CN115260555A - 一种再生硅胶复合膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生硅胶复合膜的制备方法，涉及商标制作技术领域，包括如下步骤：S1、把回收的多种不同颜色的硅胶材料进行粉碎，并通过过滤网进行过滤；S2、将液态硅胶原料放入到搅拌器进行搅拌，搅拌的过程中分批次把固态硅胶碎料和固化剂放入到搅拌器，搅拌时间5‑15分钟，得到混合料；S3、通过三种不同工艺，对混合料进行加工，得到产品本发明的再生硅胶复合膜可以使工业生产过程中产生的废弃液态硅胶进行循环利用，进行二次回收再加工，节省成本，减少废弃物，减少环境污染，环保节约，符合国家的提倡。
Description
技术领域
本发明涉及商标制作技术领域，具体为一种再生硅胶复合膜的制备方法。
背景技术
目前硅胶标签厂家在生产标签后，多余的边角料非常多， 而且这些边角料都是多种颜色的，一般很多人都是直接丢弃，或者给外面的废品回收站回收，这样就的价格非常便宜，那么根据这样的现象，我们要把这些各种各样的硅胶边角料进行利用，就是让废料回收后还可以制作出产品，这样不浪费国家资源，得到环保再生使用。
由于硅胶的惰性和物性稳定性，硅胶在各行业应用广泛，服装行业服装布料染色会色迁移到辅料上，通常利用硅胶作为中间层或者基材，阻止布料颜色色迁移到辅料面层上，硅胶很难和其它物质粘接或者溶解在一起。
由于硅胶常温下不溶于水和任何溶剂。传统硅胶废料在日程生产中不可回收在利用，通常作为不可回收垃圾处理，通过高温让溶剂和硅胶反应，去除杂质特殊处理再生，且在生产过程中消耗的溶剂多.热量高.污染大的等缺陷对环境造成相当大的污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生硅胶复合膜的制备方法，解决了废料丢弃的问题，保护生态环境。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种再生硅胶复合膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、把回收的多种不同颜色的硅胶材料进行粉碎，并通过过滤网进行过滤；
S2、将液态硅胶原料放入到搅拌器进行搅拌，搅拌的过程中分批次把固态硅胶碎料和固化剂放入到搅拌器，搅拌时间5-15分钟，得到混合料；
S3、通过三种不同工艺，对混合料进行加工，得到产品。
进一步的，三种不同工艺分别为压延覆膜工艺、涂布工艺以及注塑吹塑工艺。
进一步的，所述压延覆膜工艺步骤为：
将混合料通过压延工艺覆合于薄膜上，形成复合膜，将复合膜进行烘烤处理，即制成硅胶卷材或片材。
进一步的，所述涂布工艺步骤为：
将混合料通过涂布机涂布在布匹上，然后通过加热烘烤方式进行固化得到片材或卷材的硅胶膜片。
进一步的，所述注塑吹塑工艺步骤为：
将混合料通过模具注塑或者吸塑的工艺，通过模具进行定型，上膜温度140℃，下膜温度110℃，时间80S，得到商标成品，然后在商标的一面设置热融胶层，另外一面印刷LOGO图案，通过转印的方式，把制作好的商标转印到衣服或者箱包上。
进一步的，所述S2和S3之间还包括：
S21、向混合料中添加少量的颜料，让透明的硅胶变为半透明状态。
进一步的，该再生硅胶复合膜的制备方法，得到的产品，配方包括如下成分：
液态硅胶原料；100重量份；
固态硅胶碎料；10重量份；
固化剂；1重量份。
有益效果
1、本发明提供了一种再生硅胶复合膜的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、通过本发明的制作工艺，解决来市面上废弃的硅胶边角料，通过多种不同颜色的硅胶废料混色粉碎，与透明的原生硅胶进行混合，制作出来的商标片材或者卷材里面有不规则的点状物，有些时候在不同角度看体现出不同的效果，特别是转印到衣服或者箱包上非常有特别的个性。
2、再生硅胶复合膜的制备方法，该热商标制作多色硅胶混合层是由多种硅胶生产的废料以及裁切下的边角料搅碎混合而成，对废弃的材料进行了再利用，不仅节省了对废弃硅胶边角料的处理费用、保护了环境，还降低了热商标制作的制作成本。
附图说明
图1为本发明产品的结构示意图；
图2为本发明产品的成品示意图。
图中；1、混合层；2、印刷层；3、粘合层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种再生硅胶复合膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、把回收的多种不同颜色的硅胶材料进行粉碎，并通过过滤网进行过滤；
S2、将液态硅胶原料放入到搅拌器进行搅拌，搅拌的过程中分批次把固态硅胶碎料和固化剂放入到搅拌器，搅拌时间5-15分钟，得到混合料；
S21、向混合料中添加少量的颜料，让透明的硅胶变为半透明状态；
S3、将混合料通过压延工艺覆合于薄膜上，形成复合膜，将复合膜进行烘烤处理，即制成硅胶卷材或片材。
上述再生硅胶复合膜的制备方法，所制得的产品，配方包括如下成分：
液态硅胶原料；100重量份；
固态硅胶碎料；10重量份；
固化剂；1重量份。
实施例2
本发明提供一种技术方案：一种再生硅胶复合膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、把回收的多种不同颜色的硅胶材料进行粉碎，并通过过滤网进行过滤；
S2、将液态硅胶原料放入到搅拌器进行搅拌，搅拌的过程中分批次把固态硅胶碎料和固化剂放入到搅拌器，搅拌时间5-15分钟，得到混合料；
S21、向混合料中添加少量的颜料，让透明的硅胶变为半透明状态；
S3、将混合料通过涂布机涂布在布匹上，然后通过加热烘烤方式进行固化得到片材或卷材的硅胶膜片。
上述再生硅胶复合膜的制备方法，所制得的产品，配方包括如下成分：
液态硅胶原料；100重量份；
固态硅胶碎料；10重量份；
固化剂；1重量份。
实施例3
本发明提供一种技术方案：一种再生硅胶复合膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、把回收的多种不同颜色的硅胶材料进行粉碎，并通过过滤网进行过滤；
S2、将液态硅胶原料放入到搅拌器进行搅拌，搅拌的过程中分批次把固态硅胶碎料和固化剂放入到搅拌器，搅拌时间5-15分钟，得到混合料；
S21、向混合料中添加少量的颜料，让透明的硅胶变为半透明状态；
S3、将混合料通过模具注塑或者吸塑的工艺，通过模具进行定型，上膜温度140℃，下膜温度110℃，时间80S，得到商标成品，然后在商标的一面设置热融胶层，另外一面印刷LOGO图案，通过转印的方式，把制作好的商标转印到衣服或者箱包上。
上述再生硅胶复合膜的制备方法，所制得的产品，配方包括如下成分：
液态硅胶原料；100重量份；
固态硅胶碎料；10重量份；
固化剂；1重量份。
在本实施例中，
转印方法；通过以上生产出来的片材，可以通过模切机器，片材或者卷材模切出一个个特定的商标图案（混合层1），然后在商标的一面设置热融胶层（粘合层3），另外一面印刷LOGO图案（印刷层2），通过转印的方式，把制作好的商标转印到衣服或者箱包上。
另外，还可以用车缝固定方法来替代转印方法；具体为：
把商标片材通过模切机器，模切好商标要求规格，在商标片材上面印刷图案或文字，然后通过缝纫机把商标车缝在衣服或者箱包上进行固定，这样就不需要热熔胶来转印。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种再生硅胶复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、把回收的多种不同颜色的硅胶材料进行粉碎，并通过过滤网进行过滤；
S2、将液态硅胶原料放入到搅拌器进行搅拌，搅拌的过程中分批次把固态硅胶碎料和固化剂放入到搅拌器，搅拌时间5-15分钟，得到混合料；
S3、通过三种不同工艺，对混合料进行加工，得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种再生硅胶复合膜的制备方法，其特征在于，三种不同工艺分别为压延覆膜工艺、涂布工艺以及注塑吹塑工艺。
3.根据权利要求2所述的一种再生硅胶复合膜的制备方法，其特征在于，所述压延覆膜工艺步骤为：
将混合料通过压延工艺覆合于薄膜上，形成复合膜，将复合膜进行烘烤处理，即制成硅胶卷材或片材。
4.根据权利要求2所述的一种再生硅胶复合膜的制备方法，其特征在于，所述涂布工艺步骤为：
将混合料通过涂布机涂布在布匹上，然后通过加热烘烤方式进行固化得到片材或卷材的硅胶膜片。
5.根据权利要求2所述的一种再生硅胶复合膜的制备方法，其特征在于，所述注塑吹塑工艺步骤为：
将混合料通过模具注塑或者吸塑的工艺，通过模具进行定型，上膜温度140℃，下膜温度110℃，时间80S，得到商标成品，然后在商标的一面设置热融胶层，另外一面印刷LOGO图案，通过转印的方式，把制作好的商标转印到衣服或者箱包上。
6.根据权利要求1所述的一种再生硅胶复合膜的制备方法，其特征在于，所述S2和S3之间还包括：
S21、向混合料中添加少量的颜料，让透明的硅胶变为半透明状态。
7.根据权利要求1所述的一种再生硅胶复合膜的制备方法，其特征在于，配方包括如下成分：
液态硅胶原料；100重量份；
固态硅胶碎料；10重量份；
固化剂；1重量份。
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