CN115288431A - V形混凝土圆柱的模板支撑装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种V形混凝土圆柱的模板支撑装置及其施工方法，该装置包括：倾斜设置于V形混凝土圆柱的两斜肢的相背侧的限位架，限位架包括沿斜肢的长度方向间隔设置的多块支撑板，支撑板具有相对的第一侧和第二侧，支撑板的第一侧形成供斜肢的模板嵌设的缺口，多块支撑板的第一侧连接有加固杆，多块支撑板的第二侧连接有多根加固板；支承架，包括呈矩阵式排布的多根立杆和连接于多根立杆的横杆，多根立杆的高度呈阶梯式设置，每一支承架的多根立杆对应地支撑于一限位架的加固板；以及拉结杆，两斜肢的下方的支承架的相对两侧之间分别拉结有拉结杆。本发明解决了大型建筑结构的异形柱难以采用常规模板加固支撑做法施工的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种V形混凝土圆柱的模板支撑装置及其施工方法。
背景技术
建筑施工中，通常作为结构支撑的是直立式的矩形梁柱或者剪力墙结构。在一些较大型的建筑结构中，往往为了结构和造型的考虑，设计一些圆柱、异形柱。在这种情况下，施工过程中的模板和支撑架就不能按常规做法进行施工，需要单独进行模板制作和支撑架的设计。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种V形混凝土圆柱的模板支撑装置及其施工方法，以解决大型建筑结构的异形柱难以采用常规模板加固支撑做法施工的问题。
为实现上述目的，提供一种V形混凝土圆柱的模板支撑装置，包括：
倾斜设置于V形混凝土圆柱的两斜肢的相背侧的限位架，所述限位架包括沿所述斜肢的长度方向间隔设置的多块支撑板，所述支撑板具有相对的第一侧和第二侧，所述支撑板的第一侧形成供所述斜肢的模板嵌设的缺口，多块所述支撑板的第一侧连接有加固杆，多块所述支撑板的第二侧连接有多根所述加固板；
支承架，包括呈矩阵式排布的多根立杆和连接于多根所述立杆的横杆，多根所述立杆的高度呈阶梯式设置，每一所述支承架的多根所述立杆对应地支撑于一所述限位架的加固板；以及
拉结杆，两所述斜肢的下方的所述支承架的相对两侧之间分别拉结有所述拉结杆。
进一步的，所述缺口的内壁呈弧形，且所述缺口的内壁的弧度适配于所述斜肢的模板的圆周面的弧度。
进一步的，所述缺口的内壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽沿所述缺口的内壁的成弧方向间隔设置，所述加固杆的数量为多个，每一所述加固杆嵌设于多块所述支撑板的位置相对的一排所述凹槽中。
进一步的，所述加固板的远离所述支撑板的一侧形成有相对设置的两加劲板。
进一步的，两所述加劲板之间连接有多根受压杆，多根所述受压杆沿所述加劲板的长度方向间隔设置，所述支承架的多根所述立柱的顶端的端面支撑于所述受压杆，且所述立柱的端部抵靠于所述加劲板的远离所述支撑板的一侧。
进一步的，所述立杆的端面形成有限位通槽，所述受压杆嵌设于所述限位通槽中。
进一步的，所述支承架的每一侧的所述拉结杆为多层，每一层所述拉结杆连接于所述支承架的位置相对应的多根横杆。
本发明提供一种V形混凝土圆柱的模板支撑装置的施工方法，包括以下步骤：
在V形混凝土圆柱的两斜肢的模板吊装到位后，于两所述斜肢的模板的相背侧倾斜设置限位架，使得两所述斜肢的模板一一对应地嵌设于所述限位架的多块支撑板的缺口；
于每一所述限位架的下部搭设支承架，使得每一所述支承架的高度呈阶梯式设置的多根所述立杆对应地支撑于一所述限位架的加固板；
于两所述斜肢的模板下方的所述支承架的相对两侧之间分别拉结拉结杆。
本发明的有益效果在于，本发明的V形混凝土圆柱的模板支撑装置极大地提V形柱的支撑防护安全性，将V形混凝土圆柱的两肢的重力有效的进行分摊均布，通过支撑板、加固杆，传递至加固板和立杆上面，V形混凝土柱的两侧的支承架的立杆通过拉结杆拉结，确保装置的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的V形混凝土圆柱的模板支撑装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的V形混凝土圆柱的模板支撑装置的上部的结构示意图。
图3为本发明实施例的支承架的上部的结构示意图。
图4为本发明实施例的限位架的结构示意图。
图5为本发明实施例的限位架的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图5所示，本发明提供了一种V形混凝土圆柱的模板支撑装置，包括：限位架1、支承架2、拉结杆3。
其中，限位架和支承架的数量分别为两个，且一一对应。
限位架倾斜设置，且限位架的倾斜角度适配于V形混凝土圆柱的两斜肢6的倾斜角度。在本实施例中，V形混凝土圆柱包括呈角度连接在一起的两斜肢6。两斜肢的下端连接在一起，使得混凝土圆柱呈V形。每一个限位架设置于V形混凝土圆柱的两斜肢6的相背侧。
具体的，限位架1包括多块支撑板11、加固杆12和加固板13。较佳的，每一个限位架中的支撑板、加固杆和加固板的数量为多个。
多块支撑板11沿斜肢6的模板的长度方向间隔设置。在本实施例中，斜肢的模板为圆柱形模板，圆柱形模板的外部采用套箍箍设。
参阅图5，每一块支撑板11具有相对的第一侧和第二侧。支撑板11的第一侧形成缺口110。每一根斜肢6的模板5嵌设于一限位架的多块支撑板的缺口110中。
多块支撑板11的第一侧连接有加固杆12。多块支撑板11的第二侧连接有多根加固板13。
支承架2包括多根立杆21和横杆22。其中的多根立杆呈矩阵式排布。横杆22连接于多根立杆21。多根立杆21的高度呈阶梯式设置。每一支承架包括多排立杆，每一排的立杆的高度呈阶梯式设置，即每一排的立杆的高度逐渐变矮或变高。
参阅图1中所示的上下左右方向，图1中左侧的支承架的每一排立杆的高度自左向右逐渐变矮，图1中右侧的支承架的每一排立杆的高度自左向右逐渐变高。每一排立杆支撑于一根加固板的远离支撑板的一侧，即每一支承架2的多根立杆21对应地支撑于一限位架1的加固板13。
两斜肢6的下方的支承架2的相对两侧之间分别拉结有拉结杆3。其中，支撑板具有在其宽度方向上的第一侧和第二侧，以及在其长度方向上第一端和第二端。支承架具有在支撑板的长度方向上相对的第一侧和第二侧。两支承架的第一侧之间拉结有拉结杆，两支承架的第二侧之间拉结有拉结杆。
本发明的V形混凝土圆柱的模板支撑装置制作简单，制造成本较低，而且使用安装方便，其可以在施工场地即可采用钢板、方钢、槽钢等原材进行切割组装使用。
本发明的V形混凝土圆柱的模板支撑装置，能在施工过程中循环周转使用。此套装置不仅可以使用在斜圆柱支撑，还可以在普通的圆柱进行结构加固使用，具体的，通过两限位架围合在圆柱模板的外围可直接进行柱模板的固定。
本发明的V形混凝土圆柱的模板支撑装置极大地提V形柱的支撑防护安全性，将V形混凝土圆柱的两肢的重力有效的进行分摊均布，通过支撑板、加固杆，传递至加固板和立杆上面，V形混凝土柱的两侧的支承架的立杆通过拉结杆拉结，确保装置的稳定性。
继续参阅图5，支撑板的缺口110的内壁呈弧形，且支撑板的缺口110的内壁的弧度适配于斜肢6的模板5的圆周面的弧度。
作为一种较佳的实施方式，支撑板的缺口110的内壁开设有多个凹槽。多个凹槽沿缺口110的内壁的成弧方向间隔设置。加固杆12的数量为多个。每一加固杆12嵌设于多块支撑板11的位置相对的一排凹槽中。
在本实施例中，参阅图3和图5，加固板13的远离支撑板11的一侧形成有相对设置的两加劲板。两加劲板之间连接有多根受压杆14。多根受压杆14沿加劲板的长度方向间隔设置。支承架2的多根立柱的顶端的端面支撑于受压杆14。且立柱的端部抵靠于加劲板的远离支撑板11的一侧。
作为一种较佳的实施方式，参阅图5，加固板的面向支撑板的一侧形成有加劲肋。多块支撑板的第二侧开设有卡槽。加固板的加劲肋嵌设于多块支撑板的第二侧的卡槽中。
在本实施例中，立杆21的端面形成有限位通槽。受压杆14嵌设于限位通槽中。
较佳的，支承架2的横杆有多层。相应的，支承架的每一侧的拉结杆3为多层。每一层拉结杆3连接于支承架2的位置相对应的多根横杆22。
本发明提供一种V形混凝土圆柱的模板5支撑装置的施工方法，包括以下步骤：
S1：在V形混凝土圆柱的两斜肢6的模板5吊装到位后，于两斜肢6的模板5的相背侧倾斜设置限位架1，使得两斜肢6的模板5一一对应地嵌设于限位架1的多块支撑板11的缺口110。
在V形混凝土圆柱的两斜肢6的模板5合模并吊装到位后，于两斜肢的模板的相背侧设置限位架。将模板嵌设于限位架的多块支撑板的缺口中，使得限位架承托于模板。
S2：于每一限位架1的下部搭设支承架2，使得每一支承架2的高度呈阶梯式设置的多根立杆21对应地支撑于一限位架1的加固板13。
在限位架承托于模板后，于限位架的下方搭设支承架。
在一些实施例中，于限位架的下方的底面铺设承压板，于承压板上搭设支承架，使得每一个支承件的一排立杆对应地支撑于一限位架的一加固板的远离支撑板的一侧。
具体的，将加固板上的受压杆嵌设于立杆的顶端的端面的限位通槽中，并且立杆的顶端抵靠于加固板。
多根立杆通过多个横梁连接在一起以形成支承架。
S3：于两斜肢6的模板5下方的支承架2的相对两侧之间分别拉结拉结杆3。
在支承架搭设后，于两个支承架的相对的第一侧和第二侧之间分别拉结拉结杆以形成整个受力支撑装置。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种V形混凝土圆柱的模板支撑装置，其特征在于，包括：
倾斜设置于V形混凝土圆柱的两斜肢的相背侧的限位架，所述限位架包括沿所述斜肢的长度方向间隔设置的多块支撑板，所述支撑板具有相对的第一侧和第二侧，所述支撑板的第一侧形成供所述斜肢的模板嵌设的缺口，多块所述支撑板的第一侧连接有加固杆，多块所述支撑板的第二侧连接有多根所述加固板；
支承架，包括呈矩阵式排布的多根立杆和连接于多根所述立杆的横杆，多根所述立杆的高度呈阶梯式设置，每一所述支承架的多根所述立杆对应地支撑于一所述限位架的加固板；以及
拉结杆，两所述斜肢的下方的所述支承架的相对两侧之间分别拉结有所述拉结杆。
2.根据权利要求1所述的V形混凝土圆柱的模板支撑装置，其特征在于，所述缺口的内壁呈弧形，且所述缺口的内壁的弧度适配于所述斜肢的模板的圆周面的弧度。
3.根据权利要求2所述的V形混凝土圆柱的模板支撑装置，其特征在于，所述缺口的内壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽沿所述缺口的内壁的成弧方向间隔设置，所述加固杆的数量为多个，每一所述加固杆嵌设于多块所述支撑板的位置相对的一排所述凹槽中。
4.根据权利要求1所述的V形混凝土圆柱的模板支撑装置，其特征在于，所述加固板的远离所述支撑板的一侧形成有相对设置的两加劲板。
5.根据权利要求4所述的V形混凝土圆柱的模板支撑装置，其特征在于，两所述加劲板之间连接有多根受压杆，多根所述受压杆沿所述加劲板的长度方向间隔设置，所述支承架的多根所述立柱的顶端的端面支撑于所述受压杆，且所述立柱的端部抵靠于所述加劲板的远离所述支撑板的一侧。
6.根据权利要求5所述的V形混凝土圆柱的模板支撑装置，其特征在于，所述立杆的端面形成有限位通槽，所述受压杆嵌设于所述限位通槽中。
7.根据权利要求1所述的V形混凝土圆柱的模板支撑装置，其特征在于，所述支承架的每一侧的所述拉结杆为多层，每一层所述拉结杆连接于所述支承架的位置相对应的多根横杆。
8.一种如权利要求1～7中任意一项所述的V形混凝土圆柱的模板支撑装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
在V形混凝土圆柱的两斜肢的模板吊装到位后，于两所述斜肢的模板的相背侧倾斜设置限位架，使得两所述斜肢的模板一一对应地嵌设于所述限位架的多块支撑板的缺口；
于每一所述限位架的下部搭设支承架，使得每一所述支承架的高度呈阶梯式设置的多根所述立杆对应地支撑于一所述限位架的加固板；
于两所述斜肢的模板下方的所述支承架的相对两侧之间分别拉结拉结杆。
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