CN115265131A - 一种分体式筒锥干燥器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种分体式筒锥干燥器。本发明包括罐体、搅拌组件，所述罐体上设有进料口，所述搅拌组件用于对所述罐体内的物料进行搅拌，所述罐体侧壁上设有保温夹层，蒸汽充入于所述保温夹层内，所述保温夹层的下方设有冷凝出液口，所述罐体的下端设有出料口，所述出料口处安装有底阀，所述罐体内设有过滤组件，所述过滤组件与所述罐体内罐壁之间留有滤液间隙，所述罐体上设有滤液出口，所述滤液出口与所述滤液间隙相通。上述的干燥器同时具备混合、过滤、干燥功能，具备高效物料干燥效果。

Description

一种分体式筒锥干燥器
技术领域
本发明涉及干燥器，特别地，涉及一种分体式筒锥干燥器。
背景技术
现有的干燥器结构如公告号为CN204745699U的中国实用新型专利一种干燥器，其主要结构包括壳体，壳体围设形成干燥腔，在壳体外侧设有壳套，壳体和壳套之间形成第一加热空腔，在干燥腔内设有搅拌加热组件，该搅拌加热组件能对干燥腔内的物料进行搅拌、加热。
上述类型的干燥器能对物料进行混合、干燥，但若该物料内的水分较多，仅依靠具备混合、干燥功能的干燥器，无法实现高效地物料干燥工作。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种分体式筒锥干燥器，其同时具备混合、过滤、干燥功能，具备高效物料干燥效果。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种分体式筒锥干燥器，包括罐体、搅拌组件，所述罐体上设有进料口，所述搅拌组件用于对所述罐体内的物料进行搅拌，所述罐体侧壁上设有保温夹层，蒸汽充入于所述保温夹层内，所述保温夹层的下方设有冷凝出液口，所述罐体的下端设有出料口，所述出料口处安装有底阀，所述罐体内设有过滤组件，所述过滤组件与所述罐体内罐壁之间留有滤液间隙，所述罐体上设有滤液出口，所述滤液出口与所述滤液间隙相通。
通过上述技术方案，待干燥的物料由进料口进入到罐体内，搅拌组件对该物料进行搅拌混合，与此同时，保温夹层内的蒸汽会对罐体不断加热，冷凝后的蒸汽水由冷凝出液口流出，物料中的水会透过过滤组件进入到滤液间隙中，并由滤液出口流出，直至该物料干燥到理想程度之后，打开底阀，干燥后的物料由出料口出料；上述的干燥器同时具备混合、过滤、干燥功能，具备高效物料干燥效果。
优选的，所述罐体包括上罐、下罐，所述上罐与下罐之间通过法兰连接件相连；
所述过滤组件安装于所述下罐的内罐壁上。
通过上述技术方案，当需要对该过滤组件进行检修、拆装时，可通过法兰连接件将下罐从上罐上拆卸下来，安装于下罐上的过滤组件便可随之得到拆卸，以便于过滤组件的拆装。
优选的，所述滤液出口设有两个，两个所述滤液出口均位于下罐体上，两个所述滤液出口呈上下分布。
通过上述技术方案，物料的滤液可先由位于上方的滤液出口流出，最后底部一层的滤液则可以从位于下方的滤液出口流出；当然，在必要情况下，两个滤液出口也可同时打开，出液效率更高。
优选的，所述保温夹层包括设置于上罐的上夹层、设置于下罐的下夹层，所述上夹层上设有蒸汽入口，所述上夹层与所述下夹层之间通过通气管相连。
通过上述技术方案，保温夹层分体设置为上夹层和下夹层，以便于上罐与下罐的拆卸。
优选的，所述过滤组件包括烧结过滤网层、两层防护过滤网层，所述烧结过滤网层位于两层所述防护过滤网层之间。
通过上述技术方案，一方面，整个过滤组件具备一层烧结过滤网层和两层防护过滤网层的三重过滤作用，过滤效果突出；另一方面，两层防护过滤网层分别位于烧结过滤网层两侧，可对烧结过滤网层产生结构加强作用，避免物料直接与烧结过滤网层直接接触而产生的结构破坏。
优选的，所述过滤组件端部被夹持于上罐与下罐之间。
通过上述技术方案，当上罐和下罐相互分离之后，过滤组件也会直接失去固定点，过滤组件可轻松拆除；当上罐和下罐相互连接之后，过滤组件也会直接被夹持于上罐与下罐之间，连接稳定性高。
优选的，靠近于所述罐体中部一侧的防护过滤网层上设有防护过滤网孔，所述防护过滤网孔靠近于罐体中部一侧的孔口处设有倒角。
通过上述技术方案，一方面，由于搅拌组件包括搅拌桨，该搅拌桨靠近与防护过滤网孔孔口处，在该孔口处设置倒角，减少搅拌桨与防护过滤网之间的接触可能性；另一方面，防护过滤网孔孔口处的倒角可更好地引导物料中的滤液通过防护过滤网孔进入到滤液间隙内，防护过滤网孔孔口处也不易积料。
优选的，所述过滤组件包括过滤架，所述过滤架上设有若干过滤安装槽，每个过滤安装槽内均设有所述烧结过滤网层、两层所述防护过滤网层；
所述防护过滤网层与所述过滤安装槽之间通过焊接相连；
或所述防护过滤网层与所述过滤安装槽之间通过螺钉相连。
通过上述技术方案，将整个过滤架分隔成若干过滤安装槽，每个过滤安装槽内均独立安装有烧结过滤网层、防护过滤网层；在实际使用过程中，其中一个烧结过滤网层、防护过滤网层发生破损之后，可对其中一个过滤安装槽内的烧结过滤网层、防护过滤网层进行更换，无需对整个过滤组件进行更换，使用成本下降，拆装便捷。
优选的，所述防护过滤网层上设有抵触边，所述抵触边延伸至过滤安装槽内并与所述烧结过滤网层侧壁相抵。
通过上述技术方案，烧结过滤网层两侧分别设置防护过滤网层，两侧防护过滤网层上的抵触边可相抵于烧结过滤网层的两侧，提升了烧结过滤网层的安装稳定性。
优选的，所述抵触边与所述过滤安装槽槽壁相抵。
通过上述技术方案，当防护过滤网层安装于过滤安装槽后，抵触边与过滤安装槽槽壁相抵，防护过滤网层的安装稳定性更高。
本发明技术效果主要体现在以下方面：
（1）该干燥器同时具备物料混合、过滤、干燥三种功能，具有较强的物料干燥效果；
（2）整个罐体分为上罐、下罐，采用法兰连接件相连，便于检修；
（3）将过滤组件进行针对性设计，过滤组件实用寿命增加，滤液效果更好；
（4）过滤架内设置有若干过滤安装槽，每个过滤安装槽内均独立安装烧结过滤网层、防护过滤网层，拆装便捷，使用成本下降。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为实施例二中的过滤架、过滤组件的结构示意图；
图4为图3的B-B剖面图；
图5为图4的C部放大图；
图6为图3的D-D剖面图。
附图标记：1、罐体；2、上罐；3、下罐；4、搅拌组件；5、进料口；6、保温夹层；61、上夹层；62、下夹层；7、冷凝出液口；8、出料口；9、底阀；10、过滤组件；101、烧结过滤网层；102、防护过滤网层；1021、防护过滤网孔；1022、倒角；11、滤液间隙；12、滤液出口；13、法兰连接件；14、蒸汽入口；15、通气管；16、过滤架；17、过滤安装槽；18、抵触边；19、安装区域；21、避让槽；22、直线滑移区域；23、挡块。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
实施例一：
一种分体式筒锥干燥器，参见图1，包括罐体1、搅拌组件4。
参见图1，该罐体1的上端设有进料口5，物料由进料口5进入到罐体1内。
参见图1，该搅拌组件4可采用搅拌动力源加螺带片状桨叶的结构形式，搅拌动力源带动螺带片状桨叶进行旋转，螺带片状桨叶可将物料从底部向上传输，用于对该罐体1内的物料进行混合搅拌。
参见图1，该罐体1包括上罐2、下罐3，该上罐2与下罐3之间通过法兰连接件13相连。通过拆装法兰连接件13，下罐3可从上罐2上打开，或下罐3安装与上罐2。
参见图1，该罐体1侧壁上设有保温夹层6。该保温夹层6包括设置于上罐2的上夹层61、设置于下罐3的下夹层62，该上夹层61上设有蒸汽入口14，该上夹层61与该下夹层62之间通过通气管15相连。
参见图1，蒸汽通过蒸汽入口14充入于该保温夹层6内。该保温夹层6的下夹层62设有冷凝出液口7。保温夹层6内的蒸汽冷却后的冷凝水可由冷凝出液口7流出。
参见图1以及图2，在该罐体1的下罐3内安装有过滤组件10，该过滤组件10与该罐体1内罐壁之间留有滤液间隙11，该罐体1的下罐3处设有滤液出口12，该滤液出口12与该滤液间隙11相通。
参见图1，该滤液出口12设有两个，两个该滤液出口12均位于下罐3体1上，两个该滤液出口12呈上下分布。
其中，参见图2，该过滤组件10包括烧结过滤网层101、两层防护过滤网层102，该烧结过滤网层101位于两层该防护过滤网层102之间。
参见图2，靠近于该罐体1中部一侧的防护过滤网层102上设有防护过滤网孔1021，该防护过滤网孔1021靠近于罐体1中部一侧的孔口处设有倒角1022。
参见图1，该过滤组件10上端部被夹持于上罐2与下罐3之间。
参见图1，在该罐体1的下端设有出料口8，该出料口8处安装有底阀9。打开底阀9，罐体1内的物料可由出料口8出料。底阀9可采用半球形阀体，最大程度减少积料的发生。
另外，也可在上罐2部分安装测温装置，该测温装置可对罐体1内部进行测温。
实施例二：与实施例一的不同点在于：
其中，参见图3以及图4，该过滤组件10包括过滤架16，该过滤架16上设有若干过滤安装槽17，每个过滤安装槽17内均设有该烧结过滤网层101、两层该防护过滤网层102。
参见图4以及图5，该防护过滤网层102与该过滤安装槽17之间通过焊接相连；或该防护过滤网层102与该过滤安装槽17之间通过螺钉相连。当需要将对应过滤安装槽17内的防护过滤网拆卸下来时，或将防护过滤网层102与过滤安装槽17之间的焊点去除，或将防护过滤网层102与过滤安装槽17之间的螺钉去除即可。
参见图3、图4以及图6，在该防护过滤网层102上设有抵触边18，该抵触边18延伸至过滤安装槽17内并与该烧结过滤网层101侧壁相抵。该抵触边18还与该过滤安装槽17槽壁相抵。
其中，参见图3，该过滤架16上设有若干安装区域19，若干安装区域19沿过滤架16周向间隔分布，每个该安装区域19内设有两个以上沿竖向分布的该过滤安装槽17，位于两个相邻的安装区域19之间的过滤架16的侧壁上设有避让槽21，该避让槽21的长度方向与单个安装区域19内的过滤安装槽17排列方向一致。
因此，首先，将安装区域19进行合理分布，排列更加整齐，加强了滤液效果；其次，由于一般的罐体1形状为圆锥形，那么整个过滤架16需要被绕卷弯折，从而能与罐体1内罐壁相适配，设置避让槽21，提高了整个架体的可形变能力，方便后期绕卷弯折。
其中，参见图3，若干安装区域19包括直线滑移区域22，位于该直线滑移区域22内的过滤安装槽17大小一致，该直线滑移区域22连通于过滤架16的上端以及下端，即单个直线滑移区域22内的过滤安装槽17连通于过滤架16的上端以及下端；
参见图3以及图6，单个直线滑移区域22内的两个相邻过滤安装槽17之间设有挡块23，该挡块23插接于该过滤架16上；
参见图4以及图5，该过滤组件10内的烧结过滤网层101和两层该防护过滤网层102均滑移连接于该过滤安装槽17槽壁，防护过滤网层102通过T型块和T型槽配合而滑移连接于过滤安装槽17槽壁，该过滤组件10的滑移方向与单个安装区域19内的过滤安装槽17排列方向一致，该挡块23阻挡于单个安装区域19内的两个过滤安装槽17之间。
因此，当遇到圆锥形的罐体1时，整个过滤架16也会绕卷形成锥形，即过滤架16绕卷之后形成上大下小的结构，在实际维修过程中，也发现一个非常严重的问题，若靠近于过滤架16小端一侧的防护过滤网层102、烧结过滤网层101发生破损时，由于过滤架16小端一侧口径较小，安装时，安装人员操作非常不便；
此时，可先将靠近于过滤架16小端一侧的防护过滤网层102上的焊接点或螺钉拆卸掉，该位置的防护过滤网层102、烧结过滤网层101便可由过滤架16小端滑出，而靠近于过滤架16大端一侧的防护过滤网层102、烧结过滤网层101逐步滑移进入到靠近过滤架16小端一侧，然后操作人员只需将新的防护过滤网层102、烧结过滤网层101由过滤架16大端安装入即可，安装便捷性得到极大提升。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种分体式筒锥干燥器，包括罐体(1)、搅拌组件(4)，所述罐体(1)上设有进料口(5)，所述搅拌组件(4)用于对所述罐体(1)内的物料进行搅拌，所述罐体(1)侧壁上设有保温夹层(6)，蒸汽充入于所述保温夹层(6)内，所述保温夹层(6)的下方设有冷凝出液口(7)，所述罐体(1)的下端设有出料口(8)，所述出料口(8)处安装有底阀(9)，其特征是：
所述罐体(1)内设有过滤组件(10)，所述过滤组件(10)与所述罐体(1)内罐壁之间留有滤液间隙(11)，所述罐体(1)上设有滤液出口(12)，所述滤液出口(12)与所述滤液间隙(11)相通。
2.根据权利要求1所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述罐体(1)包括上罐(2)、下罐(3)，所述上罐(2)与下罐(3)之间通过法兰连接件(13)相连；
所述过滤组件(10)安装于所述下罐(3)的内罐壁上。
3.根据权利要求2所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述滤液出口(12)设有两个，两个所述滤液出口(12)均位于下罐(3)体(1)上，两个所述滤液出口(12)呈上下分布。
4.根据权利要求2所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述保温夹层(6)包括设置于上罐(2)的上夹层(61)、设置于下罐(3)的下夹层(62)，所述上夹层(61)上设有蒸汽入口(14)，所述上夹层(61)与所述下夹层(62)之间通过通气管(15)相连。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述过滤组件(10)包括烧结过滤网层(101)、两层防护过滤网层(102)，所述烧结过滤网层(101)位于两层所述防护过滤网层(102)之间。
6.根据权利要求5所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述过滤组件(10)端部被夹持于上罐(2)与下罐(3)之间。
7.根据权利要求5所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：靠近于所述罐体(1)中部一侧的防护过滤网层(102)上设有防护过滤网孔(1021)，所述防护过滤网孔(1021)靠近于罐体(1)中部一侧的孔口处设有倒角(1022)。
8.根据权利要求5所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述过滤组件(10)包括过滤架(16)，所述过滤架(16)上设有若干过滤安装槽(17)，每个过滤安装槽(17)内均设有所述烧结过滤网层(101)、两层所述防护过滤网层(102)；
所述防护过滤网层(102)与所述过滤安装槽(17)之间通过焊接相连；
或所述防护过滤网层(102)与所述过滤安装槽(17)之间通过螺钉相连。
9.根据权利要求8所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述防护过滤网层(102)上设有抵触边(18)，所述抵触边(18)延伸至过滤安装槽(17)内并与所述烧结过滤网层(101)侧壁相抵。
10.根据权利要求9所述的一种分体式筒锥干燥器，其特征是：所述抵触边(18)与所述过滤安装槽(17)槽壁相抵。
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