CN115282527A - 灭火盒和电池包下箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灭火盒和电池包下箱体,灭火盒包括:第一阻隔网组件,第一阻隔网组件上开设有多个第一通孔;第二阻隔网组件,第二阻隔网组件设置于第一阻隔网组件的一侧,第二阻隔网组件与第一阻隔网组件之间形成有第一隔离腔,第二阻隔网组件上开设有多个第二通孔;防爆阀,防爆阀设置于第二阻隔网组件,防爆阀与第二阻隔网组件之间形成有第二隔离腔。由此,通过将第二阻隔网组件设置于第一阻隔网组件,并且使防爆阀设置于第二阻隔网组件,可以使第一阻隔网组件、第二阻隔网组件和防爆阀共同阻挡和降低电池包下箱体中喷发物的温度和冲击速度,扑灭不断喷发气流束中燃烧的火焰,从而可以提升灭火盒的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域,尤其是涉及一种灭火盒和电池包下箱体。
背景技术
随着国家对新能源汽车产业发展的规划和支持,电动汽车越来越普及的同时也产生了很多终端体验的问题,例如:电池的热失控问题,如何解决电池热失控对电动汽车造成的影响,成为电动汽车发展的重中之重。
在相关技术中,当电池发生热失控时,电池内部瞬间产生很高的能量,并伴随着高温气体和固体颗粒喷发物的燃烧,这样易造成电池内部发生爆炸,从而降低电池以及电动汽车的安全性。在另一些电池汽车中,存在防止电池热失控所产生的高温高压的烟雾或火流爆炸的防爆装置,但是传统防爆装置的防爆作用不稳定,这样会降低电池汽车的可靠性。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出了一种灭火盒,该灭火盒结构稳定可靠,当电池发生热失控时,能够快速有效进行排气泄压,并能够灭火降温,防止电池包下箱体起火。
本发明还提出了一种电池包下箱体。
根据本发明实施例的灭火盒,包括:第一阻隔网组件,所述第一阻隔网组件上开设有多个第一通孔,多个所述第一通孔按照从中心向四周辐射的方式分布且所述第一通孔的出风面积呈递增趋势;第二阻隔网组件,所述第二阻隔网组件设置于所述第一阻隔网组件的一侧,所述第二阻隔网组件与所述第一阻隔网组件之间形成有第一隔离腔,所述第二阻隔网组件上开设有多个第二通孔,多个所述第一通孔和多个所述第二通孔相对设置,多个所述第二通孔在所述第二阻隔网上均匀间隔分布;防爆阀,所述防爆阀设置于所述第二阻隔网组件且与多个所述第二通孔相对设置,所述防爆阀与所述第二阻隔网组件之间形成有第二隔离腔。
由此,通过将第二阻隔网组件设置于第一阻隔网组件,并且使防爆阀设置于第二阻隔网组件,可以使第一阻隔网组件、第二阻隔网组件和防爆阀共同阻挡和降低电池包下箱体中喷发物的温度和冲击速度,扑灭不断喷发气流束中燃烧的火焰,从而可以提升灭火盒的可靠性。
根据本发明的一些实施例,所述第一阻隔网组件包括:第一阻隔网和第一安装件,所述第一安装件设置有避让孔,所述第一阻隔网设置于所述避让孔,所述第一阻隔网上开设有所述第一通孔。
根据本发明的一些实施例,所述第一阻隔网为圆形和多边形中的一个,多个所述第一通孔整体呈蛛网式分布。
根据本发明的一些实施例,所述第一阻隔网和所述第一安装件为一体成型的结构件;或所述第一阻隔网嵌设、粘接或焊接在所述第一安装件上。
根据本发明的一些实施例,所述灭火盒还包括:密封垫,所述密封垫设置于所述第一安装件和所述第二阻隔网组件之间,所述密封垫设置有穿孔,所述第一安装件设置有限位凸起,所述限位凸起配合在所述穿孔内。
根据本发明的一些实施例,所述第二阻隔网组件包括:第二阻隔网和第二安装件,所述第二阻隔网设置于所述第二安装件,所述防爆阀设置于所述第二安装件,所述第二阻隔网上开设有所述第二通孔。
根据本发明的一些实施例,所述第二安装件包括:第一板部、第二板部、连接部和凹陷部,所述连接部连接于所述第一板部和所述第二板部且所述第二板部朝向所述防爆阀凸出设置,所述凹陷部设置于所述第二板部且朝向远离所述防爆阀的方向凹陷设置,所述第二阻隔网设置于所述凹陷部且与所述防爆阀共同限定出所述第二隔离腔。
根据本发明实施例的电池包下箱体,包括:外边框;所述外边框设置有排气通道;以上所述的灭火盒,所述灭火盒设置于所述外边框且与所述排气通道相连通。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的电池包下箱体的局部示意图;
图2是根据本发明实施例的灭火盒的示意图;
图3是根据本发明实施例的灭火盒的爆炸图;
图4是根据本发明实施例的第二阻隔网组件的示意图;
图5是根据本发明一种实施例的第一阻隔网组件的示意图;
图6是根据本发明另一种实施例的第一阻隔网组件的示意图。
附图标记:
1000-电池包下箱体;
100-灭火盒;
10-第一阻隔网组件;11-第一阻隔网;111-第一通孔;12-第一安装件;121-避让孔;122-限位凸起;
20-第二阻隔网组件;21-第二阻隔网;211-第二通孔;22-第二安装件;221-第一板部;222-第二板部;223-连接部;224-凹陷部;23-第一隔离腔;
30-防爆阀;31-第二隔离腔;40-密封垫;41-穿孔;
200-外边框。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本发明的实施例。
下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的灭火盒100,灭火盒100可以应用于电池包下箱体1000。
如图2和图3所示,根据本发明实施例的灭火盒100可以主要包括:第一阻隔网组件10、第二阻隔网组件20和防爆阀30,其中,第一阻隔网组件10上开设有第一通孔111,第二阻隔网组件20设置于第一阻隔网组件10,第二阻隔网组件20与第一阻隔网组件10之间形成有第一隔离腔23,第二阻隔网组件20上开设有第二通孔211,防爆阀30设置于第二阻隔网组件20,防爆阀30与第二阻隔网组件20之间形成有第二隔离腔31。具体地,第一通孔111可以有效阻挡和降低喷发物的温度和冲击速度,扑灭不断喷发气流束中燃烧的火焰,由于第二阻隔网组件20设置于第一阻隔网组件10,并且第二阻隔网组件20与第一阻隔网组件10之间形成有第一隔离腔23,当第一通孔111对喷发物的温度和冲击速度起到有效地降低阻挡作用后,仍然会有喷发物冲过第一通孔111,进入第一隔离腔23中,在一些实施例中,进入第一隔离腔23的喷发物在继续向前冲击的过程中,温度和速度将逐渐降低直至喷发物消失,在另一些实施例中,进入第一隔离腔23的喷发物在继续向前冲击的过程中的温度和速度将逐渐降低,但仍将会有部分喷发物冲击至第二通孔211中,第二通孔211可以对喷发物进行二次阻挡作用,从而进一步地阻挡和降低喷发物的温度和冲击速度,扑灭不断喷发气流束中燃烧的火焰。
进一步地,在经过第二通孔211的二次扑灭后,仍将会有部分喷发物通过第二通孔211进入第二隔离腔31中,喷发物在第二隔离腔31中的速度和温度将随着继续向前冲击而进一步地降低,从而防止从防爆阀30中流向外部环境的喷发物的温度和压力过高,导致喷发物在进入外部环境时发生爆炸,造成安全事故,这样可以提升灭火盒100的结构稳定性。
进一步地,通过第一阻隔网组件10、第二阻隔网组件20和防爆阀30对喷发物的层层阻挡,相较于传统灭火盒只对喷发物作一次阻挡作用,如此设置,可以进一步地防止喷发物从灭火盒100中喷出,或者可以降低喷发物从灭火盒100中流出时的稳定与压力,从而可以进一步地提升灭火盒100的可靠性。
另外,第一通孔111和第二通孔211可以在阻挡和降低喷发物的温度和冲击速度,扑灭不断喷发气流束中燃烧的火焰的同时,可以使喷发物顺利地通过,可以防止第一阻隔网组件10和第二阻隔网组件20对喷发物进行完全阻隔,造成喷发物被堵在内部,温度和气压将进一步地升高,造成喷发物的爆炸,这样可以进一步地提升第一阻隔网组件10和第二阻隔网组件20的稳定性与可靠性。
由此,通过将第二阻隔网组件20设置于第一阻隔网组件10,并且使防爆阀30设置于第二阻隔网组件20,可以使第一阻隔网组件10、第二阻隔网组件20和防爆阀30共同阻挡和降低电池包下箱体1000中喷发物的温度和冲击速度,扑灭不断喷发气流束中燃烧的火焰,从而可以提升电池包下箱体1000的可靠性。
结合图2、图3、图5和图6所示,第一阻隔网组件10可以主要包括:第一阻隔网11和第一安装件12,第一安装件12设置有避让孔121,第一阻隔网11设置于避让孔121,第一阻隔网11上开设有第一通孔111。具体地,通过在第一安装件12上开设避让孔121,并且使第一阻隔网11安装设置于避让孔121,不仅可以实现第一阻隔网11在第一安装件12上稳定牢固地安装设置,而且还可以在一定程度上缩短灭火盒100的长度,可以使灭火盒100的结构更加紧凑。
另外,通过在第一阻隔网11上开设第一通孔111,不仅可以使第一通孔111充分利用第一阻隔网11上的空间,而且还可以使第一通孔111对喷发物的速度与温度产生有效地降低阻挡作用,从而可以进一步地提升第一通孔111的稳定性与可靠性。
结合图2、图3、图5和图6所示,第一阻隔网11上开设有多个第一通孔111,多个第一通孔111按照从中心向四周辐射的方式分布,并且第一通孔111的出风面积呈递增趋势,具体地,将多个第一通孔111按照从中心向四周辐射的方式分布,并且使第一通孔111的出风面积呈递增趋势,可以使多个第一通孔111顺应第一阻隔网11的形状进行设置,可以使多个第一通孔111之间的间隔更小,多个第一通孔111的整体更加紧凑,从而可以提升第一阻隔网11对喷发物的速度和温蒂的阻挡降低效果。
结合图2、图3、图5和图6所示,第一阻隔网11为圆形和多边形中的一个,多个第一通孔111整体呈蛛网式分布。具体地,将第一阻隔网11设置成圆形和多边形中的一个,可以增加第一阻隔网11的设置形状,从而可以根据具体地工艺需求选择性地设置第一阻隔网11的形状,这样可以提升第一阻隔网11的适用性。
进一步地,将第一通孔111整体呈蛛网式分布,这样不仅可以提升多个第一通孔111在第一阻隔网11上安装设置的稳定性与可靠性,而且还可以使多个第一通孔111的设置更加均匀,从而可以进一步地提升多个第一通孔111对喷发物的温度和速度的降低效果。
另外,如此设置,还可以使多个第一通孔111在对喷发物的温度和速度进行稳定可靠地降低的前提下,可以第一通孔111自身的面积相对较大,从而可以使喷发物可以更加顺畅地从第一通孔111流向第二阻隔网组件20,可以防止喷发物被第一通孔111堵在内部,导致内部的温度和压力持续上升,造成爆炸,这样可以进一步地提升第一通孔111的可靠性。
在一些实施例中,第一阻隔网11和第一安装件12为一体成型的结构件,这样不仅可以提升第一阻隔网11设置于第一安装件12上的稳定性与牢固性,而且可以简化灭火盒100的生产制造的流程。
在另一些实施例中,第一阻隔网11嵌设、粘接或焊接在第一安装件12上,这样可以在保证第一阻隔网11在第一安装件12上安装设置稳定牢固的前提下,方便第一阻隔网11在第一安装件12的拆卸,即当第一安装件12或第一阻隔网11中的一个结构发生损坏时,只需将第一阻隔网11从第一安装件12上拆卸下来,对其中损坏的一个进行维修更换即可,这样可以提升第一阻隔网组件10的稳定性与可靠性。
进一步地,可以根据具体地工艺需求选择性地设置第一阻隔网11与第一安装件12的连接方式,这样可以方便第一阻隔网组件10的生产,并且可以提升第一阻隔网组件10的适用性。
结合图2和图3所示,灭火盒100还可以主要包括:密封垫40,密封垫40设置于第一安装件12和第二阻隔网组件20之间。具体地,由于工艺和材料的限制,第一安装件12与第二阻隔网组件20之间的连接将不可避免地出现缝隙,通过在第一安装件12和第二阻隔网组件20之间设置密封垫40,可以使密封垫40将第一安装件12和第二阻隔网组件20之间的缝隙密封,可以防止喷发物在进入第一隔离腔23后,从第一安装件12与第二阻隔网21之间连接的缝隙中喷出,这样可以提升灭火盒100的密封性,以及结构可靠性。
进一步地,结合图2和图3所示,密封垫40设置有穿孔41,第一安装件12设置有限位凸起122,限位凸起122配合在穿孔41内。具体地,在密封垫40安装设置于第一安装件12与第二阻隔网21之间时,可以直接将密封垫40上的穿孔41与第一安装件12上的限位凸起122限位配合,穿孔41与限位凸起122的限位配合不仅可以防止密封垫40在第一安装件12和第二阻隔网组件20发生移动,而且还可以起到定位的作用,即只需将限位凸起122伸入穿孔41中,便可以使密封垫40在第一安装件12和第二阻隔网组件20之间处于相对正确的位置,这样可以方便密封垫40的安装设置,可以提升灭火盒100组装正常的效率。
另外,密封垫40、第一安装件12和第二阻隔网21可以通过紧固件连接固定,这样可以提升密封垫40,以及第二阻隔网21在第一安装件12上连接固定的稳定性与牢固性,而且还可以方便密封垫40、第一安装件12和第二阻隔网21的相互拆卸。其中,紧固件可以为螺栓。
结合图2-图4所示,第二阻隔网组件20可以主要包括:第二阻隔网21和第二安装件22,第二阻隔网21设置于第二安装件22,防爆阀30设置于第二安装件22,第二阻隔网21上开设有第二通孔211。具体地,将第二阻隔网21设置于第二安装件22上后,可以再将第二安装件22与第一安装件12连接固定,从而可以使第二阻隔网21上的第二通孔211对从第一通孔111流向第一隔离腔23的喷发物的温度和速度起到二次阻挡降低的效果,这样可以进一步地提升灭火盒100的结构可靠性。
进一步地,将防爆阀30设置于第二安装件22,不仅可以使灭火盒100的结构更加紧凑,可以降低灭火盒100的体积,而且还可以使防爆阀30直接对从第二阻隔网21上的第二通孔211处流出的喷发物进行进一步地阻挡作用,这样可以进一步地提升防爆阀30结构的稳定性与可靠性。
其中,第一阻隔网11和第二阻隔网21可以为不锈钢材料以及其他高强度,耐高温材料,此处不作限定。
结合图2-图4所示,第二阻隔网21上开设有多个第二通孔211,多个第二通孔211在第二阻隔网21上均匀间隔分布,如此设置,当第二阻隔网21对喷发物的温度和速度进行阻挡和降低作用时,第二阻隔网21上均匀间隔设置的第二通孔211可以对喷发物的阻挡更加均匀稳定。进一步地,由于喷发物在经过第一通孔111的阻挡作用后,再通过第二通孔211,喷发物中的异物在经过第一通孔111的阻挡后,喷发物中异物的尺寸将较小,所以将第二通孔211的孔径设置地小于第一通孔111的孔径,这样可以在保证喷发物堵塞的前提下,提升第二通孔211对喷发物的阻挡效果,这样可以进一步地提升第二通孔211的可靠性。
另外,多个第二通孔211的总面积将大于多个第一通孔111的总面积,这样可以防止喷发物在灭火盒100中形成局部压力差,造成灭火盒100的失效,这样可以进一步地提升灭火盒100的可靠性。
结合图2-图4所示,第二安装件22可以主要包括:第一板部221、第二板部222、连接部223和凹陷部224,连接部223连接于第一板部221和第二板部222,并且第二板部222朝向防爆阀30凸出设置,凹陷部224设置于第二板部222,并且朝向远离防爆阀30的方向凹陷设置,第二阻隔网21设置于凹陷部224,并且与防爆阀30共同限定出第二隔离腔31。具体地,将连接部223连接在第一板部221和第二板部222之间,可以使第二板部222与第一安装件12之间存在一定的距离,即可以使第二安装件22内存在朝向第一安装件12敞开设置的第一隔离腔23,从而不仅可以提升第二安装件22的结构可靠性,而且还可以使第一隔离腔23的结构简单,可以提升第一隔离腔23的可靠性。
进一步地,通过在第二板部222上设置朝向远离防爆阀30方向凹陷的凹陷部224,在将第二阻隔网21设置于凹陷部224后,可以使第二阻隔网21与防爆阀30共同限定出第二隔离腔31,这样不仅可以充分利用第二安装件22的原有结构来进行第二隔离腔31的开设,可以简化第二安装件22的结构设计,而且还可以使第二隔离腔31对高温高压的喷发物起到更加稳定可靠地缓冲扰流作用,从而可以提升第二隔离腔31的可靠性。
结合图1所示,根据本发明实施例的电池包下箱体1000可以主要包括:外边框200、电池模组和上述灭火盒100,其中,电池模组设置于外边框200,外边框200设置有排气通道,灭火盒100设置于外边框200,并且与排气通道相连通。具体地,在电池模组发生热失控,并且产生高温高压的喷发物时,可以通过外边框200上的排气通道向外排出,将灭火盒100设置于外边框200上,并且使外边框200与排气通道相连通,排气通道可以将高温高压的喷发物导向灭火盒100,灭火盒100可以对高温高压的喷发物进行有效地阻挡和降低喷发物的温度和冲击速度,扑灭不断喷发气流束中燃烧的火焰的作用,从而可以防止高温高压的喷发物在排向外界环境的过程中发生爆炸,这样可以提升电池包下箱体1000的结构可靠性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种灭火盒,所述灭火盒安装于排气通道的排气口上,其特征在于,包括:
第一阻隔网组件,所述第一阻隔网组件上开设有多个第一通孔,多个所述第一通孔按照从中心向四周辐射的方式分布且所述第一通孔的出风面积呈递增趋势;
第二阻隔网组件,所述第二阻隔网组件设置于所述第一阻隔网组件的一侧,所述第二阻隔网组件与所述第一阻隔网组件之间形成有第一隔离腔,所述第二阻隔网组件上开设有多个第二通孔,多个所述第一通孔和多个所述第二通孔相对设置,多个所述第二通孔在所述第二阻隔网上均匀间隔分布;
防爆阀,所述防爆阀设置于所述第二阻隔网组件且与多个所述第二通孔相对设置,所述防爆阀与所述第二阻隔网组件之间形成有第二隔离腔。
2.根据权利要求1所述的灭火盒,其特征在于,所述第一阻隔网组件包括:第一阻隔网和第一安装件,所述第一安装件设置有避让孔,所述第一阻隔网设置于所述避让孔,所述第一阻隔网上开设有所述第一通孔。
3.根据权利要求2所述的灭火盒,其特征在于,所述第一阻隔网为圆形和多边形中的一个,多个所述第一通孔整体呈蛛网式分布。
4.根据权利要求3所述的灭火盒,其特征在于,所述第一阻隔网和所述第一安装件为一体成型的结构件;或
所述第一阻隔网嵌设、粘接或焊接在所述第一安装件上。
5.根据权利要求2所述的灭火盒,其特征在于,还包括:密封垫,所述密封垫设置于所述第一安装件和所述第二阻隔网组件之间,所述密封垫设置有穿孔,所述第一安装件设置有限位凸起,所述限位凸起配合在所述穿孔内。
6.根据权利要求1所述的灭火盒,其特征在于,所述第二阻隔网组件包括:第二阻隔网和第二安装件,所述第二阻隔网设置于所述第二安装件,所述防爆阀设置于所述第二安装件,所述第二阻隔网上开设有所述第二通孔。
7.根据权利要求6所述的灭火盒,其特征在于,所述第二安装件包括:第一板部、第二板部、连接部和凹陷部,所述连接部连接于所述第一板部和所述第二板部且所述第二板部朝向所述防爆阀凸出设置,所述凹陷部设置于所述第二板部且朝向远离所述防爆阀的方向凹陷设置,所述第二阻隔网设置于所述凹陷部且与所述防爆阀共同限定出所述第二隔离腔。
8.一种电池包下箱体,其特征在于,包括:
外边框;
所述外边框用于容纳电池模块,所述外边框设置有排气通道;
权利要求1-7中任一项所述的灭火盒,所述灭火盒设置于所述外边框且与所述排气通道相连通。
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