CN218949721U - Pcb板自动贴码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板自动贴码机，它属于贴装技术领域，其解决现有技术中贴标时出现漏贴，以及标码贴不到位的情况。本实用新型主要包括机架，所述机架上设有流水带、贴码组件和外观组件，所述流水带可调节，流水带下方设有定位组件，定位组件上设有若干定位柱；所述的贴码组件安装在流水带上方，贴码组件上设有取料组件；机架上设有上料器和视觉检测器。本实用新型采用贴码组件和流水带相结合的方式，简化了人工操作，避免标码漏贴，防止标码贴歪现象，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于贴装技术领域，具体地说，尤其涉及一种PCB板自动贴码机。
背景技术
在目前PCB板制作过程中，随着产品的工艺性要求越来越高，需要在工艺流程中增加溯源机制，现有生产线中，依然是由人工进行贴标识码的操作，生产效率低，而且由于人工操作的不确定性，往往会发生漏贴，贴不到位无法识别的现象，使得生产线成品率达不到要求。目前正需要一种能够替代人工进行贴标识码的设备来提高生产线的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种PCB板自动贴码机，以解决现有技术中贴标时出现漏贴，以及贴不到位的情况。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种PCB板自动贴码机，包括机架，所述机架上设有流水带、贴码组件和外观组件，所述流水带可调节，使得贴码设备能够兼容不同规格的产品需求，流水带下方设有定位组件，定位组件上设有若干定位柱；所述的贴码组件安装在流水带上方，贴码组件上设有取料组件；机架上设有上料器和视觉检测器。
进一步地，所述的流水带包括两个横梁，横梁上分别设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有输出转轮，输出转轮上设有皮带，皮带连接从动转轮；所述的横梁的皮带上设有载物平台。
进一步地，所述的贴码组件采用龙门式移动机构，其包括两个基座，两个基座上分别设有滑道，两个基座之间设有横梁，横梁与滑道滑动配合，横梁上设有取料组件。
进一步地，所述的取料组件包括直线轴承和真空吸盘，真空吸盘固定在导向柱上，导向柱连接直线轴承；所述的导向柱上设有弹簧，使得取料组件在接触物料时存在缓冲力，保证取料的稳定性。
进一步地，所述的视觉检测器配有工控机，方便检修人员进行设备维护和检查贴码识别情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用贴码组件和流水带相结合的方式，简化了人工操作，避免标码漏贴，防止标码贴歪现象，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的左视图。
图中：1、机架；2、载物平台；3、贴码组件；4、取料组件；5、视觉检测器；6、定位组件；7、上料器；8、流水带；9、基座；10、滑道；11、横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、一种PCB板自动贴码机，如图1所示，包括机架1，所述机架1上设有流水带8、贴码组件3和外观组件，所述流水带8可调节，使得贴码设备能够兼容不同规格的产品需求，如图2所示，流水带8下方设有定位组件6，定位组件6上设有若干定位柱；所述的贴码组件3安装在流水带8上方，贴码组件3上设有取料组件4；机架1上设有上料器7和视觉检测器5。本实用新型采用贴码组件3和流水带8相结合的方式，简化了人工操作，减少了标码漏贴以及标码贴歪的现象，提升了生产效率。
实施例2、一种PCB板自动贴码机，如图3所示，所述的流水带8包括两个横梁11，横梁11上分别设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有输出转轮，输出转轮上设有皮带，皮带连接从动转轮；所述的横梁11的皮带上设有载物平台2；所述的贴码组件3采用龙门式移动机构，其包括两个基座9，两个基座9上分别设有滑道10，两个基座9之间设有横梁11，横梁11与滑道10滑动配合，横梁11上设有取料组件4；所述的取料组件4包括直线轴承和真空吸盘，真空吸盘固定在导向柱上，导向柱连接直线轴承；所述的导向柱上设有弹簧，使得取料组件4在接触物料时存在缓冲力，保证取料的稳定性；所述的视觉检测器5配有工控机，方便检修人员进行设备维护和检查贴码识别情况。其它与实施例1相同。
本实用新型的机架1为整个设备的主框架，配电箱等器件安装于机架1内部，机架1上安装有可调节流水带8，为配合现有生产中柔性化要求，使得贴码设备能够兼容不同规格的产品需求。可调节流水带8为滚珠丝杠调节方式，流水带8两侧为独立传动机构。流水带8下阻挡机构进行阻挡后，定位组件6顶起工装，为兼容不同规格的产品，定位组件6上的定位柱为可拆卸式，可根据不同的定位工装进行适配。流水带8上方安装有贴码组件3，贴码组件3为视觉引导式四轴调节方式，当工装定位完成后，取料组件4的真空吸盘进行取料，取料完成移到视觉检测器5处进行物料识别，识别完成后进行物料姿态调整，使得物料在贴标码之前始终保证正确的位置，最后贴上标码，经过流水带8送出设备。
Claims (5)
1.一种PCB板自动贴码机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有流水带(8)、贴码组件(3)和外观组件，所述流水带(8)上设有阻挡机构，流水带(8)下方设有定位组件(6)，定位组件(6)上设有若干定位柱；所述的贴码组件(3)安装在流水带(8)上方，贴码组件(3)上设有取料组件(4)；机架(1)上设有上料器(7)和视觉检测器(5)。
2.根据权利要求1所述的PCB板自动贴码机，其特征在于：所述的流水带(8)包括两个横梁(11)，横梁(11)上分别设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有输出转轮，输出转轮上设有皮带，皮带连接从动转轮；所述的横梁(11)的皮带上设有载物平台(2)。
3.根据权利要求1所述的PCB板自动贴码机，其特征在于：所述的贴码组件(3)采用龙门式移动机构，其包括两个基座(9)，两个基座(9)上分别设有滑道(10)，两个基座(9)之间设有横梁(11)，横梁(11)与滑道(10)滑动配合，横梁(11)上设有取料组件(4)。
4.根据权利要求3所述的PCB板自动贴码机，其特征在于：所述的取料组件(4)包括直线轴承和真空吸盘，真空吸盘固定在导向柱上，导向柱连接直线轴承；所述的导向柱上设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的PCB板自动贴码机，其特征在于：所述的视觉检测器(5)配有工控机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218949721U true CN218949721U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86106333
Family Applications (1)
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| CN202223559445.2U Active CN218949721U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | Pcb板自动贴码机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223559445.2U patent/CN218949721U/zh active Active
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