CN115285938B - 一种为水解制氢制作改性铝原料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，包括：加热器和装料罐，所述加热器的加热区域放置有装料罐，所述装料罐靠近顶端的外壁上套接有安装箍；所述安装箍的外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在固定环的外壁上，所述固定环安装在旋转机构上。该为水解制氢制作改性铝原料的装置，通过将铝细颗粒和水放入装料罐当中，接着将装料罐移动至加热器上，启动加热器将装料罐内部的铝细颗粒和水加热至70℃，完成后通孔控制器启动电机转动，电机转动时通过从动轮带动转动杆旋转，转动杆旋转时即可带动安装箍进行转动，安装箍转动时会将装料罐从加热器上取下，由此在使用时便能通过上述方式起到自动拿取加热后的装料罐。
Description
技术领域
本发明涉及水解制氢铝原料改性技术领域，具体为一种为水解制氢制作改性铝原料的装置。
背景技术
在利用铝原料水解制氢的时候首先将铝合金的切屑在水中进行研磨，使用石磨式磨机，生产出铝合金的细颗粒(直径分别为5～50微米)。在水中使用筛子将它们按照大小分开后，铝细颗粒被储存在5℃或更低的冰箱或冷冻室中。当铣削该铝时，铝细颗粒(直径分别为5～50微米)的晶体内部产生微/纳米裂纹，并分布在整个细颗粒中。水分子进入产生的裂缝，导致水分子分解，生成氢化铝；
然后将盛有水中铝微粒的玻璃容器移动到热板上，并在其上迅速加热。此时，将其从室温加热到预先设定的升温速度范围内，在该升温速度范围内，铝细颗粒晶体内部产生微裂纹。在此条件下，铝细颗粒与水的反应加速，氢气的生成显著；
目前水解制氢制作改性铝原料的装置在对盛有水的铝微粒容器进行加热时会因为温度较高而导致无法操作，因此需要根据现有工艺操作时的缺陷进行改进，从而使加热后的容器可以自动的取下，令整体的操作更加的安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，以解决上述背景技术中提出的目前水解制氢制作改性铝原料的装置在对盛有水的铝微粒容器进行加热时会因为温度较高而导致无法操作，因此需要根据现有工艺操作时的缺陷进行改进，从而使加热后的容器可以自动的取下，令整体的操作更加的安全的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，包括：加热器和装料罐，所述加热器的加热区域放置有装料罐，所述装料罐靠近顶端的外壁上套接有安装箍；
所述安装箍的外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在固定环的外壁上，所述固定环安装在旋转机构上，所述旋转机构的转动端上还固定安装有从动轮，所述从动轮与动力机构对接。
优选的，所述旋转机构包括转动杆、安装柱、对接柱、底柱和固定板，所述转动杆的顶部固定套接有固定环，所述转动杆的底部安装在安装柱的内部，所述安装柱的底部固定连接有对接柱，所述对接柱的底部安装在底柱内部，所述底柱的底部固定连接有固定板。
优选的，所述旋转机构设置在加热器的一侧，所述连接杆平行设置在加热器的上方。
优选的，所述转动杆的底部固定安装在轴承的内圈当中，所述轴承的外圈固定嵌合在安装柱顶部的安装槽内。
优选的，所述动力机构包括主动轮和电机，所述主动轮的一侧与从动轮相互啮合，所述主动轮底部安装在电机上，所述电机安装在安装柱的外壁上，所述电机使用时通过电线与外部控制器连接。
优选的，所述装料罐的外壁上固定安装有卡钩，所述卡钩的顶端嵌合有凸块，所述凸块的另一侧与导引板固定连接，所述导引板的另一侧与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与安装脚固定连接。
优选的，所述卡钩为倒“L”形结构，所述卡钩与凸块、导引板、弹簧和安装脚依次连接端都位于安装箍的内部，所述安装脚固定安装在安装箍的内壁上。
优选的，所述对接柱的底部安装有转轴，所述转轴的外壁上套接有调节臂，所述调节臂的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滚珠，所述滚珠的另一侧固定连接有延伸块，所述延伸块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有加强板，所述竖杆底部一侧与伸缩机构对接。
优选的，所述伸缩机构包括对接头、丝杆和螺纹套，所述对接头的一侧与竖杆外壁固定连接，所述对接头转动安装在丝杆一端的内部，所述丝杆的一侧外壁螺纹贯穿连接有螺纹套。
优选的，所述螺纹套固定嵌合在底柱的内部，所述调节臂底部为弧形结构，所述调节臂的底部与底柱的内壁活动相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该为水解制氢制作改性铝原料的装置，将铝细颗粒和水放入装料罐当中，接着将装料罐移动至加热器上，启动加热器将装料罐内部的铝细颗粒和水加热至70℃，完成后通孔控制器启动电机转动，电机转动时通过从动轮带动转动杆旋转，转动杆旋转时即可带动安装箍进行转动，安装箍转动时会将装料罐从加热器上取下，由此在使用时便能通过上述方式起到自动拿取加热后的装料罐。
2.该为水解制氢制作改性铝原料的装置，在将安装箍与装料罐对接，使装料罐上的卡钩与安装箍上的开口与对接，当卡钩完全进入安装箍内部后安装箍内部的两个导引板在弹簧的作用下会将卡钩固定在安装箍内，由此在使用时便能通过上述方式令安装箍和装料罐之间的对接十分便携。
3.该为水解制氢制作改性铝原料的装置，转动丝杆，丝杆通过竖板带动延伸块进行移动，延伸块移动时会将调节臂向一侧推动，调节臂移动时其垂直高度就会发生改变，这样在使用时便能通过上述方式改变旋转机构的高度，从而在可以满足实际操作所需。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明装料罐倒扣时剖面连接结构示意图；
图3为本发明网罐倒扣时卡钩的连接结构示意图；
图4为本发明电机传动结构示意图；
图5为本发明安装柱连接结构示意图；
图6为本发明底柱内部连接结构示意图。
图中：1、加热器；2、装料罐；3、安装箍；4、连接杆；5、固定环；6、转动杆；7、从动轮；8、主动轮；9、电机；10、安装柱；11、对接柱；12、底柱；13、固定板；14、轴承；15、凸块；16、导引板；17、弹簧；18、安装脚；19、转轴；20、调节臂；21、滑槽；22、滚珠；23、延伸块；24、竖杆；25、加强板；26、对接头；27、丝杆；28、螺纹套；29、卡钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，包括：加热器1和装料罐2，所述加热器1的加热区域放置有装料罐2，所述装料罐2靠近顶端的外壁上套接有安装箍3；
所述安装箍3的外壁上固定连接有连接杆4，所述连接杆4的另一端固定连接在固定环5的外壁上，所述固定环5安装在旋转机构上，所述旋转机构的转动端上还固定安装有从动轮7，所述从动轮7与动力机构对接。
所述旋转机构包括转动杆6、安装柱10、对接柱11、底柱12和固定板13，所述转动杆6的顶部固定套接有固定环5，所述转动杆6的底部安装在安装柱10的内部，所述安装柱10的底部固定连接有对接柱11，所述对接柱11的底部安装在底柱12内部，所述底柱12的底部固定连接有固定板13，电机9转动会带动主动轮8旋转，主动轮8旋转会带动从动轮7旋转，从动轮7旋转会带动转动杆6旋转，转动杆6旋转时带动固定环5转动；
所述旋转机构设置在加热器1的一侧，所述连接杆4平行设置在加热器1的上方；
所述转动杆6的底部固定安装在轴承14的内圈当中，所述轴承14的外圈固定嵌合在安装柱10顶部的安装槽内，这样转动杆6旋转时就能通过轴承14在安装柱10内部进行旋转；
所述动力机构包括主动轮8和电机9，所述主动轮8的一侧与从动轮7相互啮合，所述主动轮8底部安装在电机9上，所述电机9安装在安装柱10的外壁上，所述电机9使用时通过电线与外部控制器连接；
所述装料罐2的外壁上固定安装有卡钩29，所述卡钩29的顶端嵌合有凸块15，所述凸块15的另一侧与导引板16固定连接，所述导引板16的另一侧与弹簧17的一端固定连接，所述弹簧17的另一端与安装脚18固定连接；
所述卡钩29为倒“L”形结构，所述卡钩29与凸块15、导引板16、弹簧17和安装脚18依次连接端都位于安装箍3的内部，所述安装脚18固定安装在安装箍3的内壁上，使装料罐2上的卡钩29与安装箍3上的开口与对接，卡钩29完全进入安装箍3内部后，弹簧17会进行复位，弹簧17复位时带动导引板16进行复位，导引板16复位时会带动一侧的两个凸块15进行复位，凸块15复位时会与卡钩29对接，这样卡钩29就能固定在安装箍3内部；
所述对接柱11的底部安装有转轴19，所述转轴19的外壁上套接有调节臂20，所述调节臂20的一侧开设有滑槽21，所述滑槽21的内部滑动安装有滚珠22，所述滚珠22的另一侧固定连接有延伸块23，所述延伸块23的底部固定连接有竖杆24，所述竖杆24的一侧固定连接有加强板25，所述竖杆24底部一侧与伸缩机构对接，丝杆27转动时会通过螺纹套28向底柱12内部移动，同时丝杆27移动时会带动竖杆24进行移动，丝杆27移动时会带动延伸块23进行移动，延伸块23移动时会带动滚珠22进行移动，滚珠22移动时会带动调节臂20进行移动，调节臂20移动时会改变转动机构的垂直高度；
所述伸缩机构包括对接头26、丝杆27和螺纹套28，所述对接头26的一侧与竖杆24外壁固定连接，所述对接头26转动安装在丝杆27一端的内部，所述丝杆27的一侧外壁螺纹贯穿连接有螺纹套28；
所述螺纹套28固定嵌合在底柱12的内部，所述调节臂20底部为弧形结构，所述调节臂20的底部与底柱12的内壁活动相连接。
综上所述：如图1-6所示，在使用该为水解制氢制作改性铝原料的装置时，首先，将铝细颗粒和水放入装料罐2当中，接着将装料罐2移动至加热器1上，启动加热器1将装料罐2内部的铝细颗粒和水加热至70℃，加热完成后通过控制器启动电机9，电机9转动会带动主动轮8旋转，主动轮8旋转会带动从动轮7旋转，从动轮7旋转会带动转动杆6旋转，转动杆6旋转时带动固定环5转动，固定环5转动时会通过连接杆4带动安装箍3转动，安装箍3转动时会带动装料罐2从加热器1上脱离，由此在使用时便能通过上述方式起到自动拿取加热后的装料罐2功能；
其次，在将安装箍3与装料罐2对接，使装料罐2上的卡钩29与安装箍3上的开口与对接，卡钩29完全进入安装箍3内部后，弹簧17会进行复位，弹簧17复位时带动导引板16进行复位，导引板16复位时会带动一侧的两个凸块15进行复位，凸块15复位时会与卡钩29对接，这样卡钩29就能固定在安装箍3内部，如此在使用时就能通过上述方式令安装箍3和装料罐2之间的组装十分简便；
最后，转动丝杆27，丝杆27转动时会通过螺纹套28向底柱12内部移动，同时丝杆27移动时会带动竖杆24进行移动，丝杆27移动时会带动延伸块23进行移动，延伸块23移动时会带动滚珠22进行移动，滚珠22移动时会带动调节臂20进行移动，调节臂20移动时会改变转动机构的垂直高度，如此在使用时就能通过上述方式改变转动机构的高度，以满足实际操作需求，这就是该为水解制氢制作改性铝原料的装置的特点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，其特征在于，包括：加热器（1）和装料罐（2），所述加热器（1）的加热区域放置有装料罐（2），所述装料罐（2）靠近顶端的外壁上套接有安装箍（3）；
所述安装箍（3）的外壁上固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的另一端固定连接在固定环（5）的外壁上，所述固定环（5）安装在旋转机构上，所述旋转机构的转动端上还固定安装有从动轮（7），所述从动轮（7）与动力机构对接；
所述装料罐（2）的外壁上固定安装有卡钩（29），所述卡钩（29）的顶端嵌合有凸块（15），所述凸块（15）的另一侧与导引板（16）固定连接，所述导引板（16）的另一侧与弹簧（17）的一端固定连接，所述弹簧（17）的另一端与安装脚（18）固定连接；
所述旋转机构包括转动杆（6）、安装柱（10）、对接柱（11）、底柱（12）和固定板（13），所述转动杆（6）的顶部固定套接有固定环（5），所述转动杆（6）的底部安装在安装柱（10）的内部，所述安装柱（10）的底部固定连接有对接柱（11），所述对接柱（11）的底部安装在底柱（12）内部，所述底柱（12）的底部固定连接有固定板（13）；
所述对接柱（11）的底部安装有转轴（19），所述转轴（19）的外壁上套接有调节臂（20），所述调节臂（20）的一侧开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内部滑动安装有滚珠（22），所述滚珠（22）的另一侧固定连接有延伸块（23），所述延伸块（23）的底部固定连接有竖杆（24），所述竖杆（24）的一侧固定连接有加强板（25），所述竖杆（24）底部一侧与伸缩机构对接；
所述卡钩（29）为倒“L”形结构，所述卡钩（29）与凸块（15）、导引板（16）、弹簧（17）和安装脚（18）依次连接端都位于安装箍（3）的内部，所述安装脚（18）固定安装在安装箍（3）的内壁上；
所述伸缩机构包括对接头（26）、丝杆（27）和螺纹套（28），所述对接头（26）的一侧与竖杆（24）外壁固定连接，所述对接头（26）转动安装在丝杆（27）一端的内部，所述丝杆（27）的一侧外壁螺纹贯穿连接有螺纹套（28）；
所述螺纹套（28）固定嵌合在底柱（12）的内部，所述调节臂（20）底部为弧形结构，所述调节臂（20）的底部与底柱（12）的内壁活动相连接。
2.根据权利要求1所述的一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，其特征在于：所述旋转机构设置在加热器（1）的一侧，所述连接杆（4）平行设置在加热器（1）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，其特征在于：所述转动杆（6）的底部固定安装在轴承（14）的内圈当中，所述轴承（14）的外圈固定嵌合在安装柱（10）顶部的安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种为水解制氢制作改性铝原料的装置，其特征在于：所述动力机构包括主动轮（8）和电机（9），所述主动轮（8）的一侧与从动轮（7）相互啮合，所述主动轮（8）底部安装在电机（9）上，所述电机（9）安装在安装柱（10）的外壁上，所述电机（9）使用时通过电线与外部控制器连接。
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