CN115265306A - 一种抱钳口钳一体检测台 - Google Patents

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CN115265306A
CN115265306A CN202210871201.3A CN202210871201A CN115265306A CN 115265306 A CN115265306 A CN 115265306A CN 202210871201 A CN202210871201 A CN 202210871201A CN 115265306 A CN115265306 A CN 115265306A
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王忠意
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Abstract

本发明涉及行列机,公开了一种抱钳口钳一体检测台,包括机台;口钳座;钳口定位柱;抱钳芯轴;抱钳检孔芯棒;其中,所述抱钳检孔芯棒至少设置两组,所述钳口定位柱以及抱钳检孔芯棒位于口钳座和抱钳芯轴之间,且两组所述抱钳检孔芯棒分别位于钳口定位柱的两侧;本发明整合了口钳座和抱钳芯轴的机台既能够用于口钳的检测,又能够用于抱钳的检测,从而使得检测台具有更高的通用性,提高厂区有限空间的利用率;同时可调节式的检测表能够根据检测位置以及检测样品的变化进行适应性调整,从而使得检测台能够更好地对抱钳或口钳进行检测。

Description

一种抱钳口钳一体检测台
技术领域
本发明涉及检测设备领域,尤其是涉及一种抱钳口钳一体检测台。
背景技术
行列机是一种主要用于生产玻璃瓶、玻璃管的设备,其具有自动化程度高、生产效率高、疵品率低等优点,因此目前在玻璃制品行业中被广泛应用。
行列机制造玻璃瓶的主要原理是将玻璃瓶坯进行加热,然后放入模具内进行吹胀成型,而行列机的初模机构和成模机构均需要借助抱钳或口钳机构实现安装。
对于抱钳和口钳来说,两者的结构和组成上并不相同,由于需要考虑到模具安装后的配合,因此对于抱钳和口钳的精度会有较高要求,这就要求抱钳或口钳在加工完成后需要进行检测。
目前对于抱钳和口钳的检测,大多都是采用单独检测方式,即抱钳所用的检测设备和口钳所用的检测设备并不通用,在生产实践过程中,需要同时配备抱钳和口钳的检测台,而同时铺设抱钳和口钳的检测台则会大量占用场地内有限的空间,造成空间浪费。
发明内容
为了提高检测台的通用性,减少场地空间占用,本发明提供一种抱钳口钳一体检测台。
本发明提供的一种采用如下的技术方案:
一种抱钳口钳一体检测台,包括
机台,作为承载主体;
口钳座,固定于机台上,且带有用于供口钳的钳臂套接的插块;
钳口定位柱,固定于机台上,用于供口钳的钳口套设定位;
抱钳芯轴,固定于机台上,用于供抱钳套设定位;
抱钳检孔芯棒,插设于机台上,用于穿透抱钳的钳臂并对该钳臂上的销孔进行检测;
其中,所述抱钳检孔芯棒至少设置两组,所述钳口定位柱以及抱钳检孔芯棒位于口钳座和抱钳芯轴之间,且两组所述抱钳检孔芯棒分别位于钳口定位柱的两侧。
通过采用上述技术方案,使用时,将口钳的钳臂上的插口与口钳座上的插块相对准,可将口钳安装到口钳座上,同时将抱钳的转轴对准抱钳芯轴并使抱钳套到抱钳芯轴上可将抱钳安装于机台上,将口钳座和抱钳芯轴整合到同一个机台上后,能够让抱钳和口钳在同一个设备上进行检测,提高了检测台的通用性,并且将抱钳检孔芯棒分两组设置在钳口定位柱的两侧,能够进一步缩小口钳座和抱钳芯轴之间的距离,以使机台的台面尺寸可以做的更小,从而达到减小检测台所占空间体积的效果,以提高厂房有限面积的利用率。
可选的,所述钳口定位柱上套设并固定有尺寸、形状与口钳的钳口相同的钳块。
通过采用上述技术方案,钳块放置于口钳的钳口内后,能够对口钳的钳口尺寸进行检测,以便于检测人员了解口钳的钳口平整度以及尺寸误差。
可选的,所述机台的下表面固定有芯棒块,所述芯棒块上开设有与机台上用于供抱钳检孔芯棒穿过的孔相对准的插柱孔,且所述插柱孔的深度小于芯棒块的厚度。
通过采用上述技术方案,芯棒块能够对机台的台面做局部增厚,使得抱钳检孔芯棒能够插入机台一定深度,这样抱钳检孔芯棒不容易从机台上脱落或发生倾倒,同时局部加厚能够尽可能减小对机台整体重量的影响,方便设备后期的转移搬运。
可选的,还包括检测组件,检测组件包括
安装柱,固定于机台上;
检测表,安装于安装柱上,且检测表的探头朝向抱钳芯轴或钳口定位柱。
通过采用上述技术方案,安装柱用于为检测表提供支撑,而检测表则用于检测抱钳或口钳的高度差、平面度等参数,检测时,最好是检测表不动,工件动,这样检测表大概会处于一个相对稳定的变量环境下,这样测出来的结果会更加准确,因此实际应用时,将检测表的探针贴靠在抱钳或口钳的表面,然后转动抱钳或口钳,可获知抱钳或口钳的两个钳臂之间的高度差情况,而通过将抱钳或口钳的钳臂对比标准高度块的高度又可获知抱钳或口钳的钳臂高度参数,从而有利于更好地对抱钳或口钳的制造精度进行把控。
可选的,所述检测表与安装柱之间通过方向调节组件相连,所述方向调节组件包括
磁吸块,吸附于安装柱上;
连接臂,固定于磁吸块上,且连接臂远离磁吸块的一端一体设置有铰球;
球夹,安装于安装于连接臂上,并对连接臂上的铰球形成夹持;
其中,所述检测表上固定有一球臂,所述球臂远离检测表的一端设置有铰球,所述球臂上的铰球夹持于球夹上。
通过采用上述技术方案,在检测的过程中,需要调整检测表的高度位置,以满足抱钳或口钳不同表面的检测需求,在这种情况下,可以通过移动磁吸块,使磁吸块吸附在安装柱上的不同高度来实现,而当需要调整检测表的左右角度时,通过转动检测表,使检测表和球夹之间产生相对转动,以改变检测表的探针朝向,从而提高检测表的朝向自由度,增加检测范围。
可选的,所述球夹包括
上夹;
下夹;
夹紧件,同时穿透上夹和下夹,并螺纹连接于下夹;
其中,所述上夹和下夹彼此相对的表面均开设有用于供铰球嵌入的球槽,且所述上夹位于下夹和夹紧件的拧头之间。
通过采用上述技术方案,上夹和下夹上的球槽能够供检测表上的铰球嵌入,并且球形的结构使铰球能够在上夹和下夹之间产生转动,上夹和下夹相互配合后对铰球形成夹持约束,同时通过拧转夹紧件可以调节上夹和下夹对铰球的夹紧力,使检测表在无外力作用的情况下不容易产生转动,这样在检测的过程中就能够方便快捷的调整检测表的角度朝向,从而提高检测的便携性。
可选的,所述检测表与安装柱之间通过方向调节组件相连,所述方向调节组件包括
套环,套设于安装柱上,并通过锁止机构进行定位;
连接臂,固定于套环上,且连接臂远离套环的一端一体设置有铰球;
球夹,安装于连接臂上,并对连接臂上的铰球形成夹持;
其中,所述检测表上固定有一球臂,所述球臂远离检测表的一端设置有铰球,所述球臂上的铰球夹持于球夹上。
对于磁吸方式来说,磁力的固定方式毕竟不是太稳固,有时候容易在检测过程中因剐蹭而导致移位,通过采用上述技术方案,以套环作为检测表与安装柱之间的连接,只要将安装柱的横截面设置为非正圆状态,套环就不容易与安装柱之间产生相对转动,这样检测表就不容易在外力碰撞下产生偏转移位,从而使抱钳或口钳的检测更加顺利。
可选的,所述锁止机构包括
外环凸,一体形成于套环的外圆周壁上;
内环凸,一体形成于套环的外圆周壁上,位于外环凸内并与外环凸呈同心分布,且中心带有一贯穿的定位孔;
定位销,穿设于内环凸中心的定位孔内,且穿入定位孔内的一端抵紧在安装柱的侧壁上;
扣盖,伸缩嵌设于外环凸和内环凸之间的间隙内,并通过限位件进行限位;
其中,所述扣盖和定位销之间设置有弹性件,所述弹性件驱使所述定位销抵紧在安装柱侧壁上。
通过采用上述技术方案,内环凸用于约束定位销的运动方向,外环凸与内环凸一起为扣盖提供安装位置,而扣盖对弹性件施加挤压,使弹性件推动定位销抵紧在安装柱的侧壁上,对套环的位置进行锁定,而套环位置固定之后,检测表的位置也被固定,从而使得抱钳或口钳能够更加平稳地进行检测。
可选的,所述扣盖的内壁上一体设置有两个彼此相对的导向块,所述定位销的侧壁开设有贯穿的导向斜孔,所述锁止机构还包括
按压回退块,沿内环凸的径向穿透内环凸后滑移穿设于定位销的导向斜孔内;
其中,两个所述导向块彼此相对的一侧设置为导向斜面,所述按压回退块包括中心斜块部以及位于中心斜块部两端的边缘斜块部,两个所述边缘斜块部彼此相背的一侧分别设置有配合斜面,且两个所述边缘斜块部的配合斜面分别与两个导向块的导向斜面相抵接。
通过采用上述技术方案,当需要调整套环的高度位置时,按压扣盖,由于扣盖内壁上的导向块与按压回退块之间是通过斜面接触的,因此扣盖在朝向外环凸和内环凸之间的间隙内深入的过程中,会带动按压回退块沿着定位销的径向移动,同时由于按压回退块的中心斜块部与定位销上的导向斜孔之间也是斜面接触,因此在按压回退块移动的过程中又会带动定位销朝向内环凸外回退,使定位销与安装柱脱离接触,从而使得套环的位置能够进行调节。
可选的,所述扣盖的侧壁上开设有沿扣盖轴向延伸的限位槽,所述限位件呈销柱状,所述限位件的一端嵌设于外环凸且另一端穿过扣盖上的限位槽后嵌入内环凸。
通过采用上述技术方案,由于限位件穿设于扣盖侧壁上的限位槽内,因此扣盖能够以限位槽的长度作为行程范围,使得扣盖既能够回位到使定位销与安装柱相抵紧的位置,又能够深入到使定位销脱离安装柱的位置,同时限位件能够约束扣盖,限制扣盖的脱落,从而使得扣盖能够始终挤压弹性件,以推动定位销抵紧在安装柱的侧壁上。
综上所述,整合了口钳座和抱钳芯轴的机台既能够用于口钳的检测,又能够用于抱钳的检测,从而使得检测台具有更高的通用性,提高厂区有限空间的利用率;同时可调节式的检测表能够根据检测位置以及检测样品的变化进行适应性调整,从而使得检测台能够更好地对抱钳或口钳进行检测。
附图说明
图1是本发明实施例1的整体结构图;
图2是本发明实施例1的斜仰视图;
图3是本发明实施例1的检测组件结构示意图;
图4是本发明实施例2的整体结构图;
图5是本发明实施例2的检测组件结构示意图(外环凸呈半剖状态);
图6是本发明实施例2的检测组件爆炸结构示意图(外环凸呈半剖状态)。
附图标记说明:
1、机台;11、芯棒块;2、口钳座;21、插块;3、钳口定位柱;31、钳块;4、抱钳芯轴;5、抱钳检孔芯棒;6、检测组件;61、安装柱;62、检测表;621、球臂;7、方向调节组件;71、磁吸块;72、连接臂;73、球夹;731、上夹;732、下夹;733、夹紧件;734、球槽;74、套环;8、锁止机构;81、外环凸;82、内环凸;821、定位孔;822、活动孔;83、定位销;831、导向斜孔;84、按压回退块;841、边缘斜块部;842、中心斜块部;843、配合斜面;85、扣盖;851、导向块;852、导向斜面;853、限位槽;86、弹性件;9、限位件。
具体实施方式
以下结合附图1至6对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开一种抱钳口钳一体检测台,参照图1,包括机台1、口钳座2、钳口定位柱3、抱钳芯轴4、抱钳检孔芯棒5以及检测组件6,机台1作为支撑主体,用于供其余零部件安装;口钳座2固定于机台1上,同时在口钳座2上带有用于供口钳的钳臂套接的插块21,该插块21的横截面形状可以是T字形或其他具有导向作用的形状。
抱钳芯轴4固定于机台1上远离口钳座2的一侧,此时抱钳芯轴4与口钳座2分别位于机台1的两侧,钳口定位柱3和抱钳检孔芯棒5位于口钳座2和抱钳芯轴4之间,具体的,抱钳检孔芯棒5设置有至少两组,两组抱钳检孔芯棒5分别位于钳口定位柱3的两侧,并且两组抱钳检孔芯棒5之间的连线垂直于口钳座2和抱钳芯轴4之间的连线。
更具体的,钳口定位柱3固定于机台1上,抱钳检孔芯棒5先穿透抱钳的钳臂之后,再插入机台1的台面内。为了提高抱钳检孔芯棒5的稳定性,参照图2,在机台1的下表面固定有芯棒块11,芯棒块11上开设有与机台1上用于供抱钳检孔芯棒5穿过的孔相对准的插柱孔,且该插柱孔为盲孔。
参照图1,为了方便口钳的钳口进行检测,在钳口定位柱3上套设并固定一钳块31,钳块31的固定可以借助螺丝等紧固件实现,同时钳块31的尺寸、形状与口钳的钳口相同。
参照图1和图3,检测组件6包括安装柱61、检测表62,安装柱61固定于机台1上,检测表62上固定有一球臂621,球臂621远离检测表62的一端设置有铰球,并且检测表62通过一方向调节组件7与安装柱61相连。具体的,方向调节组件7包括磁吸块71、连接臂72以及球夹73,磁吸块71借助磁力吸附在安装柱61上,同时为了方便磁吸块71的吸附,在安装柱61的侧壁沿其轴向开设有一平面,磁吸块71吸附位置为安装柱61上的该平面。连接臂72的一端固定于磁吸块71上,另一端一体也设置有铰球。
球夹73包括上夹731、下夹732以及夹紧件733,上夹731和下夹732均称片状,两者相互堆叠配合使用,在上夹731和下夹732彼此相对的表面均开设有至少两个球槽734,连接臂72以及球臂621上的铰球夹73于上夹731和下夹732之间,且分别位于两个球槽734内。夹紧件733带有一螺杆部分,夹紧件733的螺杆部分依次穿透上夹731和下夹732,此时上夹731位于下夹732和夹紧件733的拧头之间,并且夹紧件733的螺杆部分与下夹732形成螺纹配合。
实施例2:
采用磁吸的方式,当外力磕碰到检测表62时,容易造成检测表62在安装柱61上产生滑移,因此为了克服这个问题,本申请提供一种优化的抱钳口钳一体检测台,具体是对方向调节组件7进行的优化,具体的,参照图4,方向调节组件7包括套环74、连接臂72以及球夹73,连接臂72与套环74相固定,同时连接臂72以及球夹73的结构和上述实施例1相同,并且连接臂72与球夹73、检测表62与球夹73的连接方式也与上述实施例1相同。具体的,套环74套设于安装柱61上,并且通过一锁止机构8进行定位。
参照图5,锁止机构8包括外环凸81、内环凸82、定位销83、按压回退块84以及扣盖85,外环凸81和内环凸82均一体固定于套环74上,且内环凸82位于外环凸81内侧,使得两者呈同心环分布,此时外环凸81和内环凸82之间形成用于供扣盖85嵌入的间隙,且内环凸82中心具有贯穿的定位孔821。
参照图5和图6,定位销83呈圆柱状,穿设于内环凸82中心的定位孔821内,同时在定位销83位于内环凸82外一端的侧壁上开设有导向斜孔831,该导向斜孔831沿定位销83的径向开设,并且在竖直面上,导向斜孔831的深度方向中心线与定位销83的轴向呈倾斜交叉。
按压回退块84由两块呈“7”字形的部件尾部对尾部反向拼接形成,拼接后所形成的按压回退块84整体形状呈“Z”字形,此时按压回退块84的两端分别形成边缘斜块部841,并且两个边缘斜块部841彼此向北的一侧分别形成配合斜面843,且两个配合斜面843相互平行,同时按压回退块84位于两个边缘斜块部841之间的部分形成中心斜块部842。
内环凸82的侧壁上开设有用于供按压回退块84穿过的活动孔822,该活动孔822的深度方向平行于内环凸82的径向,活动孔822用于限制按压回退块84沿内环凸82径向运动。安装时,首先将两个“7”字形的部件从内环凸82两侧的活动孔822放入,并使该部件在导向斜孔831内合并,待拼合后将两个“7”字形的部件相互固定,固定的具体方式可以用铆钉、销钉或螺钉,从而完成按压回退块84在定位销83上的安装。
扣盖85嵌设于内环凸82和外环凸81之间的间隙内,在扣盖85与定位销83之间放置有一弹性件86,该弹性件86可以选择弹簧,弹性件86的两端分别固定于扣盖85和定位销83上,并且扣盖85安装后,扣盖85挤压弹性件86以推动定位销83抵紧在安装柱61侧壁上,同时为了防止扣盖85被弹性件86的反作用力顶落,在内环凸82和外环凸81上设置有限位件9。
具体的,扣盖85的侧壁上开设有平行于定位销83轴向且两侧不通的限位槽853,限位件9呈销柱状,限位件9先穿透外环凸81,之后穿过扣盖85上的限位槽853后嵌入内环凸82内,从而对扣盖85的行程进行约束,防止扣盖85发生掉落。
扣盖85的主要作用是促使定位销83抵紧在安装柱61上,并在按压时能够引导定位销83脱离安装柱61,因此在扣盖85内腔的两侧分别一体设置有导向块851,两个导向块851彼此相对的一侧设置为导向斜面852,此时两个导向块851之间形成走向与定位销83的轴向相交叉的通道,安装后,按压回退块84位于两个导向块851之间,且按压回退块84两端的边缘斜块部841分别与两个导向块851相抵接,从而使得当扣盖85被按下时,导向块851对按压回退块84形成挤压,引起导向块851产生沿定位销83径向的运动,从而借助按压回退块84的中心斜块部842带动定位销83抬起,以使定位销83和安装柱61脱离接触,进而方便对套环74在安装柱61上的高度位置进行调整。
为了加强定位销83对套环74位置的定位效果,本申请额外提供进一步的优化方案,即可在定位销83用于与安装柱61相接触的一端上固定摩擦垫,该摩擦垫可以选择橡胶,同时可将定位柱的横截面形状设置为非正圆,这样可以限制套环74和安装柱61产生相对转动,从而减小外力碰撞对检测表62位置的干扰。
当需要调整检测表62的高度位置时,按压扣盖85,使定位销83与安装柱61相脱离,随后移动套环74即可,而在将套环74的位置移动到合适的位置后,放开扣盖85,此时定位销83在弹性件86的推动下又重新抵紧在安装柱61上,从而对套环74的位置进行限制,这种套环74相比于磁吸式结构而言,在安装柱61上的位置稳定性更高,因此不容易受外力干扰而产生移位,从而使得检测表62能够更好地对抱钳或口钳进行检测。
本申请一种抱钳口钳一体检测台的实施原理为:将抱钳和口钳的检测整合到一台设备上后,能够减小检测设备的整体体积,以提高厂区有限空间的利用率,而采用磁吸的方式连接安装柱61与检测表62,使得检测表62的高度位置能够方便地进行调节,而当需要固定检测表62的角度朝向时,由于球夹73与检测表62之间是通过铰球相连的,因此可以直接转动检测表62来调整检测表62的朝向,进一步方便检测作业的进行,而通过旋拧夹紧件733,能够调整检测表62的旋转阻力,从而使检测表62在检测的过程中不容易发生偏移。具体检测时,将检测表62调整到合适位置后使其保持不动,然后转动抱钳或口钳,可获知抱钳或口钳的两个钳臂之间的高度差情况,而通过将抱钳或口钳的钳臂对比标准高度块的高度又可获知抱钳或口钳的钳臂高度参数,从而有利于更好地对抱钳或口钳的制造精度进行把控。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:包括
机台(1),作为承载主体;
口钳座(2),固定于机台(1)上,且带有用于供口钳的钳臂套接的插块(21);
钳口定位柱(3),固定于机台(1)上,用于供口钳的钳口套设定位;
抱钳芯轴(4),固定于机台(1)上,用于供抱钳套设定位;
抱钳检孔芯棒(5),插设于机台(1)上,用于穿透抱钳的钳臂并对该钳臂上的销孔进行检测;
其中,所述抱钳检孔芯棒(5)至少设置两组,所述钳口定位柱(3)以及抱钳检孔芯棒(5)位于口钳座(2)和抱钳芯轴(4)之间,且两组所述抱钳检孔芯棒(5)分别位于钳口定位柱(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述钳口定位柱(3)上套设并固定有尺寸、形状与口钳的钳口相同的钳块(31)。
3.根据权利要求1所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述机台(1)的下表面固定有芯棒块(11),所述芯棒块(11)上开设有与机台(1)上用于供抱钳检孔芯棒(5)穿过的孔相对准的插柱孔,且所述插柱孔的深度小于芯棒块(11)的厚度。
4.根据权利要求1至3中任一所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:还包括检测组件(6),检测组件(6)包括
安装柱(61),固定于机台(1)上;
检测表(62),安装于安装柱(61)上,且检测表(62)的探头朝向抱钳芯轴(4)以及钳口定位柱(3)。
5.根据权利要求4所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述检测表(62)与安装柱(61)之间通过方向调节组件(7)相连,所述方向调节组件(7)包括
磁吸块(71),吸附于安装柱(61)上;
连接臂(72),固定于磁吸块(71)上,且连接臂(72)远离磁吸块(71)的一端一体设置有铰球;
球夹(73),安装于安装于连接臂(72)上,并对连接臂(72)上的铰球形成夹持;
其中,所述检测表(62)上固定有一球臂(621),所述球臂(621)远离检测表(62)的一端设置有铰球,所述球臂(621)上的铰球夹(73)持于球夹(73)上。
6.根据权利要求5所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述球夹(73)包括
上夹(731);
下夹(732);
夹紧件(733),同时穿透上夹(731)和下夹(732),并螺纹连接于下夹(732);
其中,所述上夹(731)和下夹(732)彼此相对的表面均开设有用于供铰球嵌入的球槽(734),且所述上夹(731)位于下夹(732)和夹紧件(733)的拧头之间。
7.根据权利要求4所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述检测表(62)与安装柱(61)之间通过方向调节组件(7)相连,所述方向调节组件(7)包括
套环(74),套设于安装柱(61)上,并通过锁止机构(8)进行定位;
连接臂(72),固定于套环(74)上,且连接臂(72)远离套环(74)的一端一体设置有铰球;
球夹(73),安装于连接臂(72)上,并对连接臂(72)上的铰球形成夹持;
其中,所述检测表(62)上固定有一球臂(621),所述球臂(621)远离检测表(62)的一端设置有铰球,所述球臂(621)上的铰球夹(73)持于球夹(73)上。
8.根据权利要求7所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述锁止机构(8)包括
外环凸(81),一体形成于套环(74)的外圆周壁上;
内环凸(82),一体形成于套环(74)的外圆周壁上,位于外环凸(81)内并与外环凸(81)呈同心分布,且中心带有一贯穿的定位孔(821);
定位销(83),穿设于内环凸(82)中心的定位孔(821)内,且穿入定位孔(821)内的一端抵紧在安装柱(61)的侧壁上;
扣盖(85),伸缩嵌设于外环凸(81)和内环凸(82)之间的间隙内,并通过限位件(9)进行限位;
其中,所述扣盖(85)和定位销(83)之间设置有弹性件(86),所述弹性件(86)驱使所述定位销(83)抵紧在安装柱(61)侧壁上。
9.根据权利要求8所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述扣盖(85)的内壁上一体设置有两个彼此相对的导向块(851),所述定位销(83)的侧壁开设有贯穿的导向斜孔(831),所述锁止机构(8)还包括
按压回退块(84),沿内环凸(82)的径向穿透内环凸(82)后滑移穿设于定位销(83)的导向斜孔(831)内;
其中,两个所述导向块(851)彼此相对的一侧设置为导向斜面(852),所述按压回退块(84)包括中心斜块部(842)以及位于中心斜块部(842)两端的边缘斜块部(841),两个所述边缘斜块部(841)彼此相背的一侧分别设置有配合斜面(843),且两个所述边缘斜块部(841)的配合斜面(843)分别与两个导向块(851)的导向斜面(852)相抵接。
10.根据权利要求8所述的一种抱钳口钳一体检测台,其特征在于:所述扣盖(85)的侧壁上开设有沿扣盖(85)轴向延伸的限位槽(853),所述限位件(9)呈销柱状,所述限位件(9)的一端嵌设于外环凸(81)且另一端穿过扣盖(85)上的限位槽(853)后嵌入内环凸(82)。
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