CN206332923U - 一种电路板蚀刻机 - Google Patents
一种电路板蚀刻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206332923U CN206332923U CN201621428213.5U CN201621428213U CN206332923U CN 206332923 U CN206332923 U CN 206332923U CN 201621428213 U CN201621428213 U CN 201621428213U CN 206332923 U CN206332923 U CN 206332923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- etching
- rotating shaft
- circuit board
- chute
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电路板蚀刻机,包括蚀刻箱,所述蚀刻箱上两侧设有滑槽,所述滑槽上方设有支撑架,所述支撑架末端设有滑块,所述支撑架中部下方设有第一转轴,所述第一转轴下方设有第二转轴,所述第二转轴末端设有弹簧夹,所述蚀刻箱外侧设有感应器,所述蚀刻箱沿滑槽布置的水平方向的两侧设有存料盘和送料盘,所述蚀刻箱前方设有驱动装置,本电路板蚀刻机,设有存料盘和送料盘,通过滑槽与转轴的配合,能实现电路板的自动存取,第二转轴在存放蚀刻后的电路板时,会向上弯折,能使反应后停滞在凹陷区中的蚀刻液在倾斜使流出,避免蚀刻液继续侵蚀凹陷区侧面的铜箔,造成蚀刻过度而导致预定的导电路径遭蚀断。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产技术领域,具体为一种电路板蚀刻机。
背景技术
电路板是电子产品中不可或缺的基本元件,目前大部分的电路板制作加工都是采用的蚀刻工艺来制作,首先将需要保留的电子板也就是电路的图形部分镀上一层铝锡层来保护,然后在通过腐蚀的方式将不需要的地方腐蚀掉,这种加工方式就是蚀刻技术。但是在蚀刻过程中,常常会出现一种现象,即基板表面的铜箔经蚀刻液蚀刻后形成凹陷区,而反应后的蚀刻液易停留在凹陷区中,令较晚喷洒的蚀刻液无法进入凹陷区中继续蚀刻,造成蚀刻不足;另一方面,反应后的蚀刻液易停留在凹陷区中,将会继续侵蚀凹陷区侧面的铜箔,造成蚀刻过度而导致预定的导电路径遭蚀断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板蚀刻机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板蚀刻机,包括蚀刻箱,所述蚀刻箱上两侧设有滑槽,所述滑槽前端和末端均设有挡块,所述滑槽上方设有支撑架,所述支撑架末端设有滑块,所述滑块位于滑槽内,所述支撑架中部下方设有第一转轴,所述第一转轴末端设有凹槽,所述第一转轴下方设有第二转轴,所述第二转轴前端设有凸台,所述凹槽和凸台通过连接件连接,所述凹槽和凸台均与连接件转动连接,所述第二转轴末端设有弹簧夹,所述弹簧夹末端设有橡胶片,所述蚀刻箱外侧设有感应器,且感应器位于滑槽的中点处,所述蚀刻箱沿滑槽布置的水平方向的两侧设有存料盘和送料盘,所述存料盘和送料盘下方均设有旋转座,所述旋转座与存料盘和送料盘均为固定连接,所述旋转座下方设有活塞杆和气压缸,所述旋转座与活塞杆为转动连接,所述气压缸上设有控制按钮,所述蚀刻箱前方设有驱动装置。
优选的,所述所述蚀刻箱内底部呈圆弧状。
优选的,所述第一转轴与支撑架中部连接处设有保护罩。
优选的,所述存料盘上设有存料凹槽。
优选的,所述送料盘上设有放料凸台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电路板蚀刻机,蚀刻箱内底部呈圆弧状,在节约蚀刻液的同时,也便于工作人员的清洗,设有存料盘和送料盘,通过滑槽与转轴的配合,能实现电路板的自动存取,操作简单,设计合理,且节省人员费用,第一转轴和第二转轴带着电路板在蚀刻箱内旋转进行蚀刻,使得电路板蚀刻的更均匀,第二转轴在存放蚀刻后的电路板时,会向上弯折,能使反应后停滞在凹陷区中的蚀刻液在倾斜使流出,避免反应后停滞在凹陷区中的蚀刻液继续侵蚀凹陷区侧面的铜箔,造成蚀刻过度而导致预定的导电路径遭蚀断。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型蚀刻箱结构侧视图;
图3为本实用新型存料盘和送料盘结构示意图。
图中:1蚀刻箱、2滑槽、3控制按钮、4挡块、5支撑架、6滑块、7感应器、8保护罩、9第一转轴、10凹槽、11凸台、12连接件、13第二转轴、14气压缸、15弹簧夹、16橡胶片、17存料盘、18送料盘、19驱动装置、20旋转座、21活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板蚀刻机,包括蚀刻箱1,所述蚀刻箱1上两侧设有滑槽2,所述滑槽2前端和末端均设有挡块4,所述滑槽2上方设有支撑架5,所述支撑架5末端设有滑块6,所述滑块6位于滑槽2内,所述支撑架5中部下方设有第一转轴9,所述第一转轴9末端设有凹槽10,所述第一转轴9下方设有第二转轴13,所述第二转轴13前端设有凸台11,所述凹槽10和凸台11通过连接件12连接,所述凹槽10和凸台11均与连接件12转动连接,所述第二转轴13末端设有弹簧夹15,所述弹簧夹15末端设有橡胶片16,所述蚀刻箱1外侧设有感应器7,且感应器7位于滑槽2的中点处,所述蚀刻箱1沿滑槽2布置的水平方向的两侧设有存料盘17和送料盘18,所述存料盘17和送料盘18下方均设有旋转座20,所述旋转座20与存料盘17和送料盘18均为固定连接,所述旋转座20下方设有活塞杆21和气压缸14,所述旋转座20与活塞杆21为转动连接,所述气压缸14上设有控制按钮3,所述蚀刻箱1前方设有驱动装置19,所述蚀刻箱1内底部呈圆弧状,所述第一转轴9与支撑架5中部连接处设有保护罩8,所述存料盘17上设有存料凹槽,所述送料盘18上设有放料凸台。
工作原理:蚀刻机工作前,工作人员将要蚀刻的电路板放在送料盘18的放料凸台上,踩下气压缸14上的控制按钮3,调节存料盘17和送料盘18的高度,然后转动存料盘17和送料盘18,使得存料盘17上其中的一个存料凹槽和送料盘18上其中的一个放料凸台正对着蚀刻箱1。
启动蚀刻机,第二转轴13以连接件12为支点向上弯折,弯折一定的角度后,支撑架5通过末端的滑块6,顺着滑槽2向送料盘18滑动,到达滑槽2末端时,挡块4挡住滑块6,阻止支撑架5继续前进,第二转轴13末端的弹簧夹15夹取送料盘18上的电路板,支撑架5往相反方向运动,同时送料盘18转动一定的角度,使得送料盘18上的下一个放料凸台正对着蚀刻箱1,感应器7感应到支撑架5运动到滑槽2的中点时,支撑架5停止,第二转轴13以连接件12为支点向下弯折,当第二转轴13运动到与第一转轴9水平时,第二转轴13停止运动,第一转轴9和第二转轴13带着电路板在蚀刻箱1内旋转,进行蚀刻,蚀刻完成后,同样第二转轴13以连接件12为支点向上弯折,弯折一定的角度后,支撑架5顺着滑槽2向存料盘17滑动,到达滑槽2末端时,挡块4挡住滑块6,阻止支撑架5继续前进,第二转轴13末端的弹簧夹15将电路板放在存料盘17上,然后支撑架5往相反方向运动,同时存料盘17转动一定的角度,使得存料盘17上下一个存料凹槽正对着蚀刻箱1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电路板蚀刻机,包括蚀刻箱(1),其特征在于:所述蚀刻箱(1)上两侧设有滑槽(2),所述滑槽(2)前端和末端均设有挡块(4),所述滑槽(2)上方设有支撑架(5),所述支撑架(5)末端设有滑块(6),所述滑块(6)位于滑槽(2)内,所述支撑架(5)中部下方设有第一转轴(9),所述第一转轴(9)末端设有凹槽(10),所述第一转轴(9)下方设有第二转轴(13),所述第二转轴(13)前端设有凸台(11),所述凹槽(10)和凸台(11)通过连接件(12)连接,所述凹槽(10)和凸台(11)均与连接件(12)转动连接,所述第二转轴(13)末端设有弹簧夹(15),所述弹簧夹(15)末端设有橡胶片(16),所述蚀刻箱(1)外侧设有感应器(7),且感应器(7)位于滑槽(2)的中点处,所述蚀刻箱(1)沿滑槽(2)布置的水平方向的两侧设有存料盘(17)和送料盘(18),所述存料盘(17)和送料盘(18)下方均设有旋转座(20),所述旋转座(20)与存料盘(17)和送料盘(18)均为固定连接,所述旋转座(20)下方设有活塞杆(21)和气压缸(14),所述旋转座(20)与活塞杆(21)为转动连接,所述气压缸(14)上设有控制按钮(3),所述蚀刻箱(1)前方设有驱动装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻机,其特征在于:所述蚀刻箱(1)内底部呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻机,其特征在于:所述第一转轴(9)与支撑架(5)中部连接处设有保护罩(8)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻机,其特征在于:所述存料盘(17)上设有存料凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种电路板蚀刻机,其特征在于:所述送料盘(18)上设有放料凸台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621428213.5U CN206332923U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种电路板蚀刻机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621428213.5U CN206332923U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种电路板蚀刻机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206332923U true CN206332923U (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59291881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621428213.5U Expired - Fee Related CN206332923U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种电路板蚀刻机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206332923U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115297617A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-04 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种电路板刻蚀装置 |
-
2016
- 2016-12-24 CN CN201621428213.5U patent/CN206332923U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115297617A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-04 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种电路板刻蚀装置 |
CN115297617B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-13 | 江油星联电子科技有限公司 | 一种电路板刻蚀装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104113987A (zh) | 全自动补强板假贴机 | |
CN206332923U (zh) | 一种电路板蚀刻机 | |
CN106166764A (zh) | 一种冲床的自动上下料机械手 | |
CN107640580A (zh) | 自动上料装置 | |
CN207563970U (zh) | 一种光伏接线盒用导电片的自动传送装置 | |
CN201035275Y (zh) | 自动化切割生产线中的搬送设备 | |
CN206748134U (zh) | 一种智能化主板磨边装置 | |
CN102009094A (zh) | 转轴式翻转折边方法及折边机 | |
CN203984789U (zh) | 冲裁式补强板假贴机 | |
CN207052691U (zh) | 一种电芯的翻转机构 | |
CN207596050U (zh) | 自动上料装置 | |
CN109483950B (zh) | 一种翻转压泡换手机构和方法 | |
CN204466062U (zh) | 一种柔性电路板贴合机的吸附装置 | |
CN115892943A (zh) | 一种车间自动加工塑料托盘翻面设备 | |
CN205912348U (zh) | 一种用于加工pcb板的磨边设备 | |
CN211768842U (zh) | 翻面机构 | |
CN209376021U (zh) | 一种用于精密加工超高速通用贴片加工冶具 | |
CN203855517U (zh) | 玻璃板叠合设备 | |
CN209249473U (zh) | 翻转压合装置 | |
CN207802545U (zh) | 一种多层pcb板压合装置 | |
CN206886353U (zh) | 一种印刷品风压机构 | |
CN216030106U (zh) | 一种中大尺寸ag玻璃盖板表面功能孔定位抛光装置 | |
CN204714058U (zh) | 一种带有定位结构的片状工件转移用工具及装置 | |
CN101840081A (zh) | 一种异方性导电膜贴附机台 | |
CN213377930U (zh) | 一种自动分拣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170714 Termination date: 20201224 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |