CN115262803A - 一种挤塑石膏复合板保温结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种挤塑石膏复合板保温结构，包括界面砂浆层，所述界面砂浆层设于外墙墙体上，所述界面砂浆层的外侧自内向外依次设有预拌砂浆找平层、挤塑石膏复合板和抗裂砂浆层；所述挤塑石膏复合板由内侧的挤塑板B1级和外侧的石膏板A级组成。本发明设计科学合理，操作方便，保证了挤塑石膏复合板与墙体的牢固连接，挤塑石膏复合板具有优良的保温性能，且表面与抗裂砂浆能有效粘接，实现建筑外墙保温节能效果佳的同时，操作更加简便，不易开裂脱落，延长了使用寿命，不占用建筑外架使用时间，大量节约工期，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及保温结构技术领域，具体是一种挤塑石膏复合板保温结构及其施工方法。
背景技术
我国建筑物能耗约为总能耗的27.5%。随着人民生活水平的提高，建筑能耗的比例必将进一步提高。为了节约能耗和保护环境，对建筑物隔热、保温性能的要求愈来愈高。外墙是影响建筑节能的一个至关重要的因素,建筑物总能耗中有20～30%消耗在外墙。因此研究外墙保温的形式和新型保温材料，对于建筑物节能具有重要意义。
外墙外保温系统易受环境和天气的影响，极易发生脱落、变形、燃烧、渗漏、外饰面剥落等问题，使用寿命较短，维修成本高。外墙外保温系统施工难度较大，对外脚手架及吊篮有硬性需求，对施工工期影响较大，我国部分地区已经禁止粘锚结合的外墙外保温系统，并对保温装饰复合板外墙外保温系统限制使用。
现有的外墙内保温系统大多采用单一的挤塑板及岩棉板等保温板，通过粘结方式进行施工，保温板与内墙体之间粘结较为不牢，容易发生脱落，且保温板表面直接抹抗裂砂浆粘接不牢。
发明内容
针对上述现有技术，本发明提供一种挤塑石膏复合板保温结构及其施工方法。
本发明提供的一种挤塑石膏复合板保温结构，包括界面砂浆层，所述界面砂浆层设于外墙墙体上，所述界面砂浆层的外侧自内向外依次设有预拌砂浆找平层、挤塑石膏复合板和抗裂砂浆层；所述挤塑石膏复合板由内侧的挤塑板B1级和外侧的石膏板A级组成。
优选地，所述挤塑石膏复合板通过多个固定锚栓与外墙墙体固定连接。
优选地，所述抗裂砂浆层为抗裂砂浆内压耐碱网格布层。
优选地，所述预拌砂浆找平层的厚度为15mm。
优选地，所述挤塑板B1级的厚度为35mm，所述石膏板A级的厚度为10mm。
优选地，所述抗裂砂浆层的厚度为3-5mm。
本发明还提供一种挤塑石膏复合板保温结构的施工方法，包括下述步骤：
S1、基层处理：墙面清理干净，墙表面凸起物≥8mm时铲平，再用软刷清理干净，吊垂直、套方、弹控制线，根据砂浆层厚度做灰饼；
S2、界面砂浆处理：将界面剂均匀涂刷于清理干净的墙面上，待浆料实干并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序；
S3、预拌砂浆分层找平：a、9mm厚预拌砂浆打底扫毛或划出纹道，打底抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝；b、6mm厚预拌砂浆压实抹平，抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工；
S4、专用胶粘剂粘贴挤塑石膏复合板：挤塑板燃烧性能Bl级，厚度35mm，纸面石膏板燃烧性能A级，厚度10mm，加工成成品挤塑石膏复合板，采用专用胶粘剂粘贴在预拌砂浆找平层上；
S5、锚栓加塑料圆盘辅助固定：在锚栓施工前根据挤塑石膏复合板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制，锚栓每平方米不少于6个，钻孔深度大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯，外墙墙体上的孔深应不少于30mm；
S6、抗裂砂浆内压复合耐碱网格布：将制备好的抗裂砂浆均匀地涂抹在挤塑石膏复合板上，底层抗裂砂浆涂抹完后，立即铺设耐碱网格布，耐碱网格布铺设完毕，再涂抹一层抗裂砂浆，抗裂砂浆施工完毕，经验收合格后即可进行后续饰面层处理；
S7、饰面层处理：饰面层处理根据精装修设计施工，包括腻子施工、涂料施工或面砖施工。
优选地，S4中，专用胶粘剂成品袋装，直接加水，加水按照重量比22-23%，采用手提搅拌机搅拌均匀，成稠状胶浆料。
优选地，S4中，挤塑石膏复合板采用点框法粘贴，在挤塑石膏复合板的板面四周涂抹一圈专用胶粘剂，专用胶粘剂宽度50㎜，中间点粘式，粘贴面积不小于50%，涂好后立即将挤塑石膏复合板贴在预拌砂浆找平层上，粘贴时轻柔均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块挤塑石膏复合板，及时清除挤出的专用胶粘剂。
优选地，S6中，耐碱网格布铺设时，自上往下横向铺设，且顺序搭接,纵横向搭接宽度不小于60mm。
相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明设计科学合理，操作方便，保证了挤塑石膏复合板与墙体的牢固连接，挤塑石膏复合板具有优良的保温性能，且表面与抗裂砂浆能有效粘接，实现建筑外墙保温节能效果佳的同时，操作更加简便，不易开裂脱落，延长了使用寿命，不占用建筑外架使用时间，大量节约工期，提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中，1、外墙墙体；2、界面砂浆层；3、预拌砂浆找平层；4、挤塑石膏复合板；41、挤塑板B1级；42、石膏板A级；5、抗裂砂浆内压耐碱网格布层；6、固定锚栓。
具体实施方式
为了使本发明所提供的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于理解，下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
本发明提供一种挤塑石膏复合板保温结构，如图1所示，包括界面砂浆层2，界面砂浆层2设于外墙墙体1上，界面砂浆层2的外侧自内向外依次设有15mm厚的预拌砂浆找平层3、挤塑石膏复合板4和3-5mm厚抗裂砂浆内压耐碱网格布层5；挤塑石膏复合板4由内侧的35mm厚挤塑板B1级41和外侧的10mm厚石膏板A级42组成，挤塑石膏复合板4通过多个固定锚栓6与外墙墙体1固定连接。
所述挤塑石膏复合板保温结构的施工方法可包括下述步骤：
S1、基层处理：墙面清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，墙表面凸起物≥8mm应铲平，再用软刷清理干净，吊垂直、套方、弹控制线，根据砂浆层厚度做灰饼；
S2、界面砂浆处理：用滚刷或机械喷涂形式将界面剂均匀涂刷于清理干净的墙面上，不得漏涂，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序；
S3、预拌砂浆分层找平：a、9mm厚WP20预拌砂浆打底扫毛或划出纹道，打底抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝；b、6mm厚WP20预拌砂浆压实抹平，抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工；
S4、专用胶粘剂粘贴挤塑石膏复合板：挤塑板燃烧性能Bl级，厚度35mm，纸面石膏板燃烧性能A级，厚度10mm，通过工厂加工成成品挤塑石膏复合板，采用专用胶粘剂粘贴在墙面上，专用胶粘剂成品袋装，直接加水，加水按照重量比22-23%，采用手提搅拌机搅拌均匀，成稠状胶浆料；挤塑石膏复合板采用点框法粘贴，在挤塑石膏复合板的板面四周涂抹一圈专用胶粘剂，专用胶粘剂宽度50㎜，中间点粘式，粘贴面积不小于50%，涂好后立即将挤塑石膏复合板贴在预拌砂浆找平层上，粘贴时轻柔均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块挤塑石膏复合板，及时清除挤出的专用胶粘剂；
S5、锚栓加塑料圆盘辅助固定：在锚栓施工前根据挤塑石膏复合板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制，锚栓每平方米不少于6个，使用电钻进行打孔，钻孔深度大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯，外墙墙体上的孔深不少于30mm，安装时，塑料圆盘紧压挤塑石膏复合板，每块挤塑石膏复合板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓，阴阳角、门窗洞口部位加密；
S6、抗裂砂浆内压复合耐碱网格布：待锚固安装、界面经过修平整后即可进行抗裂砂浆层施工，抗裂砂浆层施工前先将耐碱网格布按施工面大小裁好，将耐碱网格布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑耐碱网格布搭接宽度，将制备好的抗裂砂浆均匀地涂抹在挤塑石膏复合板上，确保抗裂砂浆与挤塑石膏复合板粘结良好，防止空鼓，底层抗裂砂浆涂抹完后，立即铺设耐碱网格布，自上往下横向铺设，耐碱网格布若有皱褶,先整理平整后再铺设，耐碱网格布顺序搭接,纵横向搭接宽度不得小于60mm，耐碱网格布铺设完毕，再涂抹一层抗裂砂浆，抗裂砂浆施工完毕，经验收合格后即可进行后续饰面层工作；
S7、饰面层处理：饰面层处理根据精装修设计施工，包括腻子施工、涂料施工或面砖施工。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种挤塑石膏复合板保温结构，其特征在于，包括界面砂浆层，所述界面砂浆层设于外墙墙体上，所述界面砂浆层的外侧自内向外依次设有预拌砂浆找平层、挤塑石膏复合板和抗裂砂浆层；所述挤塑石膏复合板由内侧的挤塑板B1级和外侧的石膏板A级组成。
2.如权利要求1所述的挤塑石膏复合板保温结构及其施工方法，其特征在于，所述挤塑石膏复合板通过多个固定锚栓与外墙墙体固定连接。
3.如权利要求1或2所述的挤塑石膏复合板保温结构及其施工方法，其特征在于，所述抗裂砂浆层为抗裂砂浆内压耐碱网格布层。
4.如权利要求1或2所述的挤塑石膏复合板保温结构，其特征在于，所述预拌砂浆找平层的厚度为15mm。
5.如权利要求1或2所述的挤塑石膏复合板保温结构，其特征在于，所述挤塑板B1级的厚度为35mm，所述石膏板A级的厚度为10mm。
6.如权利要求1或2所述的挤塑石膏复合板保温结构，其特征在于，所述抗裂砂浆层的厚度为3-5mm。
7.一种挤塑石膏复合板保温结构的施工方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1、基层处理：墙面清理干净，墙表面凸起物≥8mm时铲平，再用软刷清理干净，吊垂直、套方、弹控制线，根据砂浆层厚度做灰饼；
S2、界面砂浆处理：将界面剂均匀涂刷于清理干净的墙面上，待浆料实干并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序；
S3、预拌砂浆分层找平：a、9mm厚预拌砂浆打底扫毛或划出纹道，打底抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝；b、6mm厚预拌砂浆压实抹平，抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工；
S4、专用胶粘剂粘贴挤塑石膏复合板：挤塑板燃烧性能Bl级，厚度35mm，纸面石膏板燃烧性能A级，厚度10mm，加工成成品挤塑石膏复合板，采用专用胶粘剂粘贴在预拌砂浆找平层上；
S5、锚栓加塑料圆盘辅助固定：在锚栓施工前根据挤塑石膏复合板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制，锚栓每平方米不少于6个，钻孔深度大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯，外墙墙体上的孔深应不少于30mm；
S6、抗裂砂浆内压复合耐碱网格布：将制备好的抗裂砂浆均匀地涂抹在挤塑石膏复合板上，底层抗裂砂浆涂抹完后，立即铺设耐碱网格布，耐碱网格布铺设完毕，再涂抹一层抗裂砂浆，抗裂砂浆施工完毕，经验收合格后即可进行后续饰面层处理；
S7、饰面层处理：饰面层处理根据精装修设计施工，包括腻子施工、涂料施工或面砖施工。
8.如权利要求7所述的施工方法，其特征在于，S4中，专用胶粘剂成品袋装，直接加水，加水按照重量比22-23%，采用手提搅拌机搅拌均匀，成稠状胶浆料。
9.如权利要求7或8所述的施工方法，其特征在于，S4中，挤塑石膏复合板采用点框法粘贴，在挤塑石膏复合板的板面四周涂抹一圈专用胶粘剂，专用胶粘剂宽度50㎜，中间点粘式，粘贴面积不小于50%，涂好后立即将挤塑石膏复合板贴在预拌砂浆找平层上，粘贴时轻柔均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块挤塑石膏复合板，及时清除挤出的专用胶粘剂。
10.如权利要求7或8所述的施工方法，其特征在于，S6中，耐碱网格布铺设时，自上往下横向铺设，且顺序搭接,纵横向搭接宽度不小于60mm。
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