CN115260322A - 一种紫色马铃薯淀粉提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,属于马铃薯淀粉提取工艺技术领域。本发明提取工艺包括漂洗、削皮、切块、护色、打浆、过滤、沉淀、烘干、液氮处理、打粉后得到产品的步骤。本发明的紫色马铃薯淀粉提取工艺相比于传统工艺极大地增加了天然色素(花青素)在淀粉上的附着,且色素均匀、色率高、稳定性较好。本发明提供了更具健康营养的紫色淀粉食材,满足国民对花青素摄取的需要,提高了紫色马铃薯淀粉的社会效益。此外,本发明工艺简单、便于推广使用,能最大程度保证花青素的附着效果,提高了紫色马铃薯的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于马铃薯淀粉提取工艺技术领域,尤其与一种紫色马铃薯淀粉提取工艺有关。
背景技术
马铃薯属块茎类作物,是除小麦、玉米之外的第3大淀粉原料,淀粉是马铃薯中的最主要成分,约占马铃薯干基的95%以上。马铃薯淀粉呈卵形和圆形,直径为15~120μm,颗粒大、类脂化合物及蛋白质含量低,糊化温度低,冻融稳定性好。马铃薯淀粉糊丝长、黏稠、有黏结力,可作为扩充剂、增稠剂用在灌肠、汤料、饮品及即食粉类食品中,只需要少量的马铃薯淀粉即可达到增稠目的,其口感远优于食用玉米淀粉。
紫色马铃薯淀粉是由紫色马铃薯经过漂洗、削皮、切块、护色、打浆、过滤、沉淀、烘干、液氮处理、打粉后得到的产品,富含花青素且色泽稳定,花青素是黄酮多酚类化合物,有较强的抗氧化性,可以起到防突变、降血糖、消炎等作用,也可部分修复肝损伤,同时是一种无毒、绿色健康的天然色素。但因花青素性质极其不稳定,温度、光照、pH、水分、氧等都会使花青素的结构被破坏而降解。市面上并没有紫色马铃薯淀粉的产品。因此,针对紫色马铃薯淀粉的特性,本专利申请认为有必要提供一种针对紫色马铃薯淀粉的提取工艺。
发明内容
针对现有问题,本发明旨在提供一种紫色马铃薯淀粉提取工艺。
为此,本发明采用以下技术方案:一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,包括以下方法:
第一步,选取无腐烂、无发芽、无冻伤且表皮完整无破损的新鲜马铃薯,将马铃薯清洗去皮后切成块状;
第二步,配置柠檬酸和乳清蛋白并通过搅拌机搅拌溶解形成混合溶液;
第三步,将马铃薯小块和混合溶液放入打浆机中搅拌;
第四步,将得到的混合物用纱布过滤后再用混合液洗涤至少一次;
第五步,过滤得到的淀粉乳液置于烧杯中,密封避光静置,弃去上清液后,保留余留液体;
第六步,将余留液体放入烘箱中烘干后用布氏漏斗减压抽滤,得到湿淀粉,干燥后得到原淀粉;
第七步,将原淀粉中加入液氮,再用打粉机器粉碎并过目筛,常温下保存备用。
作为对上述技术方案的补充和完善,本发明还包括以下技术特征。
第一步中,所述的柠檬酸的浓度为5%的和乳清蛋白的浓度为0.2%。
所述的柠檬酸通过乙醇作溶剂加入Vc配置形成,或者通过乙醇作溶剂加入Vc配置形成。
第二步中,马铃薯小块和混合溶液的比例为2:1。
第三步中,打碎时间为三十秒。
第五步中,密封避光静置时间为一小时。
第六步中,热泵干燥参数为在50℃下干燥24小时。
第七步中,过80目筛。
本发明可以达到以下有益效果:1、本发明通过减少打浆时间和沉淀时间来降低花青素的降解;也可以选择遮光和密闭容器来减少花青素与氧、光照等的接触,进而保证淀粉产品中保留较多的花青素;还可以控制混合溶液的用量来控制最后淀粉产品的颜色。有效提高了紫色马铃薯淀粉中花青素的含量,提高紫色马铃薯淀粉的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述,所描述的实施例只是对本发明的说明和解释,并不构成对本发明的唯一限定。
如图1所示,实施例一:
(1)将500g紫色马铃薯放入水中漂洗,洗净后用刮皮刀去掉紫色马铃薯表皮。再将紫色马铃薯清洗后切块后放入打浆机中备用。
(2)取500ml水加入25g柠檬酸配置成20%柠檬酸溶液,再往溶液中加入2g乳清蛋白粉。后将所得溶液放在磁力搅拌机上搅拌,直至完全溶解。
(3)加入200-300ml配置好的溶液到打浆机中,打碎30s,纱布过滤后,保留滤液。
(4)过滤得到的淀粉乳液置于烧杯中,于80目筛上过滤并弃去部分上层清液。
(5)然后放入烘箱中50℃烘干后用布氏漏斗减压抽滤,得到湿淀粉,干燥后得到原淀粉。
(6)将干燥的紫色淀粉加入液氮,加入后放入打粉机中打粉,最后得到紫色马铃薯淀粉。
(7)将得到的紫色马铃薯淀粉再溶解于水,测试其稳定性。
实施例二:
(1)将500g紫色马铃薯放入水中漂洗,洗净后用刮皮刀去掉紫色马铃薯表皮。再将紫色马铃薯清洗后切块后放入打浆机中备用。
(2)取500ml水加入25g Vc配置成20%Vc溶液,再往溶液中加入2g乳清蛋白粉。后将所得溶液放在磁力搅拌机上搅拌,直至完全溶解。
(3)加入250-300ml配置好的溶液到打浆机中,打碎30s,纱布过滤后,保留滤液。
(4)过滤得到的淀粉乳液置于烧杯中,于80目筛上过滤并弃去部分上层清液。
(5)然后放入烘箱中50℃烘干后用布氏漏斗减压抽滤,得到湿淀粉,干燥后得到原淀粉。
(6)将干燥的紫色淀粉加入液氮,加入后放入打粉机中打粉,最后得到紫色马铃薯淀粉。
(7)将得到的紫色马铃薯淀粉再溶解于水,测试其稳定性。
实施例三:
(1)将500g紫色马铃薯放入水中漂洗,洗净后用刮皮刀去掉紫色马铃薯表皮。再将紫色马铃薯清洗后切块后放入打浆机中备用。
(2)取500ml 80%乙醇作溶剂加入25g Vc配置成20%Vc溶液,再往溶液中加入2g乳清蛋白粉。后将所得溶液放在磁力搅拌机上搅拌,直至完全溶解。
(3)加入200-300ml配置好的溶液到打浆机中,打碎30s,纱布过滤后,保留滤液。
(4)过滤得到的淀粉乳液置于烧杯中,于80目筛上过滤并弃去部分上层清液。
(5)然后放入烘箱中50℃烘干后用布氏漏斗减压抽滤,得到湿淀粉,干燥后得到原淀粉。
(6)将干燥的紫色淀粉加入液氮,加入后放入打粉机中打粉,最后得到紫色马铃薯淀粉。
(7)将得到的紫色马铃薯淀粉再溶解于水,测试其稳定性。
实施例四:
(1)将500g紫色马铃薯放入水中漂洗,洗净后用刮皮刀去掉紫色马铃薯表皮。再将紫色马铃薯清洗后切块后放入打浆机中备用。
(2)取500ml 80%乙醇作溶剂加入25g柠檬酸配置成20%柠檬酸溶液,再往溶液中加入2g乳清蛋白粉。后将所得溶液放在磁力搅拌机上搅拌,直至完全溶解。
(3)加入200-300ml配置好的溶液到打浆机中,打碎30s,纱布过滤后,保留滤液。
(4)过滤得到的淀粉乳液置于烧杯中,于80目筛上过滤并弃去部分上层清液。
(5)然后放入烘箱中50℃烘干后用布氏漏斗减压抽滤,得到湿淀粉,干燥后得到原淀粉。
(6)将干燥的紫色淀粉加入液氮,加入后放入打粉机中打粉,最后得到紫色马铃薯淀粉。
(7)将得到的紫色马铃薯淀粉再溶解于水,测试其稳定性。
4组实例在区别不同的混合溶液对于紫色马铃薯颜色的保护程度。由实施实例得出结论:
实例一 | 实例二 | 实例三 | 实例四 | |
颜色 | 深紫色 | 粉红色 | 紫红色 | 紫色 |
性质 | 稳定 | 稳定 | 稳定 | 稳定 |
注:颜色是淀粉成品颜色,颜色越深,花青素保存效果越好。性质是溶于水后溶液的颜色变化,颜色越深,性质越稳定。
实例一中加入的500ml水和25g柠檬酸配置成的20%柠檬酸溶液及2g乳清蛋白粉更加有效的保护了紫色马铃薯中的花青素,使得最后得到的产品颜色更加均匀,色泽更加稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:所述的紫色马铃薯淀粉提取工艺包括以下方法:
第一步,选取无腐烂、无发芽、无冻伤且表皮完整无破损的新鲜马铃薯,将马铃薯清洗去皮后切成块状;
第二步,配置柠檬酸和乳清蛋白并通过搅拌机搅拌溶解形成混合溶液;
第三步,将马铃薯小块和混合溶液放入打浆机中搅拌;
第四步,将得到的混合物用纱布过滤后再用混合液洗涤至少一次;
第五步,过滤得到的淀粉乳液置于烧杯中,密封避光静置,弃去上清液后,保留余留液体;
第六步,将余留液体放入烘箱中烘干后用布氏漏斗减压抽滤,得到湿淀粉,干燥后得到原淀粉;
第七步,将原淀粉中加入液氮,再用打粉机器粉碎并过目筛,常温下保存备用。
2.根据权利要求1所述的一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:第一步中,所述的柠檬酸的浓度为5%的和乳清蛋白的浓度为0.2%。
3.根据权利要求1或2所述的一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:所述的柠檬酸通过乙醇作溶剂加入Vc配置形成。
4.根据权利要求3所述的一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:第二步中,马铃薯小块和混合溶液的比例为2:1。
5.根据权利要求4所述的一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:第三步中,打碎时间为三十秒。
6.根据权利要求5所述的一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:第五步中,密封避光静置时间为一小时。
7.根据权利要求1或6所述的一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:第六步中,热泵干燥参数为在50℃下干燥24小时。
8.根据权利要求7所述的一种紫色马铃薯淀粉提取工艺,其特征在于:第七步中,过80目筛。
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-
2022
- 2022-08-04 CN CN202210932223.6A patent/CN115260322A/zh active Pending
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