CN115295360B - 一种继电器端子高效折弯机 - Google Patents

一种继电器端子高效折弯机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种继电器端子高效折弯机,涉及端子加工的技术领域,包括背板、工作台、固定于背板上端的第一伸缩杆、传送带和端子,所述第一伸缩杆与液压泵连接,所述第一伸缩杆的下端固定安装有按压模具,所述传送带与工作台之间设置有夹持装置。本发明通过夹持装置对端子的四周进行定位夹持,从而锁定端子的位置,当夹持装置松开端子时,第二按压块一直挤压端子,使端子在松开时不会发生位移,从而精准控制端子的位置;通过旋转凸轮,使第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合,手动旋转螺纹杆从而带动夹持杆移动,根据端子的外观调整夹持杆的位置,从而适应不同规格的端子。

Description

一种继电器端子高效折弯机
技术领域
本发明涉及端子加工的技术领域,尤其涉及一种继电器端子高效折弯机。
背景技术
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。 电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
不同型号继电器的端子大小从在和外观各有不同,在自动化加工生产中,机械夹具需要将端子精准放置在折弯机的下模具中,从而才能加工出合格的端子,而普通的机械夹具无法根据端子外观调整夹具,因此夹具的适应性较差,无法通用。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种继电器端子高效折弯机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种继电器端子高效折弯机,包括背板、工作台、固定于背板上端的第一伸缩杆、传送带和端子,所述第一伸缩杆与液压泵连接,所述第一伸缩杆的下端固定安装有按压模具,所述传送带与工作台之间设置有夹持装置;
所述夹持装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端设置有转向组件,电动伸缩杆的上端固定安装有安装架,所述安装架的下端固定安装有安装罩,所述安装罩的中间位置安装有驱动组件,所述安装罩的内部纵横方向分别转动设置有两个螺纹杆,每个所述螺纹杆的外壁分别螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座与安装罩滑动连接,所述螺纹座的下端固定安装有夹持杆,所述夹持杆的下端设置有楔形限位块,所述驱动组件的下端滑动设置有第二按压杆,所述第二按压杆的下端固定设置有第二按压块,所述第二按压块与驱动组件之间设置有第一弹簧;
驱动组件包括安装盒、凸轮和与安装罩转动连接的转轴,所述凸轮截面为正方形且边角处设置有倒角,所述转轴的一端贯穿安装架并与第一电机输出轴连接,所述转轴位于安装盒的一端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的侧边均匀分布有四个第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中心轴位置固定安装有第一转杆,所述第一转杆靠近螺纹杆的一端设置有配合螺纹杆使用的限位块,所述第一转杆的中间位置转动连接有推动块,所述推动块与安装盒之间设置有弹簧伸缩杆,所述推动块与凸轮滑动连接,所述凸轮中心位置设置有推动板,所述推动板的两端分别设置有与凸轮滑动连接的导向杆,所述推动板与凸轮之间设置有第二弹簧,所述第二按压杆的上端对称设置有两个限位柱,所述安装盒内部设置有配合推动板使用的固定筒,所述固定筒的上端开设有配合推动板下端凸块使用的定位孔,所述推动板的外壁开设有配合限位柱的使用的限位孔,所述第二按压杆的上端设置有限位板,所述限位柱固定于限位板的上端。
进一步,所述按压模具包括固定于第一伸缩杆下端的第一按压杆,所述第一按压杆的外壁滑动连接有保护壳,所述保护壳与第一伸缩杆之间设置有第四弹簧,所述保护壳的下端固定设置有第一按压块,所述保护壳内部对称设置有第一活动杆,所述第一活动杆的两端分别设置有滚轮,所述第一活动杆中间位置安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的液压缸与工作台连通,所述第二伸缩杆外部套设有第三弹簧,所述第一按压杆的下端固定设置有固定杆,所述固定杆的下端铰接设置有第二活动杆,所述第二活动杆远离固定杆的一端铰接设置有折弯板,所述折弯板与第一按压块铰接连接。
进一步,所述转向组件包括套设于电动伸缩杆外壁的蜗轮和与蜗轮啮合连接的蜗杆,所述蜗杆与第二电机输出轴连接。
进一步,所述工作台包括下模具,所述下模具的中间位置开设有配合第一按压块使用的折弯孔,所述折弯孔内部安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的液压缸与第二伸缩杆的液压缸连通,所述第三伸缩杆的上端设置有承载板,所述折弯孔的内部螺纹连接有限位环。
进一步,所述螺纹杆位于安装盒内部的一端固定设置有限位筒,所述限位筒的内部开设有配合限位块使用的滑槽,所述滑槽位于限位筒开口处,所述螺纹杆位于安装罩外部的一端设置有手轮。
进一步,所述第一按压块的下端安装有垫片,所述垫片通过螺栓锁定于第一按压块的下端。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明通过夹持装置对端子的四周进行定位夹持,从而锁定端子的位置,当夹持装置松开端子时,第二按压块一直挤压端子,使端子在松开时不会发生位移,从而精准控制端子的位置;
通过旋转凸轮,使第二锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合,手动旋转螺纹杆从而带动夹持杆移动,根据端子的外观调整夹持杆的位置,从而适应不同规格的端子。
附图说明
图1为本发明提出的一种继电器端子高效折弯机的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种继电器端子高效折弯机的夹持装置结构示意图;
图3为本发明提出的一种继电器端子高效折弯机的驱动组件结构示意图;
图4为本发明提出的一种继电器端子高效折弯机的按压模具结构示意图;
图5为本发明提出的一种继电器端子高效折弯机的折弯板打开示意图;
图6为本发明提出的一种继电器端子高效折弯机的工作台结构示意图;
图7为本发明提出的一种继电器端子高效折弯机的第三伸缩杆结构示意图。
图中:1、背板;2、第一伸缩杆;3、按压模具;301、第一按压杆;302、保护壳;303、固定杆;304、第一活动杆;305、第二伸缩杆;306、第三弹簧;307、第一按压块;308、第二活动杆;309、折弯板;310、第四弹簧;4、工作台;401、下模具;402、第三伸缩杆;403、承载板;404、限位环;5、夹持装置;501、安装罩;502、螺纹杆;5021、手轮;5022、限位筒;503、夹持杆;504、第二按压杆;5041、限位柱;505、第一弹簧;506、第二按压块;507、安装架;508、电动伸缩杆;6、传送带;8、端子;9、驱动组件;901、安装盒;902、转轴;903、第一锥齿轮;904、第二锥齿轮;905、第一转杆;906、推动块;907、弹簧伸缩杆;908、凸轮;909、导向杆;910、推动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7,一种继电器端子高效折弯机,包括背板1、工作台4、固定于背板1上端的第一伸缩杆2、传送带6和端子8,第一伸缩杆2与液压泵连接,第一伸缩杆2的下端固定安装有按压模具3,传送带6与工作台4之间设置有夹持装置5;
夹持装置5包括电动伸缩杆508,电动伸缩杆508的下端设置有转向组件,电动伸缩杆508的上端固定安装有安装架507,安装架507的下端固定安装有安装罩501,安装罩501的中间位置安装有驱动组件9,安装罩501的内部纵横方向分别转动设置有两个螺纹杆502,每个螺纹杆502的外壁分别螺纹连接有螺纹座,螺纹座与安装罩501滑动连接,螺纹座的下端固定安装有夹持杆503,夹持杆503的下端设置有楔形限位块,驱动组件9的下端滑动设置有第二按压杆504,第二按压杆504的下端固定设置有第二按压块506,第二按压块506与驱动组件9之间设置有第一弹簧505;
驱动组件9包括安装盒901、凸轮908和与安装罩501转动连接的转轴902,凸轮908截面为正方形且边角处设置有倒角,转轴902的一端贯穿安装架507并与第一电机输出轴连接,转轴902位于安装盒901的一端固定安装有第一锥齿轮903,第一锥齿轮903的侧边均匀分布有四个第二锥齿轮904,第二锥齿轮904的中心轴位置固定安装有第一转杆905,第一转杆905靠近螺纹杆502的一端设置有配合螺纹杆502使用的限位块,第一转杆905的中间位置转动连接有推动块906,推动块906与安装盒901之间设置有弹簧伸缩杆907,推动块906与凸轮908滑动连接,凸轮908中心位置设置有推动板910,推动板910的两端分别设置有与凸轮908滑动连接的导向杆909,推动板910与凸轮908之间设置有第二弹簧,第二按压杆504的上端对称设置有两个限位柱5041,安装盒901内部设置有配合推动板910使用的固定筒,固定筒的上端开设有配合推动板910下端凸块使用的定位孔,推动板910的外壁开设有配合限位柱5041的使用的限位孔,第二按压杆504的上端设置有限位板,限位柱5041固定于限位板的上端。
进一步,按压模具3包括固定于第一伸缩杆2下端的第一按压杆301,第一按压杆301的外壁滑动连接有保护壳302,保护壳302与第一伸缩杆2之间设置有第四弹簧310,保护壳302的下端固定设置有第一按压块307,保护壳302内部对称设置有第一活动杆304,第一活动杆304的两端分别设置有滚轮,第一活动杆304中间位置安装有第二伸缩杆305,第二伸缩杆305的液压缸与工作台4连通,第二伸缩杆305外部套设有第三弹簧306,第一按压杆301的下端固定设置有固定杆303,固定杆303的下端铰接设置有第二活动杆308,第二活动杆308远离固定杆303的一端铰接设置有折弯板309,折弯板309与第一按压块307铰接连接。
进一步,转向组件包括套设于电动伸缩杆508外壁的蜗轮和与蜗轮啮合连接的蜗杆,蜗杆与第二电机输出轴连接。
进一步,工作台4包括下模具401,下模具401的中间位置开设有配合第一按压块307使用的折弯孔,折弯孔内部安装有第三伸缩杆402,第三伸缩杆402的液压缸与第二伸缩杆305的液压缸连通,第三伸缩杆402的上端设置有承载板403,折弯孔的内部螺纹连接有限位环404。
进一步,螺纹杆502位于安装盒901内部的一端固定设置有限位筒5022,限位筒5022的内部开设有配合限位块使用的滑槽,滑槽位于限位筒5022开口处,螺纹杆502位于安装罩501外部的一端设置有手轮5021。
进一步,第一按压块307的下端安装有垫片,垫片通过螺栓锁定于第一按压块307的下端。
工作原理:
夹持:第二电机工作,第二电机输出轴带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮带动电动伸缩杆508旋转,使端子8位于安装罩501正下方,随后电动伸缩杆508收缩,使四个夹持杆503位于端子8的四周,随后第一电机开始工作,第一电机输出轴带动转轴902正转,转轴902带动第一锥齿轮903旋转,第一锥齿轮903带动四个第二锥齿轮904旋转,从而带动每个螺纹杆502旋转,螺纹杆502带动夹持杆503向端子8处移动,对端子8的四边进行夹持,从而对端子8进行精准的定位夹持,随后电动伸缩杆508伸长,将传送带6上方的端子8夹起,随后转向组件带动电动伸缩杆508旋转,使被夹持的端子8位于下模具401的正上方,随后电动伸缩杆508收缩,随后端子8中间位置位于承载板403上端,随后第一电机输出轴带动转轴902反转,从而夹持杆503远离松开端子8,第二按压块506一直挤压端子8,使端子8在松开时不会发生位移,从而精准控制端子8的位置;
折弯:第一伸缩杆2伸长,第一伸缩杆2带动按压模具3整体下降,第一按压块307先与端子8接触,第一按压块307带动端子8中间部分进入折弯孔内,随后同时会推动第三伸缩杆402收缩,由于第三伸缩杆402与第二伸缩杆305连通,当第三伸缩杆402收缩时第二伸缩杆305也会收缩,当承载板403下落至一定距离时,位于限位环404与折弯孔端口中间位置,第一活动杆304脱离第一按压杆301的下端,而此时已经完成第一次折弯,随后第一伸缩杆2继续伸长,第一伸缩杆2下压第四弹簧310,第四弹簧310推动保护壳302下压,当第一按压块307带动端子8与限位环404接触之后,保护壳302无法在下压,此时第一按压杆301带动固定杆303下压,固定杆303带动第二活动杆308运动,第二活动杆308带动折弯板309打开,从而将端子8两端进行二次折弯,当完成折弯之后,第一伸缩杆2收缩,反之折弯板309收起,第一活动杆304在第三弹簧306的作用下复位,随后会带动第三伸缩杆402伸长,将端子8顶出折弯孔内,随后在通过夹持装置5对端子8的两侧进行夹持放入传送带6上方;
调节:压动第二按压杆504,使限位柱5041进入推动板910内部的限位孔内,使推动板910与固定筒脱离,随后旋转第二按压杆504,第二按压杆504带动凸轮908移动,凸轮908将通过推动块906带动第一转杆905移动,使第二锥齿轮904与第一锥齿轮903脱离啮合,随后旋转手轮5021,手轮5021带动螺纹杆502旋转,螺纹杆502带动夹持杆503移动,根据端子8的外观调整夹持杆503的位置,从而适应不同规格的端子8。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种继电器端子高效折弯机,包括背板(1)、工作台(4)、固定于背板(1)上端的第一伸缩杆(2)、传送带(6)和端子(8),所述第一伸缩杆(2)与液压泵连接,其特征在于,所述第一伸缩杆(2)的下端固定安装有按压模具(3),所述传送带(6)与工作台(4)之间设置有夹持装置(5);
所述夹持装置(5)包括电动伸缩杆(508),所述电动伸缩杆(508)的下端设置有转向组件,电动伸缩杆(508)的上端固定安装有安装架(507),所述安装架(507)的下端固定安装有安装罩(501),所述安装罩(501)的中间位置安装有驱动组件(9),所述安装罩(501)的内部纵横方向分别转动设置有两个螺纹杆(502),每个所述螺纹杆(502)的外壁分别螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的下端固定安装有夹持杆(503),所述夹持杆(503)的下端设置有楔形限位块,所述驱动组件(9)的下端滑动设置有第二按压杆(504),所述第二按压杆(504)的下端固定设置有第二按压块(506),所述第二按压块(506)与驱动组件(9)之间设置有第一弹簧(505);
驱动组件(9)包括安装盒(901)、凸轮(908)和与安装罩(501)转动连接的转轴(902),所述转轴(902)的一端贯穿安装架(507)并与第一电机输出轴连接,所述转轴(902)位于安装盒(901)的一端固定安装有第一锥齿轮(903),所述第一锥齿轮(903)的侧边均匀分布有四个第二锥齿轮(904),所述第二锥齿轮(904)的中心轴位置固定安装有第一转杆(905),所述第一转杆(905)靠近螺纹杆(502)的一端设置有配合螺纹杆(502)使用的限位块,所述第一转杆(905)的中间位置转动连接有推动块(906),所述推动块(906)与安装盒(901)之间设置有弹簧伸缩杆(907),所述推动块(906)与凸轮(908)滑动连接,所述凸轮(908)中心位置设置有推动板(910),所述推动板(910)的两端分别设置有与凸轮(908)滑动连接的导向杆(909),所述推动板(910)与凸轮(908)之间设置有第二弹簧,所述第二按压杆(504)的上端对称设置有两个限位柱(5041),所述安装盒(901)内部设置有配合推动板(910)使用的固定筒,所述固定筒的上端开设有配合推动板(910)下端凸块使用的定位孔,所述推动板(910)的外壁开设有配合限位柱(5041)的使用的限位孔;
所述螺纹杆(502)位于安装盒(901)内部的一端固定设置有限位筒(5022),所述限位筒(5022)的内部开设有配合限位块使用的滑槽,所述滑槽位于限位筒(5022)开口处,所述螺纹杆(502)位于安装罩(501)外部的一端设置有手轮(5021)。
2.根据权利要求1所述的一种继电器端子高效折弯机,其特征在于,所述按压模具(3)包括固定于第一伸缩杆(2)下端的第一按压杆(301),所述第一按压杆(301)的外壁滑动连接有保护壳(302),所述保护壳(302)与第一伸缩杆(2)之间设置有第四弹簧(310),所述保护壳(302)的下端固定设置有第一按压块(307),所述保护壳(302)内部对称设置有第一活动杆(304),所述第一活动杆(304)中间位置安装有第二伸缩杆(305),所述第二伸缩杆(305)的液压缸与工作台(4)连通,所述第二伸缩杆(305)外部套设有第三弹簧(306),所述第一按压杆(301)的下端固定设置有固定杆(303),所述固定杆(303)的下端铰接设置有第二活动杆(308),所述第二活动杆(308)远离固定杆(303)的一端铰接设置有折弯板(309),所述折弯板(309)与第一按压块(307)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种继电器端子高效折弯机,其特征在于,所述转向组件包括套设于电动伸缩杆(508)外壁的蜗轮和与蜗轮啮合连接的蜗杆,所述蜗杆与第二电机输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种继电器端子高效折弯机,其特征在于,所述工作台(4)包括下模具(401),所述下模具(401)的中间位置开设有配合第一按压块(307)使用的折弯孔,所述折弯孔内部安装有第三伸缩杆(402),所述第三伸缩杆(402)的液压缸与第二伸缩杆(305)的液压缸连通,所述第三伸缩杆(402)的上端设置有承载板(403),所述折弯孔的内部螺纹连接有限位环(404)。
5.根据权利要求2所述的一种继电器端子高效折弯机,其特征在于,所述第一按压块(307)的下端安装有垫片,所述垫片通过螺栓锁定于第一按压块(307)的下端。
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