CN203334831U - 一键式暗藏开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一键式暗藏开关,包括:开关本体(1)及与本体(1)相配合设置在框上的控制档件(6),所述的本体(1)由相固定安装的上壳体(11)和下壳体(12)构成;所述的上壳体(11)上设置有由四个限位滑槽(13),所述的限位滑槽(13)内安装有控制按钮(3)和转芯式锁舌(2),所述的限位滑槽(13)经锯齿导向结构与转芯式锁舌(2)相连接,所述的转芯式锁舌(2)上部经第一复位弹簧(4)与控制按钮(3)相连接,所述的转芯式锁舌(2)下部经第二复位弹簧(5)与下壳体(12)相连接。从而实现了推动门体,门体按压该装置,在转动90度的锁舌的控制下,控制门的开闭的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于开/关门的门锁,尤其涉及一种一键式暗藏开关。
背景技术
通常,在家庭或办公室等地用于开/关门的门锁是通过旋转设置在门内、外侧的手柄进行开/关的。用于这些门锁的手柄主要采用便于手抓的圆形手柄或条形手柄。
这些现有门锁在门上的适当高度贯通设置管状的套管,在其周围设置内设有各种门锁以及解开用部件的本体,在上述套管的两端与门之间固定内、外侧凸缘,并且在上述内、外侧凸缘之间突出的套筒的端部上设置开关设备-手柄,且在该手柄内设置包含滑块的锁扣装置。
还有,在上述门内设置由内、外侧手柄与锁扣装置操纵的锁合臂,在门框上设置与上述锁合臂相连的锁舌,从而通过上述手柄的旋转操作,将与锁合臂相连的锁舌插进固定在门框上的锁架中或者从固定在门框上的锁架中脱出以进行开/关。
然而,由于这些门锁只能通过手柄的旋转操作进行开关,因此当使用者手上沾着油污、涂料等物质时,很容易在门开/关中对门锁或门体表面造成污染,从而破坏了门体的表面洁净度。
进而,由于这些门锁只能通过旋转手柄进行开/关,因此进行开/关时持续发生同一部件之间的摩擦与磨损从而缩短使用寿命,并且由于部件过多引发成本上升与故障频发等问题。
基于以上需要和缺点,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种一键式暗藏开关,以达到只需对门提供一不精确的开关作用力,就可实现将开关打开/闭合的目的。
本实用新型的技术方案是:一种一键式暗藏开关,包括:开关本体及与本体相配合设置在框上的控制档件,所述的本体由相固定安装的上壳体和下壳体构成;所述的上壳体上设置有由四个限位滑槽,所述的限位滑槽内安装有控制按钮和转芯式锁舌,所述的限位滑槽经锯齿导向结构与转芯式锁舌相连接,所述的转芯式锁舌上部经第一复位弹簧与控制按钮相连接,所述的转芯式锁舌下部经第二复位弹簧与下壳体相连接。
进一步,所述的四个限位滑槽沿圆柱型通孔的轴向设置,相邻的限位滑槽间设置有限位筋,每个限位筋的下端部设置有呈一定倾斜角度设置的第二导向齿。
进一步,所述的转芯式锁舌由与限位滑槽配合设置的转芯及转芯上设置的用于锁闭门体的锁舌板一体构成。所述的转芯的上端部设置有与第二导向齿相配合以构成锯齿导向结构的第一导向齿。
进一步,所述的控制按钮外周设置有与限位滑槽相配合设置的第二导向筋,所述的第二导向筋的下端部设置有沿轴线设置的、呈尖锥状设置的、可带动第一导向齿转动的楔形齿。
进一步,所述转芯的外周沿轴向设置有与限位滑槽相配合设置的第一导向筋,所述第一导向筋的上端部设置有第一导向齿,所述转芯的下端沿轴向设置有配合第二复位弹簧安装的安装孔,所述转芯的下端沿径向向外延伸设置有相对称的两个锁舌板。
进一步,所述的楔形齿沿径向向外突出设置,所述限位滑槽的上端部设置有与外突设置的楔形齿相配合的安装包边。
进一步,所述的本体由上壳体和下壳体构成,所述的上壳体由设置有限位滑槽的圆柱体及安装板一体构成。
进一步,所述的下壳体上设置有与上壳体相固定的卡扣,所述的上壳体上设置有与卡扣相配合的卡扣孔。
进一步,所述的下壳体上设置有将本体固定在门上的通孔,所述的下壳体上设置有与第二复位弹簧相配合设置的安装槽。
进一步,所述的本体固定设置在门上,所述的控制挡件与控制按钮相配合地设置在门框上,使控制按钮在控制挡件的作用下被向下按压,以带动转芯式锁舌转动。
将上述开关装置安装在门体内侧,使得门体开闭时开关本体上设置的控制按钮在外力与控制档件的作用下向下按压,控制按键沿限位滑槽向下滑动,推动转芯式锁舌脱离限位滑槽限制,转芯式锁舌上的锯齿导向结构在两个复位弹簧的共同作用下,带动锁舌转动90度。从而实现了推动门体,门体按压该装置,在转动90度的锁舌的控制下,控制门的开闭的目的。
本实用新型的有益效果是:
通过将上述开关装置安装在门体内侧,实现了隐藏开关装置,使得装饰面达到整洁、平整的效果。
通过上述装置,使得门在开闭时只需对门提供一不精确的门板推力,就可使得门实现打开闭合的目的。
说明书附图
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装示意图;
图2是本实用新型的第一视角结构示意图;
图3是本实用新型的第二视角结构示意图;
图4是本实用新型的第三视角结构示意图;
图5是本实用新型的安装在门体上的结构示意图。
图中标记说明:1—本体,2—转芯式锁舌,3—控制按钮,4—第一复位弹簧,5—第二复位弹簧,11—下壳体,12—上壳体,13—限位滑槽,111—卡扣,112—通孔,113—安装槽,121—卡扣孔,131—限位筋,132—第二导向齿,21—转芯,22—锁舌板,211—第一导向筋,212—第一导向齿,31—第二导向筋,311—楔形齿。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,本实施例介绍了一种一键式暗藏开关,包括:开关本体1及与本体1相配合设置在框上的控制档件6,所述的本体1由上壳体11和下壳体12构成,所述的上壳体11上设置圆柱体,所述的圆柱体上设置有圆形通孔,所述的通孔内设置有四个沿通孔轴向、等间距设置的限位滑槽13。所述的限位滑槽13内安装有控制按钮3与转芯式锁舌2。所述的限位滑槽13与转芯式锁舌2经锯齿导向结构相连接,所述的转芯式锁舌2上部经第一复位弹簧4与设置在本体1中的控制按钮3相连接,所述的转芯式锁舌2下部经第二复位弹簧5与本体1相连接。
如图2和图3所示,本实施例中,相邻的限位滑槽13间分别设置有供转芯式锁舌2和控制按钮3滑动的限位筋131。所述的限位筋131的下端部设置有呈一定倾斜角度设置的第二导向齿132;所述的转芯式锁舌2由与限位滑槽13配合设置的转芯21及转芯21上设置的用于锁闭门体的锁舌板22构成。所述的转芯21的上端部设置有四个与第二导向齿132相配合的的第一导向齿212,以使第一导向齿212与第二导向齿132构成锯齿形啮合的锯齿导向结构。
本实施例中,所述的控制按钮3外周设置有与限位滑槽13相配合安装的第二导向筋31,所述的第二导向筋31的下端部设置有沿轴线设置的、呈尖锥状设置的、可带动第一导向齿212转动的楔形齿311。所述的楔形齿311沿径向向外突出设置,所述限位滑槽13的上端部设置有与外突设置的楔形齿311相配合的安装包边。
本实施例中,所述转芯21的外周沿轴向设置有四个与限位滑槽13相配合设置的第一导向筋211,所述第一导向筋211的上端部设置有第一导向齿212,所述转芯21的下端沿轴向设置有配合第二复位弹簧5安装的安装孔,所述转芯21的下端沿径向向外延伸设置有相对称的两个锁舌板22。
如图2至4所示。本实施例中所述的限位滑槽13内沿轴线等间隔角度的设置有四个限位筋131。从而,使得控制按钮3或转芯式锁舌2上相对应地设置四个与限位筋131相配合的第二导向筋31或第二导向筋211,以使得控制按钮3或转芯式锁舌2可在限位滑槽13内沿轴线上下滑动。
如图3所示,本实施例中,所述的下壳体11上设置有与上壳体12相固定的卡扣111,所述的上壳体12上设置有与卡扣111相配合的卡扣孔121。从而,使得上壳体11与下壳体12相固定连接。所述的下壳体11上设置有将本体1固定在门上的通孔112,使得开关装置通过通孔112将本体1可拆卸地固定设置在门上。所述的下壳体11上设置有与第二复位弹簧5相配合设置的安装槽113,使的第二复位弹簧通过安装槽113与转芯式锁舌可沿轴线伸缩地安装在本体1之内。
如图5所示,本实施例中,所述的控制挡件6与控制按钮3相配合地设置在门框上,所述的本体1固定设置在门上。在门开闭时,外力推动门,使控制按钮3在控制挡件6的作用下被向下按压,以带动转芯式锁舌2转动,以实现开关的开闭。
将上述开关装置安装在门体上,在门体开闭时,推动门体使开关本体上的控制按钮3与门框上的控制档件6相挤压,使控制按键3沿限位滑槽13向下滑动,转芯式锁舌12在楔形齿311与第一导向齿212的啮合作用下向下移动以脱离限位滑槽13对第二导向筋211的限制,并在第一导向齿212与楔形齿311相配合下产生一定角度的旋转。当外力撤销时,控制按钮3在第一复位弹簧4的作用下向上移动复位,楔形齿311不再对第一导向齿212产生作用。此时,转芯式锁舌2在第二复位弹簧4的作用下向上移动复位,同时由于旋转后的第一导向齿212和限位滑槽13端部设置的第二导向齿132之间的产生啮合,带动转芯式锁舌2再次转动,直至转芯式锁舌2实现旋转90度后,令转芯式锁舌2在第二复位弹簧5的作用下向上滑动,实现第二导向筋211滑入限位滑槽13中相固定啮合,达到控制开关的效果。从而实现了推动门体,门体按压该装置,在转动90度的锁舌的控制下,控制门的开闭的目的。
通过将上述开关装置安装在门体内侧,实现了隐藏开关装置,使得装饰面达到整洁、平整的效果。
需要注意的是,上述具体实施例仅仅是示例性的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种一键式暗藏开关,包括:开关本体(1)及与本体(1)相配合设置在框上的控制档件(6),所述的本体(1)由相固定安装的上壳体(11)和下壳体(12)构成;
其特征在于:所述的上壳体(11)上设置有由四个限位滑槽(13),所述的限位滑槽(13)内安装有控制按钮(3)和转芯式锁舌(2),所述的限位滑槽(13)经锯齿导向结构与转芯式锁舌(2)相连接,所述的转芯式锁舌(2)上部经第一复位弹簧(4)与控制按钮(3)相连接,所述的转芯式锁舌(2)下部经第二复位弹簧(5)与下壳体(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述的本体(1)上设置有具有一定轴向长度的圆柱型通孔,所述的限位滑槽(13)沿通孔的轴向等间距地设置在内壁上;
相邻的限位滑槽间设置有限位筋(131),每个限位筋(131)的下端部设置有呈一定倾斜角度设置的第二导向齿(132)。
3.根据权利要求2所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述的转芯式锁舌(2)由与限位滑槽(13)配合设置的转芯(21)及转芯(21)上设置的用于锁闭门体的锁舌板(22)一体构成;
所述的转芯(21)的上端部设置有与第二导向齿(132)相配合以构成锯齿导向结构的第一导向齿(211)。
4.根据权利要求2所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述的控制按钮(3)外周设置有与限位滑槽(13)相配合设置的第二导向筋(31),所述的第二导向筋(31)的下端部设置有沿轴线设置的、呈尖锥状设置的、可带动第一导向齿(211)转动的楔形齿(311)。
5.根据权利要求4所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述转芯(21)的外周沿轴向设置有与限位滑槽(13)相配合设置的第一导向筋(212),所述第一导向筋(212)的上端部设置有第一导向齿(211),所述转芯(21)的下端沿轴向设置有配合第二复位弹簧(5)安装的安装孔,所述转芯(21)的下端沿径向向外延伸设置有相对称的两个锁舌板(22)。
6.根据权利要求4所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述的楔形齿(311)沿径向向外突出设置,所述限位滑槽(13)的上端部设置有与外突设置的楔形齿(311)相配合的安装包边。
7.根据权利要求1所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述的上壳体(11)由设置有限位滑槽(13)的圆柱体及安装板一体构成。
8.根据权利要求7所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述的下壳体(11)上设置有与上壳体(12)相固定的卡扣(111),所述的上壳体(12)上设置有与卡扣(111)相配合的卡扣孔(121);
所述的下壳体(11)上设置有将本体(1)固定在门上的通孔(112),所述的下壳体(11)上设置有与第二复位弹簧(5)相配合设置的安装槽(113)。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种一键式暗藏开关,其特征是:所述的本体(1)固定设置在门上,所述的控制挡件(6)与控制按钮(3)相配合地设置在门框上,使控制按钮(3)在控制挡件(6)的作用下被向下按压,以带动转芯式锁舌转动。
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