且所述初始端的上方设有挡块。

4.根据权利要求2所述的一种电子锁，其特征在于，所述滑动件设置有两个所述滑动部，所述滑动部包括第一滑动柱；所述锁止单元上设有两个所述第一滑槽；每个所述第一滑动柱可沿一个所述第一滑槽滑动；

所述弹性预紧组件包括第一预紧弹簧，所述第一预紧弹簧的一端与锁芯抵接，另一端与所述滑动件抵接；

还包括限位套，所述限位套上设有沿所述锁止套轴向设置的第二滑槽；所述滑动件上设有第二滑动柱，且所述第二滑动柱可沿所述第二滑槽滑动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种电子锁，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部分别处于所述转动块的两端，且所述第一转轴处于所述转动块靠近所述第一连接部的一端。

6.根据权利要求5所述的一种电子锁，其特征在于，所述第一锁止件具有第一引导面和抵接面，所述第一引导面的厚度由所述第一引导面朝向所述抵接面方向逐渐增大；

所述第二锁止件包括连接段和抵接段，所述连接段的一端与所述第一连接部固接，另一端与所述抵接段固接，所述抵接段远离所述连接段的一端与所述抵接面抵接或分离；所述连接段呈圆柱状设置，所述抵接段的横截面积由所述连接段朝向所述抵接段防线逐渐减小以形成第二引导面。

7.根据权利要求5所述的一种电子锁，其特征在于，还设有第二预紧弹簧，所述第二预紧弹簧与所述转动块远离所述第二连接部的一侧抵接；

所述滑动块设置在所述转动块的一侧，所述第二锁止件设置在所述转动块的另一侧。

8.根据权利要求5所述的一种电子锁，其特征在于，还包括限位块，所述限位块上开设有第一限位槽，所述滑动块可滑动的设置在所述第一限位槽内。

9.根据权利要求8所述的一种电子锁，其特征在于，还包括驱动盘，所述驱动盘绕第二转轴转动，所述驱动盘上偏离所述第二转轴处设置驱动柱；

所述滑动块上设置有第二限位槽，所述驱动柱可滑动的设置在所述第二限位槽内。

10.根据权利要求9所述的一种电子锁，其特征在于，还包括：

驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述驱动盘转动；

壳体，用于固定所述自动解锁组件和所述驱动组件。

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