CN115264148A - 一种给水管道排气阀 - Google Patents

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Abstract

一种给水管道排气阀,包括主阀体和密封座,且所述密封座包括固定部和扰流部,所述固定部周向与主阀体固定,所述扰流部位于固定部靠近主阀体腔体的一侧,所述扰流部周向与主阀体间存在间隙,且该环形间隙构成第二气孔,所述密封座中心沿其轴向还设置有第一气孔,所述第一气孔和第二气孔连通,所述第一气孔处设置有导向座,所述导向座上设置有能够升降的第一密封件,用于密封所述第一气孔,所述第一密封件远离导向座的一端连接有浮球,所述浮球周向设置有第二密封件,用于密封所述第二气孔,区别于现有的一体成型设计,拆卸维护检修更加方便,设计了两种闭合状态,即一级密封状态和二级密封状态,对于排气阀腔体内的液位感知更加灵敏。

Description

一种给水管道排气阀
技术领域
本发明涉及水利工程设备技术领域,具体为一种给水管道排气阀。
背景技术
排气阀是输水管路中常用的一种设备,如公开号为CN106195414B的一种带有缓冲装置的复合式排气阀所示,能够有效防止水锤现象,并且在输水管路中,如果存在气体时,能够将气体快速排出,而且,通过设置节流机构,降低了水流从排气阀中喷出的现象,但是由于仅采用了一个出气口及密封结构,导致在使用时,没有中间状态,只有出气口闭合及开启两种状态,对于排气阀内液位感知并不灵敏,存在一定的缺陷,并且,现有技术中公开的排气阀结构,由于结构一体成型,不易于维护和检修,整体结构依然存在改进空间。
发明内容
为解决上述排气阀反应不灵敏,且不易于检修维护的问题,本发明提供了一种给水管道排气阀。
本发明技术方案如下:
一种给水管道排气阀,包括主阀体和密封座,所述主阀体包括节流口和圆形的阀口,所述密封座设置在所述阀口处,与主阀体固定,所述密封座包括固定部和扰流部,所述固定部周向与主阀体固定,所述扰流部位于固定部靠近主阀体腔体的一侧,所述扰流部周向与主阀体间存在间隙,且该环形间隙构成第二气孔,所述密封座中心沿其轴向还设置有第一气孔,所述扰流部靠近固定部的位置周向设置有多个连通孔,所述连通孔连通第一气孔和第二气孔,所述第一气孔处设置有导向座,所述导向座上设置有能够升降的第一密封件,所述第一密封件用于密封所述第一气孔,所述第一密封件远离导向座的一端连接有浮球,所述浮球周向设置有第二密封件,所述第二密封件用于密封所述第二气孔,且所述排气阀至少包括三种状态,分别为:
常规状态,所述第一密封件远离第一气孔,所述第二密封件远离第二气孔;
一级密封状态,所述浮球未完全浸入液体,所述第一密封件密封第一气孔,所述第二密封件远离第二气孔;
二级密封状态,所述浮球浸入液体内,所述第一密封件密封第一气孔,所述第二密封件密封第二气孔。区别于现有的设计,本装置具备中间状态,也就是一级密封状态,在切换第二密封状态和常规状态时,更加快速。
为了减缓到达第二气孔液体的流速,所述主阀体周向设置有多个回流管,所述回流管与主阀体接触处开有第一开口和第二开口,且所述回流管为弯管,所述回流管的弯管顶点所在平面高于第二开口所在平面,所述第二开口所在平面高于第一开口所在平面。
针对于上述结构,具体的设计为,所述连通孔所在平面高于所述弯管顶点所在平面,所述第二开口所在平面高于扰流部底面所在平面,所述扰流部底面所在平面高于第一开口所在平面,以便能获得水流冲击效果,一定程度上,减缓水流流速。
作为优选,所述扰流部在朝向第二开口的相对位置设置有弧形凹槽。以避免第二开口的水流冲击第一密封件影响其密封效果。
为了在液体液位降低后,快速的切换至排气状态,所述浮球设置有沉腔,所述沉腔内设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端与浮球连接固定,另一端与第一密封件固定,所述第一密封件包括密封塞,所述密封塞由导向杆贯穿,所述导向杆穿过所述导向座且能够在导向座处移动,所述导向杆远离导向座的一端与复位弹簧固定,且当第二密封件密封所述第二气孔时,所述复位弹簧处于压缩状态。
针对于第二密封件的具体结构设计为,所述第二密封件包括柱形套,所述柱形套套接在浮球的外侧,且与浮球固定,所述柱形套远离浮球的一端设置有环形密封条,所述环形密封条用于密封第二气孔。
作为实现结构拆卸功能的必要选择,所述沉腔位于第一气孔中心线位置,且所述柱形套最大直径长度小于所述阀口最小直径长度。
为了实现扰流效果,所述主阀体在第一开口所在平面的腔体截面面积大于主阀体在第二开口所在平面的腔体截面面积。
作为优选,所述柱形套周向设置有多个竖直的腰型孔。
为了防止水流进入排气阀内,所述固定部远离主阀体的一端设置有盖板,所述盖板大于第一气孔设置,且所述固定部的上表面为斜面。
本发明的有益效果在于:本发明为一种给水管道排气阀,且结构能够分为两部分,即主阀体和密封座,区别于现有的一体成型设计,拆卸维护检修更加方便,并且区别于原有的单个开口启闭排气的方式,设计了两种闭合状态,即一级密封状态和二级密封状态,对于排气阀腔体内的液位感知更加灵敏,并且通过中间状态的介入,能够有效的增加排气阀的反应速度,更加有效地避免液体喷出的现象和缩短排气阀开启时间。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明常规装填结构示意图;
图2为本发明一级密封状态结构示意图;
图3为本发明二级密封状态结构示意图;
图4为本发明主阀体结构示意图;
图5为本发明密封座及相关结构示意图
图中各附图标记所代表的组件为:
1、主阀体;11、节流口;12、腔体;13、阀口;14、回流管;141、第一开口;142、弯管顶点;143、第二开口;2、浮球;21、沉腔;22、复位弹簧;3、第二密封件;31、柱形套;32、环形密封条;4、第一密封件;41、导向杆;42、密封塞;5、密封座;51、第一气孔;52、扰流部;53、导向座;54、连通孔;55、固定部;56、盖板;6、第二气孔。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例
如图1-5所示的一种给水管道排气阀,包括主阀体1和密封座5,所述主阀体1包括节流口11和圆形的阀口13,如图4所示,所述节流口11的设计与现有结构相同,因此不在赘述,而阀口13的设计,则是用于安装密封座5。
进一步的,如图1所示,所述密封座5设置在所述阀口13处,与主阀体1固定,所述密封座5包括固定部55和扰流部52,所述固定部55周向与主阀体1固定,实现两个结构间的连接,且固定方式可以为螺栓固定或者其他类似固定方式,所述扰流部52位于固定部55靠近主阀体1腔体12的一侧,且所述扰流部52周向与主阀体1间存在间隙,且所述间隙为第二气孔6。
进一步的,如图1所示,所述密封座5中心还设置有第一气孔51,所述扰流部52靠近固定部55的位置周向设置有多个连通孔54,所述连通孔54连通第一气孔51和第二气孔6,即气流可以经第二气孔6后从第一气孔51处流出。
且上述第一气孔51和第二气孔6不是同时启闭,即能够获得第一气孔51关闭后气流能够从第二气孔6继续通过的效果,因此,在对排气阀进行密封时,就需要两个阶段,也就是第一气孔51关闭和第一气孔51和第二气孔6关闭两个状态,从而能够获得中间效果,也就是完全排气和小排量排气效果。
并且,如图1所示,所述第一气孔51处设置有导向座53,所述导向座53上设置有能够升降的第一密封件4,所述第一密封件4用于密封所述第一气孔51,且所述第一密封件4远离导向座53的一端连接有浮球2,由浮球2升降控制第一密封件4运动,实现对第一气孔51的启闭。
并且,在上述结构的基础上,如图1所示,所述浮球2周向设置有第二密封件3,所述第二密封件3用于密封所述第二气孔6,且第二密封件3同样随浮球2上下移动,但是在第一密封件4完全密封第一气孔51时,第二密封件3并不会密封第二气孔6,而是需要浮球2继续上浮,才能够最终达到密封位置,也就是凭借液位差,能够切换浮球2的状态,进而获得多个排气速率。
如图1-3所示,所述排气阀至少包括三种状态,分别为:
图1所示的常规状态,所述第一密封件4远离第一气孔51,所述第二密封件3远离第二气孔;此时排气速度最快,且浮球2高度较低,也就是腔体12内液体较少。
图2所示的一级密封状态,所述浮球2未完全浸入液体,所述第一密封件4密封第一气孔51,所述第二密封件3远离第二气孔6;此时由于第一气孔51密封,排气速度收到影响,但是由于第二气孔6依然开启,仍然能够继续完成排气过程,但是液面高度较高,气体较少,因此也不需要较快的排气速度。
图3所示的二级密封状态,所述浮球2浸入液体内,所述第一密封件4密封第一气孔51,所述第二密封件3密封第二气孔6。此时由于液体将浮球2浸透,液位极高,此时不需要排气,并且要避免液体从排气阀中流出,因此,需要完全密封状态,此过程从一级密封状态切换达到,速度较快,并且经由第二气孔6流出的液体,在通过连通孔54时,并不会直接溅射出装置,而是会存在与第一气孔51处,当第一气孔51开启后,液体还能流入腔体12内,即使有排出排气阀的液体,液量也非常小。
进一步的,如图1所示,所述固定部55远离主阀体1的一端设置有盖板56,所述盖板56大于第一气孔51设置,且所述固定部55的上表面为斜面,能够避免外界液体经第一气孔51流入腔体内,此结构大部分排气阀都会设置,因此不再赘述。
在上述结构的基础上,进一步的,如图1所示,所述浮球2设置有沉腔21,所述沉腔21内设置有复位弹簧22,且所述复位弹簧22的长度尺寸小于沉腔21的深度尺寸,防止固定点脱离沉腔21限位,进而导致浮球2发生晃动,影响使用效果,并且,所述复位弹簧22一端与浮球2连接固定,另一端与第一密封件4固定,所述第一密封件4包括密封塞42,所述密封塞42由导向杆41贯穿,所述导向杆41穿过所述导向座53且能够在导向座处53移动,所述导向杆41远离导向座53的一端与复位弹簧22固定,由于导向杆41时竖直方向上下移动的,因此浮球2也只能在此竖直方向上,上下移动,进而避免浮球发生位移,导致装置失效。
并且,作为必要条件,当第二密封件3密封所述第二气孔6时,所述复位弹簧22被压缩。确保在液位降低后,装置第二气孔6能够快速的从密封状态转为开启状态。
针对于第二密封件3的具体结构为,如图所示,所述第二密封件3包括柱形套31,所述柱形套31套接在浮球2的外侧,且与浮球2固定,所述柱形套31远离浮球2的一端设置有环形密封条32,所述环形密封条32用于密封第二气孔6。
进一步的,所述沉腔21位于第一气孔51中心线位置,且所述柱形套31最大直径长度小于所述阀口13最小直径长度。确保整个结构能够从阀口11处脱离,也就是能够实现装置的可拆卸过程。
除上述结构外,装置还能够设置以下结构:
如图所示,所述主阀体1周向设置有多个回流管14,所述回流管14包括第一开口141和第二开口143,且所述回流管14为弯管,所述回流管14的弯管顶点142所在平面高于第二开口143所在平面,所述第二开口143所在平面高于第一开口141所在平面,原理与特斯拉阀原理相同,能够通过反向的流水冲击,进而降低流速。
进一步的,所述连通孔54所在平面高于所述弯管顶点142所在平面,所述第二开口143所在平面高于扰流部52底面所在平面,所述扰流部52底面所在平面高于第一开口141所在平面。当第一气孔51被密封后,装置内的液体只能向第二气孔6处流动,此时,有第二开口143的存在,可以降低到达此位置的水流的流速,进而获得缓冲效果,在一定程度上,能够减少从排气阀第二气孔6流出的液体的液量。
并且,在上述结构的基础上,所述扰流部52在第二开口143的对应位置设置有弧形凹槽,能够阻挡第二开口143的水流,防止其冲击密封塞42和浮球2,影响装置的密封效果,并且冲击过程中,能够扰乱水流,防止水流未受任何影响直接从第二开口143处流出。
进一步的,为了提高上述结构的效果,所述主阀体1在第一开口141所在平面的腔体12截面面积大于主阀体1在第二开口143所在平面的腔体12截面面积。
最后,所述柱形套31周向设置有多个竖直的腰型孔,防止水流直接冲击柱形套31,进而导致其晃动,影响密封效果。

Claims (10)

1.一种给水管道排气阀,其特征在于,包括主阀体(1)和密封座(5),所述主阀体(1)包括节流口(11)和圆形的阀口(13),所述密封座(5)设置在所述阀口(13)处,与主阀体(1)固定,所述密封座(5)包括固定部(55)和扰流部(52),所述固定部(55)周向与主阀体(1)固定,所述扰流部(52)位于固定部(55)靠近主阀体(1)腔体(12)的一侧,所述扰流部(52)周向与主阀体(1)间存在间隙,且该环形间隙构成第二气孔(6),所述密封座(5)中心沿其轴向还设置有第一气孔(51),所述扰流部(52)靠近固定部(55)的位置周向设置有多个连通孔(54),所述连通孔(54)连通第一气孔(51)和第二气孔(6),所述第一气孔(51)处设置有导向座(53),所述导向座(53)上设置有能够升降的第一密封件(4),所述第一密封件(4)用于密封所述第一气孔(51),所述第一密封件(4)远离导向座(53)的一端连接有浮球(2),所述浮球(2)周向设置有第二密封件(3),所述第二密封件(3)用于密封所述第二气孔(6),且所述排气阀至少包括三种状态,分别为:
常规状态,所述第一密封件(4)远离第一气孔(51),所述第二密封件(3)远离第二气孔(6);
一级密封状态,所述浮球(2)未完全浸入液体,所述第一密封件(4)密封第一气孔(51),所述第二密封件(3)远离第二气孔(6);
二级密封状态,所述浮球(2)浸入液体内,所述第一密封件(4)密封第一气孔(51),所述第二密封件(3)密封第二气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述主阀体(1)周向设置有多个回流管(14),所述回流管(14)与主阀体(1)接触处开有第一开口(141)和第二开口(143),且所述回流管(14)为弯管,所述回流管(14)的弯管顶点(142)所在平面高于第二开口(143)所在平面,所述第二开口(143)所在平面高于第一开口(141)所在平面。
3.根据权利要求2所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述连通孔(54)所在平面高于所述弯管顶点(142)所在平面,所述第二开口(143)所在平面高于扰流部(52)底面所在平面,所述扰流部(52)底面所在平面高于第一开口(141)所在平面。
4.根据权利要求3所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述扰流部(52)在朝向第二开口(143)的相对位置设置有弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述浮球(2)设置有沉腔(21),所述沉腔(21)内设置有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)一端与浮球(2)连接固定,另一端与第一密封件(4)固定,且当第二密封件(3)密封所述第二气孔(6)时,所述复位弹簧(22)处于压缩状态。
6.根据权利要求5所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述第二密封件(3)包括柱形套(31),所述柱形套(31)套接在浮球(2)的外侧,且与浮球(2)固定,所述柱形套(31)远离浮球(2)的一端设置有环形密封条(32),所述环形密封条(32)用于密封第二气孔(6)。
7.根据权利要求6所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述沉腔(21)位于第一气孔(6)中心线位置,且所述柱形套(31)最大直径长度小于所述阀口(13)最小直径长度。
8.根据权利要求3所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述主阀体(1)在第一开口(141)所在平面的腔体(12)截面面积大于主阀体(1)在第二开口(142)所在平面的腔体(12)截面面积。
9.根据权利要求6所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述柱形套(31)周向设置有多个竖直的腰型孔。
10.根据权利要求1所述的一种给水管道排气阀,其特征在于,所述固定部(55)远离主阀体(1)的一端设置有盖板(56),所述盖板(56)大于第一气孔(51)设置,且所述固定部(55)的上表面为斜面。
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