CN115262977B - 一种混凝土输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土输送技术领域，尤其涉及一种混凝土输送装置，包括支撑架，所述支撑架上设有空腔和料斗，所述空腔一侧连通有第一活塞筒和第二活塞筒，所述第一活塞筒和第二活塞筒内部均设有活塞，所述空腔另一侧的侧壁上转动连接有连接筒，所述连接筒一端延伸至空腔的外部并固定连接有出料口。本发明中，通过驱动机构带动活塞移动，将空腔内的混凝土吸入第二活塞筒内，通过摆动机构带动连接筒由与第一活塞筒连通转动至与第二活塞筒连通，再通过驱动机构带动第二活塞筒内的活塞移动，将第二活塞筒内的混凝土推出，通过连接筒并最终由出料口出料，如此循环往复，实现混凝土的输送，避免了人力进行输送，运输效率较高，降低了作业人员的劳动强度。

Description

一种混凝土输送装置

技术领域

本发明涉及混凝土输送技术领域，尤其涉及一种混凝土输送装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

现有的混凝土输送装置主要应用于大型施工现场，例如高楼房建、桥梁及隧道施工等等，究其原因在于，结构原理复杂、制造成本高昂、液压系统的检修维护困难、难以普及应用于小型施工现场，例如农村自建房、畜牧农舍施工等，在小型施工现场混凝土的主要通过人力进行输送，费时费力，运输效率低，作业人员的劳动强度大，为此，提出一种结构巧妙、原理简单、制造成本低廉、便于普及应用于至小型施工现场的小型混凝土输送装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种混凝土输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土输送装置，包括支撑架，所述支撑架下端设有滚轮，所述支撑架上设有空腔和料斗，所述料斗与空腔之间通过筒体连接，所述筒体内部设有绞龙，所述空腔一侧连通有第一活塞筒和第二活塞筒，所述第一活塞筒和第二活塞筒内部均设有活塞，所述空腔另一侧的侧壁上转动连接有连接筒，所述连接筒一端延伸至空腔的外部并固定连接有出料口，所述连接筒另一端与第一活塞筒以及第二活塞筒相配合，所述连接筒上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端延伸至空腔的外部并固定连接有同轴设置的套筒，所述第一连接杆与出料口的轴心相互重合，所述支撑架设有带动两个活塞移动的驱动机构以及与套筒相配合的摆动机构；

所述驱动机构包括与支撑架下端固定连接的支撑台，所述支撑台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至支撑架的上方并固定连接有第一连接臂，所述支撑架上转动连接有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有第三连接臂，所述第三连接臂一端通过转轴转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂远离转轴一端与第一连接臂转动连接，所述第三连接臂另一端转动连接有第四连接臂，所述转轴上转动连接有第五连接臂，所述支撑架上端面固定连接有两个第一固定架，两个所述第一固定架上均滑动连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆一端分别与第一活塞筒以及第二活塞筒内的活塞固定连接，两个所述第二连接杆另一端均固定连接有第六连接臂，两个所述第六连接臂上均固定连接有转动座，两个所述转动座分别与第四连接臂以及第五连接臂远离第三连接臂一端转动连接。

优选地，所述摆动机构包括与支撑架上端面固定连接的第三固定架，所述第三固定架上转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮一端延伸至套筒内部并固定连接有同轴设置的圆筒，所述套筒侧表壁上开设有通槽，所述圆筒侧表壁上开设有第一横槽、第一连接槽、第二连接槽和第二横槽，所述第一横槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆贯穿通槽延伸至套筒外部并固定连接有限位块，所述第二传动轮与驱动电机之间设有传动组件。

优选地，所述传动组件包括与支撑架下端面固定连接的第二固定架，所述第二固定架上转动连接有传动杆，所述传动杆一端固定连接有同轴设置的第二锥齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同轴设置的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述传动杆另一端固定连接有同轴设置的第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带连接。

优选地，所述支撑架上开设有与皮带相配合的通道，所述驱动机构与套筒的外部设有防护罩。

优选地，所述第一横槽和第二横槽分别设置在圆筒侧表壁的两端，且第一横槽和第二横槽分别位于第二传动轮的上方和下方，所述第一横槽一端和第二横槽的一端通过第一连接槽连通，所述第一横槽另一端和第二横槽的另一端通过第二连接槽连通。

优选地，所述通槽、第一连接槽以及第二连接槽均为倾斜设置，且通槽与第一连接槽的倾斜角度相同，所述第一连接槽和第二连接槽关于圆筒轴心所在的竖直平面对称设置。

优选地，所述空腔内侧壁上开设有与连接筒相配合的凹槽。

优选地，所述套筒外侧壁上固定连接有与连接筒同步转动的指示块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过设有料仓和绞龙，将料仓内的混凝土通过绞龙输送至空腔内，再通过驱动机构与摆动机构相配合，首先通过驱动机构带动活塞移动，将空腔内的混凝土吸入第二活塞筒内，再通过摆动机构带动连接筒由与第一活塞筒连通转动至与第二活塞筒连通，再通过驱动机构带动第二活塞筒内的活塞移动，将第二活塞筒内的混凝土推出，通过连接筒并最终由出料口出料，同时第一活塞筒内的活塞被拉回，将空腔内的混凝土吸入第一活塞筒内，再由摆动机构带动连接筒与第一活塞筒连通，如此循环往复，实现混凝土的输送，避免了人力进行输送，省时省力，运输效率较高，同时大大降低了作业人员的劳动强度。

2、本申请通过设置有指示块，指示块通过套筒以及第一连接杆与连接筒同步摆动，使得当摆动机构带动连接筒摆动时，指示块的位置随之改变，使得操作人员可以更直观地看到连接筒的运转情况，当连接筒发生故障时，指示块的设置便于操作人员快速对现场情况作出判断，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的输送装置整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的防护罩以及空腔内部结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的驱动机构结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的驱动机构与传动组件结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的摆动机构局部结构爆炸图；

图6示出了根据本发明实施例提供的摆动机构局部结构另一角度爆炸图。

图例说明：

1、支撑架；2、滚轮；3、防护罩；4、空腔；5、料斗；6、筒体；7、出料口；8、连接筒；9、第一连接杆；10、套筒；11、第一活塞筒；12、第二活塞筒；13、支撑台；14、驱动电机；15、第一连接臂；16、第二连接臂；17、支撑轴；18、第三连接臂；19、第四连接臂；20、转轴；21、第五连接臂；22、第一固定架；23、第二连接杆；24、第六连接臂；25、转动座；26、第二固定架；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、传动杆；30、第一传动轮；31、第三固定架；32、第二传动轮；33、圆筒；34、皮带；35、指示块；36、通槽；37、滑杆；38、限位块；39、第一横槽；40、第一连接槽；41、第二连接槽；42、第二横槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种混凝土输送装置，包括支撑架1，支撑架1下端设有滚轮2，支撑架1上设有空腔4和料斗5，料斗5与空腔4之间通过筒体6连接，筒体6内部设有绞龙，空腔4一侧连通有第一活塞筒11和第二活塞筒12，第一活塞筒11和第二活塞筒12内部均设有活塞，空腔4另一侧的侧壁上转动连接有连接筒8，连接筒8一端延伸至空腔4的外部并固定连接有出料口7，连接筒8另一端与第一活塞筒11以及第二活塞筒12相配合，连接筒8上固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9一端延伸至空腔4的外部并固定连接有同轴设置的套筒10，第一连接杆9与出料口7的轴心相互重合，支撑架1设有带动两个活塞移动的驱动机构以及与套筒10相配合的摆动机构；驱动机构包括与支撑架1下端固定连接的支撑台13，支撑台13上设有驱动电机14，驱动电机14的输出端延伸至支撑架1的上方并固定连接有第一连接臂15，支撑架1上转动连接有支撑轴17，支撑轴17上转动连接有第三连接臂18，第三连接臂18一端通过转轴20转动连接有第二连接臂16，第二连接臂16远离转轴20一端与第一连接臂15转动连接，第三连接臂18另一端转动连接有第四连接臂19，转轴20上转动连接有第五连接臂21，支撑架1上端面固定连接有两个第一固定架22，两个第一固定架22上均滑动连接有第二连接杆23，两个第二连接杆23一端分别与第一活塞筒11以及第二活塞筒12内的活塞固定连接，两个第二连接杆23另一端均固定连接有第六连接臂24，两个第六连接臂24上均固定连接有转动座25，两个转动座25分别与第四连接臂19以及第五连接臂21远离第三连接臂18一端转动连接。首先将输送装置通过滚轮2移动到施工区域，并将出料口7对准相应位置，将混凝土倒入料斗5中，通过绞龙将混凝土输送至空腔4内，同时启动驱动电机14，带动第一连接臂15绕驱动电机14的输出端转动，通过第二连接臂16和转轴20拉动第三连接臂18绕支撑轴17往复摆动，从而通过第四连接臂19和第五连接臂21拉动两个第二连接杆23以及两个活塞往复移动，此时，连接筒8与第一活塞筒11连通，则第二活塞筒12内的活塞被拉回时，将空腔4内的混凝土吸入第二活塞筒12中，同时第一活塞筒11内的活塞被推出，随着驱动电机14的持续转动，第二活塞筒12内的活塞被推出，将第二活塞筒12内的混凝土推入连接筒8内，并最终由出料口7排出，同时第一活塞筒11内的活塞被拉回，将空腔4内的混凝土吸入第一活塞筒11中，配合摆动机构带动连接筒8依次与第一活塞筒11以及第二活塞筒12连通，如此循环往复，实现混凝土的输送，避免了人力进行输送，省时省力，运输效率较高，同时大大降低了作业人员的劳动强度。同时滚轮2优选为自锁式万向轮，在输送装置移动至合适位置之后，通过锁定滚轮2提高输送装置整体的稳定性。

具体的，如图4、图5和图6所示，摆动机构包括与支撑架1上端面固定连接的第三固定架31，第三固定架31上转动连接有第二传动轮32，第二传动轮32一端延伸至套筒10内部并固定连接有同轴设置的圆筒33，套筒10侧表壁上开设有通槽36，圆筒33侧表壁上开设有第一横槽39、第一连接槽40、第二连接槽41和第二横槽42，第一横槽39内滑动连接有滑杆37，滑杆37贯穿通槽36延伸至套筒10外部并固定连接有限位块38，第二传动轮32与驱动电机14之间设有传动组件。传动组件包括与支撑架1下端面固定连接的第二固定架26，第二固定架26上转动连接有传动杆29，传动杆29一端固定连接有同轴设置的第二锥齿轮28，驱动电机14的输出轴上固定连接有同轴设置的第一锥齿轮27，第一锥齿轮27和第二锥齿轮28啮合连接，传动杆29另一端固定连接有同轴设置的第一传动轮30，第一传动轮30与第二传动轮32之间通过皮带34连接。支撑架1上开设有与皮带34相配合的通道，驱动机构与套筒10的外部设有防护罩3。驱动电机14带动第一连接臂15转动的同时带动第一锥齿轮27转动，从而带动第二锥齿轮28转动，通过传动杆29带动第一传动轮30转动，通过皮带34带动第二传动轮32转动，从而带动圆筒33转动，使得滑杆37由第一横槽39进入第一连接槽40中，由于第一连接槽40以及通槽36的双重限位，随着圆筒33的转动，滑杆37向通槽36另一端滑动，同时带动套筒10转动一定角度，通过第一连接杆9带动连接筒8由与第一活塞筒11连通转动至与第二活塞筒12连通，滑杆37由第一连接槽40进入第二横槽42内，使得连接筒8保持与第二活塞筒12连通，圆筒33继续转动，使得滑杆37由第二横槽42进入第二连接槽41内，使得滑杆37在通槽36反向滑动，回到初始位置，同时带动套筒10反向转动一定角度，通过第一连接杆9带动连接筒8转动，使得连接筒8与第二活塞筒12脱离，并转动至与第一活塞筒11连通，滑杆37由第二连接槽41进入第一横槽39内，使得连接筒8保持与第一活塞筒11连通，实现连接筒8在第一活塞筒11以及第二活塞筒12之间摆动，同时在连接筒8移动至第一活塞筒11或者第二活塞筒12连通之后，连接筒8可以保持一段时间的静止，便于活塞将混凝土推出。

具体的，如图5和图6所示，第一横槽39和第二横槽42分别设置在圆筒33侧表壁的两端，且第一横槽39和第二横槽42分别位于第二传动轮32的上方和下方，第一横槽39一端和第二横槽42的一端通过第一连接槽40连通，第一横槽39另一端和第二横槽42的另一端通过第二连接槽41连通。通槽36、第一连接槽40以及第二连接槽41均为倾斜设置，且通槽36与第一连接槽40的倾斜角度相同，第一连接槽40和第二连接槽41关于圆筒33轴心所在的竖直平面对称设置。第一横槽39、第一连接槽40、第二横槽42和第二连接槽41依次首尾相连，构成一个完整的环形槽，使得滑杆37可以不间断地在第一横槽39、第一连接槽40、第二横槽42和第二连接槽41内滑动，当滑杆37在第一横槽39以及第二横槽42内滑动时，连接筒8保持与第一活塞筒11或者第二活塞筒12其中之一连通，当滑杆37位于第一连接槽40和第二连接槽41内滑动时，套筒10转动一定角度，连接筒8同步转动一定角度，从而变换与之连通的对象，确保输送装置持续运转。

具体的，如图1、图2、图5和图6所示，空腔4内侧壁上开设有与连接筒8相配合的凹槽。套筒10外侧壁上固定连接有与连接筒8同步转动的指示块35。指示块35通过套筒10以及第一连接杆9与连接筒8同步摆动，使得当摆动机构带动连接筒8摆动时，指示块35的位置随之改变，使得操作人员可以更直观地看到连接筒8的运转情况，当连接筒8发生故障时，指示块35的设置便于操作人员快速对现场情况作出判断，提高了装置的工作效率。

综上所述，本实施例所提供的一种混凝土输送装置，在使用时，将输送装置通过滚轮2移动到施工区域，并将出料口7对准相应位置，将混凝土倒入料斗5中，通过绞龙将混凝土输送至空腔4内，同时启动驱动电机14，带动第一连接臂15绕驱动电机14的输出端转动，通过第二连接臂16和转轴20拉动第三连接臂18绕支撑轴17往复摆动，从而通过第四连接臂19和第五连接臂21拉动两个第二连接杆23以及两个活塞往复移动，此时，连接筒8与第一活塞筒11连通，则第二活塞筒12内的活塞被拉回时，将空腔4内的混凝土吸入第二活塞筒12中，同时第一活塞筒11内的活塞被推出，驱动电机14带动第一连接臂15转动的同时带动第一锥齿轮27转动，从而带动第二锥齿轮28转动，通过传动杆29带动第一传动轮30转动，通过皮带34带动第二传动轮32转动，从而带动圆筒33转动，使得滑杆37由第一横槽39进入第一连接槽40中，由于第一连接槽40以及通槽36的双重限位，随着圆筒33的转动，滑杆37向通槽36另一端滑动，同时带动套筒10转动一定角度，通过第一连接杆9带动连接筒8由与第一活塞筒11连通转动至与第二活塞筒12连通，滑杆37由第一连接槽40进入第二横槽42内，使得连接筒8保持与第二活塞筒12连通，同时随着驱动电机14的持续转动，使得第二活塞筒12内的活塞被推出，将第二活塞筒12内的混凝土推入连接筒8内，并由出料口7出料，将混凝土输送至作业地点，第二活塞筒12内的活塞被推出的同时，第一活塞筒11内的活塞被拉回，将空腔4内的混凝土吸入第一活塞筒11内，圆筒33继续转动，使得滑杆37由第二横槽42进入第二连接槽41内，使得滑杆37在通槽36反向滑动，回到初始位置，同时带动套筒10反向转动一定角度，通过第一连接杆9带动连接筒8由与第二活塞筒12连通转动至再次与第一活塞筒11连通，滑杆37由第二连接槽41进入第一横槽39内，使得连接筒8保持与第一活塞筒11连通，此时，第一活塞筒11内的活塞再次被推出，将第一活塞筒11内的混凝土推入连接筒8内，并由出料口7出料，同时第二活塞筒12内的活塞被拉回，将空腔4内的混凝土再次吸入第二活塞筒12内，如此往复，实现混凝土的输送。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土输送装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）下端设有滚轮（2），所述支撑架（1）上设有空腔（4）和料斗（5），所述料斗（5）与空腔（4）之间通过筒体（6）连接，所述筒体（6）内部设有绞龙，所述空腔（4）一侧连通有第一活塞筒（11）和第二活塞筒（12），所述第一活塞筒（11）和第二活塞筒（12）内部均设有活塞，所述空腔（4）另一侧的侧壁上转动连接有连接筒（8），所述连接筒（8）一端延伸至空腔（4）的外部并固定连接有出料口（7），所述连接筒（8）另一端与第一活塞筒（11）以及第二活塞筒（12）相配合，所述连接筒（8）上固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）一端延伸至空腔（4）的外部并固定连接有同轴设置的套筒（10），所述第一连接杆（9）与出料口（7）的轴心相互重合，所述支撑架（1）设有带动两个活塞移动的驱动机构以及与套筒（10）相配合的摆动机构；

所述驱动机构包括与支撑架（1）下端固定连接的支撑台（13），所述支撑台（13）上设有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端延伸至支撑架（1）的上方并固定连接有第一连接臂（15），所述支撑架（1）上转动连接有支撑轴（17），所述支撑轴（17）上转动连接有第三连接臂（18），所述第三连接臂（18）一端通过转轴（20）转动连接有第二连接臂（16），所述第二连接臂（16）远离转轴（20）一端与第一连接臂（15）转动连接，所述第三连接臂（18）另一端转动连接有第四连接臂（19），所述转轴（20）上转动连接有第五连接臂（21），所述支撑架（1）上端面固定连接有两个第一固定架（22），两个所述第一固定架（22）上均滑动连接有第二连接杆（23），两个所述第二连接杆（23）一端分别与第一活塞筒（11）以及第二活塞筒（12）内的活塞固定连接，两个所述第二连接杆（23）另一端均固定连接有第六连接臂（24），两个所述第六连接臂（24）上均固定连接有转动座（25），两个所述转动座（25）分别与第四连接臂（19）以及第五连接臂（21）远离第三连接臂（18）一端转动连接；

所述摆动机构包括与支撑架（1）上端面固定连接的第三固定架（31），所述第三固定架（31）上转动连接有第二传动轮（32），所述第二传动轮（32）一端延伸至套筒（10）内部并固定连接有同轴设置的圆筒（33），所述套筒（10）侧表壁上开设有通槽（36），所述圆筒（33）侧表壁上开设有第一横槽（39）、第一连接槽（40）、第二连接槽（41）和第二横槽（42），所述第一横槽（39）内滑动连接有滑杆（37），所述滑杆（37）贯穿通槽（36）延伸至套筒（10）外部并固定连接有限位块（38），所述第二传动轮（32）与驱动电机（14）之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述传动组件包括与支撑架（1）下端面固定连接的第二固定架（26），所述第二固定架（26）上转动连接有传动杆（29），所述传动杆（29）一端固定连接有同轴设置的第二锥齿轮（28），所述驱动电机（14）的输出轴上固定连接有同轴设置的第一锥齿轮（27），所述第一锥齿轮（27）和第二锥齿轮（28）啮合连接，所述传动杆（29）另一端固定连接有同轴设置的第一传动轮（30），所述第一传动轮（30）与第二传动轮（32）之间通过皮带（34）连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述支撑架（1）上开设有与皮带（34）相配合的通道，所述驱动机构与套筒（10）的外部设有防护罩（3）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述第一横槽（39）和第二横槽（42）分别设置在圆筒（33）侧表壁的两端，且第一横槽（39）和第二横槽（42）分别位于第二传动轮（32）的上方和下方，所述第一横槽（39）一端和第二横槽（42）的一端通过第一连接槽（40）连通，所述第一横槽（39）另一端和第二横槽（42）的另一端通过第二连接槽（41）连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述通槽（36）、第一连接槽（40）以及第二连接槽（41）均为倾斜设置，且通槽（36）与第一连接槽（40）的倾斜角度相同，所述第一连接槽（40）和第二连接槽（41）关于圆筒（33）轴心所在的竖直平面对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述空腔（4）内侧壁上开设有与连接筒（8）相配合的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土输送装置，其特征在于，所述套筒（10）外侧壁上固定连接有与连接筒（8）同步转动的指示块（35）。

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