CN115267963B - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供了一种背光模组及显示装置，涉及显示技术领域，用于解决相关技术中导光板容易从线路板上脱落的技术问题。背光模组包括导光板和光源组件。光源组件包括线路板和发光元件；线路板位于导光板的一侧；线路板包括彼此连接的第一板部和第二板部；第一板部包括主体部和至少一个凸耳部；主体部包括远离入光面的第一边缘；任一个凸耳部与部分第一边缘相连；主体部和至少一个凸耳部均粘接于导光板。通过设置至少一个凸耳部，有利于增大线路板与导光板之间的粘接面积，提高线路板与导光板之间的拉拔力，避免导光板从线路板上脱离，有利于提高背光模组的性能。上述显示装置用于显示图像。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，液晶显示装置在人们的生活中的应用越来越广泛。液晶显示装置一般包括液晶面板及背光模组，由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像。

相关技术中，背光模组包括导光板和光源组件，其中，光源组件包括线路板以及安装于线路板上的发光元件，导光板与线路板粘接在一起，且导光板的入光面朝向发光元件的出光面，以便导光板将发光元件发射出的光源转换为面光源。然而，相关技术中的导光板容易从线路板上脱落，导致背光模组的性能降低。

发明内容

本公开的实施例的目的在于提供一种背光模组及显示装置，用于解决相关技术中导光板容易从线路板上脱落的技术问题。

为达到上述目的，本公开的实施例提供了如下技术方案：

一方面，提供一种背光模组。所述背光模组包括导光板和光源组件。所述导光板具有相对的第一表面和第二表面、以及位于所述第一表面与所述第二表面之间的侧面；所述导光板的侧面包括入光面。所述光源组件包括线路板和发光元件；所述线路板位于所述导光板的一侧；所述线路板包括彼此连接的第一板部和第二板部；所述第一板部在平行于所述第一表面的参考面上的正投影，位于所述导光板在所述参考面上的正投影之内；所述第二板部在所述参考面上的正投影，位于所述导光板在所述参考面上的正投影之外；所述发光元件安装于所述第二板部，且所述发光元件的发光面朝向所述入光面。所述第一板部包括主体部和至少一个凸耳部；所述主体部包括远离所述入光面的第一边缘；任一个凸耳部与部分所述第一边缘相连；所述主体部和所述至少一个凸耳部均粘接于所述导光板的第一表面。

上述实施例中的背光模组，包括导光板和光源组件。导光板具有相对的第一表面和第二表面、以及位于第一表面与第二表面之间的侧面；导光板的侧面包括入光面。光源组件包括线路板和发光元件；线路板位于导光板的一侧；线路板包括彼此连接的第一板部和第二板部；第一板部在平行于第一表面的参考面上的正投影，位于导光板在参考面上的正投影之内；第二板部在参考面上的正投影，位于导光板在参考面上的正投影之外；发光元件安装于第二板部，且发光元件的发光面朝向入光面。本公开实施例通过将第一主板包括主体部和至少一个凸耳部，主体部包括远离入光面的第一边缘，任一个凸耳部与部分第一边缘相连，有利于增大第一板部的面积；主体部和至少一个凸耳部均粘接于导光板的第一表面，有利于增大线路板与导光板之间的粘接面积，能够提高线路板与导光板之间的拉拔力，避免导光板从线路板上脱离，有利于提高背光模组的性能。

在一些实施例中，所述至少一个凸耳部中的一个凸耳部与所述第一边缘的一个端部相连。

在一些实施例中，所述主体部还包括：与所述第一边缘相邻接的侧边缘；在所述第一边缘的延伸方向上，所述凸耳部超出与所述凸耳部相邻的侧边缘。

在一些实施例中，由所述第一边缘的中心指向端部的方向为第一方向；所述凸耳部包括远离所述入光面的第一边界；在所述第一方向上，所述第一边界逐渐远离所述第一边缘所在的直线。

在一些实施例中，所述凸耳部还包括第二边界和第三边界，位于所述第一边界靠近所述入光面的一侧；所述第二边界连接于所述第三边界与所述第一边界之间；所述第二边界与所述第三边界之间夹角为钝角。

在一些实施例中，与所述第一表面平行且与所述第一方向垂直的方向为第二方向；所述凸耳部在所述第二方向上的尺寸，沿所述第一方向先增大后减小。

在一些实施例中，还包括粘接层，所述第一板部通过所述粘接层粘接于所述导光板的第一表面；其中，所述线路板包括基底和位于所述基底上的布线层；所述布线层包括位于所述凸耳部中的金属图案，所述金属图案与所述粘接层接触。

在一些实施例中，所述金属图案与所述第一边缘间隔设置。

在一些实施例中，还包括粘接层，所述第一板部通过所述粘接层粘接于所述导光板的第一表面；其中，所述线路板包括基底、位于所述基底上的布线层、以及位于所述布线层远离所述基底一侧的保护层；所述保护层包括位于所述凸耳部中的第一保护层，所述第一保护层远离所述基底的表面具有多个第一微结构；所述多个第一微结构与所述粘接层接触。

在一些实施例中，所述保护层包括位于所述主体部中的第二保护层，所述第二保护层远离所述基底的表面具有多个第二微结构；所述多个第二微结构与所述粘接层接触。

在一些实施例中，至少一个所述第一微结构包括凹坑结构或凸起结构；和/或，至少一个所述第二微结构包括凹坑结构或凸起结构。

在一些实施例中，还包括粘接层，所述第一板部通过所述粘接层粘接于所述导光板的第一表面；其中，所述第一表面具有多个第三微结构，所述多个第三微结构靠近所述入光面设置，所述多个第三微结构与所述粘接层接触。

在一些实施例中，由所述第一边缘的中心指向端部的方向为第一方向；与所述第一表面平行且与所述第一方向垂直的方向为第二方向；所述第三微结构包括条状结构，所述条状结构沿第一方向延伸，多个所述条状结构沿第二方向间隔设置。

在一些实施例中，还包括反射片，所述反射片位于所述导光板靠近所述线路板的一侧，所述反射片包括靠近所述第一板部的第三边缘，所述第三边缘包括彼此连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第一边缘相对且间隔设置，所述第二段与所述凸耳部相对且间隔设置。

在一些实施例中，还包括支撑框，所述支撑框包括底壁以及与所述底壁相连的侧壁；其中，所述线路板远离所述导光板的一侧粘接于所述底壁，所述反射片远离所述导光板的一侧粘接于所述底壁，所述侧壁位于所述发光元件远离所述导光板的一侧。

另一方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括：

如上述任一实施例所述的背光模组；

液晶显示面板，位于所述第二表面远离所述第一表面的一侧。

上述显示装置具有与上述一些实施例中提供的显示面板相同的结构和有益技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为根据一些实施例的显示装置的结构图；

图2为根据一些实施例的背光模组的剖视图；

图3为图2中的背光模组沿剖面线C-C的剖视图；

图4为相关技术一些实施例的背光模组的剖视图；

图5为图2中的背光模组B处的局部放大图；

图6为根据一些实施例的线路板的结构图一；

图7为根据一些实施例的线路板的结构图二；

图8为根据一些实施例的第一保护层的剖视图一；

图9为根据一些实施例的第一保护层的剖视图二；

图10为根据一些实施例的线路板的结构图三；

图11为根据一些实施例的导光板的局部结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义，均包括以下A、B和C的组合：仅A，仅B，仅C，A和B的组合，A和C的组合，B和C的组合，及A、B和C的组合。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

如本文所使用的那样，“约”、“大致”或“近似”包括所阐述的值以及处于特定值的可接受偏差范围内的平均值，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。

如本文所使用的那样，“平行”、“垂直”、“相等”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况，该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。例如，“平行”包括绝对平行和近似平行，其中近似平行的可接受偏差范围例如可以是5°以内偏差；“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5°以内偏差。“相等”包括绝对相等和近似相等，其中近似相等的可接受偏差范围内例如可以是相等的两者之间的差值小于或等于其中任一者的5％。

应当理解的是，当层或元件被称为在另一层或基板上时，可以是该层或元件直接在另一层或基板上，或者也可以是该层或元件与另一层或基板之间存在中间层。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。

本公开的一些实施例提供一种显示装置。图1为根据一些实施例的显示装置10的结构图。参见图1，显示装置10为具有图像(包括：静态图像或动态图像，其中，动态图像可以是视频)显示功能的产品。例如，显示装置10可以是：显示器，电视机，广告牌，数码相框，具有显示功能的激光打印机，电话，手机，个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)，数码相机，便携式摄录机，取景器，导航仪，车辆，大面积墙壁，家电，信息查询设备(如电子政务、银行、医院、电力等部门的业务查询设备)，监视器等中的任一种。

显示装置10包括液晶显示面板100，液晶显示面板100具有显示区AA’和周边区SA。周边区SA可以位于显示区AA’的至少一侧(例如，一侧；又如，四周，即包括上下两侧和左右两侧)。

显示装置10还包括背光模组，背光模组用于向液晶显示面板100提供光源。其中，液晶显示面板100可以位于背光模组的一侧。

图2为根据一些实施例的背光模组20的剖视图；图3为图2中的背光模组沿剖面线C-C的剖视图。参照图2和图3，本公开一些实施例提供一种背光模组20，背光模组20包括支撑框21、导光板231和光源组件23，其中，支撑框21围设成一容置腔201，导光板231与光源组件23均位于容置腔201内。值得说明的是，图2中为去除导光板231后的剖视图，其中，显示区AA为液晶显示面板100的显示区AA’在反射片25上的正投影的位置。

示例性的，支撑框21可以包括底壁212以及与底壁212相连的侧壁211，底壁212与侧壁211可以围设出该容置腔201。

导光板231具有相对的第一表面221和第二表面222、以及位于第一表面221与第二表面222之间的侧面223。其中，第一表面221可以位于导光板231靠近底壁212的一侧，第二表面222可以位于导光板231远离底壁212的一侧，侧面223可以朝向支撑框21的侧壁211，液晶显示面板100位于第二表面222远离第一表面221的一侧。导光板231的侧面223包括入光面225。示例性的，导光板231的侧面223可以全部为入光面225，或者，导光板231的部分侧面223为入光面225，本实施例对此不做限定。其中，液晶显示面板100可以位于第二表面222远离第一表面221的一侧。

光源组件23包括线路板24，线路板24位于导光板231的一侧，例如，线路板24可以位于导光板231靠近支撑框21底壁212的一侧。线路板24包括彼此连接的第一板部241和第二板部242，其中，第一板部241在平行于第一表面221的参考面上的正投影，位于导光板231在参考面上的正投影之内；第二板部242在参考面上的正投影，位于导光板231在参考面上的正投影之外。例如，第一板部241相对于第二板部242更远离侧壁211，第一板部241用于与导光板231粘接，以便导光板231的第一表面221粘接于线路板24上。示例性的，线路板24背离导光板231的一侧表面粘接于底壁212，以使线路板24固定在支撑框21上，避免线路板24晃动。线路板24与侧壁211之间的距离的取值范围可以为0.05mm～0.15mm，例如，线路板24与侧壁211之间的距离为0.05mm、0.1mm或者0.15mm。

光源组件23还包括发光元件232，发光元件232安装于第二板部242，且发光元件232的发光面235朝向入光面225。示例性的，发光元件232安装于第二板部242靠近导光板231的一侧，也即，侧壁211位于发光元件232远离导光板231的一侧。相关技术中，发光元件232可以采用SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)安装在第二板部242。发光元件232可以是发光二极管LED。发光元件232的发光面235发出的光源经入光面225进入导光板231以后，导光板231将其转化成的面光源提供给液晶显示面板100，以便显示装置10显示正常影像。

图4为相关技术实施例提供的一种背光模组的剖面图。如图4所示，本公开的发明人发现，相关技术中，为了实现显示装置10的超窄边框的设计要求，线路板91中与导光板粘接的形状大致成矩形，且线路板91的宽度较窄，因此导致线路板91与导光板之间的拉拔力较低，导光板容易从线路板91上脱落。值得说明的是，导光板从线路板91上脱落后，显示装置10内容易产生灯影，导光板还有可能撞翻发光元件93，导致显示性能进一步降低。

基于此，本公开一些实施例提供一种背光模组20。图5为图2中的背光模组B处的局部放大图。请参阅图5，并结合图2和图3，第一板部241包括主体部243和至少一个凸耳部245，主体部243和凸耳部245连接。

主体部243包括远离入光面225的第一边缘31，主体部243还包括靠近入光面225的第二边缘32、第一边缘31与第二边缘32之间的侧边缘33，且侧边缘33与第一边缘31相邻接。任一个凸耳部245与部分第一边缘31相连，主体部243和至少一个凸耳部245均粘接于导光板231的第一表面221。示例性的，凸耳部245与部分第一边缘31相连，以使凸耳部245位于图示位置中主体部243的上端，从而扩宽了部分第一板部241，有利于增大第一板部241与导光板231的第一表面221之间的粘接面积。此处，“扩宽了部分第一板部241”是指沿垂直于第一边缘31且平行于第一表面221的方向上，部分第一板部241的宽度增加。

综上所述，本公开一些实施例提供的背光模组20中，通过设置至少一个凸耳部245，任一个凸耳部245与部分第一边缘31相连，主体部243和至少一个凸耳部245均粘接于导光板231的第一表面221，有利于增大第一板部241的面积，进而增大线路板24与导光板231之间的粘接面积，提高线路板24与导光板231之间的拉拔力，避免导光板231从线路板24上脱离，提高背光模组20的性能。

示例性的，至少一个凸耳部245中的一个凸耳部245与第一边缘31的一个端部相连。如图1、图2和图5所示，第一边缘31包括第一端部311和第二端部313，其中，第一端部311例如可以为图示位置中的右端，第二端例如可以为图示位置中的左端。凸耳部245的数量可以为两个，其中一个凸耳部245可以与第一端部311相连，另一个凸耳部245可以与第二端部313相连。通过将凸耳部245与第一边缘31的端部相连，避免凸耳部245延伸至第一边缘31的中部，进而避免遮蔽显示区AA，避免影响液晶显示面板100的显示效果。

示例性的，如图1所示，支撑框21还包括拐角区213，拐角区213例如可以为圆角，将凸耳部245与第一边缘31的端部相连，凸耳部245可以位于拐角区213，有利于凸耳部245合理占用支撑框21内的拐角区213的空间，保证背光模组20的结构紧凑性。进一步地，凸耳部245的数量可以为两个，且两个凸耳部245均位于支撑框21的两个拐角区213，有利于进一步保证背光模组20的结构紧凑性。

在一些实施例中，凸耳部245的数量可以为两个，且只有一个凸耳部245与第一边缘31的端部相连。当然，在一些其他的实施例中，凸耳部245的数量还可以为两个以上或者一个，本公开实施例对此不进行限定。

示例性的，在第一边缘31的延伸方向上，凸耳部245超出与凸耳部245相邻的侧边缘33。如上述实施例中所述，侧边缘33与第一边缘31相邻接，参照图5，侧边缘33包括与第一边缘31的第一端部311相邻接的第一侧边缘33，侧边缘33还包括与第一边缘31的第二端部313相邻接的第二侧边缘33。其中，在第一边缘31的延伸方向上，位于第一端部311的凸耳部245超出第一侧边缘33，位于第二端部313的凸耳部245超出第二侧边缘33。通过上述设置，在第一边缘31的延伸方向上，有利于增大第一板部241的长度，从而进一步提高第一板部241与导光板231之间的粘接面积，进一步提高线路板24与导光板231之间的拉拔力，避免导光板231从线路板24上脱离，提高背光模组20的性能。

值得说明的是，图5及以下附图中，由第一边缘31的中心指向端部的方向为第一方向X，与第一表面221平行且与第一方向X垂直的方向为第二方向Y。凸耳部245包括远离入光面225的第一边界41；在第一方向X上，第一边界41逐渐远离第一边缘31所在的直线。示例性的，第一边界41可以包括斜边，在第一方向X上，斜边逐渐远离第一边缘31所在的直线。当然，在一些其他的实施例中，第一边界41的形状还可以包括弧形、阶梯型等，本公开实施例对此不进行限定。

通过上述设置，在第一方向X上，使得第一板部241的宽度逐渐增加，有利于逐渐增大第一板部241与导光板231的第一表面221之间的粘接面积，逐渐提高拉拔力，避免导光板231脱落。同时，在第一方向X上，第一板部241的宽度逐渐增加，还有利于避免凸耳部245影响液晶显示面板100的显示效果。此处，“宽度”是指沿垂直于第一边缘31且平行于第一表面221的方向上，第一边界41与第一边缘31所在直线之间的距离。

如图5所示，凸耳部245还包括过渡边界44，过渡边界44连接于第一边界41与第一边缘31之间。示例性的，过渡边界44的延伸方向可以垂直于第一边缘31的延伸方向。当然，在一些其他的实施例中，还可以省略过渡边界44，并使第一边界41与第一边缘31连接，本公开实施例对此不进行限定。

继续参照图5，凸耳部245还包括第二边界42和第三边界43，第二边界42和第三边界43均位于第一边界41靠近入光面225的一侧；第二边界42连接于第三边界43与第一边界41之间；第二边界42与第三边界43之间夹角α为钝角。通过上述设置，第二边界42和第三边界43可以适应拐角区213的形状，有利于凸耳部245合理占用支撑框21内的拐角区213的空间，保证背光模组20的结构紧凑性。进一步地，通过设置第二边界42与第三边界43之间夹角为钝角，有利于进一步增大第一边界41、第二边界42以及第三边界43所围设出的面积，进而增大第一板部241的面积，增大第一板部241与导光板231的第一表面221之间的粘接面积，提高拉拔力，避免导光板231脱落。

继续参照图5，凸耳部245在第二方向Y上的尺寸，沿第一方向X可以先增大后减小。示例性的，在沿第一方向X上，第一边界41与第三边界43所在的直线之间的距离，也即为凸耳部245在第二方向Y上的尺寸逐渐增大；在沿第一方向X上，第一边界41与第二边界42之间的距离，也即为凸耳部245在第二方向Y上的尺寸逐渐减小。通过上述设置，有利于凸耳部245进一步适应拐角区213的形状，进一步合理占用支撑框21内的拐角区213的空间，保证背光模组20的结构紧凑性。

参照图2、图3和图5，背光模组20还可以包括反射片25，反射片25可以位于导光板231靠近线路板24的一侧，反射片25远离导光板231的一侧可以粘接于底壁212。例如，反射片25可以贴附在导光板231的第一表面221上，反射片25远离导光板231的一侧粘接于底壁212上，以使导光板231固定在支撑框21的底壁212上。反射片25可以包括靠近第一板部241的第三边缘253，第三边缘253可以包括彼此连接的第一段251和第二段252，第一段251与第一边缘31相对且间隔设置，第二段252与凸耳部245相对且间隔设置。示例性的，在第一方向X上，第一段251与第一边缘31之间的距离处处相等。在第一方向X上，由于第一边界41逐渐远离第一边缘31所在的直线，第二段252逐渐远离第一段251所在的直线，且第二段252与第一边界41之间的距离处处相等。

通过上述设置，有利于反射片25设置出与凸耳部245对应的空间，合理排布反射片25与线路板24之间的位置，保证背光模组20的结构紧凑性。

进一步地，第三边缘253的第二段252与显示区AA之间的距离D1的取值范围可以为0.33mm～0.38mm，例如，第二段252与显示区AA之间的距离D1可以为0.33mm、0.35mm或者0.38mm。通过限制第二段252与显示区AA之间的距离D1，够避免影响反射片25的光线反射效果，有利于提高发光元件232的光线利用率，提高背光模组20的性能。

参照图3，背光模组20还可以包括粘接层26，第一板部241通过粘接层26粘接于导光板231的第一表面221。线路板24可以包括基底和位于基底上的布线层。在一些实施例中，线路板24例如可以为柔性线路板24(Flexible Printed Circuit Board，FPC)，其中，线路板24的基底可以包括聚酰亚胺或聚酯薄膜，布线层的材质可以包括铜，布线层具有导电线，以使发光元件232与布线层电性连接。

值得说明的是，继续参照图3，粘接层26在参考面上的正投影，位于第一板部241在参考面上的正投影内示例性的。粘接层26的边缘与第一板部241的边缘之间的距离D2的取值范围可以为0.02mm～0.08mm，例如，粘接层26的边缘与第一板部241的边缘之间的距离D2可以为0.02mm、0.05mm或者0.08mm，以避免粘接层26从第一板部241和导光板231之间溢出。

图6为根据一些实施例的线路板24的结构图一。下面参照图6并结合图3，本公开一些实施例提供一种线路板24。

在一些实施例中，布线层包括位于凸耳部245中的金属图案51，金属图案51与粘接层26接触。值得说明的是，金属图案51的材质可以与布线层相同，金属图案51中可以省略导电线，从而避免粘接层26影响布线层的导电性能。进一步地，布线层远离基底的一侧还可以设置有保护层，且保护层暴露出金属图案51，保护层能够对具有导电性能的布线层起到保护隔绝的作用。相关技术中，粘接层26仅与保护层接触，然而，在发光元件232贴装的过程中，保护层表面的达因值下降，使得保护层与导光板231的拉拔力降低，容易造成导光板231脱落。此处，“达因值”用于表征物体表面的张力。相比于保护层与粘接层26之间进行粘接，金属图案51与粘接层26之间粘接效果较好，本公开实施例通过使金属图案51与粘接层26接触，有利于提高凸耳部245与导光板231之间的拉拔力，避免导光板231脱落。

继续参照图6，金属图案51可以与第一边缘31间隔设置。示例性的，金属图案51可以位于凸耳部245中远离主体部243的一端，例如，金属图案51可以位于第一边界41与第二边界42之间，金属图案51靠近第一边缘31的一侧与第一边缘31之间具有一定距离，以使金属图案51与第一边缘31间隔设置。由于金属图案51中省略导电线，通过金属图案51与第一边缘31间隔设置，使得金属图案51与发光元件232之间具有一定距离，能够避免金属图案51影响线路板24与发光元件232之间的电连接性能。

图7为根据一些实施例的线路板24的结构图二；图8为根据一些实施例的第一微结构71的剖视图一；图9为根据一些实施例的第一微结构71的剖视图图二。下面参照图7、图8以及图9，并结合图3，本公开一些实施例提供另一种线路板24。

在一些实施例中，线路板24还可以包括位于布线层远离基底一侧的保护层。其中，保护层包括位于凸耳部245中的第一保护层61，第一保护层61远离基底的表面具有多个第一微结构71。多个第一微结构71与粘接层26接触。

示例性的，至少一个第一微结构71包括凹坑结构701或凸起结构702，例如，至少一个第一微结构71例如可以为柱状、锥状等凸起结构702，和/或，至少一个第一微结构71例如可以为矩形沟槽、圆形凹槽等凹坑结构701。其中，凸起结构702的高度H1或者凹坑结构701的深度W1的取值范围可以为0.005mm～0.01mm，例如，凸起结构702的高度H1或者凹坑结构701的深度W1可以为0.005mm、0.007mm或者0.01mm；第一微结构71的长度L1或者宽度L2的取值范围可以为0.01mm～0.1mm，例如，第一微结构71的长度L1或者宽度L2可以为0.01mm、0.05mm或者0.1mm。此处，“长度L1”是指第一微结构71沿第一方向X的距离；“宽度L2”是指第一微结构71沿第二方向Y的距离。

通过在第一保护层61上设置多个第一微结构71，有利于增加粘接层26与第一保护层61的接触面积，使得粘接层26浸润在第一微结构71中，减小粘接层26与第一微结构71之间的空气间隙和黏着杂质，提升粘接层26与第一微结构71之间的粘接效果，避免导光板231脱落，提升背光模组20的性能。

进一步地，多个第一微结构71可以阵列排布，使得粘接层26与第一保护层61之间的粘接效果均匀分布，进一步提升粘接层26与第一微结构71之间的粘接效果，避免导光板231脱落，提升背光模组20的性能。

图10为根据一些实施例的线路板24的结构图三。下面参照图10并结合图3，本公开一些实施例还提供再一种线路板24。

在一些实施例中，保护层包括位于凸耳部245中的第一保护层61，第一保护层61远离基底的表面具有多个第一微结构71；保护层还包括位于主体部243中的第二保护层62，第二保护层62远离基底的表面具有多个第二微结构；多个第一微结构71以及多个第二微结构均与粘接层26接触。其中，至少一个第二微结构包括凹坑结构701或凸起结构702，第二微结构的结构及其排布方式可以与第一微结构71相同，在此不再赘述。通过设置多个第二微结构，有利于增加粘接层26与第二保护层62的接触面积，使得粘接层26浸润在第二微结构中，减小粘接层26与第二微结构之间的空气间隙和黏着杂质，提升粘接层26与第二微结构之间的粘接效果。

综上所述，通过同时设置第一微结构71和第二微结构，有利于进一步提高粘接层26与保护层之间的粘接效果，进一步避免导光板231脱落，提升背光模组20的性能。

值得说明的是，在一些其他的实施例中，保护层还可以省略位于凸耳部245的第一保护层61，保护层包括位于主体部243中的第二保护层62，第二保护层62远离基底的表面具有多个第二微结构，多个第二微结构与粘接层26接触。同时，布线层包括位于凸耳部245中的金属图案51，金属图案51与粘接层26接触。通过同时设置金属图案51与第二微结构，有利于进一步提高粘接层26与保护层之间的粘接效果，进一步避免导光板231脱落，提升背光模组20的性能。

在上述实施例中，保护层的材质可以包括聚酰亚胺(Polyimide，PI)，但不限于此。

图11为根据一些实施例的导光板231的局部结构图。如图11所示，导光板231的第一表面221具有多个第三微结构73，多个第三微结构73靠近入光面225设置，多个第三微结构73与粘接层26接触。通过设置多个第三微结构73，有利于增加粘接层26与导光板231的接触面积，使得粘接层26浸润在第三微结构73中，减小粘接层26与第三微结构73之间的空气间隙和黏着杂质，提升粘接层26与第三微结构73之间的粘接效果。进一步地，第三微结构73与入光面225之间的最小距离D3的取值范围可以为0.2mm～0.4mm，例如，第三微结构73与入光面225之间的最小距离D3可以为0.2mm、0.25mm或者0.4mm。通过将第三微结构73靠近入光面225设置，有利于避免第三微结构73影响导光板231的导光效果，保证背光模组20的性能。

继续参照图11，第三微结构73可以包括条状结构703，条状结构703沿第一方向X延伸，多个条状结构703沿第二方向Y间隔设置。

示例性的，条状结构703的长度的取值范围可以为1mm～2mm，例如，条状结构703的长度为1mm、1.5mm或者2mm；条状结构703的宽度的取值范围可以为0.1mm～0.15mm，例如，条状结构703的宽度为0.1mm、0.125mm或者0.15mm；条状结构703的高度的取值范围可以为0.02mm～0.08mm，例如，条状结构703的高度为0.02mm、0.05mm或者0.08mm；相邻的条状结构703之间的距离的取值范围可以为0.05mm～0.15mm，例如，相邻的条状结构703之间的距离为0.05mm、0.1mm或者0.15mm。此处，“条状结构703的长度”是指条状结构703沿第一方向X的距离；“条状结构703的宽度”是指条状结构703沿第二方向Y的距离。通过上述设置，有利于在整机跌落的落成中，提高粘接层26与导光板231之间的摩擦力，防止粘接层26与导光板231之间相对滑动，进一步避免导光板231脱落，从而提高背光模组20的性能。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

导光板，具有相对的第一表面和第二表面、以及位于所述第一表面与所述第二表面之间的侧面；所述导光板的侧面包括入光面；

光源组件，所述光源组件包括线路板和发光元件；所述线路板位于所述导光板的一侧；所述线路板包括彼此连接的第一板部和第二板部；所述第一板部在平行于所述第一表面的参考面上的正投影，位于所述导光板在所述参考面上的正投影之内；所述第二板部在所述参考面上的正投影，位于所述导光板在所述参考面上的正投影之外；所述发光元件安装于所述第二板部，且所述发光元件的发光面朝向所述入光面；

所述第一板部包括主体部和至少一个凸耳部；所述主体部包括远离所述入光面的第一边缘；任一个凸耳部与部分所述第一边缘相连；所述主体部和所述至少一个凸耳部均粘接于所述导光板的第一表面；

所述至少一个凸耳部中的一个凸耳部与所述第一边缘的一个端部相连；

所述主体部还包括：与所述第一边缘相邻接的侧边缘；

在所述第一边缘的延伸方向上，所述凸耳部超出与所述凸耳部相邻的侧边缘。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，

由所述第一边缘的中心指向端部的方向为第一方向；

所述凸耳部包括远离所述入光面的第一边界；在所述第一方向上，所述第一边界逐渐远离所述第一边缘所在的直线。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，

所述凸耳部还包括第二边界和第三边界，位于所述第一边界靠近所述入光面的一侧；所述第二边界连接于所述第三边界与所述第一边界之间；

所述第二边界与所述第三边界之间夹角为钝角。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，

与所述第一表面平行且与所述第一方向垂直的方向为第二方向；

所述凸耳部在所述第二方向上的尺寸，沿所述第一方向先增大后减小。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的背光模组，其特征在于，还包括：

粘接层，所述第一板部通过所述粘接层粘接于所述导光板的第一表面；

其中，所述线路板包括基底和位于所述基底上的布线层；所述布线层包括位于所述凸耳部中的金属图案，所述金属图案与所述粘接层接触。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述金属图案与所述第一边缘间隔设置。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的背光模组，其特征在于，还包括：

粘接层，所述第一板部通过所述粘接层粘接于所述导光板的第一表面；

其中，所述线路板包括基底、位于所述基底上的布线层、以及位于所述布线层远离所述基底一侧的保护层；所述保护层包括位于所述凸耳部中的第一保护层，所述第一保护层远离所述基底的表面具有多个第一微结构；所述多个第一微结构与所述粘接层接触。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述保护层包括位于所述主体部中的第二保护层，所述第二保护层远离所述基底的表面具有多个第二微结构；所述多个第二微结构与所述粘接层接触。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，至少一个所述第一微结构包括凹坑结构或凸起结构；和/或，至少一个所述第二微结构包括凹坑结构或凸起结构。

10.根据权利要求1～4中任一项所述的背光模组，其特征在于，还包括：

粘接层，所述第一板部通过所述粘接层粘接于所述导光板的第一表面；

其中，所述第一表面具有多个第三微结构，所述多个第三微结构靠近所述入光面设置，所述多个第三微结构与所述粘接层接触。

11.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，由所述第一边缘的中心指向端部的方向为第一方向；与所述第一表面平行且与所述第一方向垂直的方向为第二方向；

所述第三微结构包括条状结构，所述条状结构沿第一方向延伸，多个所述条状结构沿第二方向间隔设置。

12.根据权利要求1～4中任一项所述的背光模组，其特征在于，还包括：

反射片，所述反射片位于所述导光板靠近所述线路板的一侧，所述反射片包括靠近所述第一板部的第三边缘，所述第三边缘包括彼此连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第一边缘相对且间隔设置，所述第二段与所述凸耳部相对且间隔设置。

13.根据权利要求12所述的背光模组，其特征在于，还包括：

支撑框，所述支撑框包括底壁以及与所述底壁相连的侧壁；

其中，所述线路板远离所述导光板的一侧粘接于所述底壁，所述反射片远离所述导光板的一侧粘接于所述底壁，所述侧壁位于所述发光元件远离所述导光板的一侧。

14.一种显示装置，其特征在于，包括：

如权利要求1～13中任一项所述的背光模组；

液晶显示面板，位于所述第二表面远离所述第一表面的一侧。