CN115297617A

CN115297617A - 一种电路板刻蚀装置

Info

Publication number: CN115297617A
Application number: CN202211196280.9A
Authority: CN
Inventors: 杨和斌; 金功成; 李强; 华允均
Original assignee: Jiangyou Xinglian Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Jiangyou Xinglian Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-29
Filing date: 2022-09-29
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2042-09-29
Also published as: CN115297617B

Abstract

本发明公开了一种电路板刻蚀装置，包括输送机，输送机的边侧通过支撑杆连接有承载盘，承载盘的底部中心位置设置有电机，承载盘内设置有旋盘，电机的转子轴连接旋盘的中心位置，输送机的边侧且位于支撑杆之间的位置设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有吸雾管，吸雾管上连接有排管且排管的一端连接有雾罩，雾罩的顶部连接有进液管。采用液控机构对电磁阀进行控制，在雾罩没有罩入电路板时，不通过雾化头喷出刻蚀液刻蚀，采用通过出液管的设置，能够将积留在雾罩底部的刻蚀液通过排出管集中排至收集池中，并通过雾化刻蚀液的收集装置收集剩余雾化刻蚀液，从而能够有效避免刻蚀液大量浪费。

Description

一种电路板刻蚀装置

技术领域

本发明属于电路板生产技术领域，具体涉及一种电路板刻蚀装置。

背景技术

目前，印刷电路板加工通常采用图形电镀法，即先在板子表层需保存的铜箔片面上，也即是电道的图形片面上预镀一层铅锡抗蚀层，然后采用喷淋刻蚀液将其余的铜箔侵蚀掉，称为刻蚀。

在印刷电路板刻蚀前，刻蚀过程中，采用刻蚀液喷淋装置对电路板进行喷淋刻蚀液，可对电路进行有效喷淋，现有的刻蚀液喷淋装置采用传动辊带动电路板移动，而喷淋架安装在刻蚀液喷淋装置的顶部，传动辊带动电路板移动时，喷淋架对电路板进行喷施，存在的不足之处是：喷施刻蚀液过程中，雾化的刻蚀液虽然能够有效覆盖电路板，但喷出的刻蚀液很大一部分没有接触电路板而飘散至其他区域，造成大量的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板刻蚀装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路板刻蚀装置，包括输送机，所述输送机的边侧通过支撑杆连接有承载盘，所述承载盘的底部中心位置设置有电机，所述承载盘内设置有旋盘，所述电机的转子轴连接旋盘的中心位置，所述旋盘上环向均匀设有装载口，所述承载盘的一侧设有下料口，所述输送机的边侧且位于支撑杆之间的位置设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有吸雾管，所述吸雾管上连接有排管且排管的一端连接有雾罩，所述雾罩的顶部连接有进液管，所述进液管上螺接有雾化头且雾化头位于雾罩内，所述进液管的一端连接有电磁阀，所述电磁阀的进液端连接有进管，所述进管的一端连接有主管且主管的一端连接外设刻蚀液加压设备，所述承载盘和雾罩上设置有可控制电磁阀通断电的液控机构，所述吸雾管的一端连接有可收集雾化刻蚀液的收集装置。

优选的，所述液控机构包括承载盘内设有的开口，所述开口内设置有透明板，所述开口内且位于透明板的下面设置有光控开关，所述雾罩的顶部设置有透光环罩且透光环罩套设在雾化头上，所述透光环罩内设置有LED灯，所述光控开关电源输入端通过线缆连接外设电源，所述光控开关的电源控输端连接电磁阀的线缆。

优选的，所述雾罩的底部一侧均连接有出液管，所述出液管的下端连接有排出管，所述排出管的一端插入外设收集池中。

优选的，所述收集装置包括连接在吸雾管一端的排气泵，所述排气泵设置在输送机的边侧，所述排气泵的边侧位置预埋有预埋筒，所述预埋筒的顶部设置有盖板，所述排气泵的排气端通过排液软管连接盖板顶部设置有通入管上，所述预埋筒内设置有可将雾化的刻蚀液聚集呈液滴的聚雾装置，所述预埋筒的边侧位置设置有化工泵，所述化工泵的抽吸端通过吸液管连通预埋筒，所述化工泵的排出端连接有出管且出管的一端插入收集池中。

优选的，所述聚雾装置包括设置在预埋筒内的支撑环，所述支撑环上设置有滤罩，所述滤罩内设置有滤层，所述滤罩的上下端均匀设有透孔，所述支撑环的底部设置有排水罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，采用液控机构对电磁阀进行控制，在雾罩没有罩入电路板时，不通过雾化头喷出刻蚀液刻蚀，采用通过出液管的设置，能够将积留在雾罩底部的刻蚀液通过排出管集中排至收集池中，并通过雾化刻蚀液的收集装置收集剩余雾化刻蚀液，从而能够有效避免刻蚀液大量浪费。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图1的左视示意图；

图4为本发明的雾罩连接放大结构示意图；

图5为图2的a处放大结构示意图；

图6为图1的A-A处剖切仰视示意图。

图中：1输送机、2支撑杆、3承载盘、4电机、5旋盘、6装载口、7下料口、8开口、9透明板、10光控开关、11支撑柱、12吸雾管、13排管、14雾罩、15进液管、16电磁阀、17进管、18主管、19雾化头、20 LED灯、21透光环罩、22出液管、23排出管、24排气泵、25预埋筒、26盖板、27排液软管、28支撑环、29滤罩、30滤层、31透孔、32排水罩、33化工泵、34吸液管、35出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种电路板刻蚀装置，包括输送机1，输送机1的机壳边侧螺栓固定有支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有承载盘3，承载盘3为上端开口的圆盘结构，承载盘3的底部中心位置螺栓固定有电机4，电机4的转子轴键连接旋盘5的中心位置设有的键孔，并且电机4的转子轴中心位置锁紧螺丝，通过螺丝压紧旋盘5的中心位置，电机4为86型步进电机，并且电机4的电源受控端通过线缆连接86型驱动器的输控端，驱动器的电源线连接外设电源，而驱动器的信号接入端通过线缆连接外设电脑，通过电脑设定，电机4的转子轴每旋转一次，停止3秒继续旋转，每次旋转90度，并且旋转速度为30r/min，承载盘3内滑动插入旋盘5，旋盘5为圆板结构，旋盘5上环向均匀设有四个装载口6，装载口6的设定大小满足，可滑动插入与之相匹配的电路板，承载盘3的右侧设有下料口7，当旋盘5的右侧装载口6内存有电路板时，会通过下料口7排至输送机1的输送带上，承载盘3和雾罩14上设置有可控制电磁阀16通断电的液控机构，液控机构包括承载盘3的后部设有的开口8，开口8内的台阶槽中采用AB树脂胶粘接透明板9，透明板9的材质为玻璃，开口8内且位于透明板9的下面螺丝固定有光控开关10，光控开关10为感光断路型，光控开关10电源输入端通过线缆连接外设电源，光控开关10的电源控输端连接电磁阀16的线缆，因此当光控开关10接收光源时，立即断开电磁阀16的电源，电磁阀16关闭阀芯，当光控开关10没有接收光源时，保持电磁阀16接通电源，电磁阀16的阀芯保持打开，雾罩14的顶部螺栓固定有透光环罩21，透光环罩21的材质为聚苯塑料，透光环罩21套设在雾化头19上，透光环罩21内设置有LED灯20，LED灯20的电源线均连接外设整流器的电源输出端，整流器的电源输入端连接外设电源，因此LED灯20保持发光，在不受电路板的阻挡时，能够让光控开关10接收光源而动作，输送机1的机壳边侧且位于支撑杆2之间的位置螺栓固定有支撑柱11，支撑柱11的顶部熔接有吸雾管12，吸雾管12横向均匀设有的出口无缝熔接排管13且排管13的左端采用双丝套头螺接雾罩14右侧上部一体设有的进入管，雾罩14的顶部一体设置有进液管15，进液管15上螺接有雾化头19且雾化头19位于雾罩14内，进液管15的上端螺接有电磁阀16，电磁阀16的进液端采用双丝接头连接进管17，进管17的上端无缝熔接主管18上横向均匀设有的排口，主管18的一端连接外设刻蚀液加压设备，主管18的另一端采用旋堵头锁紧封堵，通过外设刻蚀液加压设备，将刻蚀液加压输入至主管18内，然后通过进管17和进液管15排至雾化头19内，然后通过雾化头19将刻蚀液雾化喷施至雾罩14内，通过雾罩14的阻挡，可将雾化的刻蚀液阻挡至其内部，有利于刻蚀液集中覆盖在被雾罩14覆盖的装载口6中的电路板上，刻蚀效果好，并且阻挡雾化刻蚀液飘散至其它位置。

参阅图1、图2和图3，雾罩14的底部后侧设有的流液孔均无缝熔接有出液管22，出液管22的下端无缝熔接排出管23上横向均匀设有的进口，排出管23的下端插入外设收集池中，因此通过出液管22的设置，能够将积留在雾罩14底部的刻蚀液通过排出管23集中排至收集池中，吸雾管12的一端连接有可收集雾化刻蚀液的收集装置，收集装置包括连接在吸雾管12下端的排气泵24，排气泵24为化工防腐排气泵，排气泵24安装在输送机1的右侧，排气泵24的边侧位置预埋有预埋筒25，预埋筒25的顶部盖有盖板26，排气泵24的排气端螺接有插接管，插接管过盈套入排液软管27的左端，排液软管27过盈套接盖板26顶部中心一体设置的通入管上，因此通过排液软管27，可将通过排气泵24吸入的雾化刻蚀液排至预埋筒25中，预埋筒25内设置有可将雾化的刻蚀液聚集呈液滴的聚雾装置，预埋筒25的右侧位置安装有化工泵33，化工泵33的抽吸端通过吸液管34法兰连接预埋筒25下部右侧一体设置的流管，化工泵33的排出端法兰连接出管35且出管35的一端插入收集池中，当化工泵33运行时，可将预埋筒25底部积留的刻蚀液排至收集池中，聚雾装置包括一体设置在预埋筒25内的支撑环28，支撑环28上放置有滤罩29，滤罩29的外壁滑动接触预埋筒25的内壁，滤罩29内装入滤层30，滤层30为玻璃纤维层，滤罩29的上下端均匀设有透孔31，因此当雾化的刻蚀液进入滤罩29中后，在透过玻璃纤维层时，对雾化刻蚀液缓速，在其内部纤维作用下，利于刻蚀液雾液相互融合，形成刻蚀液滴下落至预埋筒25的内底，支撑环28的底部一体设置有排水罩32，排水罩32为上宽下窄的圆锥管，可将下落的刻蚀液滴疏导至预埋筒25的内底。

本实施例的工作原理如下：使用时，可将电路板放入旋盘5左侧的装载口6内，通过驱动器控制电机4的转子轴顺转至雾罩14下面，此时电路板阻挡光控开关10接受LED灯20下射光源，光控开关10接通电磁阀16的电源，电磁阀16的阀芯打开，在外设刻蚀液加压设备将加压的刻蚀液输入至主管18内后，然后通过雾化头19雾化排至电路板上，通过雾罩14的阻挡，可将雾化的刻蚀液阻挡至其内部，有利于刻蚀液集中覆盖在被雾罩14覆盖的装载口6中的电路板上，刻蚀效果好，并且阻挡雾化刻蚀液飘散至其它位置，通过出液管22的设置，能够将积留在雾罩14底部的刻蚀液通过排出管23集中排至收集池中，在排气泵24运行下，可通过排管13从雾罩14中吸走上飘的雾化刻蚀液，然后通过吸雾管12集中吸入排气泵24中，通过排液软管27集中排至预埋筒25内，当雾化的刻蚀液进入滤罩29中后，在透过玻璃纤维层时，对雾化刻蚀液缓速，在其内部纤维作用下，利于刻蚀液雾液相互融合，形成刻蚀液滴下落至预埋筒25的内底，通过排水罩32排至预埋筒25的内底，在化工泵33运行下，可通过吸液管34从预埋筒25底部吸走被收集的刻蚀液，然后排至收集池中，通过对收集池中刻蚀液进行过滤，可重新利用在刻蚀制程中。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims

1.一种电路板刻蚀装置，其特征在于：包括输送机（1），所述输送机（1）的边侧通过支撑杆（2）连接有承载盘（3），所述承载盘（3）的底部中心位置设置有电机（4），所述承载盘（3）内设置有旋盘（5），所述电机（4）的转子轴连接旋盘（5）的中心位置，所述旋盘（5）上环向均匀设有装载口（6），所述承载盘（3）的一侧设有下料口（7），所述输送机（1）的边侧且位于支撑杆（2）之间的位置设置有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的顶部设置有吸雾管（12），所述吸雾管（12）上连接有排管（13）且排管（13）的一端连接有雾罩（14），所述雾罩（14）的顶部连接有进液管（15），所述进液管（15）上螺接有雾化头（19）且雾化头（19）位于雾罩（14）内，所述进液管（15）的一端连接有电磁阀（16），所述电磁阀（16）的进液端连接有进管（17），所述进管（17）的一端连接有主管（18）且主管（18）的一端连接外设刻蚀液加压设备，所述承载盘（3）和雾罩（14）上设置有可控制电磁阀（16）通断电的液控机构，所述吸雾管（12）的一端连接有可收集雾化刻蚀液的收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述液控机构包括承载盘（3）内设有的开口（8），所述开口（8）内设置有透明板（9），所述开口（8）内且位于透明板（9）的下面设置有光控开关（10），所述雾罩（14）的顶部设置有透光环罩（21）且透光环罩（21）套设在雾化头（19）上，所述透光环罩（21）内设置有LED灯（20），所述光控开关（10）电源输入端通过线缆连接外设电源，所述光控开关（10）的电源控输端连接电磁阀（16）的线缆。

3.根据权利要求1所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述雾罩（14）的底部一侧均连接有出液管（22），所述出液管（22）的下端连接有排出管（23），所述排出管（23）的一端插入外设收集池中。

4.根据权利要求1所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述收集装置包括连接在吸雾管（12）一端的排气泵（24），所述排气泵（24）设置在输送机（1）的边侧，所述排气泵（24）的边侧位置预埋有预埋筒（25），所述预埋筒（25）的顶部设置有盖板（26），所述排气泵（24）的排气端通过排液软管（27）连接盖板（26）顶部设置有通入管上，所述预埋筒（25）内设置有可将雾化的刻蚀液聚集呈液滴的聚雾装置，所述预埋筒（25）的边侧位置设置有化工泵（33），所述化工泵（33）的抽吸端通过吸液管（34）连通预埋筒（25），所述化工泵（33）的排出端连接有出管（35）且出管（35）的一端插入收集池中。

5.根据权利要求4所述的一种电路板刻蚀装置，其特征在于：所述聚雾装置包括设置在预埋筒（25）内的支撑环（28），所述支撑环（28）上设置有滤罩（29），所述滤罩（29）内设置有滤层（30），所述滤罩（29）的上下端均匀设有透孔（31），所述支撑环（28）的底部设置有排水罩（32）。