CN216092493U - 直回自封式磁性回油过滤器 - Google Patents

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CN216092493U CN202122812282.3U CN202122812282U CN216092493U CN 216092493 U CN216092493 U CN 216092493U CN 202122812282 U CN202122812282 U CN 202122812282U CN 216092493 U CN216092493 U CN 216092493U
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李红娟
吴敏
汪文君
高武岳
曾洁雨
程莹伟
谢莹
张振
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Collins Fluid Equipment Shanghai Co ltd
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Abstract

本实用新型属于过滤器领域,具体涉及直回自封式磁性回油过滤器,包括所述外壳的顶部安装有连接板,所述连接板的顶部连接有安装板,所述外壳的一侧连接有进油管,所述进油管的内部连接有磁片,所述外壳的另一侧连接有出油管,所述安装板端面上滑动连接有设置有齿条,所述齿条的两端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端连接有固定板,所述齿条的一侧连接有齿轮,所述齿轮的内部转动连接有转杆,所述转杆的外壁上连接有连杆,所述连杆的一端连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端连接有碰撞块,所述外壳的内部设置有滤芯,所述滤芯的底部设置有自封阀,本实用新型可以减少对过滤器拆装次数的条件下保证过滤器能够正常使用。

Description

直回自封式磁性回油过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域,具体涉及直回自封式磁性回油过滤器。
背景技术
液压油过滤器用于液压系统回油精过滤,滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质等污染物,使流回油箱的油液保持清洁。该过滤器安装在油箱顶部,筒体部分浸入油箱内,并设置旁通阀、扩散器、滤芯污染堵塞发讯器等装置,具有结构紧凑、安装方便、通油能力大、压力损失小、更换滤芯方便等优点。
现有技术存在以下问题:
现有的回油过滤器在使用的时候由于内部的杂质堆积使得滤芯的滤孔出现堵塞,重新对滤芯清理需要重新对其进行拆装,操作较为繁琐,对其进行更换的话又会浪费成本,因此亟需设计一种能够减少对滤芯拆装次数的前提下保证过滤器能够正常的进行工作。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出直回自封式磁性回油过滤器,具有可以保证减少拆装次数得前提下,保证过滤器的使用效果的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了直回自封式磁性回油过滤器,包括所述外壳的顶部安装有连接板,所述连接板的顶部连接有安装板,所述外壳的一侧连接有进油管,所述进油管的内部连接有磁片,所述外壳的另一侧连接有出油管,所述安装板端面上滑动连接有设置有齿条,所述齿条的两端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端连接有固定板,所述齿条的一侧连接有齿轮,所述齿轮的内部转动连接有转杆,所述转杆的外壁上连接有连杆,所述连杆的一端连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端连接有碰撞块,所述外壳的内部设置有滤芯,所述滤芯的底部设置有自封阀。
优选的,所述碰撞块为橡胶球,所述碰撞块、第二弹簧以及连杆的长度之和小于滤芯的内径。
优选的,所述安装板的底部连接有限位杆。
优选的,所述进油管的内部设置有卡槽,所述磁片的两侧连接有卡块,所述卡块的尺寸与卡槽相适配。
优选的,所述安装板通过滑块与滑轨的配合与齿条相连接。
优选的,所述连接板通过螺栓与安装板相连接,且连接板与安装板之间设置有密封垫。
优选的,所述转杆与安装板之间设置有机械密封。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过把手带动齿条来回移动,齿条在移动的时候带动齿轮进行旋转,齿轮在旋转的时候带动转杆旋转,转杆带动连杆旋转,连杆在旋转的时候使得第二弹簧带动碰撞块旋转,第二弹簧在旋转的时候在离心力的作用下拉伸,使得碰撞块与滤芯的内壁进行碰撞,进而可以将滤芯滤孔内的杂质进行去除,避免造成滤孔堵塞,影响液压有出油速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的齿条传动结构示意图。
附图标记:
1、外壳;2、连接板;3、安装板;4、进油管;5、磁片;6、出油管;7、齿条;8、第一弹簧;9、固定板;10、齿轮;11、转杆;12、连杆;13、第二弹簧;14、碰撞块;15、滤芯;16、自封阀;17、限位杆;18、卡槽;19、卡块;20、滑块;21、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,外壳1的顶部安装有连接板2,连接板2的顶部连接有安装板3。
具体的是,连接板2与外壳1固定连接,连接板2通过螺栓与安装板3进行连接,且连接板2与安装板3之间设置有密封垫,在使用的时候密封垫可以增加连接板2与安装板3之间的密封性,可以保证整体的密封性,不会出现渗漏的现象。
具体的是,安装板3的底部设置有限位杆17,限位杆17可以对滤芯15接触,当安装板3进行固定的时候可以带动限位杆17对滤芯15进行固定,进而可以对滤芯15的位置进行限定,避免在使用的时候滤芯15与外壳1之间发生偏移。
如图1和图2所示,外壳1的一侧连接有进油管4,进油管4的内部连接有磁片5,外壳1的另一侧连接有出油管6。
具体的是,进油管4的内部连接有磁片5可以对液压油中的金属杂质进行吸附。
进一步的是,进油管4上设置有卡槽18,磁片5的两侧连接有卡块19,在对磁片5进行安装的时候只需将卡块19与卡槽18对齐即可,传统的通过环形限位环安装在进油管4的内部,使得磁片5的背面被限位环挡住,当磁片5另一侧吸附较多杂质时,磁片5吸力减少,会继续进入到过滤器的内部,而此种安装方式,使得磁片5的背面也可对金属杂质进行吸附。
如图3和图4所示,安装板3端面上滑动连接有设置有齿条7,齿条7的两端连接有第一弹簧8,第一弹簧8的另一端连接有固定板9,齿条7的一侧连接有齿轮10,齿轮10的内部转动连接有转杆11,转杆11的外壁上连接有连杆12,连杆12的一端连接有第二弹簧13,第二弹簧13的另一端连接有碰撞块14。
具体的是,齿条7的端面上连接有把手,拉动把手的时候带动齿条7在安装板3进行滑动,齿条7在滑动的时候挤压第一弹簧8,同时与齿轮10进行啮合,带动齿轮10进行旋转,齿轮10在旋转的时候带动转杆11进行旋转,转杆11带动连杆12旋转,连杆12在旋转的时候使得第二弹簧13带动碰撞块14旋转,第二弹簧13在旋转的时候在离心力的作用下拉伸,使得碰撞块14与滤芯15的内壁进行碰撞。
具体的是,安装板3通过滑块20与滑轨21的配合与齿条7相连接。
进一步的是,通过碰撞块14对滤芯15的内壁进行碰撞,从而可以使得滤芯15滤孔上堆积的杂质进行抖落,从而可以使得保证滤芯15能够正常工作,避免因为滤孔堵塞造成回油速度较慢。
进一步的是,转杆11与安装板3之间设置有机械密封,进一步提高整体过滤器的密封性。
进一步的是,碰撞块14为橡胶球,橡胶球在与滤芯15内壁接触的时候不会对滤芯15造成损坏。
如图2所示,外壳1的内部设置有滤芯15,滤芯15的底部设置有自封阀16。
具体的是,自封阀16作用是当更换、清洗滤芯15或者维修系统时,只需拆卸安装板3,此时自封阀16会自动关闭,隔绝油路,使油箱内油液不会向外流出。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用的时候液压有从进油管4输入,经过滤芯15之后从出油管6流出对液压油进行过滤,在使用一端时间之后,液压油中的杂质会堆积在滤芯15上,此时为了能够减少拆装次数,使用者只需来回拉动把手,使得把手带动齿条7进行来回移动,齿条7在移动的时候与齿轮10进行啮合,进而带动齿轮10进行旋转,齿轮10在旋转的时候带动转杆11进行旋转,转杆11在旋转的时候带动连杆12进行旋转,连杆12在旋转的时候使得第二弹簧13和碰撞块14进行旋转,第二弹簧13在旋转的时候离心力的作用下使得第二弹簧13拉伸,进而使得碰撞块14与滤芯15的内壁接触,进而对滤芯15上的杂质进行去除,保证滤芯15能够继续使用,无需再次对过滤器进行拆装。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.直回自封式磁性回油过滤器,其特征在于,包括外壳(1)的顶部安装有连接板(2),所述连接板(2)的顶部连接有安装板(3),所述外壳(1)的一侧连接有进油管(4),所述进油管(4)的内部连接有磁片(5),所述外壳(1)的另一侧连接有出油管(6),所述安装板(3)端面上滑动连接有设置有齿条(7),所述齿条(7)的两端连接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的另一端连接有固定板(9),所述齿条(7)的一侧连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的内部转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的外壁上连接有连杆(12),所述连杆(12)的一端连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的另一端连接有碰撞块(14),所述外壳(1)的内部设置有滤芯(15),所述滤芯(15)的底部设置有自封阀(16)。
2.根据权利要求1所述的直回自封式磁性回油过滤器,其特征在于,所述碰撞块(14)为橡胶球,所述碰撞块(14)、第二弹簧(13)以及连杆(12)的长度之和小于滤芯(15)的内径。
3.根据权利要求1所述的直回自封式磁性回油过滤器,其特征在于,所述安装板(3)的底部连接有限位杆(17)。
4.根据权利要求1所述的直回自封式磁性回油过滤器,其特征在于,所述进油管(4)的内部设置有卡槽(18),所述磁片(5)的两侧连接有卡块(19),所述卡块(19)的尺寸与卡槽(18)相适配。
5.根据权利要求1所述的直回自封式磁性回油过滤器,其特征在于,所述安装板(3)通过滑块(20)与滑轨(21)的配合与齿条(7)相连接。
6.根据权利要求1所述的直回自封式磁性回油过滤器,其特征在于,所述连接板(2)通过螺栓与安装板(3)相连接,且连接板(2)与安装板(3)之间设置有密封垫。
7.根据权利要求1所述的直回自封式磁性回油过滤器,其特征在于,所述转杆(11)与安装板(3)之间设置有机械密封。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114718133A (zh) * 2022-04-08 2022-07-08 北京城乡建设集团有限责任公司 一种吸泥机

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