CN115262101B - 一种便于操作的电脑平缝机 - Google Patents

Abstract

本发明为一种便于操作的电脑平缝机，属于平缝技术领域，包括机架，所述机架顶部的两侧分别设置有一个支撑架，所述支撑架由限位架和竖直柱构成，所述限位架的顶部与竖直柱的顶部固定连接。本发明解决了现有平缝机缺乏平稳输送缝制品的机构，需要使用者凭着经验和直觉控制缝制品移动，这种方式不适合缝制长度较长的大型缝制品，人工控制缝制品移动缝制难以保证平直，需要不断调整，从而大大制约了生产效率的提高，从而影响生产质量，不利于规模化、标准化生产的问题，本发明中，通过压辊和传递锥齿轮的使用，将待缝制品进行夹持，并驱动待缝制品平稳、直线移动，以辅助和配合平缝机的机头缝制工作的进行。

Description

一种便于操作的电脑平缝机

技术领域：

本发明属于平缝技术领域，具体涉及一种便于操作的电脑平缝机。

背景技术：

平缝缝纫机是利用针、梭两根缝线形成锁式线迹的工业用缝纫机，平缝缝纫机由机头、台板和机架组成，利用针、梭两根缝线形成锁式线迹的工业用缝纫机，可将两层或多层缝料缝合或在缝料上缝缀装饰线迹，是工业用缝纫机最基本的机种，其缝制的双线锁式线迹是各类线迹中最牢固的一种,因此用途非常广泛,可缝制丝、麻、棉、毛、化纤等缝制品以及柔革、人造革制作的服装、穿着用品、床上用品、包、袋、台布、窗帘等，并能进行两层丝绸到多层柔革的缝制工作。

现有平缝机缺乏平稳输送缝制品的机构，需要使用者凭着经验和直觉控制缝制品移动，这种方式不适合缝制长度较长的大型缝制品，人工控制缝制品移动缝制难以保证平直，需要不断调整，从而大大制约了生产效率的提高，从而影响生产质量，不利于规模化、标准化生产，由此提出一种便于操作的电脑平缝机。

发明内容：

本发明提供了一种便于操作的电脑平缝机，其目的在于解决了现有平缝机缺乏平稳输送缝制品的机构，需要使用者凭着经验和直觉控制缝制品移动，这种方式不适合缝制长度较长的大型缝制品，人工控制缝制品移动缝制难以保证平直，需要不断调整，从而大大制约了生产效率的提高，从而影响生产质量，不利于规模化、标准化生产的问题。

本发明提供了一种便于操作的电脑平缝机，包括机架，所述机架顶部的两侧分别设置有一个支撑架，所述支撑架由限位架和竖直柱构成，所述限位架的顶部与竖直柱的顶部固定连接；

两个所述竖直柱的内部分别开设有一个滑动腔，每个所述滑动腔的内壁均活动连接有一个限位座，所述限位座的内侧设置有控制轴，所述控制轴的两端分别与一个限位座的内侧活动连接，所述限位座中段的外侧设置有压辊；

所述机架顶部的一端设置有两个铰接座，两个所述铰接座的内侧均铰接有一个摆动架，所述摆动架的内侧均开设有滑动槽，所述控制轴位于压辊和限位座之间的部分与滑动槽的内侧活动连接，所述机架的内侧设置有驱动辊，所述驱动辊与压辊相对应。

进一步地，所述摆动架的一端设置有横架，所述横架的两端分别与一个摆动架的一端固定连接，所述横架的两端分别设置有一个延长杆，所述延长杆的外侧均设置有握把，所述延长杆的内侧螺纹连接有锁紧柱，所述锁紧柱一端的外侧与横架的内侧活动连接，所述锁紧柱的一端与限位架的外侧活动连接；

每个所述摆动架的外侧均设置有一个滑动轴，两个所述滑动轴与两个限位架分别对应，所述滑动轴的外侧与对应的限位架的内侧活动连接。

通过采用上述方案，限位架和滑动轴配合使摆动架绕着与限位座和铰接座的铰接点为圆心摆动。

进一步地，所述驱动辊的一侧设置有传递锥齿轮，所述传递锥齿轮的外侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有摩擦轮二，所述摩擦轮二的外侧活动连接有中间轮，所述中间轮的内侧活动连接有限位环，所述限位环的内侧设置有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有设置于机架内侧的固定螺母，所述中间轮的外侧活动连接有摩擦轮一，所述摩擦轮一的一端设置有驱动电机，所述驱动电机和摩擦轮一均设置于机架的内侧。

通过采用上述方案，所述驱动电机通过摩擦轮一、中间轮、摩擦轮二的配合，将驱动电机的动力传递给传动轴和主动锥齿轮，然后通过主动锥齿轮和传递锥齿轮将驱动电机的动力传递给驱动辊，使驱动辊运转，驱动辊得以带动其顶部的待缝制品移动。

进一步地，所述旋转杆的一端设置有控制转盘，所述旋转杆一端的外侧活动连接有滑块，所述机架的一侧开设有活动腔，所述滑块的外侧与活动腔的内壁活动连接。

通过采用上述方案，所述控制转盘方便控制旋转杆转动，滑块减少旋转杆转动时受到的阻力。

进一步地，所述驱动辊的外侧均匀设置有若干个凸起，所述凸起的材料为硅胶。

通过采用上述方案，所述凸起用于增加驱动辊与缝制品之间的摩擦。

进一步地，所述压辊的外侧设置有套圈层，所述套圈层的外侧固定连接有接触圈层，所述接触圈层的材料为橡胶，所述套圈层的内侧设置有若干个卡接块，所述卡接块的一端与压辊的内侧插接。

通过采用上述方案，所述接触圈层使压辊和驱动辊能够稳定的将缝制品稳定夹持。

进一步地，所述限位座的顶端开设有油箱，所述油箱内侧的顶部设置有底板，所述底板的底部开设有若干个通槽，所述底板的顶端设置有封闭板，所述封闭板的材料为PVC泡沫，所述限位座的两侧分别设置有一个安装腔，两个所述安装腔的内侧分别铰接有一个滚动轮，所述油箱底部的两侧分别设置有一个连接通道，两个所述连接通道分别与两个安装腔分别对应，所述连接通道的一端设置有刷毛，所述刷毛一端的外侧与滚动轮的外侧活动连接，所述滚动轮内腔的底部容纳有润滑油，所述滚动轮的外侧与滑动腔的内壁活动连接。

通过采用上述方案，所述封闭板在滑动腔的底部受到滑动腔内侧的润滑油的浮力作用，带动底板上移，使油箱的上方开口打开，使得润滑油得以通过油箱上方的开口进入到油箱的内腔。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本发明中，通过压辊和传递锥齿轮的使用，将待缝制品进行夹持，并驱动待缝制品平稳、直线移动，以辅助和配合平缝机的机头缝制工作的进行，保证了长度较长的大型缝制品的缝制线平直，提高缝制品的生产质量；

2、本发明中，通过驱动电机、摩擦轮一、中间轮、摩擦轮二、传动轴和主动锥齿轮的使用，自动化的驱动驱动辊运转，从而实现自动化生产、大大提高平缝机的工作效率；

3、本发明中，通过驱动电机、摩擦轮一、中间轮、摩擦轮二、传动轴和主动锥齿轮的使用，可以精细化的调整驱动辊的运转速度，以满足不同的工况需求。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明：

附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的正面剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部分的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C部分的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中D部分的局部放大结构示意图；

图6为本发明横架与限位架的位置关系结构示意图；

图7为本发明底板的正面结构示意图。

附图标记：1、机架；2、活动腔；3、滑块；4、驱动电机；5、摩擦轮一；6、固定螺母；7、丝杆；8、传动轴；9、主动锥齿轮；10、传递锥齿轮；11、驱动辊；12、凸起；13、铰接座；14、控制转盘；15、摩擦轮二；16、限位架；17、限位座；18、握把；19、锁紧柱；20、延长杆；21、横架；22、滑动槽；23、摆动架；24、竖直柱；25、滑动腔；26、刷毛；27、限位环；28、中间轮；29、旋转杆；30、压辊；31、卡接块；32、套圈层；33、接触圈层；34、连接通道；35、滚动轮；36、油箱；37、底板；38、封闭板；39、安装腔；40、控制轴；41、滑动轴。

具体实施方式：

为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提出一种便于操作的电脑平缝机，包括机架1，所述机架1顶部的两侧分别设置有一个支撑架，所述支撑架由限位架16和竖直柱24构成，所述限位架16的顶部与竖直柱24的顶部固定连接；

两个所述竖直柱24的内部分别开设有一个滑动腔25，每个所述滑动腔25的内壁均活动连接有一个限位座17，所述限位座17的内侧设置有控制轴40，所述控制轴40的两端分别与一个限位座17的内侧活动连接，所述限位座17中段的外侧设置有压辊30；

所述机架1顶部的一端设置有两个铰接座13，两个所述铰接座13的内侧均铰接有一个摆动架23，所述摆动架23的内侧均开设有滑动槽22，所述控制轴40位于压辊30和限位座17之间的部分与滑动槽22的内侧活动连接，所述机架1的内侧设置有驱动辊11，所述驱动辊11与压辊30相对应；

所述摆动架23的一端设置有横架21，所述横架21的两端分别与一个摆动架23的一端固定连接，所述横架21的两端分别设置有一个延长杆20，所述延长杆20的外侧均设置有握把18，所述延长杆20的内侧螺纹连接有锁紧柱19，所述锁紧柱19一端的外侧与横架21的内侧活动连接，所述锁紧柱19的一端与限位架16的外侧活动连接；

每个所述摆动架23的外侧均设置有一个滑动轴41，两个所述滑动轴41与两个限位架16分别对应，所述滑动轴41的外侧与对应的限位架16的内侧活动连接；

限位架16和滑动轴41配合使摆动架23绕着与限位座17和铰接座13的铰接点为圆心摆动；

所述驱动辊11的一侧设置有传递锥齿轮10，所述传递锥齿轮10的外侧啮合有主动锥齿轮9，所述主动锥齿轮9的一端设置有传动轴8，所述传动轴8的一端设置有摩擦轮二15，所述摩擦轮二15的外侧活动连接有中间轮28，所述中间轮28的内侧活动连接有限位环27，所述限位环27的内侧设置有旋转杆29，所述旋转杆29的一端设置有丝杆7，所述丝杆7的外侧螺纹连接有设置于机架1内侧的固定螺母6，所述中间轮28的外侧活动连接有摩擦轮一5，所述摩擦轮一5的一端设置有驱动电机4，所述驱动电机4和摩擦轮一5均设置于机架1的内侧；

所述驱动电机4通过摩擦轮一5、中间轮28、摩擦轮二15的配合，将驱动电机4的动力传递给传动轴8和主动锥齿轮9，然后通过主动锥齿轮9和传递锥齿轮10将驱动电机4的动力传递给驱动辊11，使驱动辊11运转，驱动辊11得以带动其顶部的待缝制品移动；

所述旋转杆29的一端设置有控制转盘14，所述旋转杆29一端的外侧活动连接有滑块3，所述机架1的一侧开设有活动腔2，所述滑块3的外侧与活动腔2的内壁活动连接；

所述控制转盘14方便控制旋转杆29转动，滑块3减少旋转杆29转动时受到的阻力；

所述驱动辊11的外侧均匀设置有若干个凸起12，所述凸起12的材料为硅胶；

所述凸起12用于增加驱动辊11与缝制品之间的摩擦；

所述压辊30的外侧设置有套圈层32，所述套圈层32的外侧固定连接有接触圈层33，所述接触圈层33的材料为橡胶，所述套圈层32的内侧设置有若干个卡接块31，所述卡接块31的一端与压辊30的内侧插接；

所述接触圈层33使压辊30和驱动辊11能够稳定的将缝制品稳定夹持；

所述限位座17的顶端开设有油箱36，所述油箱36内侧的顶部设置有底板37，所述底板37的底部开设有若干个通槽，所述底板37的顶端设置有封闭板38，所述封闭板38的材料为PVC泡沫，所述限位座17的两侧分别设置有一个安装腔39，两个所述安装腔39的内侧分别铰接有一个滚动轮35，，所述滚动轮35的外侧与滑动腔25的内壁活动连接，所述油箱36底部的两侧分别设置有一个连接通道34，两个所述连接通道34分别与两个安装腔39分别对应，所述连接通道34的一端设置有刷毛26，所述刷毛26一端的外侧与滚动轮35的外侧活动连接，所述滚动轮35内腔的底部容纳有润滑油；

所述封闭板38在滑动腔25的底部受到滑动腔25内侧的润滑油的浮力作用，带动底板37上移，使油箱36的上方开口打开，使得润滑油得以通过油箱36上方的开口进入到油箱36的内腔。

实施方式具体为：平缝机可缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维、皮革、塑料、纸张在内制品，将待缝制品放置在机架1的顶部，将待缝制品的放置在驱动辊11的顶部，握住延长杆20和握把18控制横架21和摆动架23摆动，摆动架23绕着铰接座13与摆动架23的铰接点转动，摆动架23通过滑动槽22带动控制轴40移动，控制轴40带着压辊30靠近驱动辊11，使压辊30与驱动辊11配合，将待缝制品夹持住，然后控制轴40控制摩擦轮一5转动，摩擦轮一5通过摩擦轮一5与中间轮28之间的摩擦力带动中间轮28转动，中间轮28通过中间轮28与摩擦轮二15之间的摩擦力带动摩擦轮二15转动，摩擦轮二15通过传动轴8转动，传动轴8通过传递锥齿轮10带动驱动辊11转动，驱动辊11带动凸起12转动，凸起12带动待缝制品在机架1的顶部移动，以配合缝制工作的进行；

通过控制转盘14控制旋转杆29转动，旋转杆29带动丝杆7转动，丝杆7与固定螺母6相互作用，使丝杆7带着旋转杆29移动，旋转杆29通过限位环27带动中间轮28沿着活动腔2的内壁移动，中间轮28与摩擦轮二15和摩擦轮一5的相对位置发生变化，摩擦轮一5对应中间轮28的半径和摩擦轮二15对应中间轮28的半径发生变化，摩擦轮一5的转动角速度不变，但是其传递给摩擦轮二15的线速度发生改变，进而改变摩擦轮二15的角速度，从而改变驱动辊11的转动速度，进而改变了缝制品在机架1的顶部移动速度，

ω₁₅为摩擦轮二15的角速度、r₁₅为摩擦轮二15对应中间轮28的半径、ω₅为摩擦轮一5的角速度、r₅为摩擦轮一5对应中间轮28的半径；

压辊30带动接触圈层33移动，使接触圈层33与凸起12配合将待缝制品完全夹持住后，旋转锁紧柱19使锁紧柱19的一端与限位架16的外侧接触，使限位架16外侧与锁紧柱19的一端相互挤压，从而使限位架16和锁紧柱19相对固定，进而将摆动架23、滑动槽22以及压辊30、接触圈层33的位置固定住；

控制轴40和压辊30在移动过程中，控制轴40带动限位座17沿着滑动腔25的内壁滑动，滚动轮35沿着滑动腔25的内壁滚动，限位座17下落至滑动腔25的底部时，使限位座17淹没在滑动腔25底部的润滑油中，封闭板38受到浮力作用，带动底板37上移，封闭板38拉动底板37上行，使油箱36的上方开口打开，使得润滑油得以通过油箱36上方的开口进入到油箱36的内腔，油箱36内的润滑油通过连接通道34到达刷毛26处，然后通过刷毛26将润滑油进入到安装腔39的内腔，从而润滑滚动轮35，使限位座17的移动更加顺畅；

限位座17沿着滑动腔25的内壁向上移动时，底板37和封闭板38在重力作用下使封闭板38的底部始终与限位座17的顶部保持接触，使油箱36的顶部开口封闭，使油箱36内得润滑油不会从顶部开口封闭流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于操作的电脑平缝机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶部的两侧分别设置有一个支撑架，所述支撑架由限位架(16)和竖直柱(24)构成，所述限位架(16)的顶部与竖直柱(24)的顶部固定连接；

两个所述竖直柱(24)的内部分别开设有一个滑动腔(25)，每个所述滑动腔(25)的内壁均活动连接有一个限位座(17)，所述限位座(17)的内侧设置有控制轴(40)，所述控制轴(40)的两端分别与一个限位座(17)的内侧活动连接，所述限位座(17)中段的外侧设置有压辊(30)；

所述机架(1)顶部的一端设置有两个铰接座(13)，两个所述铰接座(13)的内侧均铰接有一个摆动架(23)，所述摆动架(23)的内侧均开设有滑动槽(22)，所述控制轴(40)位于压辊(30)和限位座(17)之间的部分与滑动槽(22)的内侧活动连接，所述机架(1)的内侧设置有驱动辊(11)，所述驱动辊(11)与压辊(30)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的电脑平缝机，其特征在于：所述摆动架(23)的一端设置有横架(21)，所述横架(21)的两端分别与一个摆动架(23)的一端固定连接，所述横架(21)的两端分别设置有一个延长杆(20)，所述延长杆(20)的外侧均设置有握把(18)，所述延长杆(20)的内侧螺纹连接有锁紧柱(19)，所述锁紧柱(19)一端的外侧与横架(21)的内侧活动连接，所述锁紧柱(19)的一端与限位架(16)的外侧活动连接；

每个所述摆动架(23)的外侧均设置有一个滑动轴(41)，两个所述滑动轴(41)与两个限位架(16)分别对应，所述滑动轴(41)的外侧与对应的限位架(16)的内侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的电脑平缝机，其特征在于：所述驱动辊(11)的一侧设置有传递锥齿轮(10)，所述传递锥齿轮(10)的外侧啮合有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)的一端设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)的一端设置有摩擦轮二(15)，所述摩擦轮二(15)的外侧活动连接有中间轮(28)，所述中间轮(28)的内侧活动连接有限位环(27)，所述限位环(27)的内侧设置有旋转杆(29)，所述旋转杆(29)的一端设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有设置于机架(1)内侧的固定螺母(6)，所述中间轮(28)的外侧活动连接有摩擦轮一(5)，所述摩擦轮一(5)的一端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)和摩擦轮一(5)均设置于机架(1)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的电脑平缝机，其特征在于：所述旋转杆(29)的一端设置有控制转盘(14)，所述旋转杆(29)一端的外侧活动连接有滑块(3)，所述机架(1)的一侧开设有活动腔(2)，所述滑块(3)的外侧与活动腔(2)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的电脑平缝机，其特征在于：所述驱动辊(11)的外侧均匀设置有若干个凸起(12)，所述凸起(12)的材料为硅胶。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的电脑平缝机，其特征在于：所述压辊(30)的外侧设置有套圈层(32)，所述套圈层(32)的外侧固定连接有接触圈层(33)，所述接触圈层(33)的材料为橡胶，所述套圈层(32)的内侧设置有若干个卡接块(31)，所述卡接块(31)的一端与压辊(30)的内侧插接。

7.根据权利要求6所述的一种便于操作的电脑平缝机，其特征在于：所述限位座(17)的顶端开设有油箱(36)，所述油箱(36)内侧的顶部设置有底板(37)，所述底板(37)的底部开设有若干个通槽，所述底板(37)的顶端设置有封闭板(38)，所述封闭板(38)的材料为PVC泡沫，所述限位座(17)的两侧分别设置有一个安装腔(39)，两个所述安装腔(39)的内侧分别铰接有一个滚动轮(35)，所述油箱(36)底部的两侧分别设置有一个连接通道(34)，两个所述连接通道(34)分别与两个安装腔(39)分别对应，所述连接通道(34)的一端设置有刷毛(26)，所述刷毛(26)一端的外侧与滚动轮(35)的外侧活动连接，所述压辊(30)底部的内腔容纳有润滑油，所述滚动轮(35)的外侧与滑动腔(25)的内壁活动连接。

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