CN203569708U - 一种新型建筑外墙外保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型建筑外墙外保温系统，包括铺设在基层墙体上，由保温层、保护层、面层和饰面层复合而成的保温结构，其特征在于，所述保温层采用B1级难燃聚苯乙烯板，所述保温层与所述基层墙体之间采用可在-5℃条件下施工的耐低温粘结剂，所述保护层由网格布嵌入抹面胶浆中形成，所述网格布选用耐碱的玻纤网格布；所述保温结构在所述基层墙体上间隔设置，所述新型建筑外墙外保温系统还包括间隔设置在相邻两个所述保温结构之间的防火隔离带。该系统耐候性良好，延长了使用寿命。

Description

一种新型建筑外墙外保温系统

技术领域

本实用新型涉及外墙外保温系统技术领域，特别涉及一种新型建筑外墙外保温系统。 

背景技术

我国外墙保温节能的企业尽管数量多，但整体规模偏小的问题突出，巨头企业不多，整体技术研发实力不足。保温材料、配套材料的物理化学相容性和性能匹配程度应由一系列实验完成，业界尚未全面了解和重视，技术本身亦在完善过程中；在施工方面，施工单位大多无专业技术人员系统全面掌握技术。因此目前尚未达到社会化配套分工的程度，普遍存在有效性、可靠性差。 

虽然外墙外保温系统技术在很短的时间内取得了令世界瞩目的成就，但从推广使用的情况来看，存在的最明显的问题有开裂、空鼓、脱落、渗水、防火等。这些保温施工问题的出现，给快速发展的行业市场敲响了警钟。 

因此，针对上述情况，如何设计一种新型建筑外墙外保温系统，提高其耐候性，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型建筑外墙外保温系统，通过外保温材料与配套材料的合理匹配使整个系统的耐候性良好，延长了外保温系统的使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种新型建筑外墙外保温系统，包括铺设在基层墙体上，由保温层、保护层、面层和饰面层复合而成的保温结构，所述保温层采用B1级难燃聚苯乙烯板，所述保温层与所述基层墙体之间采用可在-5℃条件下施工的耐低温 粘结剂，所述保护层由网格布嵌入抹面胶浆中形成，所述网格布选用耐碱的玻纤网格布； 

所述保温结构在所述基层墙体上间隔设置，所述新型建筑外墙外保温系统还包括间隔设置在相邻两个所述保温结构之间的防火隔离带。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的新型建筑外墙外保温系统，选用普通硅酸盐水泥掺加进口可分散树脂胶粉形成柔性聚合物砂浆，防止防护层砂浆开裂，同时用耐碱网格布增强，根据饰面材料不同选择不同规格和层数的网格布，外保温材料与配套材料的合理匹配使整个系统的耐候性良好，延长了外保温系统的使用寿命。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的新型建筑外墙外保温系统的结构示意图。 

其中，1为基层墙体，2为粘结剂，3为不易燃保温材料，4为粘结剂，5为优质耐碱网格布，6为粘结剂，7为底涂层，8为耐低温外墙涂料。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种新型建筑外墙外保温系统，通过外保温材料与配套材料的合理匹配使整个系统的耐候性良好，延长了外保温系统的使用寿命。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的新型建筑外墙外保温系统的结构示意图。 

本实用新型实施例提供的新型建筑外墙外保温系统，包括铺设在基层墙体上，由保温层、保护层、面层和饰面层复合而成的保温结构，其核心改进点在于，保护层由网格布嵌入砂浆中形成，砂浆为选用普通硅酸盐水泥掺加进口可分散树脂胶粉形成的柔性聚合物砂浆，网格布选用耐碱网格布，根据饰面材料不同选择不同规格和层数的网格布。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的新型建筑外墙外保温系统，选用普通硅酸盐水泥掺加进口可分散树脂胶粉形成柔性聚合物砂浆，防止防护层砂浆开裂，同时用耐碱网格布增强，根据饰面材料不同选择不同规格和层数的网格布，外保温材料与配套材料的合理匹配使整个系统的耐候性良好，延长了外保温系统的使用寿命。 

下面结合具体施工工艺对本方案做进一步介绍： 

1、基层墙体处理。 

清除基层墙体的油渍和灰尘，检查平整度，对其空鼓、开裂、缺损、疏松及不平整等部位进行剔除、清理，采用1：2.5水泥砂浆填补密实找平。 

在本方案优选的实施例中，保温层与基层墙体之间采用耐低温粘结剂（可在-5℃条件下施工），使保温材料与基层墙体粘结牢固。 

2、配制粘板聚合物砂浆。 

粘板聚合物砂浆的配合比为（重量比）： 

KL粘板胶粘剂：水泥沙子混合料=1：7。聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 

3、贴EPS板（又称苯板）前应先挂好垂直线、水平线。 

4、自上而下粘贴EPS板时，可用8号铁线制作U型钩，将上下两层板拉住，临时固定。 

5、自下而上粘贴EPS板时，应保证粘贴后的EPS板面不淋雨、不污染、不损坏。 

6、EPS板上下两层板必须错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴、阳角处咬茬搭接。 

7、EPS板上点框法进行苯板粘贴，框边缘距板边20mm为宜，边框宽度为30-40mm，框内均匀分布三点，点直径60mm左右，厚度为10mm，点中心距为200mm。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的50%。 

8、EPS板上的粘板胶粘剂与墙面应同时接触，双手用力均匀揉动5～7次，使板与基层墙体粘牢。不允许敲击。 

9、EPS板的接缝应紧密、平齐。板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。 

10、EPS板边需翻包网格布时，允许在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，其它情况下均不得在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的长板条)； 

11、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割非整板放在墙面中间，粘贴时挤出侧面的胶粘剂应清除干净； 

12、聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。 

13、网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。 

14、塞缝、打磨EPS板粘贴24小时后，对大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适的薄片塞实。EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸锉子磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动。随打磨随用2m靠尺检查平整度。打磨时散落的EPS板屑应清理干净。 

15、保护层施工： 

柔性聚合物砂浆配合比为（重量比）： 

KL抹面胶浆：42.5#普通硅酸盐水泥：水=1：1.1：0.27； 

在EPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将第一层网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘；再在其上施抹一层抹面胶浆，厚度1.5mm，将第二层网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中。网格布不应皱折、虚粘，待表干后涂抹一道1.0mm厚的聚合物砂浆罩面挫毛。首层抹面砂浆厚度应不小于6mm，其他层应不小于3mm。网格布周边搭接长度横向≥100㎜，纵向≥80㎜。在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于80mm。门窗洞口四角处，加盖一块200mm×300mm标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧；在阴角处加盖一块长200mm，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。 

为了进一步优化上述的技术方案，保温层采用B1级难燃聚苯乙烯板。 

16、防火隔离带施工 

保温结构在基层墙体上间隔设置，新型建筑外墙外保温系统还包括间隔设置在相邻两个保温结构之间的防火隔离带。 

防火隔离带宽度不应小于300mm，与保温结构厚度相同。防火隔离带保温板应与基层墙体全面积粘贴。防火隔离带保温板应使用锚栓辅助连接，锚栓应压住底层网格布。锚栓位置应设置在保温板中间高度，锚栓间距不应大于600mm，锚栓距离保温板端部不应小于100mm，每块保温板上的锚栓数量不应少于1个。当采用岩棉带时，扩压盘直径不应小于100mm。防火隔离带和保温结构应使用相同的抹面材料，防火隔离带应与保温层同时施工，其抹面层的厚度和构造做法与保温结构相同，抹面层应将保温材料和锚栓完全覆盖。防火隔离带部位应加底层玻纤网格布，底层玻纤网格布垂直方向超出防火隔离带不应小于100mm，水平方向可对接，对接位置离防火隔离带保温板接缝位置不应小于100mm。面层玻纤网格布的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于200mm。 

17、节点处理方案 

（1）窗口：窗下口位置做法采用2cmEPS板塞入框下2cm，以避免将排水孔堵死。 

（2）窗口防水做法：窗下口在做抹面层时，在两布三浆中间加铺一层防水丙纶。 

（3）底座托架：先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔，并用塑料膨胀螺栓固定底座托架。底座托架之间不能有间隙，托架内外横平竖直，用靠尺和水平尺检查。 

（4）窗台板 

a.工艺流程：定位与划线→检查预埋件→支架安装→窗台板安装 

b.定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线 

c.检查预埋件：找位与划线后，检查窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。 

d.支架安装：构造上需要设窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。 

e.窗台板安装：按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。 

（5）护角线 

a.清理工作面，铲除突起，补平凹陷， 

b.制作混合水泥浆；将白水泥：木胶以约3：1的比例混合，再添加适量老粉和801胶水（按产品说明），要求搅拌均匀； 

c.用混合水泥浆抹平墙角和墙面，浆体保持适当厚度； 

d.将滴水线紧贴墙角，用钉子加以固定，将溢出水泥浆轻轻抹平； 

e.稍干后再抹上一层混合水泥浆并抹平； 

f.自然风干后，用砂纸稍微打磨，再刷一层腻子； 

（6）滴水条 

a.在施工中，有些部位：如女儿墙小沿、通风口盖板或突出墙面的腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1：6，下口通常采用滴水线，俗称鹰嘴。滴水线的施工与墙面抹灰同时完成，突出墙面至少10毫米。要求做到顺直一致、四周交圈。 

b.基层做法：一般滴水线做在窗过梁下口，若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛，另一种方法是甩毛。 

甩毛是用1：1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。 

c.吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这此部位应提前弹线或拉通线控制。 

d.工艺流程： 

基面清理→弹线→粘贴滴水槽→夹尺板→抹灰→压光→镏角→修整养护→完成。 

本方案最终得到的新型建筑外墙外保温系统如图1所示，其中1为基层墙体，2为粘结剂，3为不易燃保温材料，4为粘结剂，5为优质耐碱网格布，6为粘结剂，7为底涂层，8为耐低温外墙涂料。 

综上所述，本实用新型提供的新型建筑外墙外保温系统，由保温层（包括防火隔离带）、面层玻纤网格布、面层和饰面层复合而成。本实用新型用B1级难燃聚苯乙烯板，优选耐低温粘结剂（可在-5℃条件下施工），使保温材料与基层墙体粘结牢固，选用普通硅酸盐水泥掺加进口可分散树脂胶粉形成柔性聚合物砂浆，防止防护层砂浆开裂，同时用耐碱网格布增强，根据饰面材料不同选择不同规格和层数的网格布，外保温材料与配套材料的合理匹配使整个系统的耐候性良好，延长了外保温系统的使用寿命。 

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围 的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要复合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (1)

1.一种新型建筑外墙外保温系统，包括铺设在基层墙体上，由保温层、保护层、面层和饰面层复合而成的保温结构，其特征在于，所述保温层采用B1级难燃聚苯乙烯板，所述保温层与所述基层墙体之间采用可在-5℃条件下施工的耐低温粘结剂，所述保护层由网格布嵌入抹面胶浆中形成，所述网格布选用耐碱的玻纤网格布； 

所述保温结构在所述基层墙体上间隔设置，所述新型建筑外墙外保温系统还包括间隔设置在相邻两个所述保温结构之间的防火隔离带。 

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