CN115296216B - 一种用于电缆安装的输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆安装技术领域，具体为一种用于电缆安装的输送设备，包括呈圆弧板结构的穿缆台及其正下方连接的用于嵌入沙地中的铺缆管，穿缆台与铺缆管的圆心轴呈重合设置，铺缆管的前端设置有用于钻进沙地的破沙组，穿缆台的轴向两侧对称设置有用于支撑其移动的驱动轮组。本发明通过设置的穿缆台在沙地上方行进，设置的铺缆管在沙里随穿缆台同步移动，并利用撑地座抵消在沙地行进中的左右晃动情况，再利用引缆组将沙面上的电缆引入铺缆管内而从后端引出，自动被沙地掩埋，其中穿缆台左右两侧设置了电能驱动的驱动轮组带动穿缆台移动，其在铺设掩埋电缆省事省力，且掩埋电缆一步到位，具有实用价值。

Description

一种用于电缆安装的输送设备

技术领域

本发明涉及电缆安装技术领域，具体为一种用于电缆安装的输送设备。

背景技术

申请号为CN201921448911.5公开了电缆牵拉托架，其提到电缆敷埋，即在电缆设计路由处挖沟，并将电缆吊入沟中，然后敷埋，并采用电缆牵拉托架进行电缆的牵拉，不依赖海水的浮力，可以避免受潮汐的影响，从而可增加牵拉作业时间。

然而上述专利虽然解决了电缆牵拉作业省力的问题，可在铺设输送电缆的处理方式上较为费事，劳动强度大，尤其是对沙滩进行挖坑，挖浅了沙滩容易被冲开而暴露电缆，因此挖深才能安全铺设电缆，这就使得电缆在沙地沙滩上的铺设进度得不到提高，且耗费人工成本较大。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于电缆安装的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种用于电缆安装的输送设备，包括呈圆弧板结构的穿缆台及其正下方连接的用于嵌入沙地中的铺缆管，所述穿缆台与铺缆管的圆心轴呈重合设置，所述铺缆管的前端设置有用于钻进沙地的破沙组，所述穿缆台的轴向两侧对称设置有用于支撑其移动的驱动轮组，所述穿缆台与铺缆管之间焊接有呈竖向的立板，所述立板的后端两侧开设有贯穿至铺缆管内的缆线孔，所述穿缆台的底面滑动连接有用于保持铺缆管以自身轴向前移的一对撑地座，所述穿缆台顶面上设置有为驱动轮组提供电力的蓄电池组。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动轮组包括与撑地座底部通过销钉连接的叶片轮和嵌设于撑地座顶面内的伺服电机，所述叶片轮的内侧边缘处嵌设有端面齿环，所述伺服电机的输出轴贯穿撑地座且同轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮与端面齿环啮合，所述伺服电机与蓄电池组通过导线电性连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述破沙组包括呈圆锥体的钻头、一对用于带动钻头旋转的旋转辊和与立板前部插接的转轴，所述钻头与铺缆管前端套接并可旋转，一对所述旋转辊位于立板两侧且与转轴之间焊接有高强度弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述钻头的大径端设有圆台且圆台外侧开设有环形槽，所述铺缆管的前端外侧嵌设有销钉，且销钉内端延伸至环形槽内。

作为本技术方案的进一步改进，所述钻头的大径端中心轴紧密套接有蜗轮，所述蜗轮上方啮合有蜗杆，所述蜗杆两端轴外均套设有传动带，一对所述传动带的顶部贯穿立板侧面而与转轴套设。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转辊呈圆锥台结构且其外侧嵌设有若干插片，所述旋转辊的小径端朝向转轴，所述高强度弹簧的外侧套设有硅胶套。

作为本技术方案的进一步改进，一对所述撑地座之间焊接有呈弧形的连接板，所述连接板的中部两侧开设有圆弧口，所述立板的顶部开设有与连接板中部插接的穿槽，所述穿槽的长度大于一对圆弧口的最小间距且小于连接板的宽度。

作为本技术方案的进一步改进，所述立板顶部前后端内嵌设有单向阻尼器，所述单向阻尼器的活塞杆抵至圆弧口内侧并可相对滑动，所述圆弧口的两侧端与立板之间均焊接有呈V型的弹片，穿缆台的两端底面焊接有固定套，所述连接板与固定套插接并可滑动。

作为本技术方案的进一步改进，所述立板的后方设置有引缆组，所述引缆组包括一对可水平转动的引缆管、与立板后端螺纹连接的螺纹拉杆和滑动于一对引缆管之间的三角块，所述三角块与螺纹拉杆插接，且螺纹拉杆穿出端螺纹连接有螺母。

作为本技术方案的进一步改进，所述立板的后方侧面开设有置管槽，所述引缆管的一端置于置管槽内且转动连接，所述引缆管的底面且靠近其转动端处开设有出缆口，所述引缆管的前端口穿进电缆且电缆从出缆口穿出并穿入缆线孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该用于电缆安装的输送设备中，通过设置的穿缆台在沙地上方行进，设置的铺缆管在沙里随穿缆台同步移动，并利用撑地座抵消在沙地行进中的左右晃动情况，再利用引缆组将沙面上的电缆引入铺缆管内而从后端引出，自动被沙地掩埋，其中穿缆台左右两侧设置了电能驱动的驱动轮组带动穿缆台移动，其在铺设掩埋电缆省事省力，且掩埋电缆一步到位，具有实用价值。

2、该用于电缆安装的输送设备中，通过将穿缆台与铺缆管的圆心轴呈重合设置，此设置使得不管穿缆台在沙地上如何左右晃动，都会带动铺缆管绕其轴向自转，进而保证行进路线不会过渡偏移铺设的终点方向。

3、该用于电缆安装的输送设备中，通过设置的一对旋转辊位于立板两侧，且与转轴之间焊接有高强度弹簧，随着穿缆台的前移，利用高强度弹簧弹压旋转辊滚动在沙面上而摩擦旋转，进而获得旋转力，以此带动铺缆管前端设置的钻头旋转钻通沙地，使得铺缆管破沙移动。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明的整体置入沙地工作状态的结构示意图；

图2为本发明的整体装配结构示意图之一；

图3为本发明的整体装配结构示意图之二；

图4为本发明的整体侧视图；

图5为本发明的整体主视图；

图6为本发明的穿缆台结构示意图之一；

图7为本发明的穿缆台结构示意图之二；

图8为本发明的一对撑地座装配结构示意图；

图9为本发明的一对撑地座局部拆分图；

图10为本发明的破沙组装配结构示意图；

图11为本发明的破沙组局部拆分图；

图12为本发明的引缆组展开并穿入电缆状态的结构示意图；

图13为本发明的图3的A处结构放大图。

图中各个标号意义为：

100、穿缆台；101、立板；102、铺缆管；103、固定套；104、穿槽；105、置管槽；106、缆线孔；110、撑地座；1101、连接板；1102、圆弧口；1103、弧槽；

120、驱动轮组；121、叶片轮；1211、端面齿环；122、伺服电机；123、传动齿轮；130、单向阻尼器；140、弹片；150、蓄电池组；

200、破沙组；210、钻头；211、环形槽；220、旋转辊；230、转轴；231、传动带；232、蜗杆；233、蜗轮；240、高强度弹簧；241、硅胶套；

300、引缆组；310、引缆管；311、出缆口；320、螺纹拉杆；330、三角块。

具体实施方式

在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本文所使用的术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图13所示，本发明提供一种用于电缆安装的输送设备，包括呈圆弧板结构的穿缆台100及其正下方连接的用于嵌入沙地中的铺缆管102，其中图1为铺缆管102置入沙地里、穿缆台100位于沙地上方的工作状态示意图，通过铺缆管102在沙地里行进而开出铺缆的路径；穿缆台100与铺缆管102的圆心轴呈重合设置，此设置使得不管穿缆台100在沙地上如何左右晃动，都会带动铺缆管102绕其轴向自转，进而保证行进路线不会过渡偏移铺设的终点方向；

还包括穿缆台100的轴向两侧对称设置有用于支撑其移动的驱动轮组120，穿缆台100与铺缆管102之间焊接有呈竖向的立板101，立板101的后端两侧开设有贯穿至铺缆管102内的缆线孔106，从图1中看出，驱动轮组120行驶在沙地中，电缆铺设在立板101两侧的沙地上，图3和图4可看出，两条电缆从缆线孔106穿入，再从铺缆管102后端穿出而被引入沙地中埋好；

穿缆台100的底面滑动连接有用于保持铺缆管102以自身轴向前移的一对撑地座110，穿缆台100顶面上设置有为驱动轮组120提供电力的蓄电池组150，穿缆台100顶面后方拐角处焊接有立柱，便于工作人员抓握而控制穿缆台100的行进方向。

此外，一对撑地座110之间焊接有呈弧形的连接板1101，连接板1101的中部两侧开设有圆弧口1102，立板101的顶部开设有与连接板1101中部插接的穿槽104，穿缆台100的两端底面焊接有固定套103，连接板1101与固定套103插接并可滑动，使得一对撑地座110在穿缆台100底面以铺缆管102中心轴旋转；

穿槽104的长度大于一对圆弧口1102的最小间距且小于连接板1101的宽度；立板101顶部前后端内嵌设有单向阻尼器130，阻尼器是一种提供运动阻力并消耗运动能量的装置，常用的单向阻尼油包括硅油，炉排油，机油，柴油，发动机油和变压器油，可以制成板式，活塞式等，本发明优选活塞式，其为现有技术，在此不再赘述；

其中单向阻尼器130的活塞杆抵至圆弧口1102内侧并可相对滑动，连接板1101的中部顶面和圆弧口1102中部内侧面开设有相连通的弧槽1103，单向阻尼器130的活塞杆前端焊接有呈L型的挂钩且挂钩竖直段向上卡入连接板1101顶面上的弧槽1103，使得活塞杆能在圆弧口1102内侧相对滑动，利用单向阻尼器130耗能的特性，将因沙地不稳定性而使撑地座110左右的晃动抵消掉，进而保证穿缆台100得以减震而稳定前移；圆弧口1102的两侧端与立板101之间均焊接有呈V型的弹片140，利用弹片140的弹力使得连接板1101能恢复原位，保证一对驱动轮组120同时接触沙地滚动支撑穿缆台100前移。

具体的，驱动轮组120包括与撑地座110底部通过销钉连接的叶片轮121和嵌设于撑地座110顶面内的伺服电机122，叶片轮121的内侧边缘处嵌设有端面齿环1211，伺服电机122的输出轴贯穿撑地座110且同轴连接有传动齿轮123，传动齿轮123与端面齿环1211啮合，伺服电机122与蓄电池组150通过导线电性连接，启动伺服电机122驱动传动齿轮123旋转，进而带动端面齿环1211旋转，使得叶片轮121获得动力在沙地上滚动。

除此之外，铺缆管102的前端设置有用于钻进沙地的破沙组200，破沙组200包括呈圆锥体的钻头210、一对用于带动钻头210旋转的旋转辊220和与立板101前部插接的转轴230，转轴230贯穿立板101并可自转，钻头210与铺缆管102前端套接并可旋转，一对旋转辊220位于立板101两侧且与转轴230之间焊接有高强度弹簧240，随着穿缆台100的前移，利用高强度弹簧240弹压旋转辊220滚动在沙面上而摩擦旋转，进而获得旋转力，以此带动铺缆管102前端设置的钻头210旋转钻通沙地，使得铺缆管102破沙移动；

钻头210的大径端设有圆台且圆台外侧开设有环形槽211，铺缆管102的前端外侧嵌设有销钉，且销钉内端延伸至环形槽211内，使得钻头210旋转时不与铺缆管102脱离。

进一步的，钻头210的大径端中心轴紧密套接有蜗轮233，蜗轮233上方啮合有蜗杆232，蜗杆232两端轴外均套设有传动带231，一对传动带231的顶部贯穿立板101侧面而与转轴230套设，由于旋转辊220是被行进的穿缆台100带动在沙地上滚动的，进而通过一对传动带231带动蜗杆232和蜗轮233旋转，即可带动钻头210在穿缆台100行进的同时钻通沙地；

旋转辊220呈圆锥台结构且其外侧嵌设有若干插片，利于扎牢沙地而被动旋转；旋转辊220的小径端朝向转轴230，高强度弹簧240的外侧套设有硅胶套241，用于保护高强度弹簧240不受沙粒阻碍其变形。

值得说明的是，立板101的后方设置有引缆组300，用于引导铺在沙地上的电缆进入铺缆管102钻出的通道里，而自动被埋设。引缆组300包括一对可水平转动的引缆管310、与立板101后端螺纹连接的螺纹拉杆320和滑动于一对引缆管310之间的三角块330，立板101后端开设有与螺纹拉杆320螺纹连接的螺纹孔，三角块330与螺纹拉杆320插接，且螺纹拉杆320穿出端螺纹连接有螺母，通过旋转螺纹拉杆320带动三角块330沿其轴向向后移动，进而推压一对引缆管310前端展开，进而引入电缆进入引缆管310内。

具体的，立板101的后方侧面开设有置管槽105，上述螺纹孔与置管槽105相连通，引缆管310的一端置于置管槽105内且转动连接，引缆管310的底面且靠近其转动端处开设有出缆口311，引缆管310的前端口穿进电缆且电缆从出缆口311穿出并穿入缆线孔106，再从铺缆管102后端穿出，进而被沙粒顺利掩埋。

本发明的用于电缆安装的输送设备在使用时，先将电缆分成两组从起点开始铺设在沙地上，并朝着终点铺设，然后将两组电缆从展开的一对引缆管310前端口穿入，并穿入缆线孔106，再从铺缆管102后端穿出；

再启动伺服电机122驱动传动齿轮123旋转，进而带动端面齿环1211旋转，使得叶片轮121获得动力在沙地上滚动，旋转辊220则被行进的穿缆台100带动在沙地上滚动的，进而通过一对传动带231带动蜗杆232和蜗轮233旋转，即可带动钻头210在穿缆台100行进的同时钻通沙地；

此时将穿缆台100后端抬起，使得钻头210钻入沙地中，再逐渐放平穿缆台100，直至铺缆管102全部置入沙地中，进而从铺缆管102后端出来的电缆被沙粒顺利掩埋。

对于披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电缆安装的输送设备，其特征在于：包括呈圆弧板结构的穿缆台（100）及其正下方连接的用于嵌入沙地中的铺缆管（102），所述穿缆台（100）与铺缆管（102）的圆心轴呈重合设置，所述铺缆管（102）的前端设置有用于钻进沙地的破沙组（200），所述穿缆台（100）的轴向两侧对称设置有用于支撑其移动的驱动轮组（120），所述穿缆台（100）与铺缆管（102）之间焊接有呈竖向的立板（101），所述立板（101）的后端两侧开设有贯穿至铺缆管（102）内的缆线孔（106），所述穿缆台（100）的底面滑动连接有用于保持铺缆管（102）以自身轴向前移的一对撑地座（110），所述穿缆台（100）顶面上设置有为驱动轮组（120）提供电力的蓄电池组（150）；

所述破沙组（200）包括呈圆锥体的钻头（210）、一对用于带动钻头（210）旋转的旋转辊（220）和与立板（101）前部插接的转轴（230），所述钻头（210）与铺缆管（102）前端套接并可旋转，一对所述旋转辊（220）位于立板（101）两侧且与转轴（230）之间焊接有高强度弹簧（240）；

所述钻头（210）的大径端中心轴紧密套接有蜗轮（233），所述蜗轮（233）上方啮合有蜗杆（232），所述蜗杆（232）两端轴外均套设有传动带（231），一对所述传动带（231）的顶部贯穿立板（101）侧面而与转轴（230）套设；

所述立板（101）的后方设置有引缆组（300），所述引缆组（300）包括一对可水平转动的引缆管（310）、与立板（101）后端螺纹连接的螺纹拉杆（320）和滑动于一对引缆管（310）之间的三角块（330），所述三角块（330）与螺纹拉杆（320）插接，且螺纹拉杆（320）穿出端螺纹连接有螺母；

所述立板（101）的后方侧面开设有置管槽（105），所述引缆管（310）的一端置于置管槽（105）内且转动连接，所述引缆管（310）的底面且靠近其转动端处开设有出缆口（311），所述引缆管（310）的前端口穿进电缆且电缆从出缆口（311）穿出并穿入缆线孔（106）。

2.根据权利要求1所述的用于电缆安装的输送设备，其特征在于：所述驱动轮组（120）包括与撑地座（110）底部通过销钉连接的叶片轮（121）和嵌设于撑地座（110）顶面内的伺服电机（122），所述叶片轮（121）的内侧边缘处嵌设有端面齿环（1211），所述伺服电机（122）的输出轴贯穿撑地座（110）且同轴连接有传动齿轮（123），所述传动齿轮（123）与端面齿环（1211）啮合，所述伺服电机（122）与蓄电池组（150）通过导线电性连接。

3.根据权利要求1所述的用于电缆安装的输送设备，其特征在于：所述钻头（210）的大径端设有圆台且圆台外侧开设有环形槽（211），所述铺缆管（102）的前端外侧嵌设有销钉，且销钉内端延伸至环形槽（211）内。

4.根据权利要求1所述的用于电缆安装的输送设备，其特征在于：所述旋转辊（220）呈圆锥台结构且其外侧嵌设有若干插片，所述旋转辊（220）的小径端朝向转轴（230），所述高强度弹簧（240）的外侧套设有硅胶套（241）。

5.根据权利要求1所述的用于电缆安装的输送设备，其特征在于：一对所述撑地座（110）之间焊接有呈弧形的连接板（1101），所述连接板（1101）的中部两侧开设有圆弧口（1102），所述立板（101）的顶部开设有与连接板（1101）中部插接的穿槽（104），所述穿槽（104）的长度大于一对圆弧口（1102）的最小间距且小于连接板（1101）的宽度；

所述立板（101）顶部前后端内嵌设有单向阻尼器（130），所述单向阻尼器（130）的活塞杆抵至圆弧口（1102）内侧并可相对滑动，所述圆弧口（1102）的两侧端与立板（101）之间均焊接有呈V型的弹片（140），穿缆台（100）的两端底面焊接有固定套（103），所述连接板（1101）与固定套（103）插接并可滑动。

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