CN115301985A - 一种用于小物件加工的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于小物件加工的打孔装置，涉及机械加工技术领域，包括加工台、尺度调节部件、精度定位部件、升降组件、钻孔连接组件和钻孔机，所述加工台由支撑板、承载板和顶板组成，所述承载板与顶板上下对应，所述承载板与顶板通过支撑板固定连接，所述顶板上设有长度刻度尺和角度刻度尺，所述尺度调节部件设置在顶板上，所述精度定位部件设置在尺度调节部件上，所述升降组件设置在尺度调节部件的底端上，所述钻孔连接组件设置在升降组件的底端上，所述钻孔机设置在钻孔连接组件上；解决了现有技术中的调节方式过于复杂，应用在小型钻孔机上比较繁琐，实际作业时成本较大，同时也会导致设备过重，实用性较低的问题。

Description

一种用于小物件加工的打孔装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于小物件加工的打孔装置。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，钻孔机是机械设备的一种，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行加工，来达到预期的效果，一般的机械钻孔机都体积大，不适用于生活中一些小物件的加工，因此设计一种小型打孔机很有市场。

现有技术中，工厂内针对小物件的钻孔都会有一套加工钻孔设备，所以并不需要小型钻孔机，小型钻孔机一般都是在家用装修或者工地施工时需要较多。

现有技术中，申请号为CN201811551890.X公开了机械加工技术领域的一种用于小物件加工的打孔装置，包括底座和支架，所述底座左右两侧面上部对称开设有卡槽，所述支架左右两侧底部凸块卡接在卡槽内，所述左侧卡槽内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆中部螺接贯穿支架左侧底部凸块，且第一丝杆两端通过轴承连接贯穿底座，所述右侧卡槽设置有滑竿，本发明通过连杆机构来实现打孔机的升降，通过采用有刻度的刻度柱，带动打孔机地钻孔和复位，能较准确的控制打孔精度，打孔精度不好控制的问题，通过设置的多个丝杆件实现打孔机多个方向的移动，通过设置的顶升丝杆和压板配合的结构，可以将打孔装置固定桌面上进行打孔，方便操作。

上述申请中的小型打孔机仅通过丝杆移动的方式带动打孔机进行移动来调节打孔机的位置，这样在实际作业时会存在较多的问题，例如，

一，上述申请中的小型打孔机在作业时通过两组水平移动方式的调节使钻孔机进行位置调节，这样的调节方式过于复杂，应用在小型钻孔机上比较繁琐，实际作业时成本较大，同时也会导致设备过重，实用性较低。

二，上述申请中的小型打孔机仅通过刻度柱来确定打孔时的位置，这样的方式准确度较低，并且每次调节精度时都比较麻烦，在钻孔时判断效率不高，这样会导致钻孔完成后出现不合格品，实用性较差。

发明内容

本发明实施例提供一种用于小物件加工的打孔装置，以解决上述提到的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：

一种用于小物件加工的打孔装置，包括加工台、尺度调节部件、精度定位部件、升降组件、钻孔连接组件和钻孔机，所述加工台由支撑板、承载板和顶板组成，所述承载板与顶板上下对应，所述承载板与顶板通过支撑板固定连接，所述顶板上设有长度刻度尺和角度刻度尺，所述尺度调节部件设置在顶板上，所述精度定位部件设置在尺度调节部件上，且所述精度定位部件与长度刻度尺以及角度刻度尺相对应，所述升降组件设置在尺度调节部件的底端上，所述钻孔连接组件设置在升降组件的底端上，所述钻孔机设置在钻孔连接组件上。

进一步的，所述顶板上还设有圆形连接线、圆形卡槽和圆形卡盘，所述圆形连接线设有若干条，每条圆形连接线均连接在长度刻度尺的刻度上，所述圆形卡槽设置在角度刻度尺的外侧上，所述圆形卡盘设置在顶板的中间位置上，所述圆形卡盘内设有限位槽和滑动槽。

进一步的，所述尺度调节部件包括角度调节组件和长度调节组件，所述角度调节组件转动设置在圆形卡盘内，并且所述角度调节组件与限位槽以及滑动槽相配合，所述长度调节组件滑动设置在角度调节组件上。

进一步的，所述角度调节组件包括角度调节杆、连接轴、第一轴承和滑动柱，所述角度调节杆设置在圆形卡盘内，所述角度调节杆内开设有移动槽，所述角度调节杆的两端位于限位槽内，所述连接轴、第一轴承和滑动柱均设有两个，两个所述连接轴对称设置在角度调节杆的两端上，每个所述第一轴承均连接在一个连接轴上，两个所述第一轴承和两个所述滑动柱均位于滑动槽内，所述滑动柱与滑动槽滑动配合，每个所述第一轴承均设置在一个滑动柱内。

进一步的，所述长度调节组件包括滑动球、连接杆、第二轴承、连接架、连接柱和移动调节杆，所述滑动球设置在移动槽内，所述连接杆设置在滑动球上，所述第二轴承设有两个，两个所述第二轴承分别连接在连接杆的两端上，两个所述第二轴承对称设置在连接架内，所述连接柱设置在连接架的顶端上，所述移动调节杆设置在连接柱的上方，所述移动调节杆上设有防滑槽。

进一步的，所述精度定位部件包括长度定位组件和角度定位组件，所述长度定位组件和角度定位组件均设置在连接柱上，所述长度定位组件和角度定位组件分别位于连接柱的两侧，所述长度定位组件与长度刻度尺相对应，所述角度定位组件与圆形卡槽滑动连接。

进一步的，所述长度定位组件包括长度定位支撑板、长度定位杆和长度定位指针，所述长度定位支撑板设置在连接柱的一侧上，所述长度定位杆的一端设置在长度定位支撑板上，所述长度定位指针设置在长度定位杆的另一端上，所述长度定位指针与长度刻度尺以及圆形连接线相对应。

进一步的，所述角度定位组件包括角度定位支撑板、角度定位杆、角度定位指针和球形滑动柱，所述角度定位支撑板设置在连接柱的另一侧上，所述角度定位杆的一端活动设置在定位支撑板上，所述角度定位指针设置在角度定位杆的另一端上，所述球形滑动柱设置在角度定位指针的底端上，且所述球形滑动柱位于圆形卡槽内。

进一步的，所述升降组件包括连接板、支撑柱、弹簧、下压板、下压连接架、下压杆和连接底板，所述连接板设置在连接架的底端上，所述支撑柱设置在连接板的底端上，所述支撑柱内为空心状态，所述支撑柱上对称开设有限位卡槽，所述弹簧设置在支撑柱内，所述下压板设置在支撑柱内，且所述下压板位于弹簧的顶端，所述下压连接架通过支撑柱上设有的限位卡槽与下压板连接，所述下压连接架还与钻孔连接组件连接，所述下压杆设有两个，两个所述下压杆对称设置在下压连接架的两端上，所述连接底板设置在支撑柱的底端上。

进一步的，所述钻孔连接组件包括移动连接杆、驱动放置架和驱动电源，所述移动连接杆设有两个，两个所述移动连接杆对称设置在下压连接架的底端，两个所述移动连接杆的底端均贯穿连接底板延伸至连接底板的下方，所述驱动放置架设置在两个移动连接杆的底端上，所述驱动电源设置在驱动放置架内，所述钻孔机与驱动电源连接。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明中，角度调节杆通过移动槽与长度调节组件，角度调节杆通过连接轴与第一轴承的配合与滑动柱连接，这样角度调节杆可以沿着圆形卡盘内的滑动槽进行滑动，滑动球可以在角度调节杆上设有的移动槽内进行滑动，滑动球通过连接杆和第二轴承的连接配合与连接架连接，这样通过移动连接架就可以使滑动球在角度调节杆内进行移动，移动调节杆通过连接柱设置在连接架的顶端上，操作人员可以通过拉动移动调节杆来使连接架进行水平方向的移动，操作人员还可以通过转动移动调节杆来使连接架带动角度调节杆进行旋转，通过上述方式可以使尺度调节部件通过升降组件以及钻孔连接组件来带动钻孔机在一定范围内进行任意位置的移动，解决了现有技术中小型打孔机在作业时通过两组水平移动方式的调节使钻孔机进行位置调节，这样的调节方式过于复杂，应用在小型钻孔机上比较繁琐，实际作业时成本较大，同时也会导致设备过重，实用性较低的问题，提高了本发明的实用性。

其二，本发明中，长度定位杆通过长度定位支撑板固定设置在连接柱上，这样长度定位杆会跟随连接柱的移动或者转动进行同步移动，从而使得长度定位杆通过长度定位指针对所移动的距离进行精准指示，而角度定位杆通过与角度定位支撑板的活动连接，所以在连接柱进行移动时，角度定位的另一端会在角度定位支撑板上进行移动，在连接柱进行转动时，角度定位支撑杆会通过角度定位指针以及球形滑动柱的配合在圆形卡槽内进行滑动，并且在滑动过程中与角度刻度尺进行对应；通过上述的步骤可以使尺度调节部件在带动钻孔机在移动的同时带动精度定位部件进行同步移动，这样可以使角度定位杆以及长度定位杆与长度刻度尺和角度刻度尺箱对应，从而使物料在钻孔时保证每个孔所需要的位置都非常精准，解决了现有技术中小型打孔机仅通过刻度柱来确定打孔时的位置，这样的方式准确度较低，并且每次调节精度时都比较麻烦，在钻孔时判断效率不高，这样会导致钻孔完成后出现不合格品，实用性较差的问题，增加了本发明的实用性。

其三，本发明中，操作人员通过拉动下压杆使下压连接架向下移动，下压连架在下压时会对弹簧施加压力，并且同时还会带动下压杆使驱动放置架进行向下移动，最后使得驱动放置架带动驱动电源以及钻孔机向下移动，从而对物料进行打孔作业，在操作人员松开对下压杆时，弹簧会产生回力带动下压板进行复位，从而使下压连接架、移动连接杆以及驱动放置架同步复位，这样钻孔机则也会跟随复位，这样可以使钻孔机在钻孔时可以针对不同高度的物料进行钻孔，提高了实用性。

其四，本发明中均采用人工驱动的方式来调节钻孔机的位置以及打孔时的升降，极大的降低了成本，并且在携带也会非常方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构图；

图2为本发明的局部结构示意图一；

图3为本发明中圆形卡盘的立体剖视图；

图4为本发明中圆形卡盘与角度调节组件的装配示意图；

图5为本发明中长度调节组件的局部示意图；

图6为本发明中的局部结构示意图二；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图6中B处的放大图；

图9为图6中C处的放大图；

图10为本发明中升降组件与钻孔连接组件的立体示意图。

附图标记：加工台1、支撑板11、承载板12、顶板13、长度刻度尺131、角度刻度尺132、圆形连接线133、圆形卡槽134、圆形卡盘135、限位槽136、滑动槽137、尺度调节部件2、角度调节组件21、角度调节杆211、连接轴212、第一轴承213、滑动柱214、移动槽215、长度调节组件22、滑动球221、连接杆222、第二轴承223、连接架224、连接柱225、移动调节杆226、防滑槽227、

精度定位部件3、长度定位组件31、长度定位支撑板311、长度定位杆312、长度定位指针313、角度定位组件32、角度定位支撑板321、角度定位杆322、角度定位指针323、球形滑动柱324、升降组件4、连接板41、支撑柱42、弹簧43、下压板44、下压连接架45、下压杆46、连接底板47、限位卡槽48、钻孔连接组件5、移动连接杆51、驱动放置架52、驱动电源53、钻孔机6。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

本发明实施例提供一种用于小物件加工的打孔装置，包括加工台1、尺度调节部件2、精度定位部件3、升降组件4、钻孔连接组件5和钻孔机6，所述加工台1由支撑板11、承载板12和顶板13组成，所述承载板12与顶板13上下对应，所述承载板12与顶板13通过支撑板11固定连接，所述顶板13上设有长度刻度尺131和角度刻度尺132，所述尺度调节部件2设置在顶板13上，所述精度定位部件3设置在尺度调节部件2上，且所述精度定位部件3与长度刻度尺131以及角度刻度尺132相对应，所述升降组件4设置在尺度调节部件2的底端上，所述钻孔连接组件5设置在升降组件4的底端上，所述钻孔机6设置在钻孔连接组件5上；本发明中，在顶板13上设置了长度刻度尺131以及角度刻度尺132，长度刻度尺131和角度刻度尺132用于配合尺度调节部件2来对需要钻孔的物料进行定位，使物料在钻孔时保证每个孔所需要的位置都非常精准，并且本发明中的尺度调节部件2可以在一定范围内进行任意位置的调节，这样可以使得钻孔机6可以对准物料上的任意位置，极大的增加了其实用性，本发明中采用了升降组件4来带动钻孔机6进行垂直移动，使钻孔机6可以针对不同高度的物料进行钻孔，本发明中均采用人工驱动的方式来调节钻孔机6的位置以及打孔时的升降，极大的降低了成本，并且在携带也会非常方便。

优选的，所述顶板13上还设有圆形连接线133、圆形卡槽134和圆形卡盘135，所述圆形连接线133设有若干条，每条圆形连接线133均连接在长度刻度尺131的刻度上，所述圆形卡槽134设置在角度刻度尺132的外侧上，所述圆形卡盘135设置在顶板13的中间位置上，所述圆形卡盘135内设有限位槽136和滑动槽137。本发明中，若干圆形连接线133可以使长度刻度尺131呈圆形展示在顶板13上，这样无论尺度调节部件2移动到什么位置都能使得精度定位部件3与长度刻度尺131相对应，圆形卡槽134用于配合精度定位部件3，而圆形卡盘135以及圆形卡盘135内设有的限位槽136和滑动槽137均用于连接尺度调节部件2，并且配合尺度调节部件2进行移动。

优选的，所述尺度调节部件2包括角度调节组件21和长度调节组件22，所述角度调节组件21转动设置在圆形卡盘135内，并且所述角度调节组件21与限位槽136以及滑动槽137相配合，所述长度调节组件22滑动设置在角度调节组件21上。

优选的，所述角度调节组件21包括角度调节杆211、连接轴212、第一轴承213和滑动柱214，所述角度调节杆211设置在圆形卡盘135内，所述角度调节杆211内开设有移动槽215，所述角度调节杆211的两端位于限位槽136内，所述连接轴212、第一轴承213和滑动柱214均设有两个，两个所述连接轴212对称设置在角度调节杆211的两端上，每个所述第一轴承213均连接在一个连接轴212上，两个所述第一轴承213和两个所述滑动柱214均位于滑动槽137内，所述滑动柱214与滑动槽137滑动配合，每个所述第一轴承213均设置在一个滑动柱214内。本发明中，角度调节杆211通过移动槽215与长度调节组件22，角度调节杆211通过连接轴212与第一轴承213的配合与滑动柱214连接，这样角度调节杆211可以沿着圆形卡盘135内的滑动槽137进行滑动。

优选的，所述长度调节组件22包括滑动球221、连接杆222、第二轴承223、连接架224、连接柱225和移动调节杆226，所述滑动球221设置在移动槽215内，所述连接杆222设置在滑动球221上，所述第二轴承223设有两个，两个所述第二轴承223分别连接在连接杆222的两端上，两个所述第二轴承223对称设置在连接架224内，所述连接柱225设置在连接架224的顶端上，所述移动调节杆226设置在连接柱225的上方，所述移动调节杆226上设有防滑槽227，本发明中，滑动球221可以在角度调节杆211上设有的移动槽215内进行滑动，滑动球221通过连接杆222和第二轴承223的连接配合与连接架224连接，这样通过移动连接架224就可以使滑动球221在角度调节杆211内进行移动，移动调节杆226通过连接柱225设置在连接架224的顶端上，操作人员可以通过拉动移动调节杆226来使连接架224进行水平方向的移动，操作人员还可以通过转动移动调节杆226来使连接架224带动角度调节杆211进行旋转。

优选的，所述精度定位部件3包括长度定位组件31和角度定位组件32，所述长度定位组件31和角度定位组件32均设置在连接柱225上，所述长度定位组件31和角度定位组件32分别位于连接柱225的两侧，所述长度定位组件31与长度刻度尺131相对应，所述角度定位组件32与圆形卡槽134滑动连接。

优选的，所述长度定位组件31包括长度定位支撑板311、长度定位杆312和长度定位指针313，所述长度定位支撑板311设置在连接柱225的一侧上，所述长度定位杆312的一端设置在长度定位支撑板311上，所述长度定位指针313设置在长度定位杆312的另一端上，所述长度定位指针313与长度刻度尺131以及圆形连接线133相对应。

优选的，所述角度定位组件32包括角度定位支撑板321、角度定位杆322、角度定位指针323和球形滑动柱324，所述角度定位支撑板321设置在连接柱225的另一侧上，所述角度定位杆322的一端活动设置在定位支撑板11上，所述角度定位指针323设置在角度定位杆322的另一端上，所述球形滑动柱324设置在角度定位指针323的底端上，且所述球形滑动柱324位于圆形卡槽134内。

本发明中，长度定位杆312通过长度定位支撑板311固定设置在连接柱225上，这样长度定位杆312会跟随连接柱225的移动或者转动进行同步移动，从而使得长度定位杆312通过长度定位指针313对所移动的距离进行精准指示，而角度定位杆322通过与角度定位支撑板321的活动连接，所以在连接柱225进行移动时，角度定位的另一端会在角度定位支撑板321上进行移动，在连接柱225进行转动时，角度定位支撑杆会通过角度定位指针323以及球形滑动柱324的配合在圆形卡槽134内进行滑动，并且在滑动过程中与角度刻度尺132进行对应。

优选的，所述升降组件4包括连接板41、支撑柱42、弹簧43、下压板44、下压连接架45、下压杆46和连接底板47，所述连接板41设置在连接架224的底端上，所述支撑柱42设置在连接板41的底端上，所述支撑柱42内为空心状态，所述支撑柱42上对称开设有限位卡槽48，所述弹簧43设置在支撑柱42内，所述下压板44设置在支撑柱42内，且所述下压板44位于弹簧43的顶端，所述下压连接架45通过支撑柱42上设有的限位卡槽48与下压板44连接，所述下压连接架45还与钻孔连接组件5连接，所述下压杆46设有两个，两个所述下压杆46对称设置在下压连接架45的两端上，所述连接底板47设置在支撑柱42的底端上。

优选的，所述钻孔连接组件5包括移动连接杆51、驱动放置架52和驱动电源53，所述移动连接杆51设有两个，两个所述移动连接杆51对称设置在下压连接架45的底端，两个所述移动连接杆51的底端均贯穿连接底板47延伸至连接底板47的下方，所述驱动放置架52设置在两个移动连接杆51的底端上，所述驱动电源53设置在驱动放置架52内，所述钻孔机6与驱动电源53连接。

在进行作业时，操作人员通过拉动下压杆46使下压连接架45向下移动，下压连接架在下压时会对弹簧43施加压力，并且同时还会带动下压杆46使驱动放置架52进行向下移动，最后使得驱动放置架52带动驱动电源53以及钻孔机6向下移动，通过驱动电源53运转带动钻孔机6进行驱动，通过钻孔机6对物料进行钻孔作业，从而对物料进行打孔作业，在操作人员松开对下压杆46时，弹簧43会产生回力带动下压板44进行复位，从而使下压连接架45、移动连接杆51以及驱动放置架52同步复位，这样钻孔机6则也会跟随复位。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，包括加工台（1）、尺度调节部件（2）、精度定位部件（3）、升降组件（4）、钻孔连接组件（5）和钻孔机（6），所述加工台（1）由支撑板（11）、承载板（12）和顶板（13）组成，所述承载板（12）与顶板（13）上下对应，所述承载板（12）与顶板（13）通过支撑板（11）固定连接，所述顶板（13）上设有长度刻度尺（131）和角度刻度尺（132），所述尺度调节部件（2）设置在顶板（13）上，所述精度定位部件（3）设置在尺度调节部件（2）上，且所述精度定位部件（3）与长度刻度尺（131）以及角度刻度尺（132）相对应，所述升降组件（4）设置在尺度调节部件（2）的底端上，所述钻孔连接组件（5）设置在升降组件（4）的底端上，所述钻孔机（6）设置在钻孔连接组件（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述顶板（13）上还设有圆形连接线（133）、圆形卡槽（134）和圆形卡盘（135），所述圆形连接线（133）设有若干条，每条圆形连接线（133）均连接在长度刻度尺（131）的刻度上，所述圆形卡槽（134）设置在角度刻度尺（132）的外侧上，所述圆形卡盘（135）设置在顶板（13）的中间位置上，所述圆形卡盘（135）内设有限位槽（136）和滑动槽（137）。

3.根据权利要求2所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述尺度调节部件（2）包括角度调节组件（21）和长度调节组件（22），所述角度调节组件（21）转动设置在圆形卡盘（135）内，并且所述角度调节组件（21）与限位槽（136）以及滑动槽（137）相配合，所述长度调节组件（22）滑动设置在角度调节组件（21）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述角度调节组件（21）包括角度调节杆（211）、连接轴（212）、第一轴承（213）和滑动柱（214），所述角度调节杆（211）设置在圆形卡盘（135）内，所述角度调节杆（211）内开设有移动槽（215），所述角度调节杆（211）的两端位于限位槽（136）内，所述连接轴（212）、第一轴承（213）和滑动柱（214）均设有两个，两个所述连接轴（212）对称设置在角度调节杆（211）的两端上，每个所述第一轴承（213）均连接在一个连接轴（212）上，两个所述第一轴承（213）和两个所述滑动柱（214）均位于滑动槽（137）内，所述滑动柱（214）与滑动槽（137）滑动配合，每个所述第一轴承（213）均设置在一个滑动柱（214）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述长度调节组件（22）包括滑动球（221）、连接杆（222）、第二轴承（223）、连接架（224）、连接柱（225）和移动调节杆（226），所述滑动球（221）设置在移动槽（215）内，所述连接杆（222）设置在滑动球（221）上，所述第二轴承（223）设有两个，两个所述第二轴承（223）分别连接在连接杆（222）的两端上，两个所述第二轴承（223）对称设置在连接架（224）内，所述连接柱（225）设置在连接架（224）的顶端上，所述移动调节杆（226）设置在连接柱（225）的上方，所述移动调节杆（226）上设有防滑槽（227）。

6.根据权利要求5所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述精度定位部件（3）包括长度定位组件（31）和角度定位组件（32），所述长度定位组件（31）和角度定位组件（32）均设置在连接柱（225）上，所述长度定位组件（31）和角度定位组件（32）分别位于连接柱（225）的两侧，所述长度定位组件（31）与长度刻度尺（131）相对应，所述角度定位组件（32）与圆形卡槽（134）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述长度定位组件（31）包括长度定位支撑板（311）、长度定位杆（312）和长度定位指针（313），所述长度定位支撑板（311）设置在连接柱（225）的一侧上，所述长度定位杆（312）的一端设置在长度定位支撑板（311）上，所述长度定位指针（313）设置在长度定位杆（312）的另一端上，所述长度定位指针（313）与长度刻度尺（131）以及圆形连接线（133）相对应。

8.根据权利要求7所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述角度定位组件（32）包括角度定位支撑板（321）、角度定位杆（322）、角度定位指针（323）和球形滑动柱（324），所述角度定位支撑板（321）设置在连接柱（225）的另一侧上，所述角度定位杆（322）的一端活动设置在定位支撑板（11）上，所述角度定位指针（323）设置在角度定位杆（322）的另一端上，所述球形滑动柱（324）设置在角度定位指针（323）的底端上，且所述球形滑动柱（324）位于圆形卡槽（134）内。

9.根据权利要求8所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述升降组件（4）包括连接板（41）、支撑柱（42）、弹簧（43）、下压板（44）、下压连接架（45）、下压杆（46）和连接底板（47），所述连接板（41）设置在连接架（224）的底端上，所述支撑柱（42）设置在连接板（41）的底端上，所述支撑柱（42）内为空心状态，所述支撑柱（42）上对称开设有限位卡槽（48），所述弹簧（43）设置在支撑柱（42）内，所述下压板（44）设置在支撑柱（42）内，且所述下压板（44）位于弹簧（43）的顶端，所述下压连接架（45）通过支撑柱（42）上设有的限位卡槽（48）与下压板（44）连接，所述下压连接架（45）还与钻孔连接组件（5）连接，所述下压杆（46）设有两个，两个所述下压杆（46）对称设置在下压连接架（45）的两端上，所述连接底板（47）设置在支撑柱（42）的底端上。

10.根据权利要求9所述的一种用于小物件加工的打孔装置，其特征在于，所述钻孔连接组件（5）包括移动连接杆（51）、驱动放置架（52）和驱动电源（53），所述移动连接杆（51）设有两个，两个所述移动连接杆（51）对称设置在下压连接架（45）的底端，两个所述移动连接杆（51）的底端均贯穿连接底板（47）延伸至连接底板（47）的下方，所述驱动放置架（52）设置在两个移动连接杆（51）的底端上，所述驱动电源（53）设置在驱动放置架（52）内，所述钻孔机（6）与驱动电源（53）连接。

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