CN115299763A - 屏蔽帘总成及安检机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屏蔽帘总成及安检机，屏蔽帘总成包括：至少一组屏蔽帘单元，每组屏蔽帘单元包括悬挂件以及多个依次设置的屏蔽帘，每个所述屏蔽帘均与所述悬挂件可转动连接。本发明公开了一种屏蔽帘总成及安检机，来解决现有的屏蔽帘开启难度大的问题。

Description

屏蔽帘总成及安检机

技术领域

本发明涉及辐射成像设备技术领域，更具体地，涉及一种屏蔽帘总成及安检机。

背景技术

在检查通道内利用射线扫描成像，是目前对物流、运输的货物、行包进行检查的常用手段，如对机场人员的行李物品进行检查等。射线投射在检查通道内，有一部分射线会由被检物以及检查通道屏蔽吸收，还有一部分散射的射线，射向了检查通道的出入口方向，因此，需要采用柔性的屏蔽帘对检查通道入口及出口进行屏蔽，以保证被检物正常进出检查通道，满足辐射安全以及防护要求，这是辐射型检查系统正常工作的最基本要求。

随着安检机的功率、检查视角的增加，虽然提高了通过效率和检出率，但是输出的射线也成倍增加，因此，对屏蔽帘的辐射防护功能提出了更高的要求。被检物进(出)检查通道时，需要通过自身与输送皮带的摩擦力来克服屏蔽帘开启的力量。在增强屏蔽帘的防护效果时，可采用增大屏蔽帘内部屏蔽层的当量值来实现，但却极大地增加了屏蔽帘的开启难度：轻且高一些的待检物品，由于与皮带的摩擦力不足以克服屏蔽帘的摩擦阻力，往往会被挡在门外，甚至会被掀翻。屏蔽帘根部应力最大，容易疲劳折断，尤其是经常过大物件的安检机。

因此，需要一种屏蔽帘总成及安检机，来解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种屏蔽帘总成及安检机，来解决现有的屏蔽帘开启难度大的问题。

基于上述目的本发明提供的一种屏蔽帘总成，包括：

至少一组屏蔽帘单元，每组屏蔽帘单元包括悬挂件以及多个依次设置的屏蔽帘，每个所述屏蔽帘均与所述悬挂件可转动连接。

优选地，所述屏蔽帘单元的数量为多组，多组所述屏蔽帘单元沿着检查通道的延伸方向依次间隔设置。

优选地，同一个所述悬挂件上的至少两个所述屏蔽帘的宽度不同。

优选地，相邻的所述悬挂件上的所述屏蔽帘的分界位置错开设置。

优选地，同一个所述悬挂件上的相邻的两个所述屏蔽帘之间存在第二间隙。

优选地，所述屏蔽帘包括夹板以及分别连接在所述夹板相对两端的帘体和轴套，所述轴套与所述悬挂件可转动连接。

本发明提供的一种安检机，包括：

射线源；

传送结构，所述传送结构包括传送带；

检查通道，所述检查通道罩设在所述传送带上，所述检查通道包括相对设置的入口和出口，所述入口和所述出口之间设置有所述射线源，且与所述传送带相对设置；

至少一个屏蔽结构，至少一个所述屏蔽结构罩设在所述检查通道上；

至少一个如上述的屏蔽帘总成，所述屏蔽帘总成设置在所述入口和/或所述出口处。

优选地，所述屏蔽结构包括屏蔽盒以及罩设在所述屏蔽盒上的屏蔽盒盖，所述屏蔽盒内设置有两个相对分布的支架，所述屏蔽帘总成的悬挂件架设在两个所述支架之间。

优选地，每个所述支架连接在所述检查通道上且向屏蔽盒盖所在一侧延伸，所述悬挂件与所述支架的连接位置高于所述检查通道的上沿。

优选地，每个所述支架上设置有至少一个限位凹槽，所述悬挂件的自由端设置有与所述限位凹槽配合使用的卡块。

另外，优选地，每个所述支架上设置有至少一个高度调节结构，所述高度调节结构与所述悬挂件连接，且用于调节所述悬挂件沿着所述限位凹槽移动。

从上面所述可以看出，本发明提供的屏蔽帘总成及安检机，与现有技术相比，具有以下优点：采用上述屏蔽帘总成，屏蔽帘可以绕悬挂件往复摆动，以降低屏蔽帘的开启难度，避免被检物被遮挡在屏蔽帘外侧，因开启难度降低，即使被检物高且轻或者形状较大物件，仍不影响其正常通过。同时，避免因屏蔽帘与悬挂件固定连接处的应力集中造成零件的疲劳破坏，延长屏蔽帘总成的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本发明具体实施例中采用的屏蔽帘总成的屏蔽帘单元的示意图。

图2为图1所示的屏蔽帘单元的侧视图。

图3为图1所示的屏蔽帘单元的使用状态局部示意图。

图4为图3所示的屏蔽帘总成的使用状态局部侧视图。

图5为本发明具体实施例中采用的包括如图1所示的屏蔽帘总成的安检机的示意图。

图6为图5所示的安检机的左侧区域局部放大图。

图7为图5所示的安检机的屏蔽结构的示意图。

其中附图标记：

1、屏蔽帘总成；11、轴套；12、铆钉；13、夹板；14、帘体；141、第一屏蔽帘；142、第二屏蔽帘；143、第一间隙；144、第二间隙；15、悬挂件；151、卡块；152、匹配面；16、高度调节结构；161、活节螺栓；162、锁紧螺母；17、支架；171、限位凹槽；18、屏蔽结构；181、屏蔽盒盖；182、屏蔽盒；183、钣金层；184、屏蔽层；185、腔体；2、检查通道；21、入口；22、出口；23、上沿；3、被检物；4、传送结构；5、射线源。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本发明具体实施例中采用的屏蔽帘总成的屏蔽帘单元的示意图。图2为图1所示的屏蔽帘单元的侧视图。如图1和图2所示，屏蔽帘总成1包括至少一组屏蔽帘单元。

屏蔽帘总成1包括至少一组屏蔽帘单元，每组屏蔽帘单元包括悬挂件15以及多个依次设置的屏蔽帘，每个屏蔽帘均与悬挂件15可转动连接。

检查通道2的入口21和/或出口22处设置有屏蔽帘总成1，屏蔽帘总成1包括一组或多组屏蔽帘单元，如检查通道2的入口21处设置一组屏蔽帘单元时，悬挂件15架设在检查通道2的入口21处，悬挂件15上依次设置多个屏蔽帘，以便对检查通道2的入口21进行遮挡。再如检查通道2的出口22处设置多组屏蔽帘单元时，多个悬挂件15自检查通道2出口22沿着检查通道2依次架设，每个悬挂件15上依次设置多个屏蔽帘。每个屏蔽帘的顶端可转动连接在悬挂件15上，每个屏蔽帘的底端与传送带接触，但两者之间不存在压力。为了提供良好的屏蔽效果，增大屏蔽帘的屏蔽性能，进而增加了开启难度。将屏蔽帘与悬挂件15设置为可转动连接，被检物3在进入入口21时，推动与之接触的屏蔽帘，使得屏蔽帘可以绕悬挂件15转动，当被检物3通过入口21后，屏蔽帘因自重而复位。

采用上述屏蔽帘总成，屏蔽帘可以绕悬挂件往复摆动，以降低屏蔽帘的开启难度，避免被检物被遮挡在屏蔽帘外侧，因开启难度降低，即使被检物高且轻或者形状较大物件，仍不影响其正常通过。同时，避免因屏蔽帘与悬挂件固定连接处的应力集中造成零件的疲劳破坏，延长屏蔽帘总成的使用寿命。

在本实施例中，悬挂件15包括但不限于悬挂轴，悬挂轴的延伸方向与检查通道2的延伸方向相互垂直，悬挂轴的轴向方向尺寸大于屏蔽帘的宽度方向尺寸，屏蔽帘的厚度影响屏蔽效果。

在实施例中，屏蔽帘与悬挂件15可转动连接的方式包括但不限于：如屏蔽帘上设置有轴孔或卡环结构，屏蔽帘通过轴孔套设在悬挂件15上，并通过轴孔绕悬挂件15往复转动；或屏蔽帘通过卡环卡合在悬挂件15上，并通过卡环绕悬挂件15往复转动；再如屏蔽帘上设置有转轴，悬挂件15上设置有多个依次间隔分布的轴孔，同一个悬挂件15上的每个轴孔可以是同心圆设置，每个屏蔽帘的转轴在轴孔内往复转动。

在本实施例中，悬挂件15一旦固定后，为每个屏蔽帘提供稳定支撑，每个悬挂件15上的多个屏蔽帘均独立转动，互不干涉。

在本实施例中，屏蔽帘采用复合材料制作而成，例如铅橡胶，为了提高屏蔽效果，可增加屏蔽帘中铅的含量。

图3为图1所示的屏蔽帘单元的使用状态局部示意图。图4为图3所示的屏蔽帘总成的使用状态局部侧视图。如图3和图4所示，屏蔽帘单元的数量为多组。

为了进一步提高封闭效果，可以增加屏蔽帘的层数，优选地，屏蔽帘单元的数量为多组，多组屏蔽帘单元沿着检查通道2的延伸方向依次间隔设置。通过多层屏蔽帘叠加，增加屏蔽效果；当相邻屏蔽帘单元之间距离较近时，如在前的屏蔽帘单元的一个屏蔽帘被推开时，会影响在后的、甚至更后面的屏蔽帘单元上的一条或两条屏蔽帘被顶起偏离原位，造成联动，被检物需要打开若干层的屏蔽帘才能通过，增加了体积或质量小的被检物通过难度。通过在相邻的屏蔽帘单元之间预留第一间隙143，可减少相邻前后屏蔽帘单元间的联动范围，可降低每层屏蔽帘单元的开启难度，同时降低泄露风险。而且，第一间隙143使得屏蔽帘对被检物3的冲击力大幅度减小，增加了被检物3的稳定性。

在本实施例中，在检查通道2的入口21和出口22处均设置多组屏蔽帘单元，数量可以相同或不同。例如均为四组，以检查通道2的入口21处为例，四组屏蔽帘单元在检查通道2内，并等间距分布。

在本实施例中，相邻的屏蔽帘单元之间距离应既避免产生联动，又避免发生泄露。

每个悬挂件15上的屏蔽帘的宽度可相同或不同，优选地，同一个悬挂件15上的至少两个屏蔽帘的宽度不同。每个悬挂件15上均设置有多个屏蔽帘，为了方便快捷组装，通常，每个悬挂件15上通常设置有两种宽度的屏蔽帘，一种屏蔽帘数量较多，用于有效屏蔽，另一种屏蔽帘数量较少，用于调节屏蔽范围。通过设置不同宽度的屏蔽帘集成在同一个悬挂件15上，既能满足屏蔽效果要求，又能有效覆盖屏蔽范围。

在本实施例中，悬挂件15上设置有一个第一屏蔽帘141和多个第二屏蔽帘142，第二屏蔽帘142的宽度大于第一屏蔽帘141的宽度。通常，多个第二屏蔽帘142依次设置，第一屏蔽帘141仅设置在左端或右端。

优选地，相邻的悬挂件15上的屏蔽帘的分界位置错开设置。相邻两侧中的一侧的屏蔽帘的分界位置处由另外一侧的屏蔽帘进行遮挡，为屏蔽帘总成提供迷宫效果，错开的间隙处射线无法泄露。

在本实施例中，通过改变第一屏蔽帘141的位置，使得相邻的悬挂件15上的屏蔽帘的分界位置错开，例如，在第一个悬挂件15上，第一屏蔽帘141设置在左端，然后自左往右依次设置若干个第二屏蔽帘142；在第二个悬挂件15上，第一屏蔽帘141设置在右端，然后自右往左依次设置若干个第二屏蔽帘142；第三个悬挂件15上屏蔽帘的设置方式与第一个悬挂件15上屏蔽帘的设置方式相同；第四个悬挂件15上屏蔽帘的设置方式与第二个悬挂件15上屏蔽帘的设置方式相同。

优选地，同一个悬挂件15上的相邻的两个屏蔽帘之间存在第二间隙144。通过设置第二间隙144，每个屏蔽帘独立转动，避免屏蔽帘在转动过程中发生相互干涉。因相邻的悬挂件15上的屏蔽帘的分界位置错开设置，可以避免产生射线泄露。

在本实施例中，第二间隙144不大于1mm。

优选地，屏蔽帘包括夹板13以及分别连接在夹板13相对两端的帘体14和轴套11，轴套11与悬挂件15可转动连接。夹板13夹持固定在帘体14的顶端，轴套11套设连接在悬挂件15上，帘体14通过轴套11绕悬挂件15往复转动。

在本实施例中，夹板13呈n字型，夹板13夹持帘体14，并通过铆钉12固定在一起，也可以采用螺钉或螺栓等方式连接。

在本实施例中，夹板13与轴套11为一体结构，或者夹板13与轴套11焊接固定在一起。

下面进一步介绍屏蔽帘总成的使用过程。

检查通道2的入口21和出口22处均设置有屏蔽帘总成1，每个屏蔽帘总成1包括四组屏蔽帘单元，每四组屏蔽帘单元自入口21或出口22沿着检查通道2依次间隔设置，且相邻的屏蔽帘单元之间存在第一间隙143，以便对检查通道2进行多重遮挡，相邻组屏蔽帘单元的屏蔽帘分界位置错开，避免射线泄露；悬挂件15架设在检查通道2上，每个悬挂件15上依次设置有多个屏蔽帘，分别是一个第一屏蔽帘141和多个第二屏蔽帘142，以便对检查通道2的入口21进行遮挡。相邻的第一屏蔽帘141和第二屏蔽帘142之间以及相邻的两个第二屏蔽帘142之间均设置有第二间隙144。屏蔽帘的顶端均可转动连接在悬挂件15上，屏蔽帘的底端与传送带接触，但两者之间不存在压力。将屏蔽帘与悬挂件15设置为可转动连接，被检物3在进入入口21时，推动与之接触的屏蔽帘，使得屏蔽帘可以绕悬挂件15转动，降低屏蔽帘的开启难度。被检物3依次接触并顶开每组屏蔽帘单元，降低了屏蔽帘对被检物的冲击力，当被检物3通过每组屏蔽帘后，该组屏蔽帘因自重而复位。

需要说明的是，当被检物宽度小于屏蔽帘单元的宽度时，被检物通过屏蔽帘总成时仅打开和被检物直接或间接接触的屏蔽帘，并不一定打开所有的屏蔽帘，从而降低了屏蔽帘的开启难度。

图5为本发明具体实施例中采用的包括如图1所示的屏蔽帘总成的安检机的示意图。图6为图5所示的安检机的左侧区域局部放大图。图7为图5所示的安检机的屏蔽结构的示意图。如图5至图7所示，安检机包括射线源5、传送结构4、至少一个屏蔽结构18和至少一个如上述的屏蔽帘总成。

射线源可向被检物发射射线；

传送结构4包括传送带；

检查通道2罩设在传送带上，检查通道2包括相对设置的入口21和出口22，入口21和出口22之间设置有射线源，且与传送带相对设置；

至少一个屏蔽结构18罩设在检查通道2上；

至少一个如上述的屏蔽帘总成，屏蔽帘总成设置在入口21和/或出口22处。

传送结构4为被检物3提供传送功能，被检物3放置在传送带上，由传送带的传送通过检查通道2；在检查通道2的上方罩设有屏蔽结构，避免射线从检查通道上方泄露；在检查通道2的入口21和出口22处择一或均设置屏蔽帘总成，屏蔽帘总成包括一组或多组屏蔽帘单元，如检查通道2的入口21处设置一组屏蔽帘单元时，悬挂件15架设在检查通道2的入口21处，悬挂件15上依次设置多个屏蔽帘，以便对检查通道2的入口21进行遮挡。再如检查通道2的出口22处设置多组屏蔽帘单元时，多个悬挂件15自检查通道2出口22沿着检查通道2依次架设，每个悬挂件15上依次设置多个屏蔽帘。每个屏蔽帘的顶端可转动连接在悬挂件15上，每个屏蔽帘的底端与传送带接触，但两者之间不存在压力。为了提供良好的屏蔽效果，增大屏蔽帘的屏蔽当量，进而增加了开启难度。将屏蔽帘与悬挂件15设置为可转动连接，被检物3在进入入口21时，推动屏蔽帘，使得屏蔽帘可以绕悬挂件15转动，当被检物3通过入口21后，屏蔽帘因自重复位。射线源对检查通道2内移动的被检物3发出射线，以扫描成像，两侧的屏蔽帘单元提供的屏蔽作用，可避免射线泄露。被检物3在退出出口22时，推动屏蔽帘，使得屏蔽帘可以绕悬挂件15转动，当被检物3通过出口22后，屏蔽帘因自重复位。

采用上述安检机，被检物3在传送带上传送，在检查通道2的入口21和出口22处，通过屏蔽帘总成提供屏蔽作用，屏蔽帘总成的屏蔽帘可以绕悬挂件15往复摆动，以降低屏蔽帘的开启难度，避免被检物3被遮挡在屏蔽帘外侧，因开启难度降低，即使被检物3高且轻或者形状较大物件，仍不影响其正常通过。同时，避免因屏蔽帘与悬挂件15固定连接造成的应力集中，屏蔽帘与悬挂件15两者的接触处避免因应力集中产生疲劳折断，延长屏蔽帘总成的使用寿命。

在本实施例中，传送结构4包括支撑结构、传送带、主动轮、从动轮和驱动单元，主动轮和从动轮相对设置，且架设在支撑结构上，主动轮和从动轮之间套设有传送带，主动轮和从动轮通过传送带传送连接。驱动单元与主动轮连接，且驱动传送带在主动轮和从动轮之间往复传动。支撑结构上设置有移动轮，移动轮能够降低传送结构4的移动难度。移动轮上设置有限位锁，限位锁开启，移动轮能够行走；限位锁关闭，移动轮保持静止。

在本实施例中，检查通道2呈长方体状或筒状或弧状等常见的形状，内部设有沿轴向方向延伸的中空结构，以便被检物3通过。检查通道2的长度小于传送带的传送长度，在检查通道2的入口21前方和出口22后方均有一段传送长度，避免放置被检物3时，距离检查通道2入口21或出口22过近，造成射线泄露。

在本实施例中，检查通道2包括相对设置的入口21和出口22，入口21和出口22之间设置有射线源；如设置在检查通道的中间位置，且位于传送带的下方。入口21和出口22的上面设置有开口，屏蔽结构18罩设在此开口上面。

在本申请的另一个实施例中，检查通道2包括顶板以及在顶板相对两侧分别设置的第一侧壁和第二侧壁，顶板与传送带相对设置，第一侧壁和第二侧壁分别置于传送带相对两侧的机架上，第一侧壁和第二侧壁两者的底端均与机架连接，顶板相对两端形成开口，每个开口上罩设有屏蔽结构。屏蔽结构、传送带以及第一侧壁和第二侧壁两者的第一端围合形成入口21，屏蔽结构、传送带以及第一侧壁和第二侧壁两者的第二端围合形成出口22。

在本实施例中，检查通道2上覆盖有屏蔽层184，屏蔽层184用于屏蔽射线，减少射线的泄露，保证人员及环境的安全。

优选地，屏蔽结构18包括屏蔽盒182以及罩设在屏蔽盒182上的屏蔽盒盖181，屏蔽盒182内设置有两个相对分布的支架17，屏蔽帘总成的悬挂件15架设在两个支架17之间。屏蔽盒182通过底部的开口罩设在检查通道2上方开口部位，入口21和出口22各设置一个屏蔽结构。屏蔽盒盖181对检查通道2上方开口部位进行屏蔽，两个支架17相对平行设置在屏蔽盒182内，每个支架17沿着检测通道的长度方向延伸，支架17为悬挂件15提供支撑和限位作用。采用上述屏蔽结构18，能够提供良好的屏蔽效果，而且提供操作空间，便于屏蔽帘单元的安装。

在本实施例中，屏蔽盒182与屏蔽盒盖181为可拆卸连接，如卡合连接，在安检机正常运行时，屏蔽盒盖181与屏蔽盒182连接在一起。在打开屏蔽盒盖181时，可对屏蔽帘单元进行维修和调整，同时降低屏蔽帘总成的安装难度。

在本实施例中，屏蔽结构18采用复合材料制作而成，如包括至少一层钣金层183以及至少一层屏蔽层184，钣金层183作为骨架，提供支撑作用；屏蔽层184既能提供屏蔽作用，同时保证结构强度，减轻屏蔽盒182的重量。屏蔽层184可以设置在钣金层183朝向或背向支架17一侧表面上。

在本实施例中，屏蔽盒盖181覆盖检查通道2的顶部，且沿着传送带的传送方向延伸，屏蔽盒盖181为检查通道2的顶部提供屏蔽作用。屏蔽盒182的相邻侧壁可铆钉12固定或焊接固定，屏蔽盒182与相邻的配合结构可通过铆钉12固定。

在本实施例中，支架17设置在屏蔽盒182的腔体185内，屏蔽盒182内的腔体185不但为屏蔽帘提供安装空间，还为屏蔽帘的转动提供空间。支架17上均匀分布若干个通孔，通过这些通孔，将支架与通道两侧壁连接或通过固定件连接。固定件包括但不限于螺钉、螺栓、铆钉等。

在本实施例中，屏蔽盒182的腔体185呈上窄下宽状，支架17与腔体185的上部配合，腔体185的下部为屏蔽帘提供转动空间，不但相邻的屏蔽帘之间存在第一间隙143，位于端部的屏蔽帘单元与腔体185的边沿也存在一定的距离。

优选地，每个支架17连接在检查通道上且向屏蔽盒盖所在一侧延伸，悬挂件15与支架17的连接位置高于检查通道的上沿。在支架的顶端安装悬挂件15，以提供更高的支撑高度，可增加悬挂件15到传送带的距离，进而相对增加屏蔽帘的长度，悬挂件15与支架17的连接位置高于检查通道的上沿，使得屏蔽帘的安装位置能够高于检查通道2的上沿23，可加长驱动屏蔽帘围绕悬挂件15转动的驱动力臂，尤其是被检物3的高度接近检查通道2的上沿23时，施加在屏蔽帘的力臂长度的最小值不再是零，使得屏蔽帘的开启最大力不再是无穷大。这样，可以降低屏蔽帘的开启难度，被检物3更容易通过屏蔽帘。

在本实施例中，屏蔽盒盖181可以是平板结构，覆盖在屏蔽盒182的开口上，或屏蔽盒盖181上设置有安装槽，安装槽扣设在屏蔽盒182的开口上，安装槽的一侧侧壁与检查通道的第一侧壁之间连接有一个支架，安装槽的另一侧侧壁与检查通道的第二侧壁之间连接有另一个支架。上述两个支架相对设置，两个支架分别与第一侧壁和第二侧壁连接，屏蔽盒182增加了检查通道的高度，支架的顶端延伸到屏蔽盒182和屏蔽盒盖181的接触面处，使得屏蔽帘的安装位置能够高于检查通道2的上沿23。

在本实施例中，检查通道与支架可拆卸连接，例如螺钉连接，通过沿着检查通道移动支架，改变支架与检查通道的连接位置，可调节支架的安装高度，进而调节对悬挂件以及屏蔽帘的支撑高度。

在本实施例中，支架的中下方设置有若干个均匀分布的螺孔，如四个，在螺孔内安装螺钉，以将支架固定在检查通道上；支架的顶端设置有支撑限位悬挂件的安装孔，悬挂件连接在支架的安装孔内。

优选地，每个支架17上设置有至少一个限位凹槽171，悬挂件15的自由端设置有与限位凹槽171配合使用的卡块151。卡块151卡合在限位凹槽171内，当屏蔽帘绕悬挂件15往复摆动时，可避免悬挂件15跟随转动。

在本实施例中，每个悬挂件15与两侧的支架17呈H型连接，每个支架17上均设置多个限位凹槽171，每个悬挂件15两端的卡块151结构可相同。

在本实施例中，悬挂件15采用悬挂轴，卡块151与悬挂轴为一体结构，如在悬挂轴的端面上，沿着悬挂轴的轴向方向，在两侧各切除弧形面，形成两个平行的平面，两个平面沿着悬挂轴的轴线对称，形成卡块151；卡块151与处理后的悬挂轴的接触面形成轴肩。悬挂轴两端的卡块151结构相同，且沿着悬挂轴的中线呈镜像对称。

在本实施例中，每个卡块151穿设于相邻的限位凹槽171，且两者相互卡合；两个支架17对悬挂轴的轴肩位置夹持限位，避免悬挂轴来回窜动；限位凹槽171的宽度与卡块151的厚度相同。支架17的厚度小于卡块151的长度，使得卡块151伸出到限位凹槽171外部，有助于稳定连接。

另外，优选地，每个支架17上设置有至少一个高度调节结构16，高度调节结构16与悬挂件15连接，且用于调节悬挂件15沿着限位凹槽171移动。每个悬挂件的两端各对应一个高度调节结构16，每个高度调节结构16可独立操作或同一个悬挂件15的两个高度调节结构16同步操作。限位凹槽171的深度大于卡块151的高度，高度调节结构16支撑和调节卡块151在限位凹槽171内的位置，以便调节悬挂件15以及屏蔽帘单元的安装高度或安装角度。通过高度调节结构16，在限位凹槽171内往复调节卡块151安装高度，使得屏蔽帘能够靠近或远离传送带，来调节屏蔽帘单元与传送带的距离。

在本实施例中，支架17上设置有支板，支板上设置有通孔，通孔两侧或内部设置有锁紧螺母162，活节螺栓161的一端与卡块151连接，另一端与锁紧螺母162螺纹连接，通过调整锁紧螺母162和活节螺栓161的连接位置，可调节对卡块151的支撑高度。

下面进一步介绍安检机的使用过程。

被检物3放置在传送结构4的传送带上，由传送带的传送通过检查通道2；在检查通道2的入口21和出口22处均设置屏蔽帘总成1，每个支架17安装在屏蔽盒内，使得屏蔽帘的安装位置高于检查通道的上沿23，每个屏蔽帘总成1包括四组屏蔽帘单元，每四组屏蔽帘单元自入口21或出口22沿着检查通道2依次间隔设置，且相邻的屏蔽帘单元之间存在第一间隙143，以便对检查通道2进行多重遮挡，相邻组屏蔽帘单元的屏蔽帘分界位置错开，避免射线泄露；悬挂件15架设在检查通道2上，每个悬挂件15的两端通过卡块151架设在两个支架17的限位凹槽171内，两个支架17对悬挂件15夹持限位；卡块151插入相邻的活节螺栓161内，通过调节活节螺栓161和锁紧螺母162连接位置，来调节卡块151在限位凹槽171内的高度；每个悬挂件15上依次设置多个屏蔽帘，相邻的屏蔽帘之间存在第二间隙144，避免相邻的屏蔽帘相互干涉。每个屏蔽帘的顶端可转动连接在悬挂件15上，每个屏蔽帘的底端与传送带接触，但两者之间不存在压力。为了提供良好的屏蔽效果，增大屏蔽帘的屏蔽当量，进而增加了开启难度。将屏蔽帘与悬挂件15设置为可转动连接，被检物3在进入入口21时，推动屏蔽帘，使得屏蔽帘可以绕悬挂件15转动，当被检物3通过入口21后，屏蔽帘因自重复位。射线源对检查通道2内移动的被检物3发出射线，以扫描成像，两侧的屏蔽帘单元提供的屏蔽作用，可避免射线泄露。被检物3在退出出口22时，推动屏蔽帘，使得屏蔽帘可以绕悬挂件15转动，当被检物3通过出口22后，屏蔽帘因自重复位。

从上面的描述和实践可知，本发明提供的屏蔽帘总成及安检机，与现有技术相比，具有以下优点：采用上述屏蔽帘总成，屏蔽帘可以绕悬挂件往复摆动，以降低屏蔽帘的开启难度，避免被检物被遮挡在屏蔽帘外侧，因开启难度降低，即使被检物高且轻或者形状较大物件，仍不影响其正常通过。同时，避免因屏蔽帘与悬挂件固定连接处的应力集中造成零件的疲劳破坏，延长屏蔽帘总成的使用寿命。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种屏蔽帘总成，其特征在于，包括：

至少一组屏蔽帘单元，每组屏蔽帘单元包括悬挂件以及多个依次设置的屏蔽帘，每个所述屏蔽帘均与所述悬挂件可转动连接。

2.根据权利要求1所述的屏蔽帘总成，其特征在于：

所述屏蔽帘单元的数量为多组，多组所述屏蔽帘单元沿着检查通道的延伸方向依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的屏蔽帘总成，其特征在于：

同一个所述悬挂件上的至少两个所述屏蔽帘的宽度不同。

4.根据权利要求3所述的屏蔽帘总成，其特征在于：

相邻的所述悬挂件上的所述屏蔽帘的分界位置错开设置。

5.根据权利要求4所述的屏蔽帘总成，其特征在于：

同一个所述悬挂件上的相邻的两个所述屏蔽帘之间存在第二间隙。

6.根据权利要求1至5任一项所述的屏蔽帘总成，其特征在于：

所述屏蔽帘包括夹板以及分别连接在所述夹板相对两端的帘体和轴套，所述轴套与所述悬挂件可转动连接。

7.一种安检机，其特征在于：

射线源；

传送结构，所述传送结构包括传送带；

检查通道，所述检查通道罩设在所述传送带上，所述检查通道包括相对设置的入口和出口，所述入口和所述出口之间设置有所述射线源，且与所述传送带相对设置；

至少一个屏蔽结构，至少一个所述屏蔽结构罩设在所述检查通道上；

至少一个如权利要求1至6任一项所述的屏蔽帘总成，所述屏蔽帘总成设置在所述入口和/或所述出口处。

8.根据权利要求7所述的安检机，其特征在于：

所述屏蔽结构包括屏蔽盒以及罩设在所述屏蔽盒上的屏蔽盒盖，所述屏蔽盒内设置有两个相对分布的支架，所述屏蔽帘总成的悬挂件架设在两个所述支架之间。

9.根据权利要求8所述的安检机，其特征在于：

每个所述支架连接在所述检查通道上且向屏蔽盒盖所在一侧延伸，所述悬挂件与所述支架的连接位置高于所述检查通道的上沿。

10.根据权利要求8或9所述的安检机，其特征在于：

每个所述支架上设置有至少一个限位凹槽，所述悬挂件的自由端设置有与所述限位凹槽配合使用的卡块。

11.根据权利要求10所述的安检机，其特征在于：

每个所述支架上设置有至少一个高度调节结构，所述高度调节结构与所述悬挂件连接，且用于调节所述悬挂件沿着所述限位凹槽移动。

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