CN115301011B - 一种脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤装置领域，具体涉及一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀，还包括壳体、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；壳体内设置有滤筒，多个分段过滤机构安装于滤筒外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒遮住，限制脉冲阀反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒长度。本发明的一种脉冲除尘装置通过设置多个分段过滤机构，在脉冲阀启动进行反向脉冲前，利用第一传动机构将滤筒遮住，对一部分滤筒进行重点清理，在通过第二传动机构，将多个半挡环依次分开。实现滤筒的分段清理，保证滤筒的清理效果更全面。

Description

一种脉冲除尘装置

技术领域

本发明涉及空气过滤装置领域，具体涉及一种脉冲除尘装置。

背景技术

现有技术中的脉冲滤筒除尘装置是通过在除尘设备中设置滤筒以及与滤筒配合安装的脉冲装置，经过多重滤筒的吸附，空气中的粉尘逐渐被清除，这样除尘后的气体从出气口排出，而滤筒上的灰尘就会逐渐越吸越多，会严重影响除尘效果，此时就通过脉冲装置进行反向冲击。

但现有装置中去除滤筒上的粉尘只通过反向脉冲来实现，但是有时候只依靠反向脉冲清除粉尘，导致其清理效果并不理想。因此就需要一种可以提高清理效果的除尘器。

申请号为202010632284 .1的专利申请文件公开了一种脉冲滤筒除尘器，通过设置多个喷吹管分别清理多个滤筒，以实现对滤筒的清理，但该申请通过滤筒的转动吸附了更多灰尘后，在清理时，由于从进气口进入的粉尘气体的过滤方向是大体不变的，这样就会导致靠近进气口位置得滤筒部分表面粘附得灰尘更多而远离进气口位置的滤筒部分粘附的灰尘少，而该申请的对于滤筒的全面清理的效果并不理想。

发明内容

本发明提供一种脉冲除尘装置，以解决现有的除尘器对于滤筒的全面清理的效果并不理想，不能针对滤筒各部分进行重点清理，以实现对于滤筒的全面清理的问题。

本发明的一种脉冲除尘装置采用如下技术方案：一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀，还包括壳体、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；

壳体两端设置有进气管道和出气管道，壳体内设置有滤筒，多个分段过滤机构安装于滤筒外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒遮住，限制脉冲阀反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒长度；每个第二传动机构用于驱动一个分段过滤机构轴向移动，以将每两个相邻的分段过滤机构分开，进而使滤筒被分段过滤机构遮住的部分依次漏出。

进一步地，每个分段过滤机构包括关于滤筒轴线对称设置的两个遮挡部，每个遮挡部包括多个过滤组件，每个过滤组件包括一个环形设置的半挡环，两个半挡环可在滤筒径向方向相互靠近，以将滤筒遮住。

进一步地，第一传动机构包括两个第一丝杠、两个双杆滑道和两个横移电机，两个双杆滑道分别安装于两个第一丝杠，两个第一丝杠的旋向不同，每个横移电机用于驱动一个双杆滑道移动，以使两个双杆滑道相对移动，两个遮挡部分别安装于两个双杆滑道。

进一步地，第二传动机构包括第二丝杠、螺母滑块和轴移电机，第二丝杠安装于双杆滑道，半挡环安装于第二丝杠，螺母滑块与半挡环之间通过第一弹性件相连，轴移电机用于驱动螺母滑块转动，进而使螺母滑块在第二丝杠上带动半挡环移动。

进一步地，每个过滤组件还包括分隔机构，分隔机构设置于每两个相邻的半挡环之间，分隔机构包括斜面卡块、挡块和弹簧杆，半挡环上设置有安装腔，斜面卡块安装于安装腔内，弹簧杆安装于安装腔内，弹簧杆使斜面卡块有向滤筒轴向方向移动的趋势；

挡块沿径向方向可滑动地安装于安装腔，安装腔上设置有安装板，挡块与安装板之间通过第二弹性件相连，第二弹性件使挡块具有靠近安装板的趋势；挡块与斜面卡块接触，以在斜面卡块向轴向方向移动时，推动挡块沿径向方向移动，初始状态两个轴向方向相邻的两个半挡环一端与斜面卡块接触，以限制斜面卡块移动。

进一步地，半挡环上设置有斜面，两个过滤组件对应设置的两个半挡环，其上设置的斜面关于滤筒轴线对称，且斜面靠近进气通道的一端靠近滤筒，靠近出气通道的一端远离滤筒；斜面卡块滑动安装于斜面，斜面挡块上设置有挡檐，挡块可卡在挡檐下端。

进一步地，还包括两个限位板，两个限位板对应安装于两个遮挡部的外侧，限位板内沿轴向方向设置有多个磁铁，每个磁铁与一个过滤组件对应设置，挡块可在靠近磁铁时与磁铁吸引。

进一步地，滤筒未被遮住的部分的轴向长度大于一个半挡环的轴向长度。

本发明的有益效果是：

1、本发明的一种脉冲除尘装置通过设置多个分段过滤机构，在脉冲阀启动进行反向脉冲前，利用第一传动机构将滤筒遮住，对一部分滤筒进行重点清理，在通过第二传动机构，将多个半挡环依次分开。实现滤筒的分段清理，保证滤筒的清理效果更全面。

2、本发明通过在每两个相邻的半挡环之间设置分隔机构，使每两个使每两个相邻的半挡环的轴向长度增加，在轴移电机全部启动后，所有半挡环330的整体长度就会增加，使得滤筒上未遮住的部分逐渐变小，越靠近进气通道一端的方向留出的未遮住部分就越小，使得越靠近进气口的滤筒所受到的脉冲阀的作用力越大，可以有效的除去因为靠近进气口而积累的更多灰尘，整体提高除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的整体结构主视图示意图；

图3为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的整体结构剖视图示意图；

图4为图2中A-A处放大图示意图；

图5为图4中Ⅰ处放大图示意图；

图6为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的分段过滤机构的示意图；

图7为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的分段过滤机构的主视图；

图8为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的半挡环的安装示意图；

图9为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的分隔机构的剖视图；

图10为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的分隔机构的安装图示意图；

图11为本发明的一种脉冲除尘装置的实施例的分段过滤机构的部分示意图。

图中：110、壳体；120、集尘斗；130、进气管道；140、出气管道；150、压缩气瓶；160、脉冲阀；170、出气室；210、滤筒；220、双杆滑道；230、限位板；240、磁铁；250、固定座；260、横移电机；270、第一丝杠；310、轴移电机；320、螺母滑块；330、半挡环；350、第二丝杠；410、斜面卡块；420、挡块；430、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种脉冲除尘装置的实施例，如图1至图11所示。

一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀160，脉冲阀160为现有技术，在此部过多赘述。还包括壳体110、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；壳体110两端设置有用于进气的进气管道130和用于出气的出气管道140，壳体110内限定出用于使过滤后的气体排出的出气室170，脉冲阀160和压缩气瓶150均安装于出气室170。壳体110内设置有滤筒210，壳体110下端连通集尘斗120，集尘斗120用于将吹落的灰尘进行收集。

多个分段过滤机构安装于滤筒210外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒210遮住，限制脉冲阀160反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒210长度；每个第二传动机构用于驱动一个分段过滤机构轴向移动，以将每两个相邻的分段过滤机构分开，进而使滤筒210被分段过滤机构遮住的部分依次漏出。

在另一实施例中，每个分段过滤机构包括关于滤筒210轴线对称设置的两个遮挡部，每个遮挡部包括多个过滤组件，每个过滤组件包括一个环形设置的半挡环330，两个半挡环330可在滤筒210径向方向相互靠近，以将滤筒210遮住，且滤筒210未被遮住的部分的轴向长度大于一个半挡环330的轴向长度。

在另一实施例中，第一传动机构包括两个第一丝杠270、两个双杆滑道220和两个横移电机260，两个双杆滑道220分别安装于两个第一丝杠270，两个第一丝杠270的旋向不同，每个横移电机260用于驱动一个双杆滑道220移动，以使两个双杆滑道220相对移动，两个遮挡部分别安装于两个双杆滑道220。壳体110内安装有固定座250，第一丝杠270安装于固定座250。

在另一实施例中，第二传动机构包括第二丝杠350、螺母滑块320和轴移电机310，第二丝杠350安装于双杆滑道220，半挡环330安装于第二丝杠350，螺母滑块320与半挡环330之间通过第一弹性件相连，第一弹性件为第一弹簧。轴移电机310用于驱动螺母滑块320转动，进而使螺母滑块320在第二丝杠350上带动半挡环330移动。

在另一实施例中，每个过滤组件还包括分隔机构，分隔机构设置于每两个相邻的半挡环330之间，分隔机构包括斜面卡块410、挡块420和弹簧杆430，半挡环330上设置有斜面，两个过滤组件对应设置的两个半挡环330，其上设置的斜面关于滤筒210轴线对称，且斜面靠近进气通道的一端靠近滤筒210，靠近出气通道的一端远离滤筒210；斜面卡块410滑动安装于斜面，半挡环330上设置有安装腔，斜面卡块410安装于安装腔内，弹簧杆430安装于安装腔内，弹簧杆430使斜面卡块410有向滤筒210轴向方向移动的趋势，挡块420沿径向方向可滑动地安装于安装腔，安装腔上设置有安装板，挡块420与安装板之间通过第二弹性件相连，第二弹性件为第一拉簧，第二弹性件使挡块420具有靠近安装板的趋势。挡块420与斜面卡块410接触，以在斜面卡块410向轴向方向移动时，推动挡块420沿径向方向移动，初始状态两个轴向方向相邻的两个半挡环330一端与斜面卡块410接触，以限制斜面卡块410移动；斜面挡块420上设置有挡檐，挡块420可卡在挡檐下端。在斜面挡块420上移至挡檐越过挡块420的高度后，挡块420将在第二弹性件的作用下在径向方向向内移动，卡在挡檐下端，使斜面卡块410无法下移重新回到安装槽内。

在另一实施例中，还包括两个限位板230，两个限位板230对应安装于两个遮挡部的外侧，限位板230内沿轴向方向设置有多个磁铁240，每个磁铁240与一个过滤组件对应设置，挡块420可在靠近磁铁240时与磁铁240吸引。在脉冲除尘结束后，两个横移电机260驱动多个过滤机构远离滤筒210，不再对滤筒210进行遮挡，接着多个轴移电机310依次反向驱动其对应设置的半挡环330回位，同时磁铁240吸引挡块420使其回位，使装置再次回到初始状态，循环使用。

工作过程：如图1-图3所示，在使用时，壳体110两端设置有用于进气的进气管道130和用于出气的出气管道140，壳体110内限定出用于使用滤后的气体排出的出气室170，出气室170与出气管道140连通。滤筒210设置于壳体110内，在使用时，带有杂质的气体从进气管道130进入，经滤筒210过滤后，从出气室170经出气管道140排出。

经过一段时间的工作后，滤筒210表面会粘附细小的灰尘影响除尘器的工作，此时需要用脉冲阀160向滤筒210中反向吹入高压气体，将滤筒210便面粘附的灰尘吹落。壳体110下端连通集尘斗120，集尘斗120用于将吹落的灰尘进行收集。但靠近进气口位置的灰尘黏附的更多，现有的反向脉冲清除粉尘的效果并不理想。

如图6-图7所示，壳体110内安装有固定座250，第一传动机构安装于固定座250，第一传动机构包括两个第一丝杠270、两个双杆滑道220和两个横移电机260，两个双杆滑道220分别安装于两个第一丝杠270，两个第一丝杠270的旋向不同，每个横移电机260用于驱动一个双杆滑道220移动，以使两个双杆滑道220相对移动。

多个分段过滤机构设置于滤筒210外侧，初始状态，多个分段过滤机构远离滤筒210设置，使得脉冲阀160反向吹气时，可以使高压气体对整个滤筒210进行清理。第一传动机构配置成使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒210遮住，限制脉冲阀160反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出。

每个分段过滤机构包括两个遮挡部，每个遮挡部包括多个过滤组件，每两个轴向相邻的过滤组件相接触，因此，在两个横移电机260驱动两个第一丝杠270转动，继而带动两个双杠滑道相对移动时，将使两个过滤组件在径向方向相互靠近。如图11所示，两个过滤组件相互靠近成圆筒形，且多个过滤组件的轴向长度小于滤筒210的轴向长度，以在多个过滤组件相互靠近后，将滤筒210遮住，限制脉冲阀160反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出。在滤筒210堵塞后，启动反向脉冲进行清理之前，先同时启动两个横移电机260，两个横移电机260驱动两个第一丝杠270转动，且转动的方向相反，两个第一丝杠270转动将使其两端安装的两个双杆滑道220相对移动靠近，使得多个过滤组件相互靠近。

每个过滤组件包括一个半挡环330。两个过滤组件对应设置的两个半挡环330关于滤筒210轴线对称设置，因此两个半挡环330将向中心靠拢聚合，滤筒210两侧的半挡环330相互靠近合成圆筒，遮挡住一部分滤筒210表面，然后启动脉冲阀160，反向充气除尘，因为遮挡了一部分滤筒210，因此脉冲阀160吹出的高压气体只能对未遮挡的一端滤筒210进行清理，高压气体对该段进行重点清理使清理效果增强。

每个第二传动机构用于驱动一个过滤组件移动，以使每两个相近的半挡环330依次分开，进而使滤筒210被半挡环330遮住的部分依次漏出。并且在初始状态，滤筒210未被遮住的部分的轴向长度大于一个半挡环330的轴向长度。第二传动机构包括第二丝杠350、螺母滑块320和轴移电机310，第二丝杠350安装于双杆滑道220，半挡环330安装于第二丝杠350，螺母滑块320与半挡环330之间通过第一弹簧相连，轴移电机310通过螺母滑块320带动半挡环330移动。

第一次脉冲除尘结束后，启动靠近未遮住滤筒210一端的轴移电机310，轴移电机310会带动螺母滑块320转动，螺母滑块320转动将沿着第二丝杠350移动，螺母滑块320通过第一弹簧拉动半挡环330移动，使该半挡环330与其相邻的另一个半挡环330分开，再一次启动脉冲除尘，对下一段未被遮挡的滤筒210进行重点清理，依次启动多个轴移电机310，可对滤筒210进行分段重点清理，提高清理效果。

如图9和图10所示，在每两个相邻的半挡环330之间设置有分隔机构，分隔机构包括斜面卡块410、挡块420和弹簧杆430，半挡环330上设置有斜面，两个过滤组件对应设置的两个半挡环330，其上设置的斜面关于滤筒210轴线对称，且斜面靠近进气通道的一端靠近滤筒210，靠近出气通道的一端远离滤筒210。

斜面卡块410滑动安装于斜面，半挡环330上设置有安装腔，弹簧杆430安装于安装腔内，弹簧杆430使斜面卡块410有向滤筒210轴向方向移动的趋势，挡块420沿径向方向可滑动地安装于安装腔，安装腔上设置有安装板，挡块420与安装板之间通过第一拉簧相连，第一拉簧使挡块420具有靠近安装板的趋势。挡块420与斜面卡块410接触，以在斜面卡块410向轴向方向移动时，推动挡块420沿径向方向移动，初始状态，两个轴向方向相邻的两个半挡环330一端与斜面卡块410接触，以限制斜面卡块410移动。

斜面挡块420上设置有挡檐，在轴移电机310移动带动螺母滑块320移动，继而拉动半挡环330移动，使压在一起的两个半挡环330在轴移电机310的作用下分开时，斜面卡块410会在弹簧杆430的作用下向上沿斜面弹出安装槽，并且在弹出的过程中，斜面挡块420先在径向方向向外推动挡块420，使挡块420外移，当斜面挡块420上移至挡檐越过挡块420的高度后，挡块420将在第一拉簧的作用下在径向方向向内移动，卡在挡檐下端，使斜面卡块410无法下移重新回到安装槽内。

因此，随着每个轴移电机310的依次启动，带动半挡环330移动，斜面卡块410将与其相邻的半挡环330的一端接触，将使每两个相邻的半挡环330的轴向长度增加，继而在轴移电机310全部启动后，所有半挡环330的整体长度就会增加，使得滤筒210上未遮住的部分逐渐变小，这样随着半挡环330向出气通道方向移动，越靠近进气通道一端的方向留出的未遮住部分就越小，在同样的脉冲阀160的作用下，当留出的未遮住部分越小，就使得脉冲阀160的气压全部作用在未遮住的部分，即脉冲除尘效果就越强，可以有效的除去因为靠近进气口而积累的更多灰尘，整体提高除尘效果。

如图7所示，壳体110内设置有限位板230，限位板230安装于多个过滤机构外侧，限位板230内沿轴向方向设置有多个磁铁240，每个磁铁240与一个过滤组件对应设置，挡块420可在靠近磁铁240时与磁铁240吸引，以在脉冲除尘结束后，两个横移电机260驱动多个过滤机构远离滤筒210，不再对滤筒210进行遮挡，接着多个轴移电机310依次反向驱动其对应设置的半挡环330回位，同时磁铁240吸引挡块420使其回位，使装置再次回到初始状态，循环使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀，其特征在于：还包括壳体、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；

壳体两端设置有进气管道和出气管道，壳体内设置有滤筒，多个分段过滤机构安装于滤筒外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒遮住，限制脉冲阀反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒长度；每个第二传动机构用于驱动一个分段过滤机构轴向移动，以将每两个相邻的分段过滤机构分开，进而使滤筒被分段过滤机构遮住的部分依次漏出；每个分段过滤机构包括关于滤筒轴线对称设置的两个遮挡部，每个遮挡部包括多个过滤组件，每个过滤组件包括一个环形设置的半挡环，两个半挡环可在滤筒径向方向相互靠近，以将滤筒遮住；第一传动机构包括两个第一丝杠、两个双杆滑道和两个横移电机，两个双杆滑道分别安装于两个第一丝杠，两个第一丝杠的旋向不同，每个横移电机用于驱动一个双杆滑道移动，以使两个双杆滑道相对移动，两个遮挡部分别安装于两个双杆滑道；第二传动机构包括第二丝杠、螺母滑块和轴移电机，第二丝杠安装于双杆滑道，半挡环安装于第二丝杠，螺母滑块与半挡环之间通过第一弹性件相连，轴移电机用于驱动螺母滑块转动，进而使螺母滑块在第二丝杠上带动半挡环移动；每个过滤组件还包括分隔机构，分隔机构设置于每两个相邻的半挡环之间，分隔机构包括斜面卡块、挡块和弹簧杆，半挡环上设置有安装腔，斜面卡块安装于安装腔内，弹簧杆安装于安装腔内，弹簧杆使斜面卡块有向滤筒轴向方向移动的趋势；

挡块沿径向方向可滑动地安装于安装腔，安装腔上设置有安装板，挡块与安装板之间通过第二弹性件相连，第二弹性件使挡块具有靠近安装板的趋势；挡块与斜面卡块接触，以在斜面卡块向轴向方向移动时，推动挡块沿径向方向移动，初始状态两个轴向方向相邻的两个半挡环一端与斜面卡块接触，以限制斜面卡块移动。

2.根据权利要求1所述的脉冲除尘装置，其特征在于：半挡环上设置有斜面，两个过滤组件对应设置的两个半挡环，其上设置的斜面关于滤筒轴线对称，且斜面靠近进气通道的一端靠近滤筒，靠近出气通道的一端远离滤筒；斜面卡块滑动安装于斜面，斜面挡块上设置有挡檐，挡块可卡在挡檐下端。

3.根据权利要求2所述的脉冲除尘装置，其特征在于：还包括两个限位板，两个限位板对应安装于两个遮挡部的外侧，限位板内沿轴向方向设置有多个磁铁，每个磁铁与一个过滤组件对应设置，挡块可在靠近磁铁时与磁铁吸引。

4.根据权利要求3所述的脉冲除尘装置，其特征在于：滤筒未被遮住的部分的轴向长度大于一个半挡环的轴向长度。

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