CN115260623A - 一种柔性高介电材料及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性高介电材料及其生产方法，包括基胶、钛酸铜钙、钛酸钡、钛酸锶、α型氧化锌、氧化锶、氧化钡、氧化铈、聚丙三醇、碳纳米管、二氧化钛、硬脂酸锌和硫化剂双‑25。该柔性高介电材料及其生产方法，由橡胶组成，相对介电常数高、体积电阻率大、介质损耗小、耐酸碱、具有较好的柔韧性和较高的弹性。生产时用设计好的模具压制而成产品误差小；因具有较高的弹性，使用时与被保护产品结合牢固，没有缝隙不必担心存在气体放电；因具有较好的柔韧性，在电缆上使用时可任意弯曲，在设备上使用时不必担心设备抖动造成不良后果。橡胶材质自然老化速度低、耐候性好、耐酸碱、抗氧化，使用环境不受限制。

Description

一种柔性高介电材料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种高压输配电技术领域，具体是一种柔性高介电材料及其生产方法。
背景技术
现有高介电材料一般为液体或固体不具有柔韧性和弹性。液态高介电材料在应用时需用一特殊的容器将材料密封，防止液体泄漏导致用电器被迫停电检修；未能及时发现还会引起电击穿甚至发生火灾。且液体材料运输难度大、成本高。固态高介电材料制备生产时采用高温烧结工艺，因生产工艺限制产品尺寸误差较大，使用时容易在接触面产生气隙造成气体放电；不具有柔韧性，当用电设备运转时抖动产生裂纹后形成电子崩，导致绝缘击穿。且高温生产成本高、危险、不环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性高介电材料及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柔性高介电材料及其生产方法，包括基胶、钛酸铜钙、钛酸钡、钛酸锶、α型氧化锌、氧化锶、氧化钡、氧化铈、聚丙三醇、碳纳米管、二氧化钛、硬脂酸锌和硫化剂双-25，所述基胶20000份，钛酸铜钙100份，钛酸钡96份，钛酸锶48份，α型氧化锌130份，氧化锶47份，氧化钡47份，氧化铈60份，聚丙三醇74份，碳纳米管217份，二氧化钛100份，硬脂酸锌40份，双-25硫化剂180份。
一种柔性高介电材料生产方法，所述方法步骤如下：
步骤一：取聚丙三醇74份、碳纳米管217份、α型氧化锌130份、二氧化钛100份和钛酸铜钙100份，搅拌均匀，备用；
步骤二：取基胶20000份用开炼机开练8-12次；
步骤三：将步骤二中开练后的基胶与步骤一种混合的原料混炼均匀；
步骤四：向步骤三混炼后的混炼物中依次添加氧化铈60份、氧化钡47份、钛酸钡96份、氧化锶47份、钛酸锶48份、硬脂酸锌40份、双-25硫化剂180份，混炼均匀；
步骤五：对步骤四中混炼均匀的混合物再次通过开练机开练8-12次；
步骤六：直接在开炼机内将步骤物开练后的混合物开片静置4-5小时，得到胶料；
步骤七：将胶料放入模具中硫化成型，得到柔性高介电材料。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤四中氧化铈、氧化钡、钛酸钡、氧化锶、钛酸锶、硬脂酸锌、双-25硫化剂的添加采用少量多次的方式进行。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤七中硫化成型温度和时间根据产品大小确定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明材料由橡胶组成，相对介电常数高、体积电阻率大、介质损耗小、耐酸碱、具有较好的柔韧性和较高的弹性。生产时用设计好的模具压制而成产品误差小；因具有较高的弹性，使用时与被保护产品结合牢固，没有缝隙不必担心存在气体放电；因具有较好的柔韧性，在电缆上使用时可任意弯曲，在设备上使用时不必担心设备抖动造成不良后果。橡胶材质自然老化速度低、耐候性好、耐酸碱、抗氧化，使用环境不受限制。同时，生产方法简单，使高压输配电及用电器运行更安全可靠，减小电击穿事故发生。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种柔性高介电材料及其生产方法，包括基胶、钛酸铜钙、钛酸钡、钛酸锶、α型氧化锌、氧化锶、氧化钡、氧化铈、聚丙三醇、碳纳米管、二氧化钛、硬脂酸锌和硫化剂双-25，基胶20000份，钛酸铜钙100份，钛酸钡96份，钛酸锶48份，α型氧化锌130份，氧化锶47份，氧化钡47份，氧化铈60份，聚丙三醇74份，碳纳米管217份，二氧化钛100份，硬脂酸锌40份，双-25硫化剂180份。
一种柔性高介电材料生产方法，方法步骤如下：
步骤一：取聚丙三醇74份、碳纳米管217份、α型氧化锌130份、二氧化钛100份和钛酸铜钙100份，搅拌均匀，备用；
步骤二：取基胶20000份用开炼机开练8-12次；
步骤三：将步骤二中开练后的基胶与步骤一种混合的原料混炼均匀；
步骤四：向步骤三混炼后的混炼物中依次添加氧化铈60份、氧化钡47份、钛酸钡96份、氧化锶47份、钛酸锶48份、硬脂酸锌40份、双-25硫化剂180份，混炼均匀；
步骤五：对步骤四中混炼均匀的混合物再次通过开练机开练8-12次；
步骤六：直接在开炼机内将步骤物开练后的混合物开片静置4-5小时，得到胶料；
步骤七：将胶料放入模具中硫化成型，得到柔性高介电材料。
步骤四中氧化铈、氧化钡、钛酸钡、氧化锶、钛酸锶、硬脂酸锌、双-25硫化剂的添加采用少量多次的方式进行。
步骤七中硫化成型温度和时间根据产品大小确定。
实施例一：
取聚丙三醇74g、碳纳米管217g、α型氧化锌130g、二氧化钛100g和钛酸铜钙100g，搅拌均匀，得到混合物1备用。取基胶20000g用开炼机开练8-12次。将开练后的基胶与混合物1混炼均匀得到混合物2。向混合物2按照少量多次的原则，依次添加氧化铈60g、氧化钡47g、钛酸钡96g、氧化锶47g、钛酸锶48g、硬脂酸锌40g、双-25硫化剂180g，并在添加的过程中持续混炼，得到混合物3。直接在开炼机内将混合物3开片静置4-5小时，得到胶料。将胶料放入模具中，按照硫化温度170-200℃、时间600-1200秒进行硫化成型，得到柔性高介电材料。
对得到的柔性高介电材料进行实验检测，相对介电常数高、体积电阻率大、介质损耗小、耐酸碱、具有较好的柔韧性和较高的弹性。成产品误差小。与被保护产品结合牢固。没有缝隙。在电缆上使用时可任意弯曲。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种柔性高介电材料，包括基胶、钛酸铜钙、钛酸钡、钛酸锶、α型氧化锌、氧化锶、氧化钡、氧化铈、聚丙三醇、碳纳米管、二氧化钛、硬脂酸锌和硫化剂双-25，其特征在于：所述基胶20000份，钛酸铜钙100份，钛酸钡96份，钛酸锶48份，α型氧化锌130份，氧化锶47份，氧化钡47份，氧化铈60份，聚丙三醇74份，碳纳米管217份，二氧化钛100份，硬脂酸锌40份，双-25硫化剂180份。
2.一种柔性高介电材料生产方法，其特征在于：所述方法步骤如下：
步骤一：取聚丙三醇74份、碳纳米管217份、α型氧化锌130份、二氧化钛100份和钛酸铜钙100份，搅拌均匀，备用；
步骤二：取基胶20000份用开炼机开练8-12次；
步骤三：将步骤二中开练后的基胶与步骤一种混合的原料混炼均匀；
步骤四：向步骤三混炼后的混炼物中依次添加氧化铈60份、氧化钡47份、钛酸钡96份、氧化锶47份、钛酸锶48份、硬脂酸锌40份、双-25硫化剂180份，混炼均匀；
步骤五：对步骤四中混炼均匀的混合物再次通过开练机开练8-12次；
步骤六：直接在开炼机内将步骤物开练后的混合物开片静置4-5小时，得到胶料；
步骤七：将胶料放入模具中硫化成型，得到柔性高介电材料。
3.根据权利要求2所述的一种柔性高介电材料生产方法，其特征在于：所述步骤四中氧化铈、氧化钡、钛酸钡、氧化锶、钛酸锶、硬脂酸锌、双-25硫化剂的添加采用少量多次的方式进行。
4.根据权利要求2所述的一种柔性高介电材料生产方法，其特征在于：所述步骤七中硫化成型温度和时间根据产品大小确定。
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