CN115285818A - 一种前卸式斜井箕斗 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种前卸式斜井箕斗，属于矿山设备技术领域，该前卸式斜井箕斗具有斗箱，所述斗箱的前侧设置有卸料口，所述斗箱的底部四周设置有多个轮子，所述斗箱通过旋转连接机构连接有卸料门；所述斗箱的前侧底部设置有牵引块，所述牵引块上固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳上还设置有缓冲装置，该一种前卸式斜井箕斗的结构较为简单，用于运输时操作比较方便、安全，且各部件之间连接效果稳定，且设置的缓冲装置可有效缓冲第一牵引绳受到的拉力，减小斗箱掉落的风险，可保证矿石在巷道内运输过程的顺利进行，提高工作效率，节约维修成本。

Description

一种前卸式斜井箕斗

技术领域

本发明属于矿山设备技术领域，具体而言，涉及一种前卸式斜井箕斗。

背景技术

箕斗是一种直接装载有矿物、废石或矸石的容器，分斜井用和立井用两种，立井用的箕斗按提升机型式不同又分单绳箕斗和多绳箕斗；按卸载方法不同分用于立井的底卸式和翻转式；用于斜井的箕斗卸载方式分为前卸式、后卸式和翻转式，其中，前卸式箕斗是将箕斗提升至卸载位置，依靠曲轨将斗箱后部抬起，斗箱前倾，矿石等从前部开口处卸出。

在前卸式斜井箕斗的运输过程中，一般使用牵引绳牵拉箕斗向前行进，由于斜井内部环境复杂，运行轨道在铺设过程中可能会具有间隙，且在输送过程中由于碎石的掉落也可能会造成轨道的损伤，这些情况都会影响箕斗在斜井内部的正常运行；当箕斗运行至缝隙处时会发生卡顿或颠簸，此时牵引绳上的拉力将会增大，严重时还会发生断裂，安全性较差，且影响运输效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种前卸式斜井箕斗，具有结构简单，安装和使用方便的特点，且使用时安全性较高，可保证运输过程的稳定性，提高工作效率，有效节约运输成本。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种前卸式斜井箕斗，其中，具有斗箱，所述斗箱的前侧设置有卸料口，所述斗箱的底部四周设置有多个轮子，所述斗箱通过旋转连接机构连接有卸料门；所述斗箱的前侧底部设置有牵引块，所述牵引块上固定连接有第一牵引绳。

本发明提供的一种前卸式斜井箕斗的技术效果如下：通过设置旋转连接机构，可以使得卸料门能够进行灵活开合，便于矿石的装卸操作；通过设置轮子，可使斗箱与轨道滚动连接，运输过程中较为便捷，省力；通过设置第一牵引绳，可进行对斗箱牵拉操作，结构简单，使用方便。

在上述技术方案的基础上，本发明的一种前卸式斜井箕斗还可以做如下改进:

其中，所述第一牵引绳上设置有缓冲装置，所述缓冲装置为第一牵引绳中部固定连接的两个连接件，两个所述连接件的中部分别与拉簧的两端固定连接；所述连接件的两端对称开设有多个连接孔；所述连接孔内固定连接有第二牵引绳。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置缓冲装置，可在运输过程中由于轨道不平整导致斗箱颠簸或轮子被卡住时，避免第一牵引绳上受到的拉力过大而断裂，保证运输过程的稳定性，提高工作效率。

进一步的，所述第二牵引绳的承重能力低于所述第一牵引绳的承重能力。

进一步的，所述第二牵引绳的数量为两根。

采用上述改进方案的有益效果为：通过在连接件两侧对称设置两根第二牵引绳，可使得缓冲装置的两侧受力均匀。

其中，所述第一牵引绳上设置有缓冲装置，所述缓冲装置为第一牵引绳中部固定连接的两个连接件，两个所述连接件的中部分别与所述拉簧的两端固定连接；所述连接件的两端对称开设有多个连接孔，所述连接孔内套设有拉杆，所述拉杆中部设置有扣合机构。

进一步的，所述拉杆包括扣合段和连接段，所述扣合段的一端设置有限位块，所述扣合段的另一端设置有凸台，所述凸台的侧壁上设置有凸环；所述连接段的一端设置有限位块，所述连接段的另一端开设有空腔，所述空腔的内壁上设置有凹环；所述扣合机构包括所述凸台、所述凸环、所述空腔和所述凹环。

进一步的，所述拉杆的数量为两根。

采用上述改进方案的有益效果为：通过上述设置，当第一牵引绳上的拉力过大时，缓冲装置可对第一牵引绳具有一定的缓冲作用，分散第一牵引绳内部的应力，避免第一牵引绳发生断裂的现象。

其中，所述旋转连接机构为铰链机构，包括分别设置于卸料口底壁和卸料门底部的固定座和芯轴。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置铰链机构，结构简单，在使用过程中不易失效，可延长使用寿命，减少维修成本。

其中，所述卸料门两侧分别设置有搭扣。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置搭扣，可将卸料门与斗箱固定在一起，防止运输过程中卸料门发生转动导致矿石掉落。

其中，所述斗箱的后侧壁高于所述斗箱的前侧壁。

采用上述改进方案的有益效果为：通过设置斗箱的后侧壁高于前侧壁，使得装置在具有坡度的轨道上运行时，可避免矿石从后方掉落。

与现有技术相比较，本发明提供的一种前卸式斜井箕斗的有益效果是：通过设置轮子，使得斗箱与轨道之间形成滚动连接，省时省力；通过设置旋转连接机构将卸料门与斗箱旋转连接，使得卸料门开合方便，便于装卸矿石；通过设置搭扣，可使卸料门与斗箱固定连接，使得斗箱内部形成可靠的运输环境，防止矿石掉落；通过设置斗箱的后侧壁高于斗箱的前侧壁，在斜井中的轨道上运行时，可使斗箱的前后两侧保持近统一的高度，避免矿石掉落，避免堵塞或砸坏轨道，节约维修成本；通过设置缓冲装置，可缓冲第一牵引绳上受到的拉力，避免第一牵引绳断裂的风险，保证运输过程的稳定性，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种前卸式斜井箕斗示意图；

图2为一种前卸式斜井箕斗的缓冲装置示意图；

图3为本装置中缓冲装置的第二实施例示意图；

图4为本装置中缓冲装置的第二实施例中拉杆的示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、斗箱；11、卸料口；12、轮子；13、牵引块；20、卸料门；21、搭扣；30、第一牵引绳；40、固定座；41、芯轴；50、连接件；501、连接孔；51、第二牵引绳；61、拉杆；62、扣合段；621、凸台；622、凸环；63、连接段；631、空腔；632、凹环；70、拉簧。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，是本发明提供的一种前卸式斜井箕斗的第一实施例，在本实施例中，具有斗箱10，斗箱10的前侧设置有卸料口11，斗箱10的底部四周设置有多个轮子12，斗箱10通过旋转连接机构连接有卸料门20；斗箱10的前侧底部设置有牵引块13，牵引块13上固定连接有第一牵引绳30。

使用时，使用者将第一牵引绳30的一端固定在牵引设备上，第一牵引绳30的另一端固定连接于牵引块13上，牵引设备向第一牵引绳30施加拉力时，第一牵引绳30对斗箱10具有一定的拉力，在拉力的作用下，轮子12沿轨道向前滚动，由此，实现斗箱10沿轨道向前行进，进而达到矿石运输的目的。

如图2所示，在上述技术方案中，第一牵引绳30上设置有缓冲装置，缓冲装置为第一牵引绳30中部固定连接的两个连接件50，两个连接件50的中部分别与拉簧70的两端固定连接；连接件50的两端对称开设有多个连接孔501；连接孔501内固定连接有第二牵引绳51。

使用时，由第一牵引绳30拉动斗箱10沿轨道向前行进，在轮子12沿轨道滚动运行的过程中，由于路面不平整或轨道的缝隙，斗箱10将发生颠簸或卡顿，此时，第一牵引绳30上受到的拉力变大，由于第二牵引绳51的承重能力小于第一牵引绳30的承重能力，在第一牵引绳30上的拉力达到一定数值时，第二牵引绳51先行断裂，连接件50断裂后，缓冲装置中的两个连接件50之间仅由拉簧70连接，此时，拉簧70被拉伸，在拉簧70的弹性作用下，第一牵引绳30上的拉力被分散，由此，第一牵引绳30上的应力减小，第一牵引绳30不易断裂。

进一步的，在上述技术方案中，第二牵引绳51的承重能力低于第一牵引绳30的承重能力。

进一步的，在上述技术方案中，第二牵引绳51的数量为两根。

使用时，两根第二牵引绳51共同承担来自第一牵引绳30上的拉力。

如图3-4所示，是本发明提供的一种前卸式斜井箕斗的第二实施例，在本实施例中，第一牵引绳30上设置有缓冲装置，缓冲装置为第一牵引绳30中部固定连接的两个连接件50，两个连接件50的中部分别与拉簧70的两端固定连接；连接件50的两端对称开设有多个连接孔501，连接孔501内套设有拉杆61，拉杆61中部设置有扣合机构。

使用时，由第一牵引绳30拉动斗箱10沿轨道向前行进，在轮子12沿轨道滚动运行的过程中，由于路面不平整或轨道的缝隙，斗箱10将发生颠簸或卡顿，此时，第一牵引绳30上受到的拉力变大，由于拉杆61中部具有扣合机构，则拉杆61的承重能力小于第一牵引绳30的承重能力，在第一牵引绳30上的拉力达到一定数值时，拉杆61的中部先行脱开，拉杆61脱开后，缓冲装置中的两个连接件50之间仅由拉簧70连接，此时，拉簧70被拉伸，在拉簧70的弹性作用下，第一牵引绳30上的拉力被分散，由此，第一牵引绳30上的应力减小，第一牵引绳30不易断裂。

如图3-4所示，是本发明提供的一种前卸式斜井箕斗的第二实施例，在本实施例中，拉杆61包括扣合段62和连接段63，扣合段62的一端设置有限位块，扣合段62的另一端设置有凸台621，凸台621的侧壁上设置有凸环622；连接段63的一端设置有限位块，连接段63的另一端开设有空腔631，空腔631的内壁上设置有凹环632；扣合机构包括凸台621、凸环622、空腔631和凹环632。

使用时，使用者首先把扣合段62顶部设置的凸台621嵌入连接段63顶部设置的空腔631内，施加一定的力，使得凸环622嵌入的凹环632内部，此时扣合段62与连接段63连接在一起组成拉杆61。

如图3-4所示，是本发明提供的一种前卸式斜井箕斗的第二实施例，在本实施例中，拉杆61的数量为两根。

使用时，两根拉杆61共同承担来自第一牵引绳30上的拉力。

其中，在上述技术方案中，旋转连接机构为铰链机构，包括分别设置于卸料口11底壁和卸料门20底部的固定座40和芯轴41。

使用时，使用者首先将卸料口11底壁设置的固定座40和卸料门20底部设置的固定座40对齐，并将芯轴41插入两个固定座40内，此时斗箱10与卸料门20处于转动连接的状态。

其中，在上述技术方案中，卸料门20两侧分别设置有搭扣21。

使用时，将矿石装车完毕时，关闭卸料门20，并将卸料门20上的搭扣21扣接在斗箱10上，此时卸料门20与斗箱10固定连接。

其中，在上述技术方案中，斗箱10的后侧壁高于斗箱10的前侧壁。

使用时，当斗箱10行至具有坡度的路段时，斗箱10的前后侧顶壁之间形成近似水平的位置关系，避免斗箱10内部的矿石因重力或惯性掉出。

具体的，本发明的使用原理是：第一牵引绳30的一端固定连接于牵引块13上，并将第一牵引绳30的另一端固定在牵引设备上，牵引设备向第一牵引绳30施加拉力时，第一牵引绳30对斗箱10具有一定的拉力，在拉力的作用下，轮子12沿轨道向前滚动，由此，实现斗箱10和斗箱10内部的矿石沿轨道向前行进，进而达到矿石运输的目的；此外，第一牵引绳30中部的缓冲装置受到较大的拉力时，两侧连接的第二牵引绳51断裂，与此同时，在拉簧70的弹性作用下，第一牵引绳30上的拉力被缓冲，不易断裂，斗箱10可持续稳定向前行进。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，具有斗箱(10)，所述斗箱(10)的前侧设置有卸料口(11)，所述斗箱(10)的底部四周设置有多个轮子(12)，所述斗箱(10)通过旋转连接机构连接有卸料门(20)；所述斗箱(10)的前侧底部设置有牵引块(13)，所述牵引块(13)上固定连接有第一牵引绳(30)。

2.根据权利要求1所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述第一牵引绳(30)上设置有缓冲装置，所述缓冲装置为第一牵引绳(30)中部固定连接的两个连接件(50)，两个所述连接件(50)的中部分别与拉簧(70)的两端固定连接；所述连接件(50)的两端对称开设有多个连接孔(501)；所述连接孔(501)内固定连接有第二牵引绳(51)。

3.根据权利要求2所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述第二牵引绳(51)的承重能力低于所述第一牵引绳(30)的承重能力。

4.根据权利要求2所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述第二牵引绳(51)的数量为两根。

5.根据权利要求1所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述第一牵引绳(30)上设置有缓冲装置，所述缓冲装置为第一牵引绳(30)中部固定连接的两个连接件(50)，两个所述连接件(50)的中部分别与所述拉簧(70)的两端固定连接；所述连接件(50)的两端对称开设有多个连接孔(501)，所述连接孔(501)内套设有拉杆(61)，所述拉杆(61)中部设置有扣合机构。

6.根据权利要求5所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述拉杆(61)包括扣合段(62)和连接段(63)，所述扣合段(62)的一端设置有限位块，所述扣合段(62)的另一端设置有凸台(621)，所述凸台(621)的侧壁上设置有凸环(622)；所述连接段(63)的一端设置有限位块，所述连接段(63)的另一端开设有空腔(631)，所述空腔(631)的内壁上设置有凹环(632)；所述扣合机构包括所述凸台(621)、所述凸环(622)、所述空腔(631)和所述凹环(632)。

7.根据权利要求5所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述拉杆(61)的数量为两根。

8.根据权利要求1所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述旋转连接机构为铰链机构，包括分别设置于卸料口(11)底壁和卸料门(20)底部的固定座(40)和芯轴(41)。

9.根据权利要求1所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述卸料门(20)两侧分别设置有搭扣(21)。

10.根据权利要求1所述的一种前卸式斜井箕斗，其特征在于，所述斗箱(10)的后侧壁高于所述斗箱(10)的前侧壁。

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