JP7293425B1

JP7293425B1 - Ｘ線セキュリティチェック装置

Info

Publication number: JP7293425B1
Application number: JP2022020247A
Authority: JP
Inventors: 陳思▲よ▼; 李致賢; 黄苑洛; 徐睿廷; 邱志彬
Original assignee: Delta Electronics Inc
Current assignee: Delta Electronics Inc
Priority date: 2022-02-14
Filing date: 2022-02-14
Publication date: 2023-06-19
Anticipated expiration: 2042-02-14
Also published as: JP2023117599A

Abstract

【課題】Ｘ線セキュリティチェック装置を提供する。【解決手段】Ｘ線セキュリティチェック装置は、連通口を有する本体と、前記連通口を通過しかつ前記連通口の底部に配置されるベルトコンベヤと、前記本体に吊設されかつ前記連通口を覆い、前記ベルトコンベヤの搬送方向の両側に対応して配置された一対の外側モジュールと、前記一対の外側モジュールの間に配置された中央モジュールとを備える鉛カーテンと、を含み、前記外側モジュールの鉛換算厚さは、前記中央モジュールの鉛換算厚さより大きく、前記中央モジュールの重量は、前記外側モジュールの重量より小さい。【選択図】図１

Description

本発明は、セキュリティチェック装置に関し、特に、物品のセキュリティチェックのためのＸ線セキュリティチェック装置に関する。

従来のＸ線セキュリティチェック設備は、出入り口（連通口）に同じ鉛換算厚さの鉛カーテンを用いて機体内部の放射線を遮蔽している。一般的には、鉛換算量の高い鉛カーテンを用いることは、放射線遮蔽効果が良いが、鉛カーテンが重いため、商品が連通口を通る際に大きい抵抗があり、小型の物品が鉛カーテンを順調に通って機体に入ることができず、しかも高いコストが必要である。しかし、薄い鉛カーテンを用いることは、出入り口の両側の作業者に高い放射線量値が与えられ、良好な遮蔽効果が得られない。

これに鑑み、本発明者は、上記の従来技術の欠陥に対し、鋭意研究を重ねると共に学理の運用を組み合わせ、上記問題点を解決することに努めた結果、本発明者の改良の目標となった。

本発明は、物品のセキュリティチェックのためのＸ線セキュリティチェック装置を提供する。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置は、連通口を有する本体と、前記連通口を通過しかつ前記連通口の底部に配置されるベルトコンベヤと、前記本体に吊設されかつ前記連通口を覆い、前記ベルトコンベヤの搬送方向の両側に対応して配置された一対の外側モジュールと、前記一対の外側モジュールの間に配置された中央モジュールとを備える鉛カーテンと、を含み、前記外側モジュールの鉛換算厚さは、前記中央モジュールの鉛換算厚さより大きく、前記中央モジュールの重量は、前記外側モジュールの重量より小さい。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、前記外側モジュールの厚さは、前記中央モジュールの厚さよりも大きい。前記外側モジュールは、複数の外側ストリップを有し、前記中央モジュールは、複数の中央ストリップを有し、前記外側ストリップの厚さが３．０ｍｍ～３．５ｍｍであり、前記中央ストリップの厚さが２．０ｍｍ～２．５ｍｍである。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、前記外側モジュールは、複数の外側ストリップを有し、前記中央モジュールは、複数の中央ストリップを有し、各前記外側ストリップの鉛換算厚さは、各前記中央ストリップの鉛換算厚さの２倍である。各前記外側ストリップの鉛換算厚さが１．０ｍｍＰｂであり、各前記中央ストリップの鉛換算厚さが０．５ｍｍＰｂである。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、各前記外側モジュールは、複数の外側ストリップを有し、前記複数の外側ストリップは、２列に重ねられて互いに位置をずらして配置されている。前記中央モジュールは、複数の中央ストリップを有し、前記複数の中央ストリップは、２列に重ねられて互いに位置をずらして配置されている。前記中央モジュールと各前記外側モジュールとの交点に配置された前記外側ストリップ及び前記中央ストリップは、重ね合わせられて互いに位置をずらして配置されている。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、前記鉛カーテンは、前記連通口の頂部に吊設されている。前記鉛カーテンの底縁は、前記ベルトコンベヤに接触せずに隣接している。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、前記本体は、一対の連通口を有し、前記本体には、一対の鉛カーテンが対応して吊設され、前記ベルトコンベヤは、前記一対の連通口をそれぞれ通って前記本体を通過し、各前記鉛カーテンは、対応する各前記連通口を覆う。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、前記中央モジュールの全体の幅は、前記外側モジュールの全体の幅の１倍～２倍である。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、前記外側モジュール及び前記中央モジュールの鉛換算厚さは、所在係数に正の相関を有する。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、前記中央モジュールは、前記本体の頂部に前記中央モジュールを係止するための中央ベースをさらに含み、前記中央ベースは、前記搬送方向に延在する長孔である複数の係止孔を含む。前記外側モジュールは、前記本体の頂部に前記外側モジュールを係止するための外側ベースをさらに含み、前記外側ベースは、前記搬送方向に垂直する長孔である複数の係止孔を含む。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置によれば、鉛カーテンは、外側モジュールと中央モジュールとを有し、外側モジュールの鉛換算厚さが中央モジュールの鉛換算厚さより大きい。これにより、本体内のＸ線が連通口の両側にある作業者の所在領域に漏れるのを効果的に阻止することができる。中央モジュールの重量が外側モジュールよりも小さいので、本体に搬入される物品が鉛カーテンをスムーズに押しのけることができる。

本発明の好ましい実施形態に係るＸ線セキュリティチェック装置の概略斜視図である。本発明の好ましい実施形態に係るＸ線セキュリティチェック装置の概略斜視図である。本発明の好ましい実施形態であるＸ線セキュリティチェック装置の鉛カーテンの概略斜視図である。図３の要部拡大図である。本発明の好ましい実施形態に係るＸ線セキュリティチェック装置の鉛カーテンの分解斜視図である。本発明の好ましい実施形態に係るＸ線セキュリティチェック装置の鉛カーテンの横断面図である。図６に示す領域７の拡大図である。

図１～図２は、本発明の好ましい実施形態に係るＸ線セキュリティチェック装置の概略斜視図である。Ｘ線セキュリティチェック装置は、本体１００と、ベルトコンベヤ２００と、少なくとも１つの鉛カーテン３００とを含む。

本実施形態において、本体１００は金属ケースである。本体１００の側面には、少なくとも１つの連通口１０１が設けられている。本実施形態において、本体１００は通路と、通路の出入口とする２つの連通口１０１を有している。２つの連通口１０１は、本体１００の側面に対向する両側に配置されているが、本発明はこれに限定されない。本体１００には、本体１００の内部にＸ線を放射するＸ線放射器が設けられている。

ベルトコンベヤ２００は、連通口１０１を通過して連通口１０１の底部に配置されている。本実施形態において、ベルトコンベヤ２００は、一対の連通口１０１のそれぞれを通って本体１００を通過する。ベルトコンベヤ２００は、Ｘ線により走査するために被走査物品を本体１００内に搬入するものである。

鉛カーテン３００は、本体１００に吊設されて連通口１０１を覆っている。本実施形態において、本体１００には、２つの連通口１０１に対応して一対の鉛カーテン３００が吊設されている。各鉛カーテン３００は、対応する各連通口１０１を覆っている。なお、本実施形態において、鉛カーテン３００は連通口１０１の頂部に吊設され、鉛カーテン３００の底縁はベルトコンベヤ２００に接触せずに隣接していることが好ましいが、本発明は、鉛カーテン３００の吊設位置を限定するものではない。

上記一対のカーテン３００の構造と作用が同じであるので、以下ではそのうち１つの鉛カーテン３００を例に挙げて説明する。図３～図７を参照すると、鉛カーテン３００は、一対の外側モジュール３１０と中央モジュール３２０とを備える。一対の外側モジュール３１０は、ベルトコンベヤ２００の搬送方向Ｄの両側に対応して配置されており、中央モジュール３２０は、一対の外側モジュール３１０の間に配置され、連通口１０１の中心に配置されている。言い換えれば、一対の外側モジュール３１０と中央モジュール３２０とは、側辺と側辺に相対するように並んで連通口１０１を覆う。ここで、外側モジュール３１０の鉛換算厚さは、中央モジュール３２０の鉛換算厚さよりも大きい。鉛は放射線に対して大きい吸収作用があるため、放射線防護に広く用いられる材料である。その他の防護材料を使用する際、その防護効果をよく鉛換算量で統一して表示し、比較に有利である。ある物体の鉛換算厚さとは、その物体と同じ放射線吸収能力を有する鉛板の厚さを指す。

なお、外側モジュール３１０及び中央モジュール３２０の鉛換算厚さは、所在係数（ｏｃｃｕｐａｎｃｙｆａｃｔｏｒ、以下「Ｔ」ともいう）と正の相関を有し、所在係数（Ｔ）は、人が領域に留まる確率である。ここで、連通口１０１の両側の所在係数Ｔ_１は、連通口１０１の中央の所在係数Ｔ_２よりも高く、Ｔ_１はＴ_２の２倍～１６倍に等しくてもよい。既知の散乱遮蔽式によれば、対応する鉛換算厚さは、異なる所在係数（Ｔ）によって得られるので、外側モジュール３１０の鉛換算厚さは、中央モジュール３２０の鉛換算厚さよりも大きい。

本実施形態において、外側モジュール３１０は、複数の外側ストリップ３１１を有し、中央モジュール３２０は、複数の中央ストリップ３２１を有している。各外側ストリップ３１１の鉛換算厚さは、各中央ストリップ３２１の鉛換算厚さよりも大きい。外側ストリップ３１１の鉛換算厚さは、中央ストリップ３２１の鉛換算厚さの２倍であることが好ましい。具体的には、外側ストリップ３１１の鉛換算厚さは１．０ｍｍＰｂであり、中央ストリップ３２１の鉛換算厚さは０．５ｍｍＰｂである。本実施形態では、製造を容易にするために、外側ストリップ３１１及び中央ストリップ３２１は同じ鉛ゴムで作られているので、外側モジュール３１０の厚さは中央モジュール３２０の厚さよりも大きく、中央モジュール３２０の重量は外側モジュール３１０の重量よりも小さい。具体的には、外側ストリップ３１１の厚さｔ１は約３．０ｍｍ～３．５ｍｍであり、中央ストリップ３２１の厚さｔ２は約２．０ｍｍ～２．５ｍｍである。

本実施形態において、複数の中央ストリップ３２１の一端は、中央ベース３２２に固定されている。複数の中央ストリップ３２１は、２列に重ねられて互いに位置をずらして配置されている。これにより、互いに隣接して配置された２つの中央ストリップ３２１間の間隙を遮蔽して本体１００内のＸ線漏れを阻止することができる。ここで、中央ベース３２２は、直線状の金属部材であることが好ましい。中央ベース３２２には、本体１００の頂部に係止するための複数の係止孔３０２が開設されており、各係止孔３０２は、中央ベース３２２の長手方向に延在する長孔である。言い換えれば、各係止孔３０２は、搬送方向Ｄに延在する長孔である。これにより、中央モジュール３２０を、連通口１０１の開口方向に沿って内側又は外側に並進させて、中央モジュール３２０と外側モジュール３１０との間の組立公差をなくすことが容易になる。

本実施形態では、複数の外側ストリップ３１１の一端は、外側ベース３１２に固定されている。複数の外側ストリップ３１１は、２列に重ねられて互いに位置をずらして配置されている。これにより、互いに隣接して配置された２つの外側ストリップ３１１間の隙間を互いに遮蔽して本体１００内のＸ線漏れを阻止することができる。ここで、外側ベース３１２は、直線状の金属部材であることが好ましい。外側ベース３１２には、本体１００の頂部に係止するための複数の係止孔３０１が開設されており、各係止孔３０１は、外側ベース３１２の短手方向に延在する長孔である。言い換えれば、各係止孔３０１の延在方向は、搬送方向Ｄに対して垂直である。これにより、外側モジュール３１０を、連通口１０１の側縁及び中央モジュール３２０の位置に合わせて、連通口１０１の横方向に沿って並進させて、組立公差をなくすことが容易になる。

図６及び図７を参照すると、本実施形態では、中央モジュール３２０と各外側モジュール３１０との交点に配置された外側ストリップ３１１及び中央ストリップ３２１は、重ね合わせられて互いに位置をずらして配置されている。また、中央モジュール３２０は、係止孔３０２の延在方向によって搬送方向Ｄに沿って並進して位置調整可能であるので、中央ストリップ３２１が外側ストリップ３１１と密接に重なるように並進して位置調整可能である。これにより、中央モジュール３２０と各外側モジュール３１０との交点の隙間を遮蔽して本体１００内のＸ線漏れを阻止することができる。

本発明に係るＸ線セキュリティチェック装置において、鉛カーテン３００は、外側モジュール３１０と中央モジュール３２０とを有し、外側モジュール３１０は、中央モジュール３２０よりも鉛換算厚さが大きい。これにより、本体１００内のＸ線が連通口１０１の両側にある作業者の所在領域に漏れることを効果的に阻止することができる。本実施形態において、中央モジュール３２０は、物品がカーテン３００を通過する際に主に接触する領域であり、中央モジュール３２０の全体の幅は、外側モジュール３１０の全体の幅の１倍～２倍であってもよい。中央モジュール３２０の重量が外側モジュール３１０よりも小さいので、本体１００に搬入される物品がカーテン３００をスムーズに押しのけることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記各実施の形態に多様な変更又は改良を加えることができ、上記変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

１００本体
１０１連通口
２００ベルトコンベヤ
３００鉛カーテン
３０１係止孔
３０２係止孔
３１０外側モジュール
３１１外側ストリップ
３１２外側ベース
３２０中央モジュール
３２１中央ストリップ
３２２中央ベース
Ｄ搬送方向
ｔ１厚さ
ｔ２厚さ

Claims

連通口を有する本体と、
前記連通口を通過して前記連通口の底部に配置されるベルトコンベヤと、
前記本体に吊設されて前記連通口を覆い、前記ベルトコンベヤの搬送方向を向いたときの前記ベルトコンベヤの右側及び左側に対応して配置された一対の外側モジュールと、前記一対の外側モジュールの間に配置された中央モジュールとを備える鉛カーテンと、を含み、
前記外側モジュールの鉛換算厚さは、前記中央モジュールの鉛換算厚さより大きく、前記中央モジュールの重量は、前記外側モジュールの重量より小さく、
前記外側モジュールは、前記本体の頂部に前記外側モジュールを係止するための外側ベースを有し、前記外側ベースは、前記搬送方向に垂直する長孔である複数の係止孔を含む、
Ｘ線セキュリティチェック装置。
前記外側モジュールの厚さは、前記中央モジュールの厚さよりも大きい、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記外側モジュールは、複数の外側ストリップを有し、前記中央モジュールは、複数の中央ストリップを有し、前記外側ストリップの厚さが３．０ｍｍ～３．５ｍｍであり、前記中央ストリップの厚さが２．０ｍｍ～２．５ｍｍである、
請求項２に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記外側モジュールは、複数の外側ストリップを有し、前記中央モジュールは、複数の中央ストリップを有し、各前記外側ストリップの鉛換算厚さは、各前記中央ストリップの鉛換算厚さの２倍である、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
各前記外側ストリップの鉛換算厚さが１．０ｍｍＰｂであり、各前記中央ストリップの鉛換算厚さが０．５ｍｍＰｂである、
請求項４に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
各前記外側モジュールは、複数の外側ストリップを有し、前記複数の外側ストリップは、２列に重ねられて互いに位置をずらして配置されている、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記中央モジュールは、複数の中央ストリップを有し、前記複数の中央ストリップは、２列に重ねられて互いに位置をずらして配置されている、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
各前記外側モジュールは、複数の外側ストリップを有し、前記中央モジュールは、複数の中央ストリップを有し、前記中央モジュールと各前記外側モジュールとの交点に配置された前記外側ストリップ及び前記中央ストリップは、重ね合わせられて互いに位置をずらして配置されている、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記鉛カーテンは、前記連通口の頂部に吊設されている、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記鉛カーテンの底縁は、前記ベルトコンベヤに接触せずに隣接している、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記本体は、一対の連通口を有し、前記本体には、一対の鉛カーテンが対応して吊設され、
前記ベルトコンベヤは、前記一対の連通口をそれぞれ通って前記本体を通過し、
各前記鉛カーテンは、対応する各前記連通口を覆う、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記中央モジュールの全体の幅は、前記外側モジュールの全体の幅の１倍～２倍である、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記外側モジュール及び前記中央モジュールの鉛換算厚さは、所在係数に正の相関を有する、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。
前記中央モジュールは、前記本体の頂部に前記中央モジュールを係止するための中央ベースを有し、
前記中央ベースは、前記搬送方向に延在する長孔である複数の係止孔を含む、
請求項１に記載のＸ線セキュリティチェック装置。