CN115284399A - 一种飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，其包括：S1、制备香料香精复合液和香料香精复合液的纳米胶束；酚类香料香精由牛至精油、丁香精油和百里香精油等主料和绿茶多酚和红茶多酚等辅料组成；醛类香料香精由山苍子精油、肉桂精油和香茅精油等主料和绿茶多酚和红茶多酚等辅料组成；S2、采用香料香精复合液和/或香料香精复合液的纳米胶束浸泡刨切薄竹；S3、对飘香型防霉刨切薄竹双面施加胶黏剂，陈化，采用厚度方向上任意相邻两层竹材纹理相互垂直的方式组合成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯；S4、将板坯置于热压机中热压，裁边，制得成品。本发明的刨切薄竹胶合板具有能慢慢飘出令人清新和舒服的香味、不易霉变、环保性能优异等特点。

Description

一种飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法
技术领域
本发明涉及竹材加工技术领域，尤其涉及一种飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法。
背景技术
刨切薄竹作为一种高档装修装饰材料，具有纹理通直、色泽淡雅等木材所没有的独特质感，目前已在西班牙马德里国际机场、意大利王储休息室、荷兰阿姆斯特丹国际机场等知名的大型装修工程上得到大规模应用。但竹材中富含营养物质和水分，使刨切微薄竹在使用较长一段时间后，容易遭受霉菌的侵染而发生霉变，使刨切微薄竹呈现褐色或黑色，更有甚者污染可达数毫米，即使经过洗刷、刨削处理也不能完全去除，这就导致刨切薄竹使用价值受损或失去使用价值。因此，大力研究防霉刨切薄竹具有重要意义。虽然目前国内外有关竹材防霉剂的研究取得了很大进步，但是目前竹材防霉剂的研究与应用仍以化学药剂为主，有的使用后慢慢释放出出来、将对环境和人体健康造成一定的负面影响。随着人们环保意识和安全性认识的提高，研发新型环保防霉剂取代化学防霉剂将成为必然。
此外，刨切薄竹的应用基本上为室内装修装饰和家具两大领域，应用范围仍然不大，急需拓宽其应用领域。目前，中国汽车每年产量达2500多万辆，故汽车内饰大量使用不易降解的塑料制品或人造革的量非常大，塑料或人造革一旦废弃后将对环境造成极大的不利影响，如果充分利用可降解的生物材料代替塑料用于汽车内饰将具有十分重要的意义。刨切薄竹作为一种可降解的高档装修装饰材料，非常适合于汽车内饰。另外，刚买的新汽车的车内都具有很大异味，通常半年到一年难以消除，它会使人感到恶心、头痛、头晕等，危害人体健康。因此，研发具有使人感到清新、舒服、可降解等特点的环保型汽车内饰材料具有重要意义。因此，开发一种飘香型防霉刨切薄竹用于代替塑料用作汽车内饰材料，使它具有可慢慢飘出令人清新和舒服的香味、不易霉变、环保等优异性能特点，将使刨切薄竹的应用前景被大大拓宽。
发明内容
(一)要解决的技术问题
针对刨切薄竹容易霉变而产生表面严重污染或呈现褐色或黑色，以及新汽车内饰或常见胶合板家具长期释放使人有恶心、头痛、头晕等的异味气体或微粒危害人体健康等问题，本发明提供一种飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，使刨切薄竹胶合板具有能慢慢飘出令人清新和舒服的香味、不易霉变、环保性能优异等特点，用于取代塑料、人造革或现有胶合板。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
本发明提供一种飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，其包括：
S1、制备香料香精复合液和香料香精复合液的纳米胶束
所述香料香精复合液为酚类香料香精、醛类香料香精、或为由酚类香料香精与醛类香料香精按比例混合的组合香料香精；
所述酚类香料香精由酚类精油和辅料组成，所述酚类精油含有牛至精油、丁香精油和百里香精油，辅料为绿茶多酚和红茶多酚的组合；所述醛类香料香精由醛类精油和辅料组成，所述醛类精油含有山苍子精油、肉桂精油和香茅精油，辅料为绿茶多酚和红茶多酚的组合；
所述香料香精复合液的纳米胶束是将香料香精复合液包埋于纳米水溶胶所得，所述香料香精复合液的纳米胶束的内核为疏水的香料香精复合液，外核为亲水的水溶胶；
S2、制备飘香型防霉刨切薄竹
采用所述香料香精复合液或者香料香精复合液的纳米胶束浸泡刨切薄竹，取出风干，制得飘香型防霉刨切薄竹；
或者，先使用香料香精复合液浸泡刨切薄竹、取出后，再使用香料香精复合液的纳米胶束浸泡刨切薄竹，制得飘香型防霉刨切薄竹；
S3、施胶与组坯
对飘香型防霉刨切薄竹双面施加胶黏剂，之后陈化放置，采用厚度方向上任意相邻两层竹材纹理相互垂直的排布方式组合成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯；
S4、将板坯置于热压机中热压，裁边，制得成品。
根据本发明的较佳实施例，S1中，所述酚类香料香精中，牛至精油、丁香精油和百里香精油的总量占酚类香料香精的90-99％，辅料占酚类香料香精的1-10％。
根据本发明的较佳实施例，所述酚类香料香精中，牛至精油、丁香精油和百里香精油质量比为50-60∶30-40∶10-20，辅料中绿茶多酚∶红茶多酚质量比为70-80∶20-30。
根据本发明的较佳实施例，S1中，所述醛类香料香精中，山苍子精油、肉桂精油和香茅精油的总量占醛类香精的90-99％，辅料占酚类香料香精的1-10％。
根据本发明的较佳实施例，所述醛类香料香精中，山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比为50-60∶30-40∶10-20，辅料中绿茶多酚∶红茶多酚质量比为70-80∶20-30。
根据本发明的较佳实施例，S1中，所述香料香精复合液为由酚类香料香精与醛类香料香精按质量比30-45∶55-70混合的组合香料香精。
根据本发明的较佳实施例，S1中，所述纳米水溶胶为PNIPAm纳米水溶胶，制备方法为：在20-40℃的温度下，将水倒入反应器中，通入高纯N2并搅拌至烧瓶中氧气全部排空，依次加入N-异丙基丙烯酰胺NIPAm作聚合单体、N，N′-亚甲基双丙烯酰胺MBA作交联剂、过硫酸钾作引发剂，待搅拌均匀后，滴加四甲基乙二胺作催化剂，在N2氛围下聚合反应2-6h，反应结束后，静置过夜，得清澈透明的PNIPAm纳米水溶胶；其中，水、NIPAm、MBA、过硫酸钾、四甲基乙二胺的质量比为300-600∶2-7∶1∶1∶1。
根据本发明的较佳实施例，S1中，所述香料香精复合液的纳米胶束的制备方法为：取一定量聚乙二醇单硬脂酸酯PEGMS加入PNIPAm纳米水溶胶中，将香料香精复合液与PNIPAm纳米水溶胶按质量比0.2-1：1混合，包埋反应1-6h，反应温度15-40℃，之后采用半透膜过滤，即制得所述香料香精复合液的纳米胶束，常温下保存备用。
根据本发明的较佳实施例，S2中，制备飘香型防霉刨切薄竹的步骤如下：
S21:在常温常压下，将刨切薄竹放入浓度为50-150mg/mL的酚类香料香精、醛类香料香精或组合香料香精的稀释液中，浸渍处理2-12h；或者，将刨切薄竹放入浓度为50-150mg/mL的酚类香料香精、醛类香料香精或组合香料香精的稀释液中，在压力0.2-0.5MPa下，加压处理1-3h；然后，将刨切薄竹取出并风干，得到飘香型防霉刨切薄竹；
其中，所述稀释液是将S1制备的酚类香料香精、醛类香料香精或组合香料香精按比例加到水中制得；
S22:在常温常压下，将刨切薄竹放入浓度为20-60％的所述香料香精复合液的纳米胶束稀释液中，浸渍处理4-16h；或者，将刨切薄竹放入浓度为20-60wt％的所述香料香精复合液的纳米胶束稀释液中，在压力0.2-0.5MPa下，加压处理1-3h；然后，将刨切薄竹取出并风干，得到飘香型防霉刨切薄竹；
其中，所述纳米胶束稀释液是将S1制备的香料香精复合液的纳米胶束按比例加到水中制得。
根据本发明的较佳实施例，S3中，采用辊筒涂胶法对飘香型防霉刨切薄竹双面施加脲醛树脂胶黏剂或三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200-280g/m2，之后陈化20-40min，采用任意相邻两层竹材纹理相互垂直的排布方式进行组合，制得飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
根据本发明的较佳实施例，S4中，将所述板坯置于热压机中，在单位压力0.8-1.2MPa、温度95-105℃、时间0.6-1.2min/mm的热压工艺下，压制得到飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，经纵横裁边，制得成品。
(三)有益效果
本发明的制备方法，使用环保型天然灭菌香料香精或/和天然灭菌香料香精的纳米胶束对刨切薄竹进行深度浸泡处理，在杀灭引起竹材霉变的最典型和常见霉菌如桔青霉、黑曲霉、绿色木霉这三种霉菌等同时，使天然灭菌香料香精被竹材所吸附，与竹材中的活泼基团结合，使刨切薄竹制作的胶合板中长时间保留这些天然灭菌香料香精而不易流失，从而使胶合板的制品可缓慢向环境中释放令人清新和舒服的香味，由于天然灭菌香料香精的浸泡处理，达到了杀灭刨切薄竹上所附着的霉菌以及虫卵的作用，天然灭菌香料香精长期保存在竹胶板中，可保证竹胶板及其制品不易霉变和表面污染，其环保性能优异，可取代车饰(如房车内饰)或房间内饰、家具中的塑料、人造革等产品，不仅气味芬芳，风格淡雅，废旧产品还易于降解。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
本发明的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法的工艺流程，包括如下步骤：
一、制备香料香精复合液
本发明使用的环保型天然灭菌香料香精主要有酚类香料香精和醛类香料香精。其中，酚类香料香精和醛类香料香精的组成如下：
(1)酚类香料香精复合液
酚类香料香精的主料为：牛至精油(或香芹酚)、丁香精油(或丁香酚)和百里香精油(或百里香酚)。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占90-99％，辅料占1-10％。
引起竹材霉变的最典型和常见霉菌为：桔青霉、黑曲霉、绿色木霉这三种霉菌，其中黑曲霉对竹材的性能、颜色影响最大，它使竹材表面被严重污染，呈现黑色，有时污染达数毫米，即使用砂磨、刮削不能完全去除。因此，在对刨切薄竹进行防霉处理时，主要是针对桔青霉、黑曲霉、绿色木霉这三种霉菌，尤其是强化黑曲霉的抑制或杀死作用，如此即可几乎完全防止刨切薄竹发生霉变和表面污染变黑。此外，这几种酚类香料香精具有挥发性，可缓慢向环境中释放香味。
牛至精油(或香芹酚)、丁香精油(或丁香酚)、百里香精油(或百里香酚)，是欧美食药管理部门认可的绿色、安全、可作为食品添加剂、保鲜、药用制剂等的天然抗菌剂。牛至精油主要成分是香芹酚，多酚含量高，显著的DPPH自由基清除能力，有很强的抗菌活性，对竹材霉菌中的黑曲霉、绿色木霉有较好的抑菌效果。丁香精油(或丁香酚)具有丁香花蕾清浓、温暖、辛甜的香气，具有抑菌效果好、抑菌广谱、无毒等优点，对竹材霉菌中的桔青霉、黑曲霉有较好的抑菌效果。百里香精油(或百里香酚)具有浓郁的麝香香味，芳香四溢，沁人心肺，具有抑菌效果好、抑菌广谱、无毒等优点，对竹材霉菌中的桔青霉有较好的抑菌效果。
因此，本发明中，选择将牛至精油、丁香精油、百里香精油三种精油组合复配在一起，大大增强香料香精整体的对抗霉菌(桔青霉、黑曲霉、绿色木霉)的协同抑菌作用，尤其是黑曲霉的抑制和灭杀效果。实验表明上述组成的酚类香料香精复合液的对桔青霉、黑曲霉、绿色木霉都有很强的抑制作用。
引起竹材霉变的最典型霉菌中，破坏力黑曲霉＞绿色木霉＞桔青霉，且黑曲霉污染速度较快，也最普遍，因此在酚类香料香精的主料组成中，使牛至精油(或香芹酚)∶丁香精油(或丁香酚)∶百里香精油(或百里香酚)质量比＝50-60∶30-40∶10-20，通过加大牛至精油和丁香精油的配合比例，解决黑曲霉污染最严重的问题。
此外，辅料为绿茶多酚和红茶多酚。酚类香料香精主料中的牛至精油、丁香精油、百里香精油容易氧化降解，易导致精油飘香和抗菌性能下降。辅料具有较强的抗氧化降解性能，为天然、无毒的抗氧化剂，同时也有一定的抗菌性能，可延缓主料的降解速度，延长防霉刨切薄竹胶合板的飘香和抗菌性能。将辅料加到酚类复合香料中，不仅能大幅度提高酚类香料香精复合液的抗氧化降解性能，延长飘香稳定性，协同提高复合液的抗霉菌性能。优选地，绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70-80：20-30。
(2)制备醛类香料香精复合液
醛类香料香精的主料为：山苍子精油(或柠檬醛)、肉桂精油(或肉桂醛)和香茅精油(或香茅醛)。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占90-99％，辅料占1-10％。
引起竹材霉变的最典型和常见霉菌为：桔青霉、黑曲霉、绿色木霉这三种霉菌，其中黑曲霉对竹材的性能、颜色影响最大，它使竹材表面被严重污染，呈现黑色，有时污染达数毫米，即使用砂磨、刮削不能完全去除。因此，在对刨切薄竹进行防霉处理时，主要是针对桔青霉、黑曲霉、绿色木霉这三种霉菌，尤其是强化黑曲霉的抑制或杀死作用，如此即可几乎完全防止刨切薄竹发生霉变和表面污染变黑。此外，这几种醛类香料香精具有挥发性，可缓慢向环境中释放香味。
山苍子精油(或柠檬醛)、肉桂精油(或肉桂醛)、香茅精油(或香茅醛)，是欧美食药管理部门认可的绿色、安全、可作为食品添加剂、保鲜、药用制剂等的天然抗菌剂。山苍子精油(或柠檬醛)对竹材霉菌中的黑曲霉、绿色木霉有较好的抑菌效果，但对桔青霉抑菌效果较差。肉桂精油(或肉桂醛)对桔青霉、黑曲霉抑菌效果明显。香茅精油(或香茅醛)对黑曲霉抑菌效果良好。
因此，本发明中，选择将山苍子精油(或柠檬醛)、肉桂精油(或肉桂醛)、香茅精油(或香茅醛)三种精油组合复配在一起，大大增强醛类香料香精整体的对抗霉菌(桔青霉、黑曲霉、绿色木霉)的协同抑菌作用，尤其是黑曲霉的抑制和灭杀效果。实验表明上述组成的醛类香料香精复合液的对桔青霉、黑曲霉、绿色木霉都有很强的抑制作用。
由于山苍子精油(或柠檬醛)、丁香精油、香茅精油(或香茅醛)三种精油都对黑曲霉表现出良好的抑菌效果，因此三种精油的组合大大增强醛类香料香精复合液对黑曲霉协同灭杀和抑制作用，解决黑曲霉污染最严重的问题。优选的，主料组成中，山苍子精油(或柠檬醛)：肉桂精油(或肉桂醛)：香茅精油(或香茅醛)质量比＝50-60∶30-40∶10-20。
此外，辅料为绿茶多酚和红茶多酚。由于醛类香料香精主料中的山苍子精油(或柠檬醛)、肉桂精油(或肉桂醛)、香茅精油(或香茅醛)都较容易氧化降解，降低了复合香料香精的飘香和抗菌性能。辅料具有较强的抗氧化降解性能，为天然、无毒的抗氧化剂，同时也有一定的抗菌性能，可延缓主料的降解速度，延长防霉刨切薄竹胶合板的飘香和抗菌性能。将辅料加到醛类复合香料中，不仅能大幅度提高醛类香料香精复合液的抗氧化降解性能，延长飘香稳定性，协同提高复合液的抗霉菌性能。优选地，绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70-80：20-30。
(3)组合香料香精复合液
在实际使用中，可选择步骤(1)中的酚类香料香精复合液或步骤(2)中的醛类香料香精复合液，或将酚类香料香精复合液与醛类香料香精复合液按质量比30-45∶55-70组合，产生组合香料香精复合液。其中，使用组合香料香精处理的刨切薄竹及其胶合板的气味更加浓郁、绵长、丰富，竹材霉菌抑制更彻底、产品效果更佳。
二、制备香料香精复合液的纳米胶束
(1)制备纳米水溶胶
在20-40℃的温度下，量取一定量去离子水倒入圆底三口烧瓶中，通入高纯N2并搅拌至烧瓶中氧气全部排空，依次加入N-异丙基丙烯酰胺(NIPAm)作聚合单体、N，N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)作交联剂、过硫酸钾(KPS)作引发剂，待搅拌均匀后滴加四甲基乙二胺(TMEDA)作催化剂，在N2氛围下聚合反应2-6h，反应结束后静置过夜，得清澈透明的PNIPAm纳米水溶胶。
其中，水、NIPAm、MBA、过硫酸钾、四甲基乙二胺的质量比为300-600∶2-7∶1∶1∶1。
(2)制备香料香精复合液的纳米胶束
称取一定量的聚乙二醇单硬脂酸酯(PEGMS)加入PNIPAm纳米水溶胶中(PNIPAm∶PEGMS为2-4∶1)，搅拌溶解后，再加入酚类香料香精复合液、醛类香料香精复合液或组合香料香精(酚类与醛类按质量比30-45∶55-70组合)复合液进行包埋反应，之后，将反应液置于透析袋(由半透膜制成的袋状容器)中去除未反应物质，透析完成后，即制得香料香精复合液的纳米胶束，并常温下保存，备用。其中，香料香精复合液和PNIPAm纳米水溶胶按质量比0.2-1：1混合，反应温度15-40℃，包埋反应1-6h。
本发明将香料香精复合液制成纳米胶束，以提高其香料香精在水中的分散性以及在竹材中保持性，延长保留时间。由于酚类香料香精复合液、醛类香料香精复合液，都具有较高疏水性，难以在水中溶解，不能与竹材中的亲水基团很好地结合，容易快速流失，降低了抗霉变和飘香性能；香料香精其本身还有较高的挥发性，会导致抗菌性能降低，香气释放太快、维持时间较短。纳米胶束具有核壳结构，内核为疏水的香料香精复合液，外核为亲水的水溶胶，使其较好的生物相溶性和稳定性，从而显著提高复合液的稳定性和竹材中的亲水基团结合性能，大幅度提高抗流失性能、抗菌性能，并延缓香料香精的扩散、使香料香精可以缓慢且长期地向环境中释放。此外，聚乙二醇单硬脂酸酯PEGMS具有高乳化性、较好稳定性，可显著提高复合液的溶解度，从而提高抗香精的流失性能。
在其他实施例中，也可采用其他纳米胶束，例如胶束(PM)等。
三、制备飘香型防霉刨切薄竹
在制备飘香型防霉刨切薄竹时，可仅采用香料香精复合液浸泡处理刨切薄竹使刨切薄竹含浸香料香精复合液，也可仅采用香料香精复合液的纳米胶束对刨切薄竹进行充分浸泡处理，还可以先对刨切薄竹采用香料香精复合液浸泡、接着再采用香料香精复合液的纳米胶束浸泡。
具体方法如下：
(1)香料香精复合液浸泡处理刨切薄竹
将第一步制备的香料香精复合液(酚类香料香精复合液、醛类香料香精复合液、组合香料香精复合液)加到水中稀释到50-150mg/mL。
在常温常压下，将刨切薄竹放入50-150mg/mL香料香精稀释液中，浸渍处理2-12h，取出风干。或者，将刨切薄竹放入装有50-150mg/mL香料香精稀释液的加压浸渍罐中，在压力0.2-0.5MPa下，加压处理1-3h。将经过处理的刨切薄竹取出后，风干。
(2)香料香精复合液的纳米胶束浸泡处理刨切薄竹
将第二步制备的香料香精复合液的纳米胶束(酚类香料香精复合液的纳米胶束、醛类香料香精复合液的纳米胶束、组合香料香精复合液的纳米胶束)加到水中稀释到20-60wt％。
在常温常压下，将刨切薄竹放入20-60％的纳米胶束稀释液中，浸渍处理4-16h，取出风干。或者，将刨切薄竹放入装有20-60％的纳米胶束稀释液的加压浸渍罐中，在压力0.2-0.5MPa下，加压处理1-3h。将经过处理的刨切薄竹取出后，风干。
(3)先按照步骤(1)将刨切薄竹浸泡到香料香精稀释液中，取出风干后，再按照步骤(2)浸泡到香料香精复合液的纳米胶束的稀释液中，取出风干。
上述三种方式处理得到的飘香型防霉刨切薄竹，包括飘香持久性效果依次如下：(3)＞(2)＞(1)。其中，采用组合香料香精复合液的稀释液浸泡处理后，再采用组合香料香精复合液的纳米胶束浸泡处理的效果最为优异，竹材和胶合板的香味最浓郁、丰富、飘香持久性更长，尤其是在高温和阳光直接照射等恶劣环境下，这种方式的效果最为突出。
四、飘香型防霉刨切薄竹的施胶与组坯
采用辊筒涂胶法对经过香料香精复合液(或纳米胶束)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加脲醛树脂胶黏剂(优选三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂)，双面施胶量为200-280g/m2，之后陈化20-40min(施胶后的板坯放置一段时间，降低板坯因施加胶黏剂所带来的含水率、提高板坯的预压性能，以及板坯各层间的胶合强度)，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂有利于降低胶合板中甲醛的释放量。
五、压制飘香型防霉刨切薄竹胶合板
将板坯置于热压机中，在单位压力0.8-1.2MPa、温度95-105℃、时间0.6-1.2min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后，经过纵横裁边制得成品。
以下为本发明的较佳实施例。
实施例1
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备酚类香料香精复合液
酚类香料香精的主料为：牛至精油、丁香精油和百里香精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中牛至精油∶丁香精油∶百里香精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)制备香料香精复合液的纳米胶束
在30℃的温度下，量取一定量去离子水倒入圆底三口烧瓶中，通入高纯N2并搅拌至烧瓶中氧气全部排空，依次加入N-异丙基丙烯酰胺(NIPAm)作聚合单体、N，N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)作交联剂、过硫酸钾(KPS)作引发剂，待搅拌均匀后滴加四甲基乙二胺(TMEDA)作催化剂，在N2氛围下聚合反应2-6h，反应结束后静置过夜，得清澈透明的PNIPAm纳米水溶胶。
其中，水、NIPAm、MBA、过硫酸钾、四甲基乙二胺的质量比为500∶5∶1∶1∶1。
称取一定量的聚乙二醇单硬脂酸酯(PEGMS)加入PNIPAm纳米水溶胶中(PNIPAm∶PEGMS为3∶1)，搅拌溶解后，将酚类香料香精复合液和PNIPAm纳米水溶胶按质量比0.5：1混合，反应温度30℃，包埋反应5h，之后，将反应液置于透析袋(由半透膜制成的袋状容器)中去除未反应物质，透析完成后，即制得酚类香料香精复合液的纳米胶束，常温下保存，备用。
(3)制备飘香型防霉刨切薄竹
将第(2)步制备的酚类香料香精复合液的纳米胶束加到水中稀释到40wt％。在常温常压下，将刨切薄竹放入40％的纳米胶束稀释液中，浸渍处理14h，取出风干。
(4)飘香型防霉刨切薄竹的施胶与组坯
采用辊筒涂胶法对经过步骤(3)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(5)压制飘香型防霉刨切薄竹胶合板
将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例2
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备酚类香料香精复合液
酚类香料香精的主料为：牛至精油、丁香精油和百里香精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中牛至精油∶丁香精油∶百里香精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)制备飘香型防霉刨切薄竹
将第(1)步制备的酚类香料香精复合液加到水中稀释到100mg/mL。在常温常压下，将刨切薄竹放入100mg/mL的酚类香料香精稀释液中，浸渍处理12h，取出风干。
(3)飘香型防霉刨切薄竹的施胶与组坯
采用辊筒涂胶法对经过步骤(2)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(4)压制飘香型防霉刨切薄竹胶合板
将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例3
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备酚类香料香精复合液
酚类香料香精的主料为：牛至精油、丁香精油和百里香精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中牛至精油∶丁香精油∶百里香精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)按照实施例1的方法制备醛类香料香精复合液的纳米胶束。
(3)制备飘香型防霉刨切薄竹
先将酚类香料香精复合液加到水中稀释到100mg/mL。先在常温常压下，将刨切薄竹放入100mg/mL的酚类香料香精稀释液中，浸渍处理12h，取出风干。
接着，再将第(2)步制备的酚类香料香精复合液的纳米胶束加到水中稀释到40wt％。在常温常压下，将刨切薄竹又放入40％的纳米胶束稀释液中，浸渍处理14h，取出风干。
(4)飘香型防霉刨切薄竹的施胶与组坯
采用辊筒涂胶法对经过步骤(3)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(5)压制飘香型防霉刨切薄竹胶合板
将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例4
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备醛类香料香精复合液
醛类香料香精的主料为：山苍子精油、肉桂精油和香茅精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)按照实施例1的方法制备醛类香料香精复合液的纳米胶束，只是将酚类香料香精复合液替换为上一步制备的醛类香料香精复合液。
(3)制备飘香型防霉刨切薄竹
将第(2)步制备的醛类香料香精复合液的纳米胶束加到水中稀释到40wt％。在常温常压下，将刨切薄竹放入40％的纳米胶束稀释液中，浸渍处理14h，取出风干。
(4)飘香型防霉刨切薄竹的施胶与组坯
采用辊筒涂胶法对经过步骤(3)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(5)压制飘香型防霉刨切薄竹胶合板
将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例5
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备醛类香料香精复合液
醛类香料香精的主料为：山苍子精油、肉桂精油和香茅精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)制备飘香型防霉刨切薄竹
将第(1)步制备醛类香料香精复合液加到水中稀释到100mg/mL。在常温常压下，将刨切薄竹放入100mg/mL的醛类香料香精稀释液中，浸渍处理12h，取出风干。
(3)采用辊筒涂胶法对经过步骤(2)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(4)将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例6
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备醛类香料香精复合液
醛类香料香精的主料为：山苍子精油、肉桂精油和香茅精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)按照实施例1的方法制备醛类香料香精复合液的纳米胶束，只是将酚类香料香精复合液替换为上一步制备的醛类香料香精复合液。
(3)制备飘香型防霉刨切薄竹
先将醛类香料香精复合液加到水中稀释到100mg/mL。先在常温常压下，将刨切薄竹放入100mg/mL的醛类香料香精稀释液中，浸渍处理12h，取出风干。接着，再将第(2)步制备的醛类香料香精复合液的纳米胶束加到水中稀释到40wt％。在常温常压下，将刨切薄竹又放入40％的纳米胶束稀释液中，浸渍处理14h，取出风干。
(4)飘香型防霉刨切薄竹的施胶与组坯
采用辊筒涂胶法对经过步骤(3)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(5)压制飘香型防霉刨切薄竹胶合板
将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例7
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备酚类香料香精复合液
酚类香料香精的主料为：牛至精油、丁香精油和百里香精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中牛至精油∶丁香精油∶百里香精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)制备醛类香料香精复合液
醛类香料香精的主料为：山苍子精油、肉桂精油和香茅精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(3)将上述酚类香料香精复合液与醛类香料香精复合液按质量比40∶60组合，得到组合香料香精复合液。
(4)按照实施例1的方法制备组合香料香精复合液的纳米胶束，只是将酚类香料香精复合液替换为上一步制备的组合香料香精复合液。
(5)将第(4)步制备的组合香料香精复合液的纳米胶束加到水中稀释到40wt％。在常温常压下，将刨切薄竹放入40％的纳米胶束稀释液中，浸渍处理14h，取出风干。
(6)采用辊筒涂胶法对经过步骤(5)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(7)将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例8
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备酚类香料香精复合液
酚类香料香精的主料为：牛至精油、丁香精油和百里香精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中牛至精油∶丁香精油∶百里香精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)制备醛类香料香精复合液
醛类香料香精的主料为：山苍子精油、肉桂精油和香茅精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(3)将上述酚类香料香精复合液与醛类香料香精复合液按质量比40∶60组合，得到组合香料香精复合液。
(4)将第(3)步制备的组合香料香精复合液加到水中稀释到100mg/mL。在常温常压下，将刨切薄竹放入100mg/mL的组合香料香精的稀释液中，浸渍处理12h，取出风干。
(5)采用辊筒涂胶法对经过步骤(4)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(6)将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例9
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，包括如下步骤：
(1)制备酚类香料香精复合液
酚类香料香精的主料为：牛至精油、丁香精油和百里香精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中牛至精油∶丁香精油∶百里香精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(2)制备醛类香料香精复合液
醛类香料香精的主料为：山苍子精油、肉桂精油和香茅精油。辅料为：绿茶多酚和红茶多酚。主料质量占95％，辅料占5％。主料中山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比＝50∶30∶20。辅料中绿茶多酚：红茶多酚质量比＝70：30。
(3)将上述酚类香料香精复合液与醛类香料香精复合液按质量比40∶60组合，得到组合香料香精复合液。
(4)按照实施例1的方法制备组合香料香精复合液的纳米胶束，只是将酚类香料香精复合液替换为上一步制备的组合香料香精复合液。
(5)制备飘香型防霉刨切薄竹
将第(3)步制备的组合香料香精复合液加到水中稀释到100mg/mL。先在常温常压下，先将刨切薄竹放入100mg/mL的组合香料香精的稀释液中，浸渍处理12h，取出风干。
接着，再将第(4)步制备的组合香料香精复合液的纳米胶束加到水中稀释到40wt％。在常温常压下，又将刨切薄竹放入40％的纳米胶束稀释液中，浸渍处理14h，取出风干。
(6)采用辊筒涂胶法对经过步骤(5)处理后制得的飘香型防霉刨切薄竹，双面施加三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200g/m2，之后陈化30min，再采用相邻层竹材纹理相互垂直组成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
(7)将板坯置于热压机中，在单位压力1.2MPa、温度102℃、时间0.8min/mm的热压工艺下，压制而成飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，最后经纵横裁边，制得成品。
实施例10
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，其与实施例9的区别仅在于步骤(3)，将酚类香料香精复合液与醛类香料香精复合液按质量比45∶55组合，得到组合香料香精复合液。其余条件和步骤参见实施例9。
实施例11
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，其与实施例9的区别仅在于步骤(3)，将酚类香料香精复合液与醛类香料香精复合液按质量比30∶70组合，得到组合香料香精复合液。其余条件和步骤参见实施例9。
实施例12
本实施例的飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，其与实施例9的区别仅在于步骤(5)，先在0.5Mpa下，先将刨切薄竹放入100mg/mL的组合香料香精的稀释液中，加压浸渍处理2h，取出风干。接着，再将第(4)步制备的组合香料香精复合液的纳米胶束加到水中稀释到40wt％。在0.5Mpa下，又将刨切薄竹放入40wt％的纳米胶束稀释液中，加压浸渍处理2h，取出风干。其余条件和步骤参见实施例9。
对比例1
本实施例与实施例1的区别在于，在步骤(1)中制备酚类香料香精复合液时，不加入绿茶多酚和红茶多酚等辅料。其余条件和步骤参见实施例1。
对比例2
本实施例与实施例4的区别在于，在步骤(1)中制备醛类香料香精复合液，不加入绿茶多酚和红茶多酚等辅料。其余条件和步骤参见实施例4。
将各实施例和对比例制备的胶合板，截取2cm×2cm一块试样进行测试。测试方法为：实验在专门的测试箱中进行。测试箱环境为：相对湿度60-65％、温度35-37℃、2000W氙光灯每天光照8h，测试箱内壁面接种黑曲霉、桔青霉、绿色木霉，密闭环境，放置15天之后取出，观察试样表面的霉变、变黑/褐斑点和香味浓郁度。测试过程中，还以未处理的刨切薄竹制成的胶合板为对照组。
香味浓郁度为将试样放到鼻子下方，采用人工嗅觉判断，每次判断后用新鲜空气洗鼻，3min后判断下一个试样。香味浓郁度分为极香、高、中、低、淡等5个等级，同时判断香味是否丰富。统计结果如下：
霉变、变黑/褐斑点 香味浓郁度
实施例1 无霉斑 中
实施例2 1个霉斑，&lt;0.1cm<sup>2</sup> 低
实施例3 无霉斑 高
实施例4 无霉斑 中
实施例5 1个霉斑，&lt;0.1cm<sup>2</sup> 低
实施例6 无霉斑 高
实施例7 无霉斑 中、香味丰富
实施例8 1个霉斑，&lt;0.1cm<sup>2</sup> 低、香味丰富
实施例9 无霉斑 高、香味丰富
实施例10 无霉斑 高、香味丰富
实施例11 无霉斑 高、香味丰富
实施例12 无霉斑 极香、香味丰富
对照组 霉斑&gt;7个，均&gt;0.5cm<sup>2</sup> 无香
对比例1 1个霉斑，＞0.2cm<sup>2</sup> 淡香
对比例2 2个霉斑，&lt;0.1cm<sup>2</sup> 淡香
由上表可知，相比未处理的新刨切薄竹制成的胶合板，本发明制备的飘香型防霉刨切薄竹胶合板，即便在恶劣的环境下，也不容易出现霉变斑点，且胶合板的香味保持性好。需说明的是，测试箱的环境为人为创造的较恶劣的微环境，实际生产生活中竹制品(如竹制家具或汽车内饰等)的使用环境要比测试箱中的环境好得多，因此在实际生产生活中，本发明胶合板制作的家具或饰品基本不会出现霉变的情况，且材料能够在相当长的时间内缓慢飘出令人清新和舒服的香味，报废后可降解，能用于取代塑料、人造革或现有胶合板等材料。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种飘香型防霉刨切薄竹胶合板的制备方法，其特征在于，包括：
S1、制备香料香精复合液和香料香精复合液的纳米胶束
所述香料香精复合液为酚类香料香精、醛类香料香精、或为由酚类香料香精与醛类香料香精按比例混合的组合香料香精；
所述酚类香料香精由酚类精油和辅料组成，所述酚类精油含有牛至精油、丁香精油和百里香精油，辅料为绿茶多酚和红茶多酚的组合；所述醛类香料香精由醛类精油和辅料组成，所述醛类精油含有山苍子精油、肉桂精油和香茅精油，辅料为绿茶多酚和红茶多酚的组合；
所述香料香精复合液的纳米胶束是将香料香精复合液包埋于纳米水溶胶所得，所述香料香精复合液的纳米胶束的内核为疏水的香料香精复合液，外核为亲水的水溶胶；
S2、制备飘香型防霉刨切薄竹
采用所述香料香精复合液或者香料香精复合液的纳米胶束浸泡刨切薄竹，取出风干，制得飘香型防霉刨切薄竹；
或者，先使用香料香精复合液浸泡刨切薄竹、取出后，再使用香料香精复合液的纳米胶束浸泡刨切薄竹，制得飘香型防霉刨切薄竹；
S3、施胶与组坯
对飘香型防霉刨切薄竹双面施加胶黏剂，陈化放置，采用厚度方向上任意相邻的两层竹材纹理相互垂直的排布方式组合成飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯；
S4、将板坯置于热压机中热压，裁边，制得成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述酚类香料香精中，牛至精油、丁香精油和百里香精油的总量占酚类香料香精的90-99％，辅料占酚类香料香精的1-10％；
所述酚类香料香精中，牛至精油、丁香精油和百里香精油质量比为50-60∶30-40∶10-20，辅料中绿茶多酚∶红茶多酚质量比为70-80∶20-30。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述醛类香料香精中，山苍子精油、肉桂精油和香茅精油的总量占醛类香精的90-99％，辅料占酚类香料香精的1-10％；
所述醛类香料香精中，山苍子精油、肉桂精油和香茅精油质量比为50-60∶30-40∶10-20，辅料中绿茶多酚∶红茶多酚质量比为70-80∶20-30。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述香料香精复合液为由酚类香料香精与醛类香料香精按质量比30-45∶55-70混合的组合香料香精。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述纳米水溶胶为PNIPAm纳米水溶胶，制备方法为：在20-40℃的温度下，将水倒入反应器中，通入高纯N2并搅拌至烧瓶中氧气全部排空，依次加入N-异丙基丙烯酰胺NIPAm作聚合单体、N，N′-亚甲基双丙烯酰胺MBA作交联剂、过硫酸钾作引发剂，待搅拌均匀后，滴加四甲基乙二胺作催化剂，在N2氛围下聚合反应2-6h，反应结束后，静置过夜，得清澈透明的PNIPAm纳米水溶胶；其中，水、NIPAm、MBA、过硫酸钾、四甲基乙二胺的质量比为300-600∶2-7∶1∶1∶1。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述香料香精复合液的纳米胶束的制备方法为：取一定量聚乙二醇单硬脂酸酯PEGMS加入PNIPAm纳米水溶胶中，将香料香精复合液与PNIPAm纳米水溶胶按质量比0.2-1：1混合，包埋反应1-6h，反应温度15-40℃，之后采用半透膜过滤，即制得所述香料香精复合液的纳米胶束。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S2中，制备飘香型防霉刨切薄竹的步骤如下：
S21:在常温常压下，将刨切薄竹放入浓度为50-150mg/mL的酚类香料香精、醛类香料香精或组合香料香精的稀释液中，浸渍处理2-12h；或者，将刨切薄竹放入浓度为50-150mg/mL的酚类香料香精、醛类香料香精或组合香料香精的稀释液中，在压力0.2-0.5MPa下，加压处理1-3h；将刨切薄竹取出并风干；
其中，所述稀释液是将S1制备的酚类香料香精、醛类香料香精或组合香料香精按比例加到水中制得；
S22:在常温常压下，将刨切薄竹放入浓度为20-60％的所述香料香精复合液的纳米胶束稀释液中，浸渍处理4-16h；或者，将刨切薄竹放入浓度为20-60wt％的所述香料香精复合液的纳米胶束稀释液中，在压力0.2-0.5MPa下，加压处理1-3h；然后，将刨切薄竹取出并风干，得到飘香型防霉刨切薄竹；
其中，所述纳米胶束稀释液是将S1制备的香料香精复合液的纳米胶束按比例加到水中制得。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S3中，采用辊筒涂胶法对飘香型防霉刨切薄竹双面施加脲醛树脂胶黏剂或三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂，双面施胶量为200-280g/m2，之后陈化20-40min，采用任意相邻两层竹材纹理相互垂直的排布方式进行组合，制得飘香型防霉刨切薄竹胶合板的板坯。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S4中，将所述板坯置于热压机中，在单位压力0.8-1.2MPa、温度95-105℃、时间0.6-1.2min/mm的热压工艺下，压制得到飘香型防霉刨切薄竹胶合板毛边板，经纵横裁边，制得成品。
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