CN115284587B - 一种线缆护套成型冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线缆护套技术领域，特别涉及一种线缆护套成型冷却装置，包括固定筒、旋转筒、塑形单元和降温冷却单元；现有的冷却成型装置存在以下问题：线缆护套在冷却时无法得到塑形，从而线缆护套容易变形，进而使得变形后的线缆护套厚度不均，影响其后期使用性能；线缆护套在冷却过程中无法受到均匀的降温，从而影响降温效果；本发明对线缆护套冷却的过程中可以对线缆护套进行周向挤压塑形，从而确保线缆护套厚度一致，且避免线缆护套在冷却过程中发生变形；本发明通过水冷的方式对其进行降温冷却，以便于对塑形完成的线缆护套进行冷却定型，此外，通过不断向水箱中供应冷却后的水，可以增强对线缆护套的降温效果。
Description
技术领域
本发明涉及线缆护套技术领域，特别涉及一种线缆护套成型冷却装置。
背景技术
线缆护套是电缆的最外层，用于保护其内部的线缆，线缆护套在成型过程中首先需要将其原料加热塑化，再将塑化的原料包裹在线缆的外壁，随后需要对线缆护套进行冷却处理，以确保线缆护套快速固化，从而防止线缆护套发生变形。
公开号为CN114571701A的中国发明专利申请提供了一种线缆芯线护套加工用降温成型装置，该装置首先向水槽内注入水，然后通过回流管对水槽中的水进行降温冷却，随后将待加工的芯线护套放置于水槽一侧的放置板、承托架以及水槽另一侧出口上，以此对芯线护套进行降温冷却。
但上述专利申请存在以下问题：1.由于线缆护套在加工完成之后存在余热，因此线缆护套质地较软，上述专利申请将线缆放在放置板、承托架以及出口上时，线缆护套无法得到塑形，从而线缆护套容易变形，变形后的线缆护套厚度不均，影响其后期使用性能。
2.上述专利申请对线缆护套进行冷却时，水槽中的水只能与线缆护套的底部发生接触，因此线缆护套的上侧得不到降温冷却，线缆护套在冷却过程中无法得到均匀的降温，从而影响线缆护套的降温效果。
发明内容
一、要解决的技术问题：本发明提供的一种线缆护套成型冷却装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。
二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种线缆护套成型冷却装置，包括固定筒、旋转筒、塑形单元和降温冷却单元，所述固定筒数量为二，两个固定筒的相对侧共同转动设置有旋转筒，旋转筒内部安装有塑形单元，固定筒和旋转筒之间设置有降温冷却单元。
所述塑形单元包括滑动槽、支架、塑形滚筒、环形齿座、定位电机、锥齿轮和调节组件，其中：旋转筒内侧壁周向均匀开设有多个滑动槽，滑动槽内部滑动设置有支架，支架靠近旋转筒轴线的一侧转动设置有塑形滚筒，旋转筒外壁右侧套装有环形齿座，旋转筒右侧的固定筒上侧开设有安装槽，安装槽内设置有定位电机，定位电机的输出轴安装有与环形齿座相啮合的锥齿轮，旋转筒和支架之间安装有调节组件。
所述降温冷却单元包括水箱、排水管、溢水孔和储水罐，其中：旋转筒外壁周向均匀开设有多个与滑动槽位置相对应的连接槽，连接槽内设置有水箱，水箱位于旋转筒的左侧，水箱靠近滑动槽的一侧安装有排水管，排水管远离水箱的一端穿过支架和塑形滚筒后延伸至塑形滚筒内部，支架上左右对称贯穿开设有两个溢水孔，溢水孔远离塑形滚筒的一侧安装有储水罐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括环形架、执行块、定位块和收缩弹簧，其中：旋转筒内部开设有环形滑槽，环形滑槽内部转动设置有环形架，环形架的内侧壁周向均匀设置有多个与支架位置相对应的执行块，支架靠近环形架的一侧固定设置有定位块，支架和滑动槽内壁之间左右对称设置有两个收缩弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转筒的上端开设有与环形滑槽相连通的弧形通槽，弧形通槽的左右两侧壁均周向均匀开设有多个半圆凹槽，环形架上端安装有调节柱，调节柱的左右两侧壁均开设有让位槽，让位槽内设置有顶伸弹簧杆，顶伸弹簧杆远离调节柱中部的一端安装有与半圆凹槽滑动抵触的抵紧块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转筒左侧的固定筒外壁前后对称设置有两个定位板，两个定位板的右侧共同安装有环形空心筒，环形空心筒的内侧壁转动设置有环形密封板，环形密封板与水箱之间设置有固定座，水箱远离旋转筒轴线的一侧设置有第一水泵，第一水泵的抽水端穿过环形密封板后延伸至环形空心筒内，第一水泵的出水端延伸至水箱内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒下端设置有盛水斗，以及安装在盛水斗下端的支撑板，盛水斗内部设置有冷却机，盛水斗靠近固定筒的一侧安装有进水管，两个进水管的相对端共同连接有第二水泵，第二水泵出水端连接有与环形空心筒相连通的放水管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述执行块为三角形结构，且执行块靠近定位块的一侧壁为倾斜面，定位块远离支架的一侧设有与执行块滑动接触的弧形凸面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述塑形滚筒的外壁周向均匀转动设置有多个滚珠，且塑形滚筒上贯穿开设有多个与滚珠交错排布的漏水孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定筒的直径从其端部至靠近旋转筒的一侧逐渐减小，且固定筒的内侧壁设有弧形倒角。
三、有益效果：1.本发明提供的塑形单元在对线缆护套冷却的过程中通过塑形滚筒外壁的滚珠对线缆外层的护套进行转动挤压，使得线缆护套得到周向挤压塑形，从而确保线缆护套厚度一致，且能够避免线缆护套在冷却过程中发生变形，进而确保线缆护套后期的使用性能。
2.本发明提供的降温冷却单元在线缆护套接受塑形处理的同时通过水冷的方式对其进行降温冷却，以便于对塑形完成的线缆护套进行冷却定型，防止线缆护套在收卷时受到挤压而变形。
3.本发明提供的调节组件通过环形架带动执行块与定位块相抵触可以减小塑形滚筒与旋转筒轴线之间的距离，通过环形架带动执行块与定位块相抵触或相脱离以调节塑形滚筒与旋转筒轴线之间的距离，从而便于塑形滚筒对不同直径的线缆护套进行塑形处理。
4.本发明通过将盛水斗中冷却后的水排入环形空心筒中，再通过第一水泵将环形空心筒底部的水抽出并排入至水箱中，以此可以不断向水箱中供应冷却后的水，从而增强对线缆护套的降温效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的半剖视图。
图3是本发明的图2的A处局部放大图。
图4是本发明的固定筒和旋转筒的局部剖切图。
图5是本发明的旋转筒的第一剖切图（从右向左看）。
图6是本发明的图5的C处局部放大图。
图7是本发明的旋转筒的剖视图（从右向左看）。
图8是本发明的旋转筒的第二剖切图（从左向右看）。
图9是本发明的图8的D处局部放大图。
附图标记：1、固定筒；2、旋转筒；3、塑形单元；31、滑动槽；32、支架；33、塑形滚筒；331、滚珠；332、漏水孔；34、环形齿座；35、定位电机；36、锥齿轮；37、调节组件；371、环形架；372、执行块；373、定位块；374、收缩弹簧；375、弧形通槽；376、半圆凹槽；377、调节柱；378、顶伸弹簧杆；379、抵紧块；4、降温冷却单元；41、水箱；42、排水管；43、溢水孔；44、储水罐；51、定位板；52、环形空心筒；53、环形密封板；54、第一水泵；55、盛水斗；56、支撑板；57、冷却机；58、进水管；59、第二水泵；60、放水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考附图描述根据本发明实施例的一种线缆护套成型冷却装置。参阅图1和图2，一种线缆护套成型冷却装置，包括固定筒1、旋转筒2、塑形单元3和降温冷却单元4，固定筒1数量为二，两个固定筒1的相对侧共同转动设置有旋转筒2，固定筒1的直径从其端部至靠近旋转筒2的一侧逐渐减小，且固定筒1的内侧壁设有弧形倒角；旋转筒2内部安装有塑形单元3，固定筒1和旋转筒2之间设置有降温冷却单元4。
参阅图1、图2、图3、图4和图9，塑形单元3包括滑动槽31、支架32、塑形滚筒33、环形齿座34、定位电机35、锥齿轮36和调节组件37，其中：旋转筒2内侧壁周向均匀开设有多个滑动槽31，滑动槽31内部滑动设置有支架32，支架32靠近旋转筒2轴线的一侧转动设置有塑形滚筒33，塑形滚筒33的外壁周向均匀转动设置有多个滚珠331，通过滚珠331便于减小其与线缆护套之间的摩擦力，当线缆沿塑形滚筒33的轴线移动时，线缆护套与滚珠331相接触且滚珠331不会对线缆护套造成阻挡，从而线缆护套移动时更加顺畅，且塑形滚筒33上贯穿开设有多个与滚珠331交错排布的漏水孔332；旋转筒2外壁右侧套装有环形齿座34，旋转筒2右侧的固定筒1上侧开设有安装槽，安装槽内设置有定位电机35，定位电机35的输出轴安装有与环形齿座34相啮合的锥齿轮36，旋转筒2和支架32之间安装有调节组件37；工作时，首先将加工完成的线缆端部的护套进行冷却，然后将线缆的端部依次穿过固定筒1和旋转筒2后卷绕在外部的收卷辊上，此时塑形滚筒33外壁的滚珠331抵靠在线缆的外壁，然后启动定位电机35，定位电机35带动锥齿轮36转动，锥齿轮36通过环形齿座34带动旋转筒2进行转动，使得旋转筒2带动支架32和塑形滚筒33整体转动，从而通过塑形滚筒33外壁的滚珠331对线缆外层的护套进行转动挤压，在此期间，通过降温冷却单元4对线缆护套进行冷却处理，从而使得线缆护套得到挤压塑形，以确保线缆护套厚度一致，且避免线缆护套在冷却过程中发生变形，进而确保线缆护套后期的使用性能。
参阅图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，调节组件37包括环形架371、执行块372、定位块373和收缩弹簧374，其中：旋转筒2内部开设有环形滑槽，环形滑槽内部转动设置有环形架371，环形架371的内侧壁周向均匀设置有多个与支架32位置相对应的执行块372，支架32靠近环形架371的一侧固定设置有定位块373，执行块372为三角形结构，且执行块372靠近定位块373的一侧壁为倾斜面，定位块373远离支架32的一侧设有与执行块372滑动接触的弧形凸面；支架32和滑动槽31内壁之间左右对称设置有两个收缩弹簧374；收缩弹簧374始终对支架32施加指向远离旋转筒2轴线一侧移动的收缩力；旋转筒2的上端开设有与环形滑槽相连通的弧形通槽375，弧形通槽375的左右两侧壁均周向均匀开设有多个半圆凹槽376，环形架371上端安装有调节柱377，调节柱377的左右两侧壁均开设有让位槽，让位槽内设置有顶伸弹簧杆378，顶伸弹簧杆378远离调节柱377中部的一端安装有与半圆凹槽376滑动抵触的抵紧块379；顶伸弹簧杆378始终对抵紧块379施加指向远离调节柱377中部一侧的顶伸力。
本发明在实际应用中，对直径不同的线缆护套进行塑形以及冷却时，需要根据线缆护套的直径调节塑形滚筒33与旋转筒2轴线之间的距离，以确保旋转筒2上的多个塑形滚筒33均与线缆护套发生接触，具体调节步骤如下：拨动调节柱377，使得调节柱377带动环形架371转动，执行块372随环形架371转动并与定位块373发生抵触，定位块373在执行块372的挤压作用下带动支架32和塑形滚筒33整体向靠近旋转筒2轴线的一侧移动，以此减小塑形滚筒33与旋转筒2轴线之间的距离，随后调节柱377带动抵紧块379移动至半圆凹槽376处，抵紧块379在顶伸弹簧杆378的作用下抵紧在半圆凹槽376内，从而对调节柱377和环形架371进行限位，防止环形架371随意旋转而改变塑形滚筒33与旋转筒2轴线之间的距离；反之，反向转动调节柱377，调节柱377带动环形架371和执行块372反向转动，使得执行块372逐渐与定位块373脱离，从而支架32在收缩弹簧374的作用下带动定位块373和塑形滚筒33向远离旋转筒2轴线的一侧移动，以此调节塑形滚筒33与旋转筒2轴线之间的距离，从而便于塑形滚筒33对不同直径的线缆护套进行塑形处理。
参阅图3、图4和图9，降温冷却单元4包括水箱41、排水管42、溢水孔43和储水罐44，其中：旋转筒2外壁周向均匀开设有多个与滑动槽31位置相对应的连接槽，连接槽内设置有水箱41，水箱41位于旋转筒2的左侧，水箱41靠近滑动槽31的一侧安装有排水管42，排水管42远离水箱41的一端穿过支架32和塑形滚筒33后延伸至塑形滚筒33内部，支架32上左右对称贯穿开设有两个溢水孔43，溢水孔43远离塑形滚筒33的一侧安装有储水罐44。
工作时，首先向水箱41内注水，线缆护套在塑形过程中，旋转筒2始终处于转动状态，因此当旋转筒2带动水箱41转动至上方时，水箱41中的水经过排水管42在重力的作用下流至塑形滚筒33内，进而塑形滚筒33中的水经过漏水孔332落至线缆护套上，通过水冷的方式对线缆护套进行降温冷却，以便于对塑形完成的线缆护套进行冷却定型，防止线缆护套在收卷时受到挤压而变形；在此期间，线缆护套外壁的水落在旋转筒2下方的塑形滚筒33内，随后水依次穿过塑形滚筒33上的漏水孔332以及溢水孔43后流至储水罐44中；当旋转筒2带动储水罐44转动至线缆护套的上方时，储水罐44中的水在重力作用下穿过漏水孔332流至其下方的塑形滚筒33内，进而便于水的循环使用，避免水的浪费。
参阅图1、图2、图3和图9，旋转筒2左侧的固定筒1外壁前后对称设置有两个定位板51，两个定位板51的右侧共同安装有环形空心筒52，环形空心筒52的内侧壁转动设置有环形密封板53，环形密封板53与水箱41之间设置有固定座，旋转筒2转动时可通过水箱41带动环形密封板53转动，而环形空心筒52在定位板51的作用下无法发生转动，水箱41远离旋转筒2轴线的一侧设置有第一水泵54，第一水泵54的抽水端穿过环形密封板53后延伸至环形空心筒52内，第一水泵54的出水端延伸至水箱41内；固定筒1下端设置有盛水斗55，以及安装在盛水斗55下端的支撑板56，通过支撑板56可以对盛水斗55、固定筒1以及旋转筒2进行提供向上的支撑力，盛水斗55内部设置有冷却机57，冷却机57为具有冷却功能的现有技术，盛水斗55靠近固定筒1的一侧安装有进水管58，两个进水管58的相对端共同连接有第二水泵59，第二水泵59出水端连接有与环形空心筒52相连通的放水管60。
工作时，线缆护套外壁流落一部分的水进入储水罐44内便于循环使用，另一部分的水沿固定筒1内壁落至盛水斗55内，此时启动冷却机57，通过冷却机57对盛水斗55中的水进行降温处理，然后启动第二水泵59，第二水泵59通过进水管58将盛水斗55中的水抽出并经过放水管60排入环形空心筒52内，由于环形空心筒52无法转动，因此其内部的水积聚在其底部，旋转筒2发生转动时，旋转筒2带动水箱41转动，与此同时，启动第一水泵54，当第一水泵54转动至旋转筒2的下方时，第一水泵54将环形空心筒52底部的水抽出并排入至水箱41中，以此可以不断向水箱41中供应冷却后的水，从而增强对线缆护套的降温效果。
本发明的工作过程如下：S1：首先向水箱41内注水，再拨动调节柱377，使得调节柱377带动环形架371转动，通过环形架371带动执行块372与定位块373相抵触或相脱离以调节塑形滚筒33与旋转筒2轴线之间的距离，随后调节柱377带动抵紧块379移动至半圆凹槽376处，抵紧块379在顶伸弹簧杆378的作用下抵紧在半圆凹槽376内，从而对调节柱377和环形架371进行限位，防止环形架371随意旋转。
S2：将加工完成的线缆端部的护套进行冷却，然后将线缆的端部依次穿过固定筒1和旋转筒2后卷绕在外部的收卷辊上，此时塑形滚筒33外壁的滚珠331抵靠在线缆的外壁，然后启动定位电机35，定位电机35通过锥形齿轮和环形齿座34带动旋转筒2进行转动，使得旋转筒2带动支架32和塑形滚筒33整体转动，通过塑形滚筒33外壁的滚珠331对线缆外层的护套进行转动挤压，使得线缆护套得到挤压塑形，以确保线缆护套厚度一致。
S3：由于旋转筒2始终处于转动状态，因此当旋转筒2带动水箱41转动至上方时，水箱41中的水经过排水管42在重力的作用下流至塑形滚筒33内，随后水经过漏水孔332流落至线缆护套上，进而通过水冷的方式对线缆护套进行降温冷却，以便于对塑形完成的线缆护套进行冷却定型；在此期间，线缆护套外壁的水流落在旋转筒2的下方并依次穿过塑形滚筒33上的漏水孔332以及溢水孔43后流至储水罐44中；随后旋转筒2带动储水罐44转动至线缆护套的上方，储水罐44中的水在重力作用下穿过漏水孔332流至其下方的塑形滚筒33内，进而便于水的再次利用。
S4：线缆护套外壁流落的水一部分沿固定筒1内壁流落至盛水斗55内，此时通过冷却机57对盛水斗55中的水进行降温处理，然后通过第二水泵59将盛水斗55中的水排入环形空心筒52内，旋转筒2发生转动时带动水箱41转动，与此同时，启动第一水泵54，当第一水泵54转动至旋转筒2的下方时，第一水泵54将环形空心筒52底部的水抽出并排入至水箱41中，以此可以不断向水箱41中供应冷却后的水。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线缆护套成型冷却装置，包括固定筒(1)、旋转筒(2)、塑形单元(3)和降温冷却单元(4)，其特征在于，所述固定筒(1)数量为二，两个固定筒(1)的相对侧共同转动设置有旋转筒(2)，旋转筒(2)内部安装有塑形单元(3)，固定筒(1)和旋转筒(2)之间设置有降温冷却单元(4)；
所述塑形单元(3)包括滑动槽(31)、支架(32)、塑形滚筒(33)、环形齿座(34)、定位电机(35)、锥齿轮(36)和调节组件(37)，其中：所述旋转筒(2)内侧壁周向均匀开设有多个滑动槽(31)，滑动槽(31)内部滑动设置有支架(32)，支架(32)靠近旋转筒(2)轴线的一侧转动设置有塑形滚筒(33)，旋转筒(2)外壁右侧套装有环形齿座(34)，旋转筒(2)右侧的固定筒(1)上侧开设有安装槽，安装槽内设置有定位电机(35)，定位电机(35)的输出轴安装有与环形齿座(34)相啮合的锥齿轮(36)，旋转筒(2)和支架(32)之间安装有调节组件(37)；
所述降温冷却单元(4)包括水箱(41)、排水管(42)、溢水孔(43)和储水罐(44)，其中：所述旋转筒(2)外壁周向均匀开设有多个与滑动槽(31)位置相对应的连接槽，连接槽内设置有水箱(41)，水箱(41)位于旋转筒(2)的左侧，水箱(41)靠近滑动槽(31)的一侧安装有排水管(42)，排水管(42)远离水箱(41)的一端穿过支架(32)和塑形滚筒(33)后延伸至塑形滚筒(33)内部，支架(32)上左右对称贯穿开设有两个溢水孔(43)，溢水孔(43)远离塑形滚筒(33)的一侧安装有储水罐(44)；
所述塑形滚筒(33)的外壁周向均匀转动设置有多个滚珠(331)，且塑形滚筒(33)上贯穿开设有多个与滚珠(331)交错排布的漏水孔(332)；当旋转筒(2)带动水箱(41)转动至上方时，水箱(41)中的水经过排水管(42)在重力的作用下流至塑形滚筒(33)内，随后水经过漏水孔(332)流落至线缆护套上，进而通过水冷的方式对线缆护套进行降温冷却。
2.根据权利要求1所述的一种线缆护套成型冷却装置，其特征在于：所述调节组件(37)包括环形架(371)、执行块(372)、定位块(373)和收缩弹簧(374)，其中：所述旋转筒(2)内部开设有环形滑槽，环形滑槽内部转动设置有环形架(371)，环形架(371)的内侧壁周向均匀设置有多个与支架(32)位置相对应的执行块(372)，支架(32)靠近环形架(371)的一侧固定设置有定位块(373)，支架(32)和滑动槽(31)内壁之间左右对称设置有两个收缩弹簧(374)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆护套成型冷却装置，其特征在于：所述旋转筒(2)的上端开设有与环形滑槽相连通的弧形通槽(375)，弧形通槽(375)的左右两侧壁均周向均匀开设有多个半圆凹槽(376)，环形架(371)上端安装有调节柱(377)，调节柱(377)的左右两侧壁均开设有让位槽，让位槽内设置有顶伸弹簧杆(378)，顶伸弹簧杆(378)远离调节柱(377)中部的一端安装有与半圆凹槽(376)滑动抵触的抵紧块(379)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆护套成型冷却装置，其特征在于：所述旋转筒(2)左侧的固定筒(1)外壁前后对称设置有两个定位板(51)，两个定位板(51)的右侧共同安装有环形空心筒(52)，环形空心筒(52)的内侧壁转动设置有环形密封板(53)，环形密封板(53)与水箱(41)之间设置有固定座，水箱(41)远离旋转筒(2)轴线的一侧设置有第一水泵(54)，第一水泵(54)的抽水端穿过环形密封板(53)后延伸至环形空心筒(52)内，第一水泵(54)的出水端延伸至水箱(41)内。
5.根据权利要求4所述的一种线缆护套成型冷却装置，其特征在于：所述固定筒(1)下端设置有盛水斗(55)，以及安装在盛水斗(55)下端的支撑板(56)，盛水斗(55)内部设置有冷却机(57)，盛水斗(55)靠近固定筒(1)的一侧安装有进水管(58)，两个进水管(58)的相对端共同连接有第二水泵(59)，第二水泵(59)出水端连接有与环形空心筒(52)相连通的放水管(60)。
6.根据权利要求2所述的一种线缆护套成型冷却装置，其特征在于：所述执行块(372)为三角形结构，且执行块(372)靠近定位块(373)的一侧壁为倾斜面，定位块(373)远离支架(32)的一侧设有与执行块(372)滑动接触的弧形凸面。
7.根据权利要求1所述的一种线缆护套成型冷却装置，其特征在于：所述固定筒(1)的直径从其端部至靠近旋转筒(2)的一侧逐渐减小，且固定筒(1)的内侧壁设有弧形倒角。
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Denomination of invention: A cooling device for forming cable sheaths Effective date of registration: 20231219 Granted publication date: 20230110 Pledgee: Jiangsu Yangzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Hongqiao Branch Pledgor: JIANGSU NANFANG TIANHONG COMMUNICATION SCIENCES Ltd.,Corp. Registration number: Y2023980072422 |