CN212503221U - 一种新型薄膜平整装置 - Google Patents
一种新型薄膜平整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212503221U CN212503221U CN202021267479.2U CN202021267479U CN212503221U CN 212503221 U CN212503221 U CN 212503221U CN 202021267479 U CN202021267479 U CN 202021267479U CN 212503221 U CN212503221 U CN 212503221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust
- roller
- lever
- lifting device
- novel film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型薄膜平整装置,具体涉及薄膜平整技术领域,包括施压滚筒、滚筒架、支架、升降装置和排气杠杆,所述施压滚筒设置在支架内侧,所述施压滚筒内部设有杠杆滚轴,所述杠杆滚轴两端设有卡接轴承,所述杠杆滚轴右端连接旋转电机,所述卡接轴承上端设有滚筒架,所述滚筒架上端卡接升降装置,所述升降装置包括螺杆,所述螺杆设置在滚筒架的上端,所述支架底端表面设有排气杠杆,所述排气杠杆表面设有固定箍,所述固定箍上端螺栓固定排气管,所述排气管一端连接送气泵,所述杠杆滚轴两端设有固定轴承,本实用新型能在塑料薄膜在生产中使用,且能使塑料薄膜平整度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜平整技术领域,具体涉及一种新型薄膜平整装置。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
塑料薄膜在加过程中,首先通过物料熔化,然后经过成型,冷却,最后通过收料机构中的辊筒将薄膜卷起。
现有技术存在以下不足:现有的塑料薄膜在卷收过程中,会使塑料薄膜出现皱褶的现象,最终使整个产品的表面凹凸不平,影响美观,造成经济损耗和浪费。
因此,发明一种新型薄膜平整装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种新型薄膜平整装置,通过升降装置调节施压滚筒的高度,再通过排气杠杆调节排气管的位置,通过固定箍上端的旋转螺杆调节排气管的方向,通过送气泵将塑料薄膜吹平整,再通过上下端施压滚筒的滚压,以解决塑料薄膜皱褶,影响美观,造成经济损耗和浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种新型薄膜平整装置,包括施压滚筒、滚筒架、支架、升降装置和排气杠杆,所述施压滚筒设置在支架内侧,所述施压滚筒内部设有杠杆滚轴,所述杠杆滚轴两端设有卡接轴承,所述杠杆滚轴右端连接旋转电机,所述卡接轴承上端设有滚筒架;
所述滚筒架上端卡接升降装置,所述升降装置包括螺杆,螺杆设置在滚筒架的上端;
所述支架底端表面设有排气杠杆,所述排气杠杆表面设有固定箍,所述固定箍上端螺栓固定排气管,所述排气管一端连接送气泵。
优选的,所述杠杆滚轴两端设有固定轴承,所述卡接轴承内设有固定轴承,所述卡接轴承一端设有滑动块。
优选的,所述滚筒架顶端内部设有卡接腔。
优选的,所述支架顶端内部设有内螺纹。
优选的,所述升降装置还包括电动推杆。
优选的,所述固定箍上端内部设有箍腔,所述箍腔内卡接旋转螺栓。
优选的,所述排气管的管口表面设有排气扁口。
优选的,所述排气杠杆两端设有滑动块,所述排气杠杆两端设有排气轨道,所述排气轨道设置在支架表面。
本实用新型实施例具有如下优点:能在塑料薄膜在生产中使用,且能使塑料薄膜平整度更高。
本实用新型通过排气杠杆两端设有的排气轨道,上下调节排气杠杆的高度,将固定箍上端固定住排气管,下端固定在排气杠杆上;
由于固定箍上端设有箍腔,箍腔内卡接旋转螺栓,所以可实现旋转上端固定箍来调节排气管的效果;
由于支架内设有内螺纹,升降装置下端卡接滚筒架内,滚筒架固定在卡接轴承顶端,所以可实现旋转升降装置上端的把手,来上下调节施压滚筒的效果
送气泵启动向排气管送气风,由于排气管的管口设有排气扁口,所以排气管送的风可均匀的吹在薄膜上,防止薄膜的损坏;
再通过杠杆滚轴右端的旋转电机旋转,带动施压滚筒旋转,上端施压滚筒压在薄膜表面,使薄膜更加平整,通过上端施压滚筒的转动,带动下端固定施压滚筒的转动,使薄膜平整的离开施压滚筒内,进行下一步的收料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型提供的实施例1的固定箍剖面图;
图3为本实用新型提供的实施例1的排气管口结构图;
图4为本实用新型提供的实施例1的升降装置结构图;
图5为本实用新型提供的实施例2的升降装置结构图。
图中:1施压滚筒、11杠杆滚轴、12卡接轴承、13旋转电机、2滚筒架、3支架、4升降装置、41螺杆、42电动推杆、5排气杠杆、51固定箍、511箍腔、512旋转螺栓、52排气管、521排气扁口、53排气轨道、54送气泵。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
参照说明书附图1-图4,该实施例的一种新型薄膜平整装置,包括施压滚筒1、滚筒架2、支架3、升降装置4和排气杠杆5;
进一步地,施压滚筒1设置在支架3内侧,施压滚筒1包括杠杆滚轴11、卡接轴承12和旋转电机13,具体的,施压滚筒1内部设有杠杆滚轴11,所述杠杆滚轴11两端设有卡接轴承12,所述杠杆滚轴11右端连接旋转电机13,施压滚筒1作用是施压滚动塑料薄膜,使塑料薄膜更加平整,杠杆滚轴11右端连接旋转电机13,是带动施压滚筒1转动的组件,卡接轴承12是卡接杠杆滚轴11两端的轴承(图中未标注),防止杠杆滚轴11在转动时脱落,旋转电机13型号为三相异步电动机,在此作用为带动杠杆滚轴11,从而带动施压滚筒1转动;
进一步地,滚筒架2位于卡接轴承12的上端,具体的,滚筒架2顶端中部卡接升降装置4,当升降装置4上下升降时,可带动滚筒架2上下调节,从而使施压滚筒1上下调节高度,来适应薄膜的压力程度;
进一步地,支架3位于施压滚筒1的两侧,具体的,支架3作用是固定施压滚筒1,支架3顶端内部设有内螺纹(图中未标注),内螺纹套接升降装置4,使升降装置4上下升降时,可带动滚筒架2上下调节,从而使施压滚筒1上下调节;
进一步地,升降装置4位于滚筒架2的上端,升降装置4包括螺杆41,具体的,螺杆41位于滚筒架2的上端,螺杆41是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥,螺杆41上端设有把手(图中未标注),通过旋转把手可上下调节施压滚筒1;
进一步地,排气杠杆5位于支架3的下端,排气杠杆5包括固定箍51、箍腔511、旋转螺栓512、排气管52、排气扁口521、排气轨道53和送气泵54,具体的,排气杠杆5表面设有固定箍51,固定箍51上端内部设有箍腔511,箍腔511内卡接旋转螺栓512,固定箍51上端螺栓固定排气管52,排气管52管口表面设有排气扁口521,排气杠杆5两端设有排气轨道53,排气管52一端连接送气泵54,排气杠杆5的作用是固定住固定箍51,方便调节排气管52的左右间距,固定箍51上端螺栓固定排气管52,下端螺栓固定在排气杠杆5,方便调节间距后固定住排气管52,箍腔511是卡接旋转螺栓512,可以实现固定箍51上端的旋转,从而可调节排气管52的角度,排气管52是传输气的管道,排气扁口521能使空气更均匀的吹向薄膜,防止薄膜的损坏,排气轨道53上卡接排气杠杆5的滑动块(图中未标注),可以实现排气杠杆5的上下移动,从而可上下调节排气管52吹向薄膜的高度,送气泵54型号为W-0.9/12.5,气泵是指从一个封闭的空间排除空气或从一个封闭的空间添加空气的一种装置,在此作用为给排气管52送气,将薄膜吹平整。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,本领域技术人员通过旋转螺杆41上端的把手,上下调节施压滚筒1,由于支架3内设有内螺纹,螺杆41下端卡接滚筒架2内,滚筒架2固定在卡接轴承12顶端,所以可实现旋转把手,上下调节施压滚筒1的效果,通过排气杠杆5两端设有的排气轨道53,上下调节排气杠杆5的高度,将固定箍51上端固定住排气管52,下端固定在排气杠杆5上,由于固定箍51上端设有箍腔511,箍腔511内卡接旋转螺栓512,可实现旋转上端固定箍51来调节排气管52的效果,开始工作时,送气泵54启动向排气管52送气风,由于排气管52管口设有排气扁口521,所以排气管送的风可均匀的吹在薄膜上,防止薄膜的损坏,再通过杠杆滚轴11右端的旋转电机13旋转,带动施压滚筒1旋转,上端施压滚筒1压在薄膜表面,使薄膜更加平整,通过上端施压滚筒1的转动,带动下端固定施压滚筒1的转动,使薄膜平整的离开施压滚筒1内,进行下一步的收料。
实施例2:
参照说明书附图1-图3和图5,该实施例的一种新型薄膜平整装置,包括升降装置4;
进一步地,升降装置4位于滚筒架2的上端,升降装置4包括电动推杆42,具体的,电动推杆42位于滚筒架2的上端,电动推杆42又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构,可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸,电动推杆42是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,在此作用为通过电动推杆42上端设有的固定块(图中未标注),在电动推杆42的升降作用下实现施压滚筒1的上下调节效果。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,本领域技术人员通过启动电动推杆42,上下调节施压滚筒1,由于电动推杆42上端设有固定块,支架3内设有内螺纹,电动推杆42下端卡接滚筒架2内,滚筒架2固定在卡接轴承12顶端,所以可实现上下调节施压滚筒1,且使电动推杆42不脱落的效果,通过排气杠杆5两端设有的排气轨道53,上下调节排气杠杆5的高度,将固定箍51上端固定住排气管52,下端固定在排气杠杆5上,由于固定箍51上端设有箍腔511,箍腔511内卡接旋转螺栓512,可实现旋转上端固定箍51来调节排气管52的效果,开始工作时,送气泵54启动向排气管52送气风,由于排气管52管口设有排气扁口521,所以排气管送的风可均匀的吹在薄膜上,防止薄膜的损坏,再通过杠杆滚轴11右端的旋转电机13旋转,带动施压滚筒1旋转,上端施压滚筒1压在薄膜表面,使薄膜更加平整,通过上端施压滚筒1的转动,带动下端固定施压滚筒1的转动,使薄膜平整的离开施压滚筒1内,进行下一步的收料。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型薄膜平整装置,其特征在于:包括施压滚筒(1)、滚筒架(2)、支架(3)、升降装置(4)和排气杠杆(5),所述施压滚筒(1)设置在支架(3)内侧,所述施压滚筒(1)内部设有杠杆滚轴(11),所述杠杆滚轴(11)两端设有卡接轴承(12),所述杠杆滚轴(11)右端连接旋转电机(13),所述卡接轴承(12)上端设有滚筒架(2);
所述滚筒架(2)上端卡接升降装置(4),所述升降装置(4)包括螺杆(41),螺杆(41)设置在滚筒架(2)的上端;
所述支架(3)底端表面设有排气杠杆(5),所述排气杠杆(5)表面设有固定箍(51),所述固定箍(51)上端螺栓固定排气管(52),所述排气管(52)一端连接送气泵(54)。
2.根据权利要求1所述的一种新型薄膜平整装置,其特征在于:所述杠杆滚轴(11)两端设有固定轴承,所述卡接轴承(12)内设有固定轴承,所述卡接轴承(12)一端设有滑动块。
3.根据权利要求1所述的一种新型薄膜平整装置,其特征在于:所述滚筒架(2)顶端内部设有卡接腔。
4.根据权利要求1所述的一种新型薄膜平整装置,其特征在于:所述支架(3)顶端内部设有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型薄膜平整装置,其特征在于:所述升降装置(4)还包括电动推杆(42)。
6.根据权利要求1所述的一种新型薄膜平整装置,其特征在于:所述固定箍(51)上端内部设有箍腔(511),所述箍腔(511)内卡接旋转螺栓(512)。
7.根据权利要求1所述的一种新型薄膜平整装置,其特征在于:所述排气管(52)的管口表面设有排气扁口(521)。
8.根据权利要求1所述的一种新型薄膜平整装置,其特征在于:所述排气杠杆(5)两端设有滑动块,所述排气杠杆(5)两端设有排气轨道(53),所述排气轨道(53)设置在支架(3)表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021267479.2U CN212503221U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种新型薄膜平整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021267479.2U CN212503221U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种新型薄膜平整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212503221U true CN212503221U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74432890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021267479.2U Expired - Fee Related CN212503221U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种新型薄膜平整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212503221U (zh) |
-
2020
- 2020-07-01 CN CN202021267479.2U patent/CN212503221U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2023000600A1 (zh) | 一种薄膜的复合机 | |
CN107381146B (zh) | 一种塑料薄膜收卷装置 | |
CN212503221U (zh) | 一种新型薄膜平整装置 | |
CN107415326A (zh) | 一种全自动的多功能纸筒卷筒机 | |
CN108688853B (zh) | 一种自动卧式缠绕机 | |
CN207224703U (zh) | 一种全自动的多功能纸筒卷筒机 | |
CN201013000Y (zh) | 锡箔纸烫锡机 | |
CN207418022U (zh) | 一种用于电缆整合的收卷工装 | |
CN213412600U (zh) | 一种高效吹膜机 | |
CN204936456U (zh) | 一种改进的吹膜印刷收卷一体机 | |
CN107444974A (zh) | 一种用于电缆整合的收卷工装 | |
CN204604944U (zh) | 一种气相微分法饱和材料成型装置 | |
CN203529517U (zh) | 一种保鲜膜复卷机 | |
CN220811330U (zh) | 基于高粘胶带生产用的涂布结构 | |
CN219339914U (zh) | 一种塑料制品包装膜的封口机 | |
CN219236433U (zh) | 一种十轴五工位宽幅复合机 | |
CN111824832A (zh) | 一种复卷机压纸转速和压力调节机构 | |
CN206142781U (zh) | 一种旋盖机 | |
CN219215629U (zh) | 一种封箱胶带打包机 | |
CN221022725U (zh) | 一种干式复合机物料机架 | |
CN214726302U (zh) | 一种薄膜挤出机的牵引装置 | |
CN220950467U (zh) | 一种复合面料收卷检测装置 | |
CN108750759A (zh) | 一种包装机械的自动更换包装膜自动接膜机构及其方法 | |
CN221114651U (zh) | 一种全自动拉伸膜包装机控制机构 | |
CN212221930U (zh) | 一种双面塑料膜印刷分切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210209 Termination date: 20210701 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |