CN115285837A - 空心板水平起吊工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空心板水平起吊工具，涉及空心板脱模起吊安装的技术领域，通过分布在起吊设备下方两侧的吊环将起吊设备连接在转动轴上，起吊设备的吊钩位于两个起吊装置的中部轴线上，当起吊设备向上吊起时，起吊设备产生的拉力使两侧的转动轴沿自身轴线方向转动到朝向起吊设备的方向，转动轴转动带动给力杆移动，给力杆移动带动导力杆的端部移动，进而使导力杆的另一端带动夹持抄手向靠近空心板的方向转动，夹持住空心板，即可使空心板水平起吊，能够一次吊装就位，不需要使用吊绳或吊带穿越空心板，缓解了现有技术中存在的使用吊带由空心板两侧穿越板底不能一次吊装就位，影响生产效率的技术问题。

Description

空心板水平起吊工具

技术领域

本发明涉及空心板脱模起吊安装技术领域，尤其是涉及一种空心板水平起吊工具。

背景技术

当前，我国在建筑领域内，空心板的加工均采用机械挤压式生产，这样加工的空心板为生产线通长一体，待到混凝土达到设计放张后，根据工程设计需要的长度，用切割锯加工断开、脱模。

脱模是空心板生产不可或缺的重要环节，现有的是使用撬杠将切断的空心板移开足够宽的间距，使用吊带由空心板两侧穿越板底进行固定后起吊。

但是，使用吊带由空心板两侧穿越板底不能一次吊装就位，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心板水平起吊工具，以缓解了现有技术中存在的使用吊带由空心板两侧穿越板底不能一次吊装就位，影响生产效率的技术问题。

第一方面，本发明提供的空心板水平起吊工具，包括两个对称设置的起吊装置；

所述起吊装置包括固定组件、受力组件、传力组件和夹持抄手；

所述固定组件呈水平设置，所述夹持抄手转动连接在所述固定组件上；

所述受力组件具有与所述固定组件转动连接的转动轴，所述转动轴上设置有用于与起吊设备连接的吊环，所述转动轴配置为能够受到起吊设备的拉力，以使所述转动轴沿自身轴线方向转动；

所述受力组件具有能够相对于所述固定组件移动的给力杆，所述给力杆与所述转动轴呈相互垂直设置，且所述转动轴与所述给力杆连接，以使所述转动轴的转动带动所述给力杆移动；

所述传力组件具有导力杆，所述导力杆的一端与所述给力杆连接，所述导力杆的另一端与所述夹持抄手连接，所述导力杆配置为能够随所述给力杆的移动带动所述夹持抄手转动，以使所述夹持抄手夹持空心板。

在可选的实施方式中，

所述固定组件包括着力杆、连接杆、连接螺栓和起重吊点着力板；

两个所述着力杆相对平行设置，所述连接杆的两端分别与两个所述着力杆连接，且四个所述连接杆沿着所述着力杆的长度方向间隔设置，靠近同一侧的两个所述连接杆之间夹设有所述夹持抄手；

所述连接螺栓穿过所述连接杆的端部与所述着力杆连接；

两个所述起重吊点着力板分别设置在两个所述着力杆上，所述转动轴的端部与所述起重吊点着力板转动连接。

在可选的实施方式中，

所述给力杆与所述转动轴十字交叉的位置设置有导力槽，所述转动轴对应所述导力槽的位置设置有导力键，所述导力键的一端固定在所述转动轴上，所述导力键的另一端穿过所述转动轴伸入到所述导力槽中。

在可选的实施方式中，

所述传力组件还包括受力端；

所述夹持抄手包括相互连接的圆筒端和夹持端，所述受力端与所述圆筒端远离所述夹持端的一侧连接，所述导力杆的端部套设在所述受力端上。

在可选的实施方式中，

所述传力组件还包括内挡件和外挡件；

所述内挡件和外挡件均设置为筒状，所述外挡件和所述内挡件一上一下的螺纹连接在所述受力端上，所述导力杆夹设在所述外挡件和所述内挡件之间。

在可选的实施方式中，

所述传力组件还包括加力传动转轴；

所述给力杆设置有贯穿孔，所述导力杆远离所述受力端的一端穿过所述贯穿孔，所述加力传动转轴设置于所述给力杆对应所述贯穿孔上，所述加力传动转轴与所述导力杆转动连接，以使所述导力杆的端部能够围绕所述加力传动转轴转动。

在可选的实施方式中，

所述受力组件包括管枕、枕床、稳固键和稳固螺钉；

每个所述连接杆均套设有两个所述枕床，每个所述枕床的顶部均连接有所述管枕，多个所述管枕用于支撑所述给力杆，以使所述给力杆在所述管枕中移动；

四个所述连接杆沿着空心板的长度方向依次设置为第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第二连杆和所述第四连杆上的所述管枕的顶部开设有稳固槽，所述稳固键伸入到所述稳固槽中，所述稳固螺钉用于将所述稳固键固定在所述稳固槽中。

在可选的实施方式中，

所述固定组件还包括有卡簧；

位于所述夹持抄手两侧的两个所述连接杆之间的所述着力杆上设置有卡槽，两个所述卡簧均设置于所述卡槽内，且两个所述卡簧分别位于所述夹持抄手的两侧，以将所述夹持抄手限位在两个所述卡簧之间。

在可选的实施方式中，

所述转动轴设置有两个，位于同一直线上的两个转动轴之间通过固定套筒固定连接。

在可选的实施方式中，

所述空心板水平起吊工具还包括调节杆；

所述调节杆的两端均设置有螺纹，且所述调节杆的两端分别与位于同一直线上的两个所述着力杆螺纹连接，所述调节杆配置为能够沿自身轴线转动，以带动两个所述着力杆相互靠近或远离。

本发明提供的空心板水平起吊工具，通过分布在起吊设备下方两侧的吊环将起吊设备连接在转动轴上，起吊设备的吊钩位于两个起吊装置的中部轴线上，当起吊设备向上吊起时，起吊设备产生的拉力使两侧的转动轴沿自身轴线方向转动到朝向起吊设备的方向，转动轴转动带动给力杆移动，给力杆移动带动导力杆的端部移动，进而使导力杆的另一端带动夹持抄手向靠近空心板的方向转动，夹持住空心板，即可使空心板水平起吊，能够一次吊装就位，不需要使用吊绳或吊带穿越空心板，缓解了现有技术中存在的使用吊带由空心板两侧穿越板底不能一次吊装就位，影响生产效率的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的空心板水平起吊工具中起吊装置俯视视角下的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的空心板水平起吊工具俯视视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的空心板水平起吊工具正视视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的空心板水平起吊工具起吊时正视视角下的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的空心板水平起吊工具中起吊装置的整体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的空心板水平起吊工具的整体结构示意图；

图7为本发明实施例提供的空心板水平起吊工具中调节杆的结构示意图。

图标：10-空心板；100-固定组件；110-着力杆；120-连接杆；130-连接螺栓；140-起重吊点着力板；150-卡簧；200-受力组件；210-转动轴；211-吊环；220-给力杆；221-导力槽；222-贯穿孔；230-导力键；240-管枕；250-枕床；260-稳固键；270-稳固螺钉；280-固定套筒；300-传力组件；310-导力杆；320-受力端；330-内挡件；340-外挡件；350-加力传动转轴；400-夹持抄手；410-圆筒端；420-夹持端；500-调节杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

脱模是空心板10生产不可或缺的重要环节，现有的是使用撬杠将切断的空心板10移开足够宽的间距，使用吊带由空心板10两侧穿越板底进行固定后起吊，但是，使用吊带由空心板10两侧穿越板底不能一次吊装就位，影响生产效率。

有鉴于此，如图1-7所示，需要注意的是，为了更好的理解结构，图5和图6只示出了下半侧结构，上半侧结构参见其他附图。

本实施例提供的空心板水平起吊工具，包括两个对称设置的起吊装置；起吊装置包括固定组件100、受力组件200、传力组件300和夹持抄手400；固定组件100呈水平设置，夹持抄手400转动连接在固定组件100上；受力组件200具有与固定组件100转动连接的转动轴210，转动轴210上设置有用于与起吊设备连接的吊环211，转动轴210配置为能够受到起吊设备的拉力，以使转动轴210沿自身轴线方向转动；受力组件200具有能够相对于固定组件100移动的给力杆220，给力杆220与转动轴210呈相互垂直设置，且转动轴210与给力杆220连接，以使转动轴210的转动带动给力杆220移动；传力组件300具有导力杆310，导力杆310的一端与给力杆220连接，导力杆310的另一端与夹持抄手400连接，导力杆310配置为能够随给力杆220的移动带动夹持抄手400转动，以使夹持抄手400夹持空心板10。

具体的，起吊装置设置有两个，两个起吊装置的结构相同，两个起吊装置沿着起吊设备对称设置，使两个起吊装置分别位于起吊设备下方的两侧，并且两个起吊装置之间通过调节杆500连接，调节杆500两端均具有螺纹段，调节杆500两端的螺纹段分别与两个起吊装置中的着力杆110螺纹连接，通过旋拧调节杆500即可调整位于同一直线上的着力杆110相互靠近或远离，即可调整整体两个起吊装置之间的距离，适用于不同长度尺寸的空心板10吊装。

本实施例提供的空心板水平起吊工具，通过分布在起吊设备下方两侧的吊环211将起吊设备连接在转动轴210上，起吊设备的吊钩位于两个起吊装置的中部轴线上，当起吊设备向上吊起时，起吊设备产生的拉力使两侧的转动轴210沿自身轴线方向转动到朝向起吊设备的方向，转动轴210转动带动给力杆220移动，给力杆220移动带动导力杆310的端部移动，进而使导力杆310的另一端带动夹持抄手400向靠近空心板10的方向转动，夹持住空心板10，即可使空心板10水平起吊，能够一次吊装就位，不需要使用吊绳或吊带穿越空心板10，缓解了现有技术中存在的使用吊带由空心板10两侧穿越板底不能一次吊装就位，影响生产效率的技术问题。

需要注意的是，由于空心板水平起吊工具包括两个结构相同的起吊装置，因此后续叙述只描述其中一个起吊装置的结构和形状，另一个起吊装置与该起吊装置对称设置。

关于固定组件100的结构和形状，具体而言：

固定组件100包括着力杆110、连接杆120、连接螺栓130、起重吊点着力板140和卡簧150，两个着力杆110平行间隔设置，在两个着力杆110之间设置四个连接杆120，连接杆120的两端具有套管，利用套管套设在着力杆110上，连接螺栓130穿过连接杆120上的套管伸入到着力杆110中，即可将连接杆120固定在着力杆110上。

四个连接杆120从左到右依次记为第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆和第二连杆之间的着力杆110上安装有夹持抄手400，第三连杆和第四连杆之间的着力杆110上安装有夹持抄手400，第二连杆和第三连杆之间的着力杆110上安装起重吊点着力板140，且在每个着力杆110上均设置有起重吊点着力板140，起重吊点着力板140上具有转动孔，其中一个转动轴210的一端穿过起重吊点着力板140上的转动孔，使转动轴210能够在转动孔内沿自身轴线方向转动，且该转动轴210的另一端与固定套筒280连接，另一转动轴210的一端与另一起重吊点着力板140转动连接，另一端与固定套筒280连接。

在第一连杆和第二连杆之间的着力杆110上开设有卡槽，在卡槽中安装两个卡簧150，两个卡簧150分别位于夹持抄手400的两端，两个卡簧150的设置限定夹持抄手400的位置，防止夹持抄手400沿着着力杆110左右移动。

关于受力组件200的结构和形状，具体而言：

受力组件200包括转动轴210、吊环211、给力杆220、导力键230、管枕240、枕床250、稳固键260、稳固螺钉270、固定套筒280；转动轴210设置有两个，两个转动轴210位于同一直线设置，两个转动轴210之间通过固定套筒280固定连接，转动轴210的端部可焊接在固定套筒280上，使两个转动轴210同步转动。

在每个转动轴210的顶部均安装有吊环211，吊环211用于与外部起吊设备连接，吊环211焊接固定在转动轴210上，起吊设备向上起吊时，起吊设备对吊环211产生斜向上的拉力，带动转动轴210转动，另外，转动轴210的端部安装有手柄，手柄沿着竖直方向垂直转动轴210，方便人工握持手柄带动转动轴210转动。

在转动轴210的下方设置给力杆220，给力杆220的轴线与转动轴210的轴线相互垂直，在给力杆220的顶部开设有导力槽221，导力键230穿过转动轴210伸入到导力槽221中，在转动轴210转动的过程中，导力键230随同转动轴210一同转动，使导力键230带动给力杆220左右移动。

在每个连接杆120的顶部均设置有枕床250，枕床250上安装管枕240，给力杆220穿过四个管枕240，起到支撑给力杆220，并限制给力杆220移动方向的作用。

在第二连杆和第四连杆上的管枕240顶部开设稳固槽，稳固键260安装在稳固槽中，并利用稳固螺钉270将稳固键260固定在稳固槽中，稳固键260的作用控制给力杆220的正确走向，避免受力发生偏转。

固定套筒280固定安装在位于同一直线上的两个转动轴210，使两个转动轴210同步转动。

关于传力组件300的结构和形状，具体而言：

传力组件300包括导力杆310、受力端320、内挡件330、外挡件340和加力传动转轴350；在给力杆220上开设贯穿孔222，导力杆310的一端伸入到贯穿孔222中，加力传动转轴350穿过给力杆220伸入到贯穿孔222中与导力杆310的端部连接，使导力杆310的端部能够围绕加力传动转轴350转动。

在夹持抄手400的顶部连接有受力端320，导力杆310的另一端开孔套设在受力端320上，使导力杆310能够围绕受力端320转动，为了避免导力杆310的端部从受力端320上脱出，在受力端320上螺纹连接有内挡件330和外挡件340，内挡件330位于外挡件340的下方，利用内挡件330和外挡件340将导力杆310的端部夹持在中间，有效防止导力杆310脱出。

需要注意的是，在静止状态下，导力杆310与给力杆220之间具有夹角，导力杆310朝向更靠近起吊设备的一些，在起吊过程中，转动轴210转动带动给力杆220向远离起吊设备的方向平移移动，导力杆310的端部随同给力杆220一同移动，导力杆310的端部带动受力端320朝外转动，进而使受力端320带动夹持抄手400向内转动，即可夹持住空心板10。

关于夹持抄手400的结构和形状，具体而言：

夹持抄手400是本起吊工具中夹持空心板10的重要部件，夹持抄手400包括圆筒端410和夹持端420，圆筒端410套设在着力杆110上，并且在圆筒端410上固定连接有受力端320，圆筒端410的下方连接有夹持端420，夹持端420具有卡齿，在受力端320受力向外转动时，圆筒端410转动带动夹持端420向内转动，使夹持端420夹持住空心板10。

本实施例提供的空心板10水平起到工具，起吊原理为：各组件组装完成，放置在空心板10长度中心，两组共八个夹持抄手400外伸均自然垂直于空心板10两侧，这时使用起重设备的吊绳与吊环211连接，受力后旋转向心，带动转动轴210旋转，导力键230同时拨动导力槽221驱动给力杆220外伸，以给力杆220为中心的导力杆310外伸推动受力端320向外以着力杆110为中心旋转，对应受力端320的夹持抄手400向内旋转与空心板10外侧面交际形成合力完成起吊；空心板10吊装到位后，需要手动扳动手柄带动转动轴210转动脱离组件，完成一件空心板10的吊装，实现可以水平起吊空心板10且不用将吊绳穿越板底一次性吊装至设计部位，可根据空心板10长度，利用调节杆500调整工具长度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空心板水平起吊工具，其特征在于，包括两个对称设置的起吊装置；

所述起吊装置包括固定组件(100)、受力组件(200)、传力组件(300)和夹持抄手(400)；

所述固定组件(100)呈水平设置，所述夹持抄手(400)转动连接在所述固定组件(100)上；

所述受力组件(200)具有与所述固定组件(100)转动连接的转动轴(210)，所述转动轴(210)上设置有用于与起吊设备连接的吊环(211)，所述转动轴(210)配置为能够受到起吊设备的拉力，以使所述转动轴(210)沿自身轴线方向转动；

所述受力组件(200)具有能够相对于所述固定组件(100)移动的给力杆(220)，所述给力杆(220)与所述转动轴(210)呈相互垂直设置，且所述转动轴(210)与所述给力杆(220)连接，以使所述转动轴(210)的转动带动所述给力杆(220)移动；

所述传力组件(300)具有导力杆(310)，所述导力杆(310)的一端与所述给力杆(220)连接，所述导力杆(310)的另一端与所述夹持抄手(400)连接，所述导力杆(310)配置为能够随所述给力杆(220)的移动带动所述夹持抄手(400)转动，以使所述夹持抄手(400)夹持空心板(10)。

2.根据权利要求1所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述固定组件(100)包括着力杆(110)、连接杆(120)、连接螺栓(130)和起重吊点着力板(140)；

两个所述着力杆(110)相对平行设置，所述连接杆(120)的两端分别与两个所述着力杆(110)连接，且四个所述连接杆(120)沿着所述着力杆(110)的长度方向间隔设置，靠近同一侧的两个所述连接杆(120)之间夹设有所述夹持抄手(400)；

所述连接螺栓(130)穿过所述连接杆(120)的端部与所述着力杆(110)连接；

两个所述起重吊点着力板(140)分别设置在两个所述着力杆(110)上，所述转动轴(210)的端部与所述起重吊点着力板(140)转动连接。

3.根据权利要求2所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述给力杆(220)与所述转动轴(210)十字交叉的位置设置有导力槽(221)，所述转动轴(210)对应所述导力槽(221)的位置设置有导力键(230)，所述导力键(230)的一端固定在所述转动轴(210)上，所述导力键(230)的另一端穿过所述转动轴(210)伸入到所述导力槽(221)中。

4.根据权利要求2所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述传力组件(300)还包括受力端(320)；

所述夹持抄手(400)包括相互连接的圆筒端(410)和夹持端(420)，所述受力端(320)与所述圆筒端(410)远离所述夹持端(420)的一侧连接，所述导力杆(310)的端部套设在所述受力端(320)上。

5.根据权利要求4所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述传力组件(300)还包括内挡件(330)和外挡件(340)；

所述内挡件(330)和外挡件(340)均设置为筒状，所述外挡件(340)和所述内挡件(330)一上一下的螺纹连接在所述受力端(320)上，所述导力杆(310)夹设在所述外挡件(340)和所述内挡件(330)之间。

6.根据权利要求4所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述传力组件(300)还包括加力传动转轴(350)；

所述给力杆(220)设置有贯穿孔(222)，所述导力杆(310)远离所述受力端(320)的一端穿过所述贯穿孔(222)，所述加力传动转轴(350)设置于所述给力杆(220)对应所述贯穿孔(222)上，所述加力传动转轴(350)与所述导力杆(310)转动连接，以使所述导力杆(310)的端部能够围绕所述加力传动转轴(350)转动。

7.根据权利要求2所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述受力组件(200)包括管枕(240)、枕床(250)、稳固键(260)和稳固螺钉(270)；

每个所述连接杆(120)均套设有两个所述枕床(250)，每个所述枕床(250)的顶部均连接有所述管枕(240)，多个所述管枕(240)用于支撑所述给力杆(220)，以使所述给力杆(220)在所述管枕(240)中移动；

四个所述连接杆(120)沿着空心板(10)的长度方向依次设置为第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第二连杆和所述第四连杆上的所述管枕(240)的顶部开设有稳固槽，所述稳固键(260)伸入到所述稳固槽中，所述稳固螺钉(270)用于将所述稳固键(260)固定在所述稳固槽中。

8.根据权利要求2所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述固定组件(100)还包括有卡簧(150)；

位于所述夹持抄手(400)两侧的两个所述连接杆(120)之间的所述着力杆(110)上设置有卡槽，两个所述卡簧(150)均设置于所述卡槽内，且两个所述卡簧(150)分别位于所述夹持抄手(400)的两侧，以将所述夹持抄手(400)限位在两个所述卡簧(150)之间。

9.根据权利要求1所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述转动轴(210)设置有两个，位于同一直线上的两个转动轴(210)之间通过固定套筒(280)固定连接。

10.根据权利要求2所述的空心板水平起吊工具，其特征在于，

所述空心板水平起吊工具还包括调节杆(500)；

所述调节杆(500)的两端均设置有螺纹，且所述调节杆(500)的两端分别与位于同一直线上的两个所述着力杆(110)螺纹连接，所述调节杆(500)配置为能够沿自身轴线转动，以带动两个所述着力杆(110)相互靠近或远离。

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