CN115262336A - 一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及公路铺面技术领域，具体地说，涉及一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机。其包括机架和设置在机架顶部的输送构件以及位于输送构件输送侧的铺摊构件，所述铺摊构件包括铺摊箱体以及设置在铺摊箱体内部的布料系，所述布料系包括两个布料辊。本发明中通过布料辊在铺摊箱体内形成一个中间空间大两侧空间小的铺摊道，这样在输送构件上输送的物料进入铺摊箱体后就会被转动的布料辊铺摊在路面上，正因为中间空间大两侧空间小的铺摊道配合着布料辊工作，就会让铺摊在路面上的物料处于中间多两侧少的状态。

Description

一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机

技术领域

本发明涉及公路铺面技术领域，具体地说，涉及一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机。

背景技术

公路是指经交通运输主管部门验收认定的城间、城乡间、乡间能行驶汽车的公共道路，包括已经建成的由交通运输主管部门认定的公路；还应包括按照国家公路工程技术标准进行设计，并经国家有关行政管理部门批准立项由交通运输主管部门组织正在建设中的公路。

随着城乡建设的发展，很多的乡间也铺上了沥青路面的公路，因为沥青路面有以下优点：

沥青路面要具有耐疲劳性；沥青路面具有水稳定性；沥青路面具有低温抗裂性；沥青路面具有高温稳定性。

而且为了便于引流，很多公路的路面都采用中间高两侧低的形式进行铺设，这样可以防止路面积水，在高速这种宽路面通过压路机压出一个斜面即可实现上述路面形式的铺设，因为宽路面可以允许铺摊机放料量的调整实现斜面的形成，而在乡间的窄道路往往只能允许一辆铺摊机通过这时候放料量就固定了，很难配合压路机压出上述的斜面。

因此，亟需提出一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其包括机架和设置在机架顶部的输送构件以及位于输送构件输送侧的铺摊构件，所述铺摊构件包括铺摊箱体以及设置在铺摊箱体内部的布料系，所述布料系包括两个布料辊，两所述布料辊分别由中间向两侧倾斜，以通过所述布料辊在铺摊箱体内形成一个中间空间大两侧空间小的铺摊道；

通过所述铺摊道配合着布料辊工作，使铺摊在路面上的颗粒状物料处于中间多两侧少的状态。

作为本技术方案的进一步改进，所述机架底部设置有行驶系，所述机架顶部设置有操作室，所述操作室底部设置支撑台，所述操作室通过支撑台安装在机架上；

所述支撑台位于输送构件输送的路径上开设有通槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述输送构件包括搭载在机架上的输送座，所述输送座上设置有输送系，所述输送系为履带结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述铺摊箱体的上方设置有入料口，所述输送座上位于输送系输送物料的一侧设置有出料道，所述出料道内设置有出料导板，所述出料导板伸入入料口内，用于将输送系输送的物料导入入料口；

所述铺摊箱体的下方设置有出料口，经过所述布料辊布料后的物料通过出料口铺摊在路面上。

作为本技术方案的进一步改进，所述铺摊箱体内的中间位置上设置有中间板，所述布料辊在铺摊箱体横向的一侧穿入与中间板连接，所述布料辊与中间板和铺摊箱体均为转动连接；

所述铺摊箱体上对应布料辊穿入的一端安装有电机，所述电机的输出轴与布料辊固定连接；

所述布料辊外围设置有螺旋叶片。

作为本技术方案的进一步改进，所述布料辊与中间板连接的位置点要高于布料辊穿入铺摊箱体的位置点，以形成一个让布料辊倾斜的高度差。

作为本技术方案的进一步改进，所述铺摊箱体的两侧通过设置的抬升系与铺摊机的主体部分连接，所述抬升系包括抬升臂、延伸座、水平液压杆和抬升液压杆，其中：

所述抬升臂设置有两个，两个所述抬升臂分别位于铺摊箱体的两侧，所述抬升臂的一端与铺摊箱体转动连接的，所述抬升臂的另一端与铺摊机的主体部分转动连接；

所述抬升液压杆安装在机架上，所述抬升液压杆的伸缩端与抬升臂连接；

所述延伸座设置在抬升臂上，以使所述抬升臂朝向铺摊箱体延伸，为水平液压杆的安装提供支点，所述水平液压杆的伸缩端与铺摊箱体连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述机架上设置有分流构件，所述分流构件包括顶部引流板、底部引流板和侧板，所述底部引流板设置在顶部引流板对物料进行引导的相对侧，以对顶部引流板导出的物料进行承接，所述引流板内设置有分流口，所述分流口内设置有筛网；

所述底部引流板是将承接的物料导向顶部引流板的底部；

所述侧板与顶部引流板和底部引流板连接，以将所述顶部引流板和底部引流板固定在机架上；

所述顶部引流板底部设置有顶面呈“V”的分流板，所述分流板的“V”形面位于分流口的底部；

所述输送系设置三个履带结构，分别是位于两侧的外侧输送带和位于中间的内部输送带，所述底部引流板将物料导向内部输送带，所述分流板将分流口筛出的物料分向两侧的外侧输送带上。

作为本技术方案的进一步改进，所述外侧输送带的外侧设置有侧挡板，所述外侧输送带和内部输送带之间则设置内部挡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述出料口中设置有多个振捣轮，多个所述振捣轮沿横向排列，排列后在所述出料口内形成一个中间高两侧低的振捣面。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机中，通过布料辊在铺摊箱体内形成一个中间空间大两侧空间小的铺摊道，这样在输送构件上输送的物料进入铺摊箱体后就会被转动的布料辊铺摊在路面上，正因为中间空间大两侧空间小的铺摊道配合着布料辊工作，就会让铺摊在路面上的物料处于中间多两侧少的状态；由于中间物料堆积的较多，所以相对两侧来说会抬高压路机滚筒与路面的接触面，同理在压两侧物料时接触面会降低，但是这时候受到中间物料的支撑，滚筒整体进行倾斜，而此时压成后的路面就是中间高两侧低的形式了，解决了上面提到的在窄路面进行工作时压路机滚筒难以实现斜面调整的问题。

2、该在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机中，通过顶部引流板和底部引流板以及分流板的相互作用能够让粗细颗粒的物料进行分流，并且较细的物料落在两侧，较粗的则是落在中间，这样在铺摊时，中间物料不仅量多，而且颗粒外径也是大于两侧物料颗粒外径的，这样受到滚筒碾压时很难向两侧逃逸，从而保证碾压时中间高度的成型质量，而且两侧颗粒外径小更便于物料逃逸，进而便于两侧斜面的成型，因为两侧斜面需要通过物料的相互弥补才能给成型，而中间部分是需要保证一个高度差的形成，需要有足够的支撑能力。

3、该在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机中，振捣轮对沥青进行振捣，降低铺摊后沥青之间的空隙，同时能够被振捣面进行初步定型，从而形成具有细颗粒层和粗颗粒层的沥青路面，这样就方便后期压路机进行工作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的输送构件结构示意图；

图3为本发明的出料导板结构示意图；

图4为本发明的内部挡板结构示意图；

图5为本发明的输送通道侧面结构示意图；

图6为本发明的通槽结构示意图；

图7为本发明的分流构件结构示意图；

图8为本发明的分流构件结构拆分图；

图9为本发明的铺摊构件结构示意图；

图10为本发明的铺摊箱体内部结构示意图；

图11为本发明的布料辊侧面结构示意图；

图12为本发明的整体侧面结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、机架；110、行驶系；120、支撑台；120A、通槽；130、操作室；

200、输送构件；

210、输送座；210A、出料道；211、出料导板；

220、侧挡板；

230a、外侧输送带；230b、内部输送带；230A、推腔；

240、内部挡板；240A、滤槽；

300、分流构件；

310、顶部引流板；311、分流板；310A、分流口；320、底部引流板；320A、限流槽；330、侧板；

400、铺摊构件；

410、铺摊箱体；411、中间板；410A、入料口；410B、出料口；410C、铺摊道；

420、布料辊；430、电机；

440、抬升系；441、抬升臂；442、延伸座；443、水平液压杆；444、抬升液压杆；

450、振捣轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其作用是在压路机压路之前在公路上铺设一层颗粒路面，而且这层颗粒路面的横向截面是中间高两侧低的，以形成向两侧倾斜的路面，方便排水。

如图1所示，该铺摊机包括机架100、输送构件200和铺摊构件400，输送构件200设置在机架100的顶部，输送构件200用于输送颗粒状物料（在公路领域内常见的颗粒物料有：沥青、石子等，以下简称物料），而铺摊构件400位于输送构件200的输送侧，与现有的铺摊机相同，为了实现整体的移动会在机架100底部设置行驶系110，并在机架100顶部设置操作室130实现整体的操控，而且为了不影响输送构件200对物料的输送，在操作室130底部设置支撑台120对其进行支撑，而支撑台120位于输送构件200输送的路径上开设有通槽120A，这样就不会影响输送构件200对物料的输送了。

在上述结构的基础上，通过图9示出了铺摊构件400，铺摊构件400包括铺摊箱体410以及设置在铺摊箱体410内部的布料系，布料系包括两个布料辊420，两个布料辊420分别由中间向两侧倾斜，以通过布料辊420在铺摊箱体410内形成一个中间空间大两侧空间小的铺摊道410C，这样在输送构件200上输送的物料进入铺摊箱体410后就会被转动的布料辊420铺摊在路面上，正因为中间空间大两侧空间小的铺摊道410C配合着布料辊420工作，就会让铺摊在路面上的物料处于中间多两侧少的状态，这时候压路机压在中间路面时，由于中间物料堆积的较多，所以相对两侧来说会抬高压路机滚筒与路面的接触面，同理在压两侧物料时接触面会降低，但是这时候受到中间物料的支撑，滚筒整体进行倾斜，而此时压成后的路面就是中间高两侧低的形式了，解决了上面提到的在窄路面进行工作时压路机滚筒难以实现斜面调整的问题。

需要说明的是，上述提到的压路机是在铺摊机完成物料铺摊后进行作业的设备，因此该设备对本发明所要保护的铺摊机并无影响，所以压路机的结构在本案中并无具体说明，而滚筒则是压路机的基本结构，行驶的压路机通过滚筒将铺摊后的物料压实，其压实过程中在上述过程中已经提到，因此在这不进行赘述。

在实现上述原理时，首先就是对投放的物料进行运输，那么图2就对输送构件200进行了公开，图中输送构件200包括搭载在机架100上的输送座210，输送座210上设置有输送系，输送系为履带结构，并在履带结构上设置推腔230A，推腔230A可以是在履带结构上开设凹槽，也可以安装输送板，通过输送板围成推腔230A，通过推腔230A能够提高履带结构的输送能力，且履带结构可以在输送构件200上横向排列有多组，以适应路面铺摊的宽度，这样布料系无需进行跨度较大的布料，这样就能够提高整体的布料效果了。

回归到图9，在此需要说明的是：铺摊箱体410的上方设置有入料口410A，然后结合图9所示，在铺摊箱体410的下方设置有出料口410B，经过布料辊420布料后的物料就是通过出料口410B铺摊在路面上，而入料口410A的作用如图3所示，输送座210上位于输送系输送物料的一侧，也即入料口410A所在侧设置有出料道210A，在出料道210A内设置有出料导板211，出料导板211伸入入料口410A内，用于将输送系输送的物料导入入料口410A，使物料由入料口410A进入铺摊箱体410内。

并且在图9中，铺摊箱体410内的中间位置上设置有中间板411，布料辊420在铺摊箱体410横向的一侧穿入与中间板411连接，且布料辊420与中间板411和铺摊箱体410均为转动连接，在铺摊箱体410上对应布料辊420穿入的一端安装有电机430，电机430的输出轴与布料辊420固定连接；

不仅如此，为了实现布料辊420的倾斜，布料辊420与中间板411连接的位置点要高于布料辊420穿入铺摊箱体410的位置点，以形成一个让布料辊420倾斜的高度差。

需要说明的是，布料辊420外围设置有螺旋叶片，以推动物料进行横向移动，达到布料的目的。

实际工作时，操作人员在操作室130内操控行驶系110带动整个摊铺机在路面上移动，行驶系110可以是滚轮，也可以是履带式移动系，然后通过货车运来沥青（为上述物料的下位概念，仅在此进行举例说明，不限制物料的公开范围，因为根据不同路面的铺设要求，铺摊机所铺摊的颗粒物料也会发生改变），在铺摊过程中货车需要与铺摊机同步移动，移动的同时货车将沥青倾倒在输送构件200上；

接着，输送系在电动机的驱动下通过推腔230A对沥青进行输送，输送到出料道210A时，沥青受自身重力作用脱离输送系，然后落在出料导板211上，再由出料导板211使沥青经过入料口410A进入铺摊箱体410内；

此时布料辊420在电机430的驱动下是保持转动的，本实施例中布料辊420为正转状态，此状态下：布料辊420外围的螺旋叶片是将沥青向两侧进行底端推动的，这样能够使沥青均匀的分布在铺摊道410C内，再在铺摊道410C的引导下流向出料口410B，通过出料口410B的沥青就能够铺摊在路面上了。

在最后铺摊的过程中，转动的布料辊420配合着其外围的螺旋叶片主要作用是使沥青能够均匀的进入铺摊道410C，因为在多组履带结构进行输送时，落入铺摊箱体410的沥青是呈段状的，这时候就需要螺旋叶片进行推动，让沥青能够进行横向覆盖，而这里的均匀是想让覆盖的物料能够达到铺摊道410C空间上的需求，也就是说尽量的把铺摊道410C填满，这样最后由出料口410B铺摊的物料能够形成中间多两侧少的状态。

继续参阅图9所示，考虑到不同路面铺设厚度的要求，所以需要铺摊箱体410能够作出抬升的动作，为此在铺摊箱体410的两侧通过设置的抬升系440与铺摊机的主体部分连接，这个主体部分包括支撑台120、机架100以及操作室130等，优选与支撑台120进行连接。

图9中，抬升系440包括抬升臂441、延伸座442、水平液压杆443和抬升液压杆444，抬升臂441设置有两个，分别位于铺摊箱体410的两侧，也就是说抬升臂441是和电机430位于同一侧的，并且抬升臂441的一端是与铺摊箱体410转动连接的，然后抬升臂441的另一端与支撑台120转动连接，然后抬升液压杆444安装在机架100上，其伸缩端与抬升臂441连接，以通过抬升液压杆444的伸缩调整抬升臂441的抬升高度，当抬升臂441抬升后铺摊箱体410自然也会被抬升。

不仅如此，延伸座442设置在抬升臂441上，以使抬升臂441有一个部分能够朝向铺摊箱体410延伸，为水平液压杆443的安装提供支点，也就是说水平液压杆443安装在延伸座442上，其伸缩端与铺摊箱体410连接，通过水平液压杆443的伸缩来调整铺摊箱体410的状态，以为当其被抬升臂441抬升后，铺摊箱体410的位置状态就会发生变化，一旦变化出料口410B的铺摊位置就无法保证了，所以需要通过水平液压杆443来对铺摊箱体410的状态进行调整，使其调整至工作状态（此状态是指出料口410B能够朝向路面）。

以上均为本发明的第一实施例，接下来通过图1、图2、图4、图5、图7、图8、图10、图11和图12示出本发明的第二实施例，

图1中，机架100上设置有分流构件300，然后如图7和图8所示，分流构件300包括顶部引流板310、底部引流板320和侧板330，底部引流板320设置在顶部引流板310对物料进行引导的相对侧，以对顶部引流板310导出的物料进行承接，并且底部引流板320是将承接的物料导向顶部引流板310的底部，而侧板330则是与顶部引流板310和底部引流板320连接，以将顶部引流板310和底部引流板320固定在机架100上。

具体的：顶部引流板310向下倾斜，在顶部引流板310上开设分流口310A，分流口310A内设置有筛网，然后底部引流板320设置在顶部引流板310向下倾斜的一侧，且底部引流板320朝向顶部引流板310底部并向下倾斜，在图8中，顶部引流板310底部设置有分流板311，分流板311也是向下倾斜，并且分流板311的顶面中间向上突起，形成“V”形面，分流板311的“V”形面位于分流口310A的底部。

与上述结构配合时，需要输送系设置三个履带结构，如图2所示，三个履带结构位于两侧的是外侧输送带230a，位于中间的是内部输送带230b，然后底部引流板320的下端向内收缩，以将物料顺利的导向内部输送带230b，而分流板311则是将分流口310A筛出的物料分向两侧的外侧输送带230a上。

本实施例在实际工作时需要将沥青倾倒在顶部引流板310内，然后细颗粒的沥青经过分流口310A流向分流板311，那么没有被筛选出去的粗颗粒就会经过顶部引流板310和底部引流板320之间的限流槽320A流出顶部引流板310，并进入底部引流板320，在底部引流板320的收缩下使粗颗粒的沥青流入内部输送带230b，这里限流槽320A也能起到限流的作用，从而降低底部引流板320的收缩负担（因为此时能够流入底部引流板320上的沥青量降低）；

而分流板311上的细颗粒沥青受其表面引导向两侧分流，然后落入到对应的外侧输送带230a内。

这样通过顶部引流板310和底部引流板320以及分流板311的相互作用能够让粗细颗粒的物料进行分流，并且较细的物料落在两侧，较粗的则是落在中间，这样在铺摊时，中间物料不仅量多，而且颗粒外径也是大于两侧物料颗粒外径的，这样受到滚筒碾压时很难向两侧逃逸，从而保证碾压时中间高度的成型质量，而且两侧颗粒外径小更便于物料逃逸，进而便于两侧斜面的成型，因为两侧斜面需要通过物料的相互弥补才能给成型，而中间部分是需要保证一个高度差的形成，需要有足够的支撑能力；

而且，经过顶部引流板310和底部引流板320的隔离，物料不会之间堆积在输送座210上，而是通过顶部引流板310、底部引流板320以及侧板330均匀的进行投料，这样输送系相对来说输送的物料也是比较均匀的。

为了对输送系上的物料进行防护，如图2所示，外侧输送带230a的外侧设置有侧挡板220，外侧输送带230a和内部输送带230b之间则设置内部挡板240，通过侧挡板220和内部挡板240在外侧输送带230a和内部输送带230b对应的路径上形成输送通道，其中：对应外侧输送带230a的为外输送通道，对应内部输送带230b的为内输送通道，通过内、外输送通道将其内输送的物料进行隔离，避免各个通道内的物料混合在一起，这样前一步的分流就没有意义了。

在图4中，内部挡板240上开设有滤槽240A，结合图5所示，滤槽240A将进入其内部的物料向外输送通道引导，因为在内输送通道中难免会有细颗粒的物料（分流板311没有分流充分、分流口310A没有筛选充分都会造成内输送通道内含有细颗粒物料，但这样对最后的效果并没有什么影响，因为内输送通道中粗颗粒物料还是占主导的），这样通过滤槽240A能够进一步进行筛分，使细颗粒物料能够回到外输送通道内。

在图10中，出料口410B中设置有振捣轮450，且振捣轮450设置有多个，多个振捣轮450沿横向排列，排列后在出料口410B内形成一个中间高两侧低的振捣面，如图11所示，图中A表示的是：外输送通道；B表示的是：内输送通道；而a表示的是铺摊后的细颗粒层；b表示的是铺摊后的粗颗粒层。

而且，如图12所示，铺摊道410C的导料面是一个弧形面，一方面适应螺旋叶片的外部轮廓，另一方面是让物料能够顺利的进入出料口410B。

工作时：

外输送通道A和内输送通道B同时将沥青投入铺摊箱体410内，然后布料辊420反转，与第一实施例不同的是，本实施例是将沥青向高端推动，这样在外输送通道A内的粗颗粒沥青还能够回到中间部分，而中间部分的细颗粒沥青可以自主的向流动，这样进一步避免了粗细沥青的混合；

进入铺摊道410C的沥青流入出料口410B，此时，振捣轮450对沥青进行振捣，降低铺摊后沥青之间的空隙，同时能够被振捣面进行初步定型，从而形成具有细颗粒层a和粗颗粒层b的沥青路面，这样就方便后期压路机进行工作，因为这时候压路机的主要目的是将初步定型后的沥青路面压实即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其包括机架（100）和设置在机架（100）顶部的输送构件（200）以及位于输送构件（200）输送侧的铺摊构件（400），其特征在于：所述铺摊构件（400）包括铺摊箱体（410）以及设置在铺摊箱体（410）内部的布料系，所述布料系包括两个布料辊（420），两所述布料辊（420）分别由中间向两侧倾斜，以通过所述布料辊（420）在铺摊箱体（410）内形成一个中间空间大两侧空间小的铺摊道（410C）；

通过所述铺摊道（410C）配合着布料辊（420）工作，使铺摊在路面上的颗粒状物料处于中间多两侧少的状态。

2.根据权利要求1所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述机架（100）底部设置有行驶系（110），所述机架（100）顶部设置有操作室（130），所述操作室（130）底部设置支撑台（120），所述操作室（130）通过支撑台（120）安装在机架（100）上；

所述支撑台（120）位于输送构件（200）输送的路径上开设有通槽（120A）。

3.根据权利要求1所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述输送构件（200）包括搭载在机架（100）上的输送座（210），所述输送座（210）上设置有输送系，所述输送系为履带结构。

4.根据权利要求3所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述铺摊箱体（410）的上方设置有入料口（410A），所述输送座（210）上位于输送系输送物料的一侧设置有出料道（210A），所述出料道（210A）内设置有出料导板（211），所述出料导板（211）伸入入料口（410A）内，用于将输送系输送的物料导入入料口（410A）；

所述铺摊箱体（410）的下方设置有出料口（410B），经过所述布料辊（420）布料后的物料通过出料口（410B）铺摊在路面上。

5.根据权利要求1所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述铺摊箱体（410）内的中间位置上设置有中间板（411），所述布料辊（420）在铺摊箱体（410）横向的一侧穿入与中间板（411）连接，所述布料辊（420）与中间板（411）和铺摊箱体（410）均为转动连接；

所述铺摊箱体（410）上对应布料辊（420）穿入的一端安装有电机（430），所述电机（430）的输出轴与布料辊（420）固定连接；

所述布料辊（420）外围设置有螺旋叶片。

6.根据权利要求5所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述布料辊（420）与中间板（411）连接的位置点要高于布料辊（420）穿入铺摊箱体（410）的位置点，以形成一个让布料辊（420）倾斜的高度差。

7.根据权利要求1所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述铺摊箱体（410）的两侧通过设置的抬升系（440）与铺摊机的主体部分连接，所述抬升系（440）包括抬升臂（441）、延伸座（442）、水平液压杆（443）和抬升液压杆（444），其中：

所述抬升臂（441）设置有两个，两个所述抬升臂（441）分别位于铺摊箱体（410）的两侧，所述抬升臂（441）的一端与铺摊箱体（410）转动连接的，所述抬升臂（441）的另一端与铺摊机的主体部分转动连接；

所述抬升液压杆（444）安装在机架（100）上，所述抬升液压杆（444）的伸缩端与抬升臂（441）连接；

所述延伸座（442）设置在抬升臂（441）上，以使所述抬升臂（441）朝向铺摊箱体（410）延伸，为水平液压杆（443）的安装提供支点，所述水平液压杆（443）的伸缩端与铺摊箱体（410）连接。

8.根据权利要求3所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述机架（100）上设置有分流构件（300），所述分流构件（300）包括顶部引流板（310）、底部引流板（320）和侧板（330），所述底部引流板（320）设置在顶部引流板（310）对物料进行引导的相对侧，以对顶部引流板（310）导出的物料进行承接，所述引流板（310）内设置有分流口（310A），所述分流口（310A）内设置有筛网；

所述底部引流板（320）是将承接的物料导向顶部引流板（310）的底部；

所述侧板（330）与顶部引流板（310）和底部引流板（320）连接，以将所述顶部引流板（310）和底部引流板（320）固定在机架（100）上；

所述顶部引流板（310）底部设置有顶面呈“V”的分流板（311），所述分流板（311）的“V”形面位于分流口（310A）的底部；

所述输送系设置三个履带结构，分别是位于两侧的外侧输送带（230a）和位于中间的内部输送带（230b），所述底部引流板（320）将物料导向内部输送带（230b），所述分流板（311）将分流口（310A）筛出的物料分向两侧的外侧输送带（230a）上。

9.根据权利要求8所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述外侧输送带（230a）的外侧设置有侧挡板（220），所述外侧输送带（230a）和内部输送带（230b）之间则设置内部挡板（240）。

10.根据权利要求4所述的在颗粒路面铺面用的分流式铺摊机，其特征在于：所述出料口（410B）中设置有多个振捣轮（450），多个所述振捣轮（450）沿横向排列，排列后在所述出料口（410B）内形成一个中间高两侧低的振捣面。

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