CN211168931U - 一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，包括底板，其特征在于，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端设有驱动箱，所述驱动箱的内底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定套设有第一齿轮，所述第一转动轴的上端与驱动箱上内壁转动连接，所述驱动箱的内底端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述第二转动轴的上端贯穿驱动箱并固定连接有水平转动板。该聚羧酸减水剂生产用收粉筒可以实现收粉角度在水平与垂直方向上的改变，增加了收粉范围，提高了收粉效率。

Description

一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类: 一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。以此为基础，衍生了一系列不同特性的高性能减水剂产品，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输

现有的聚羧酸减水剂生产用收粉装置在工作时候收粉角度无法进行有效调节，导致收粉范围小，降低了收粉的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的聚羧酸减水剂生产用收粉装置在工作时候收粉角度无法进行有效调节，导致收粉范围小，降低了收粉的工作效率的问题，而提出的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，包括底板，其特征在于，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端设有驱动箱，所述驱动箱的内底端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定套设有第一齿轮，所述第一转动轴的上端与驱动箱上内壁转动连接，所述驱动箱的内底端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述第二转动轴的上端贯穿驱动箱并固定连接有水平转动板，所述水平转动板的上侧设有转动机构，所述转动机构的上端固定连接有旋转板，所述转动机构与旋转板之间设有伸缩装置，所述伸缩装置的上端固定连接在旋转板的下侧，所述转动机构的下端固定连接在水平转动板的上侧，所述旋转板的上端固定连接有吸粉管，所述吸粉管的内部设有吸粉腔，吸粉腔内固定有吸风机，所述吸粉管的一端设有吸粉斗，所述吸粉斗的下端设有输送管，所述底板的上端设有气动粉泵和集粉箱，所述气动粉泵与集粉箱之间设有连接管，所述输送管远离吸粉斗的一端固定连接在气动粉泵上。

优选地，所述行走机构包括滑轮和支腿，所述支腿的上端固定连接在底板的下端，支腿的下端设有滑轮。

优选地，所述转动机构包括支撑柱、销轴、三角转动块，三角转动块和支撑柱通过销轴转动连接。

优选地，所述伸缩装置包括固定在底座上端的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端固定连接在旋转板的下端，所述第二伸缩杆的侧壁上套接有弹簧，所述弹簧位于第一伸缩杆和旋转板之间。

优选地，所述连接管上设有阀门。

优选地，所述吸粉斗的内侧壁上设有多个均匀分布的凸起。

本实用新型中，使用时，通过吸粉管内的吸风机工作，将粉末通过吸粉都吸入，经过气动粉泵的抽吸，将粉末通过输送管泵入到集粉箱内，此时需要打开连接管上的阀门，启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相互啮合作用，第一齿轮转动会带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转动轴转动，实现水平动转动板的转动，水平转动板使吸粉管可以在水平方向上的旋转，实现水平方向上的角度改变，通过调节伸缩装置的高度，可以带动旋转板以旋转装置为支点进行旋转，然后可以带动吸粉斗转动，使吸粉斗在垂直方向的角度改变，提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒的结构示意图；

图2为为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒的转动机构的侧视结构示意图。

图中：1底板、2行走机构、3驱动箱、4驱动电机、5第一齿轮、 6第一转动轴、7第二齿轮、8第二转动轴、9水平转动板、10转动机构、11旋转板、12伸缩装置、13吸粉管、14吸粉腔、15吸风机、 16吸粉斗、17输送管、18气动粉泵、19阀门、20连接管、21集粉箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，包括底板1，底板1的下端设有行走机构2，底板1的上端设有驱动箱3，驱动箱3 的内底端设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端设有第一转动轴 6，第一转动轴6上固定套设有第一齿轮5，第一转动轴6的上端与驱动箱3上内壁转动连接，驱动箱3的内底端转动连接有第二转动轴 8，第二转动轴8上固定套设有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5 之间相互啮合，第二转动轴8的上端贯穿驱动箱3并固定连接有水平转动板9，水平转动板9的上侧设有转动机构10，转动机构10的上端固定连接有旋转板11，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一齿轮 5转动，第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合作用，第一齿轮5转动会带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二转动轴8转动，实现水平动转动板9的转动，水平转动板9使吸粉管13可以在水平方向上的旋转，实现水平方向上的角度改变，转动机构10与旋转板11之间设有伸缩装置12，伸缩装置12的上端固定连接在旋转板11的下侧，转动机构10的下端固定连接在水平转动板9的上侧，调节伸缩装置 12的高度，可以带动旋转板11以旋转装置10为支点进行旋转，然后可以带动吸粉斗16转动，使吸粉斗在垂直方向的角度改变，旋转板11的上端固定连接有吸粉管13，吸粉管13的内部设有吸粉腔14，吸粉腔14内固定有吸风机15，吸粉管13的一端设有吸粉斗16，吸粉斗16的下端设有输送管17，底板1的上端设有气动粉泵18和集粉箱21，气动粉泵18与集粉箱21之间设有连接管20，输送管17远离吸粉斗16的一端固定连接在气动粉泵18上，吸粉管13内的吸风机15工作，将粉末通过吸粉都16吸入，经过气动粉泵18的抽吸，将粉末通过输送管17泵入到集粉箱21内，此时需要打开连接管20 上的阀门19。

本实用新型中，行走机构2包括滑轮和支腿，支腿的上端固定连接在底板1的下端，支腿的下端设有滑轮；转动机构10包括支撑柱、销轴、三角转动块，三角转动块和支撑柱通过销轴转动连接；伸缩装置12包括固定在底座上端的第一伸缩杆，第一伸缩杆的内部套接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端固定连接在旋转板11的下端，第二伸缩杆的侧壁上套接有弹簧，弹簧位于第一伸缩杆和旋转板11之间；连接管20上设有阀门19；吸粉斗16的内侧壁上设有多个均匀分布的凸起，避免粉末散落。

本实用新型中，使用时，通过吸粉管13内的吸风机15工作，将粉末通过吸粉都16吸入，经过气动粉泵18的抽吸，将粉末通过输送管17泵入到集粉箱21内，此时需要打开连接管20上的阀门19，启动驱动电机4，驱动电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合作用，第一齿轮5转动会带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第二转动轴8转动，实现水平动转动板9的转动，水平转动板9使吸粉管13可以在水平方向上的旋转，实现水平方向上的角度改变，通过调节伸缩装置12的高度，可以带动旋转板11以旋转装置10为支点进行旋转，然后可以带动吸粉斗16转动，使吸粉斗在垂直方向的角度改变，提高使用效率。该聚羧酸减水剂生产用收粉筒可以实现收粉角度在水平与垂直方向上的改变，增加了收粉范围，提高了收粉效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下端设有行走机构(2)，所述底板(1)的上端设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内底端设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端设有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)上固定套设有第一齿轮(5)，所述第一转动轴(6)的上端与驱动箱(3)上内壁转动连接，所述驱动箱(3)的内底端转动连接有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)上固定套设有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(5)之间相互啮合，所述第二转动轴(8)的上端贯穿驱动箱(3)并固定连接有水平转动板(9)，所述水平转动板(9)的上侧设有转动机构(10)，所述转动机构(10)的上端固定连接有旋转板(11)，所述转动机构(10)与旋转板(11)之间设有伸缩装置(12)，所述伸缩装置(12)的上端固定连接在旋转板(11)的下侧，所述转动机构(10)的下端固定连接在水平转动板(9)的上侧，所述旋转板(11)的上端固定连接有吸粉管(13)，所述吸粉管(13)的内部设有吸粉腔(14)，吸粉腔(14)内固定有吸风机(15)，所述吸粉管(13)的一端设有吸粉斗(16)，所述吸粉斗(16)的下端设有输送管(17)，所述底板(1)的上端设有气动粉泵(18)和集粉箱(21)，所述气动粉泵(18)与集粉箱(21)之间设有连接管(20)，所述输送管(17)远离吸粉斗(16)的一端固定连接在气动粉泵(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，其特征在于，所述行走机构(2)包括滑轮和支腿，所述支腿的上端固定连接在底板(1)的下端，支腿的下端设有滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，其特征在于，所述转动机构(10)包括支撑柱、销轴、三角转动块，三角转动块和支撑柱通过销轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，其特征在于，所述伸缩装置(12)包括固定在底座上端的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端固定连接在旋转板(11)的下端，所述第二伸缩杆的侧壁上套接有弹簧，所述弹簧位于第一伸缩杆和旋转板(11)之间。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，其特征在于，所述连接管(20)上设有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用收粉筒，其特征在于，所述吸粉斗(16)的内侧壁上设有多个均匀分布的凸起。

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