CN115290156A

CN115290156A - 一种空气流量传感器

Info

Publication number: CN115290156A
Application number: CN202210836320.5A
Authority: CN
Inventors: 朱邦海; 吴永斌; 吴进涛; 林敏�
Original assignee: Wenzhou Rongji New Energy Co ltd
Current assignee: Wenzhou Rongji New Energy Co ltd
Priority date: 2022-07-15
Filing date: 2022-07-15
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2042-07-15
Also published as: CN115290156B

Abstract

本申请公开了一种空气流量传感器，包括外壳，其带有测风流道；若干传感器，安装在测风流道内用于对空气流量和气温进行监测；凹槽，其设置在测风流道进风端；过滤壳，其安装在凹槽中且包括底板、顶板和一对支板；过滤网组，其包括金属滤网和活性炭滤网，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过均呈弧形的金属滤网和活性炭滤网的设置，对进入测风流道之前气流中的大小固体颗粒进行分层过滤，防止灰尘颗粒进入测风流道内，提高了过滤效果和进气量。

Description

一种空气流量传感器

技术领域

本发明涉及一种空气流量传感器。

背景技术

空气流量传感器是电控燃油喷射发动机上最重要的传感器之一，它安装在发动机的进气道上。发动机工作时，驾驶员通过加速踏板操纵节气门的开度来改变进气量以控制其运转。空气进入进气道后首先经由滤清器滤去尘埃等杂质，然后流经空气流量传感器，接着沿节气门通道进入进气歧管，最后分配到各气缸中。

现有的汽车用空气流量传感器存在以下问题：

1、不能实时全面精确的监测到空气流量、温度和湿度，应用范围局限，功能少，不便高效的过滤净化灰尘杂质；

2、空气流量传感器的外壳由不易降解的塑料制成，更换下来的旧外壳随意丢弃对环境卫生和生态系统造成不良影响。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种空气流量传感器，包括：

外壳，其带有测风流道；

若干传感器，安装在测风流道内用于对空气流量和气温进行监测；

凹槽，其设置在测风流道进风端；

过滤壳，其安装在凹槽中；

过滤网组，安装在过滤壳上用于对流经测风流道的气流中的灰尘杂质进行过滤。

过滤壳包括：

底板，其呈多边形且安装在凹槽中；

一对支板，分别设置在底板对侧；

顶板，其固定安装在一对支板顶部；

其中，过滤网组安装在相邻的支板之间。

过滤网组包括：

金属滤网，其安装在一对的支板外端面之间；

活性炭滤网，其安装在一对支板的内端面之间；

其中，金属滤网和活性炭滤网均呈弧形。

还包括：

转轴，其转动安装在底板上，顶端具有矩形孔且活动穿插伸出顶板外；

一对通槽，分别贯穿一对支板；

一对卡槽，设置在测风流道进风端对侧壁上分别与各通槽对应；

一对支臂，一端与转轴外壁铰接，另一端分别活动穿插在各通槽和相应的卡槽中；

保持单元，其用于使转轴转动后复位，防止一对支臂的活动端脱离相应的卡槽。

保持单元包括：

一对支架，分别安装在转轴外壁对侧；

一对连杆，一端与底板顶面铰接，另一端安装有套筒；

一对活塞，分别活动安装在各套筒内；

一对复位弹簧，分别活动安装在各套筒内；

一对复位支杆，一端分别与各活塞固定连接，另一端活动穿插过各复位弹簧和各套筒端部后与各支架远离转轴端铰接。

同时公开了一种空气流量传感器的制造方法，包括以下步骤：

S1、将废旧外壳投入破碎机破碎成小颗粒塑料；

S2、将步骤S1中得到的小颗粒塑料投入搅拌装置内，再投入ABS塑料，混合得到塑料颗粒混料；

S3、将步骤S2中得到的塑料颗粒混料置入热熔挤出机内，熔融挤出到过滤装置进行过滤后进入注塑模具中；

S4、冷却后脱模得到全新的外壳。

还公开了一种过滤装置，其包括：

过滤箱，其一侧与热熔挤出机输出端连通；

排出口，其设置在过滤箱底部；

活动板，其通过气缸驱动活动安装在过滤箱内腔中；

若干除杂板，间隔可拆卸安装在过滤箱内腔中且位于排出口于热熔机输出端之间。

还包括：

阻断板，其活动穿插过过滤箱侧壁伸入其内腔中；

摆臂，其顶端与过滤箱侧壁顶部铰接，底端与阻断板远离过滤箱端固定连接；

驱动机构，其用于驱使摆臂摆动；

其中，阻断板呈圆弧形且与摆臂和过滤箱的铰接点同心。

还包括：

若干横槽，分别设置在各除杂板同一端；

竖槽，其竖直设置在过滤箱侧壁中；

若干插槽，分别设置在各横槽内端底面；

竖滑杆，其竖直滑动安装在竖槽中；

若干横杆，一端间隔安装在竖滑杆外壁上，另一端均设有用于与各插槽卡接配合的插块；

施压弹簧，其设置在竖槽底部用于将竖滑杆顶至其顶端与阻断板底面抵接；

凹陷部，其设置在阻断板底部供竖滑杆顶端伸入；

其中，阻断板远离摆臂端与过滤箱内侧壁抵接时凹陷部对准竖滑杆。

驱动机构包括：

驱动电机，其安装在过滤箱顶部且其输出端连接有减速机；

蜗杆，其安装在减速机输出端；

蜗轮，其安装在摆臂远离阻断板的一端且与蜗杆传动连接

本发明的有益效果如下：

1、通过均呈弧形的金属滤网和活性炭滤网的设置，提高了过滤效果和进气量；

2、通过、矩形孔、转轴、支臂、通槽、卡槽、底板、顶板、支板和凹槽的设置，工作人员通过专用工具与矩形孔配合驱使转轴转动使各支臂的活动端脱离卡槽，取下专用工具时转轴在支架、活塞、套筒、复位弹簧、支臂和复位支杆的配合下复位，各支臂的活动端插入卡槽，通过这样的方式便于工作人员对由底板、顶板和一对支板组成的过滤壳进行拆装，方便维护；

3、通过破碎、混合、熔融挤出、过滤、注塑和冷却脱模这一系列步骤，对废旧外壳进行回收再利用，制造新的外壳，减少了资源的浪费，避免了废旧外壳对生态环境造成不良的影响；

4、通过驱动电机、减速机、蜗杆、蜗轮、摆臂、过滤箱、阻断板、气缸、活动板和除杂板的设置，便于工作人员对除杂板进行清理，能够防止工作人员取出除杂板时导致过滤箱内腔中熔融的塑料物料泄漏；

5、通过竖滑竿、凹陷部、施压弹簧、横杆、插槽、插块和竖槽的设置，随着阻断板的移动，竖滑竿顶端在施压弹簧的作用下进入或者脱离凹陷部，在阻断板完全封闭过滤箱内腔时，竖滑竿顶端进入凹陷部中，各插块和插槽脱离接触，此时可拆卸除杂板，将除杂板清理完成安装回原位后，阻断板移动，其远离摆臂端与过滤箱内侧壁之间出现缝隙，同时凹陷部远离竖滑竿，竖滑竿顶端与阻断板低端接触，各卡槽与相应的插槽卡接配合，完成对除杂板的清理，便于工作人员对除杂板的维护。

附图说明

图1为本申请实施例空气流量传感器具体实施方式结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本申请实施例过滤装置结构示意图；

图4为图3中B处局部放大结构示意图。

附图标记

101-外壳、102-测风流道、103-凹槽、2-过滤壳、201-底板、202-顶板、203-支板、3-过滤网组、301-金属滤网、302-活性炭滤网、401-转轴、402-通槽、403-卡槽、404-支臂、5-保持单元、501-支架、502-连杆、503-活塞、504-套筒、505-复位弹簧、506-复位支杆、601-过滤箱、602-排出口、603-活动板、604-除杂板、605-阻断板、606-摆臂、7-驱动机构、701-驱动电机、702-减速机、703-蜗杆、704-蜗轮、801-横槽、802-竖槽、803-插槽、804-竖滑竿、805-横杆、806-施压弹簧、807-凹陷部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种空气流量传感器，包括外壳101，其带有测风流道102；若干传感器，安装在测风流道102内用于对空气流量和气温进行监测；凹槽103，其设置在测风流道102进风端；过滤壳2，其安装在凹槽103中；过滤网组3，安装在过滤壳2上用于对流经测风流道102的气流中的灰尘杂质进行过滤。

进一步的，过滤壳2包括底板201，其呈多边形且安装在凹槽103中；一对支板203，分别设置在底板201对侧；顶板202，其固定安装在一对支板203顶部，过滤网组3安装在相邻的支板203之间。

进一步的，过滤网组3包括金属滤网301，其安装在一对的支板203外端面之间；活性炭滤网302，其安装在一对支板203的内端面之间；其中，金属滤网301和活性炭滤网302均呈弧形。

进一步的，还包括转轴401，其转动安装在底板201上，顶端具有矩形孔且活动穿插伸出顶板202外；一对通槽402，分别贯穿一对支板203；一对卡槽403，设置在测风流道102进风端对侧壁上分别与各通槽402对应；一对支臂404，一端与转轴401外壁铰接，另一端分别活动穿插在各通槽402和相应的卡槽403中；保持单元5，其用于使转轴401转动后复位，防止一对支臂404的活动端脱离相应的卡槽403。

进一步的，保持单元5包括一对支架501，分别安装在转轴401外壁对侧；一对连杆502，一端与底板201顶面铰接，另一端安装有套筒504；一对活塞503，分别活动安装在各套筒504内；一对复位弹簧505，分别活动安装在各套筒504内；一对复位支杆506，一端分别与各活塞503固定连接，另一端活动穿插过各复位弹簧505和各套筒504端部后与各支架501远离转轴401端铰接。

S1、将废旧外壳101投入破碎机破碎成小颗粒塑料；

S4、冷却后脱模得到全新的外壳101。

还公开了一种过滤装置，其包括过滤箱601，其一侧与热熔挤出机输出端连通；排出口602，其设置在过滤箱601底部；活动板603，其通过气缸驱动活动安装在过滤箱601内腔中；若干除杂板604，间隔可拆卸安装在过滤箱601内腔中且位于排出口602于热熔机输出端之间。

进一步的，还包括阻断板605，其活动穿插过过滤箱601侧壁伸入其内腔中；摆臂606，其顶端与过滤箱601侧壁顶部铰接，底端与阻断板605远离过滤箱601端固定连接；驱动机构7，其用于驱使摆臂606摆动，阻断板605呈圆弧形且与摆臂606和过滤箱601的铰接点同心。

进一步的，还包括若干横槽801，分别设置在各除杂板604同一端；竖槽802，其竖直设置在过滤箱601侧壁中；若干插槽803，分别设置在各横槽801内端底面；竖滑杆804，其竖直滑动安装在竖槽802中；若干横杆805，一端间隔安装在竖滑杆804外壁上，另一端均设有用于与各插槽803卡接配合的插块；施压弹簧806，其设置在竖槽802底部用于将竖滑杆804顶至其顶端与阻断板605底面抵接；凹陷部807，其设置在阻断板605底部供竖滑杆804顶端伸入，阻断板605远离摆臂606端与过滤箱601内侧壁抵接时凹陷部807对准竖滑杆804。

进一步的，驱动机构7包括驱动电机701，其安装在过滤箱601顶部且其输出端连接有减速机702；蜗杆703，其安装在减速机702输出端；蜗轮704，其安装在摆臂606远离阻断板605的一端且与蜗杆703传动连接。

本申请的基础实施例中，由于采用了上述的结构，气流依次流经金属滤网301，金属滤网301将气流中的稍大固体颗粒阻隔在过滤壳2外，气流过些细小固体颗粒进入底板201和顶板202之间，经过活性炭滤网302时，细小固体颗粒被活性炭滤网302阻隔，随后经过金属滤网301和活性炭滤网302双重过滤的气流进入测风流道102，通过各传感器对气流的空气流量和气温进行检测，通过使活性炭滤网302和金属滤网301呈弧形，提高了活性炭滤网302和金属滤网301与气流接触的面积，提高了过滤效果和进气量；

在优选实施例中，金属滤网301和活性炭滤网302的过滤效果下降需要清理时，通过专用工具插入矩形孔中，通过专用工具带动转轴401转动，随着转轴401的转动，复位支杆506推动活塞503在套筒504中滑动，复位弹簧505受挤压缩短储蓄弹性势能，各支臂404的活动端随转轴401的转动在通槽402和卡槽403中滑动，直至脱离卡槽403，此时工作人员便能够将由底板201、顶板202和一对支板203组成的过滤壳2从凹槽103中取出，对金属滤网301和活性炭滤网302进行清理后，将过滤壳2置入插槽803中，取下专用工具，失去外力挤压的复位弹簧505释放弹性势能产生动能，通过复位支杆506和支架501推动转轴401转动，随着转轴401的转动给，各支臂404的活动端活动穿插过相应的通槽402，插入相应的卡槽403中，完成对过滤壳2的固定安装；

在优选实施例中，通过破碎、混合、熔融挤出、过滤、注塑和冷却脱模这一系列步骤，对废旧外壳101进行回收再利用，制造新的外壳101，减少了资源的浪费，避免了废旧外壳101对生态环境造成不良的影响；

在优选实施例中，驱动电机701运行，通过减速机702驱使蜗杆703带动蜗轮704转动，使摆臂606围绕其与过滤箱601的铰接点摆动，摆臂606另一端拉动阻断板605向过滤箱601外滑动，竖滑竿顶端脱离凹陷部807，与阻断板605底面抵接，施压弹簧806受压缩短，各横杆805随竖滑竿的滑动向各插槽803移动，各插块分别插设到各插槽803中，完成对各除杂板604的固定，熔融的塑料原料从热熔机挤出机输出端进入过滤箱601内腔中，气缸驱使活动板603下降挤压熔融的塑料原料，使塑料原料经过各除杂板604，经各除杂板604的过滤后通过排出口602排出过滤箱601进入注塑模具，需要对各除杂板604进行清理时，驱动电机701反向运行，通过减速机702驱使蜗杆703带动蜗轮704反向转动，摆臂606围绕其与过滤箱601的铰接点摆动，推动阻断板605向过滤箱601内移动，直至阻断板605远离摆臂606的端面与过滤箱601内侧壁抵接，凹陷部807对准竖滑竿顶端，施压弹簧806释放弹性势能将竖滑竿顶起，竖滑竿顶端进入凹陷部807中，各横杆805随竖滑竿一同滑动，各插块均从相应的插槽803中脱离，此时便可以将各除杂板604抽出过滤箱601进行清理，阻断板605将过滤箱601内的物料阻隔，防止物料泄漏。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims

1.一种空气流量传感器，其特征在于，包括：

外壳(101)，其带有测风流道(102)；

若干传感器，安装在所述测风流道(102)内用于对空气流量和气温进行监测；

凹槽(103)，其设置在所述测风流道(102)进风端；

过滤壳(2)，其安装在所述凹槽(103)中；

过滤网组(3)，安装在所述过滤壳(2)上用于对流经测风流道(102)的气流中的灰尘杂质进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种空气流量传感器，其特征在于，所述过滤壳(2)包括：

底板(201)，其呈多边形且安装在所述凹槽(103)中；

一对支板(203)，分别设置在所述底板(201)对侧；

顶板(202)，其固定安装在一对所述支板(203)顶部；

其中，所述过滤网组(3)安装在相邻的支板(203)之间。

3.根据权利要求2所述的一种空气流量传感器，其特征在于，所述过滤网组(3)包括：

金属滤网(301)，其安装在一对所述的支板(203)外端面之间；

活性炭滤网(302)，其安装在一对所述支板(203)的内端面之间；

其中，所述金属滤网(301)和活性炭滤网(302)均呈弧形。

4.根据权利要求2或3所述的一种空气流量传感器，其特征在于，还包括：

转轴(401)，其转动安装在所述底板(201)上，顶端具有矩形孔且活动穿插伸出顶板(202)外；

一对通槽(402)，分别贯穿一对所述支板(203)；

一对卡槽(403)，设置在所述测风流道(102)进风端对侧壁上分别与各通槽(402)对应；

一对支臂(404)，一端与所述转轴(401)外壁铰接，另一端分别活动穿插在各通槽(402)和相应的卡槽(403)中；

保持单元(5)，其用于使所述转轴(401)转动后复位，防止一对支臂(404)的活动端脱离相应的卡槽(403)。

5.根据权利要求4所述的一种空气流量传感器，其特征在于，所述保持单元(5)包括：

一对支架(501)，分别安装在所述转轴(401)外壁对侧；

一对连杆(502)，一端与所述底板(201)顶面铰接，另一端安装有套筒(504)；

一对活塞(503)，分别活动安装在各所述套筒(504)内；

一对复位弹簧(505)，分别活动安装在各套筒(504)内；

一对复位支杆(506)，一端分别与各所述活塞(503)固定连接，另一端活动穿插过各复位弹簧(505)和各套筒(504)端部后与各支架(501)远离转轴(401)端铰接。

6.一种适于权利要求1或2或3或5所述的一种空气流量传感器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将废旧外壳(101)投入破碎机破碎成小颗粒塑料；

S4、冷却后脱模得到全新的外壳(101)。

7.一种适于权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，包括：

过滤箱(601)，其一侧与所述热熔挤出机输出端连通；

排出口(602)，其设置在所述过滤箱(601)底部；

活动板(603)，其通过气缸驱动活动安装在所述过滤箱(601)内腔中；

若干除杂板(604)，间隔可拆卸安装在所述过滤箱(601)内腔中且位于排出口(602)于热熔机输出端之间。

8.一种适于权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，还包括：

阻断板(605)，其活动穿插过所述过滤箱(601)侧壁伸入其内腔中；

摆臂(606)，其顶端与所述过滤箱(601)侧壁顶部铰接，底端与所述阻断板(605)远离过滤箱(601)端固定连接；

驱动机构(7)，其用于驱使所述摆臂(606)摆动；

其中，所述阻断板(605)呈圆弧形且与摆臂(606)和过滤箱(601)的铰接点同心。

9.一种适于权利要求7或8所述的过滤装置，其特征在于，还包括：

若干横槽(801)，分别设置在各所述除杂板(604)同一端；

竖槽(802)，其竖直设置在所述过滤箱(601)侧壁中；

若干插槽(803)，分别设置在各所述横槽(801)内端底面；

竖滑杆(804)，其竖直滑动安装在所述竖槽(802)中；

若干横杆(805)，一端间隔安装在所述竖滑杆(804)外壁上，另一端均设有用于与各插槽(803)卡接配合的插块；

施压弹簧(806)，其设置在所述竖槽(802)底部用于将竖滑杆(804)顶至其顶端与阻断板(605)底面抵接；

凹陷部(807)，其设置在所述阻断板(605)底部供竖滑杆(804)顶端伸入；

其中，所述阻断板(605)远离摆臂(606)端与过滤箱(601)内侧壁抵接时凹陷部(807)对准竖滑杆(804)。

10.一种适于权利要求7或8所述的过滤装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括：

驱动电机(701)，其安装在所述过滤箱(601)顶部且其输出端连接有减速机(702)；

蜗杆(703)，其安装在所述减速机(702)输出端；

蜗轮(704)，其安装在所述摆臂(606)远离阻断板(605)的一端且与蜗杆(703)传动连接。