CN1152980C - 固体消锈剂 - Google Patents

固体消锈剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1152980C
CN1152980C CNB011029455A CN01102945A CN1152980C CN 1152980 C CN1152980 C CN 1152980C CN B011029455 A CNB011029455 A CN B011029455A CN 01102945 A CN01102945 A CN 01102945A CN 1152980 C CN1152980 C CN 1152980C
Authority
CN
China
Prior art keywords
bicarbonate
ammonia
urea
ammonium sulfate
potash fertilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB011029455A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1302918A (zh
Inventor
韩志军
陆国华
韩晓红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YATAI CHEMICAL CO Ltd YUHANG CITY
Original Assignee
YATAI CHEMICAL CO Ltd YUHANG CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YATAI CHEMICAL CO Ltd YUHANG CITY filed Critical YATAI CHEMICAL CO Ltd YUHANG CITY
Priority to CNB011029455A priority Critical patent/CN1152980C/zh
Publication of CN1302918A publication Critical patent/CN1302918A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1152980C publication Critical patent/CN1152980C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明主要用于金属表面的除锈,属金属除锈剂制造领域。至少由浓酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成。优点:一是本发明溶于水后的酸洗液呈弱酸性,具有除锈无过蚀的双重功能;保证处理后的金属表面保持基材本色,且无挂灰、氢脆、发黑现象;二是酸洗液为0排放,避免环境污染,从根本上解决背景技术中存在的酸洗危害人身健康的难题;三是运输中存在的无法预测的不安全因素,得到了彻底的解决。

Description

固体消锈剂
本发明主要用于金属表面的除锈,属金属除锈剂制造领域。
本发明的背景技术:金属表面的除锈是一种必不可少的工艺,而现有金属表面的除锈,一般采用的是酸洗,酸洗的原料为HCL、H2SO4。其不足点:一是酸洗金属表面,不仅对环境造成污染,而且使用过程中所产生的酸雾危害人的身体健康;二是酸洗液无法连续使用,存在废酸排放的问题;三是液体贮槽运输中存在的不安全因素,无法预测。
本发明的设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种一是消锈剂的形态为固态,以便运输和使用;二是酸洗液为零排放,避免环境污染;三是溶于水后的酸洗液呈弱酸性,使其具有除锈无过蚀的双重功能,加热后无酸雾产生,从根本上解决背景技术中存在的酸洗危害人身健康的难题;四是保证处理后的金属表面保持基材本色,且无挂灰、氢脆、发黑现象。
本发明的设计方案:在相同浓度的条件下,将酸性(HCL)消锈剂改进为弱酸性消锈剂,使其PH值呈弱酸性,不属于HCL系列;其次使其具有除锈无过蚀的双重功能,处理后的金属板材、丝材、带材、管材及各种金属制品保持基材本色,并且无挂灰、氢脆、发黑现象。其设计方案:①一种消锈剂,至少由浓硫酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成。②一种消锈剂,至少由浓磷酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成。③一种消锈剂,至少由浓盐酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成。①-③中的浓硫酸60%-80%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%-40%;浓磷酸60%-80%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%-40%;浓盐酸60%-80%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%-40%。④一种消锈剂,至少由浓硫酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成。⑤一种消锈剂,至少由浓磷酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成。⑥一种消锈剂,至少由浓盐酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成。④--⑥中的浓硫酸60%-74.9%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%-40%、六次甲基四胺1‰-3‰;浓磷酸60%-74.9%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%-40%、六次甲基四胺1‰-3‰;浓盐酸60%-74.9%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%-40%、六次甲基四胺1‰-3‰。⑦一是先投加60%-80%浓酸或浓磷酸或浓盐酸于反应釜中,再投加25%-40%尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却;二是先投加60%-74.9%浓酸或浓磷酸或浓盐酸于反应釜中,投加25%-4%尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加1‰-3‰的六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
本发明与背景技术相比,一是本发明溶于水后的酸洗液呈弱酸性,使其具有除锈无过蚀的双重功能,保证处理后的金属表面保持基材本色,且无挂灰、氢脆、发黑现象;二是酸洗液为零排放,避免环境污染,从根本上解决背景技术中存在的酸洗危害人身健康的难题;三是液体贮槽运输中存在的无法预测的不安全因素,得到了彻底的解决;四是用量对比:采用本发明的消锈剂,1公斤20%水溶液可去除4平方米钢材锈蚀或氧化皮,而采用背景技术中的酸洗,1公斤25%浓度溶液只能除去2.5平方米锈蚀或氧化皮,且易产生氢脆、挂灰、发黑现象;五是延长设备及厂房的使用寿命:采用本发明消锈剂,使用时配成20%的浓度,PH值已属弱酸,因此不属于HCL系列,对设备无腐蚀;六是环保及人身安全对比:采用本发明的消锈剂,加热后无酸雾产生,在使用过程中大大改善了工人的劳动环境,减轻了劳动强度,并且体现了绿色、环保、可持续发展,避免了对环境的污染。
实施例1:一种固体消锈剂,至少由浓硫酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓硫酸60%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵40%。其制作方法:先投加浓硫酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例1-1:一种固体消锈剂,至少由浓硫酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓硫酸80%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%。其制作方法:先投加浓硫酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例1-2:一种固体消锈剂,至少由浓硫酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓硫酸71.42%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵28.58%。其制作方法:先投加浓硫酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例2:一种固体消锈剂,至少由浓磷酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓磷酸60%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵40%。其制作方法:先投加浓磷酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例2-1:一种固体消锈剂,至少由浓磷酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓磷酸80%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵2 5%。其制作方法:先投加浓磷酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例2-2:一种固体消锈剂,至少由浓磷酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓磷酸71.42%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵28.58%。其制作方法:先投加浓磷酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例3:一种固体消锈剂,至少由浓盐酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓盐酸60%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵4 0%。其制作方法:先投加浓盐酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例3-1:一种固体消锈剂,至少由浓盐酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓盐酸80%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%。其制作方法:先投加浓盐酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例3-2:一种固体消锈剂,至少由浓盐酸和尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵组成,浓盐酸71.42%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵28.58%。其制作方法:先投加浓盐酸于反应釜中,再投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例4:一种固体消锈剂,至少由至少由浓硫酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓硫酸60%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵40%、六次甲基四胺3‰。其制作方法:先投加浓硫酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例4-1:一种固体消锈剂,至少由至少由浓硫酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓硫酸74.9%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%、六次甲基四胺1‰。其制作方法:先投加浓硫酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例4-2:一种固体消锈剂,至少由至少由浓硫酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓硫酸71.411%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵28.58 7%、六次甲基四胺2‰。其制作方法:先投加浓硫酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例5:一种固体消锈剂,至少由至少由浓磷酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓磷酸60%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵40%、六次甲基四胺3‰。其制作方法:先投加浓磷酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例5-1:一种固体消锈剂,至少由至少由浓硫酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓硫酸74.9%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%、六次甲基四胺1‰。其制作方法:先投加浓硫酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例5-2:一种固体消锈剂,至少由至少由浓磷酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓磷酸71.411%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵28.587%、六次甲基四胺2‰。其制作方法:先投加浓磷酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例6:一种固体消锈剂,至少由至少由浓盐酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓盐酸60%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵40%、六次甲基四胺3‰。其制作方法:先投加浓盐酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例6-1:一种固体消锈剂,至少由至少由浓盐酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓盐酸74.9%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵25%、六次甲基四胺1‰。其制作方法:先投加浓盐酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。
实施例6-2:一种固体消锈剂,至少由至少由浓盐酸、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵及六次甲基四胺组成,浓盐酸71.411%、尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵28.587%、六次甲基四胺2‰。其制作方法:先投加浓盐酸于反应釜中,投加尿素或钾肥或硫酸铵或碳酸氢铵,再投加六次甲基四胺搅拌均匀后自然放热后,出料冷却。

Claims (2)

1、一种固体消锈剂,其特征是:60%~80%浓磷酸、25%~40%碳酸氢铵,或60%~80%浓盐酸、25%~40%碳酸氢铵。
2、一种固体消锈剂,其特征是:60%~74.9%浓磷酸、25%~40%碳酸氢铵、1‰~3‰六次甲基四胺,或60%~74.9%浓盐酸、25%~40%碳酸氢铵、1‰~3‰六次甲基四胺。
CNB011029455A 2001-01-23 2001-01-23 固体消锈剂 Expired - Fee Related CN1152980C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011029455A CN1152980C (zh) 2001-01-23 2001-01-23 固体消锈剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011029455A CN1152980C (zh) 2001-01-23 2001-01-23 固体消锈剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1302918A CN1302918A (zh) 2001-07-11
CN1152980C true CN1152980C (zh) 2004-06-09

Family

ID=4653088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011029455A Expired - Fee Related CN1152980C (zh) 2001-01-23 2001-01-23 固体消锈剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1152980C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101451244B (zh) * 2007-12-03 2011-07-20 沈家驹 用浓盐酸或浓硫酸除去钢铁器件上的铁锈的新方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1302918A (zh) 2001-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104310647B (zh) 不锈钢酸洗废酸液与废水处理的资源化利用方法
CN102995036B (zh) 金属表面清洗液
CN102653868A (zh) 新型不锈钢酸洗钝化液
CN105239065B (zh) 一种铝板钝化工艺
CN107587128B (zh) 一种不锈钢管的表面处理工艺
CN103643121B (zh) 一种用于架空拉线的镀锌钢绞线及其生产工艺
HRP20161598T1 (hr) Nagrizanje nehrđajućeg čelika u oksidirajućoj elektrolitskoj kiseloj kupelji
CN101285196B (zh) 航空管表面氧化皮处理工艺
CN103590057A (zh) 一种含铝镍基高温合金的酸洗方法
CN105369266A (zh) 一种基于Fenton氧化反应的钢材酸洗液及酸洗工艺
CN104087956B (zh) 双相不锈钢化学品船的酸洗钝化工艺
CN101671830A (zh) 一种不锈钢器皿抛光液
CN1152980C (zh) 固体消锈剂
CN102719839A (zh) 一种不锈钢的酸洗剂
CN101629298A (zh) 黑色金属表面处理的脱脂除鳞防腐防锈剂
CN103668252B (zh) 环保型钢结构除锈除油预防腐方法
CN109082672A (zh) 可除锈除氧化皮的环保钢铁表面清洗剂
FI90093C (fi) Foerfarande foer betning av aedelstaol
CN105543865B (zh) 一种400系列不锈钢退火线材催化酸洗液及酸洗方法
CN105220160B (zh) 一种搅拌釜防锈方法
DE3222532C2 (zh)
CN1029862C (zh) 不锈钢氧化层的化学脱除剂
CN100383282C (zh) 生产标牌用的腐蚀液的综合利用方法
CN107268000A (zh) 一种不锈钢酸洗钝化膏及其制备方法和使用方法
CN103233215B (zh) 螺栓表面发黑工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee