CN115259602A - 一种基于自清理功能的污泥脱水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于自清理功能的污泥脱水设备，包括主箱体，所述主箱体的一侧固定连接有导料箱，导料箱的上端可拆卸连接有封板，主箱体的另一侧固定连接有电机，电机的输出端设置有连接转轴柱，电机的输出端通过连接转轴柱与螺旋轴连接。本发明所述的一种基于自清理功能的污泥脱水设备，设有压力盘机构、打料机构与导气机构，能够对主箱体内挤压后的污泥进行再增压挤压滤水，有效的提高了滤水的速度及效果，并可以对压滤后的污泥进行及时打散，避免污泥沾黏成团后不便进行后续烘干工作，还可以将外部空气挤压进主箱体内，从而增大主箱体内气压强度，促进污泥排水，带来更好的使用前景。

Description

一种基于自清理功能的污泥脱水设备

技术领域

本发明属于污泥脱水技术领域，特别涉及一种基于自清理功能的污泥脱水设备。

背景技术

淤泥是一种天然含水量大于流性界限，孔隙比大于1.5的软土，是海湾、湖沼或河湾中水流缓慢的环境中有微生物参与作用的条件下所形成的一种近代沉积物，富含有机物，常呈灰黑色，力学强度低，压缩性强，脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣，通常采用污泥脱水设备对污泥进行脱水工作。

现有的污泥脱水设备在使用中，通常只能够对污泥进行简单的压滤、烘干脱水工作，但是，污泥在经过压滤脱水排出时还是会夹杂着很多水分，并且，污泥在排出时都沾黏成团，导致不便进行后续的烘干工作。

发明内容

针对上述现有的污泥在经过压滤脱水排出时还是会夹杂着很多水分，并且，污泥在排出时都沾黏成团，导致不便进行后续的烘干工作的问题。

本发明提供了一种基于自清理功能的污泥脱水设备，包括主箱体，所述主箱体的一侧固定连接有导料箱，导料箱的上端可拆卸连接有封板，主箱体的另一侧固定连接有电机，电机的输出端设置有连接转轴柱，电机的输出端通过连接转轴柱与螺旋轴连接，螺旋轴的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁套接连接有压力盘机构，螺旋轴的一端固定连接有打料机构，打料机构的外壁固定连接有导气机构；其中，所述压力盘机构、打料机构、导气机构与电推杆均设置于导料箱内部；所述打料机构包括、滑块、半齿轮、轴承盘、第二传动带、转轴与第二卡柱，所述连接板的一端与封板固定连接，连接板的中部设置有滑轨槽，连接板的中部通过滑轨槽与滑块滑动连接，滑块的一侧固定连接有齿块，滑块的一侧通过齿块与半齿轮啮合连接，半齿轮的内壁固定连接有第二转柱，第二转柱的一端与连接柱固定连接，第二转柱的另一端通过轴承盘与导料箱转动连接，第二转柱与转轴之间通过第二传动带传动连接，转轴的内壁转动连接有固定柱，转轴的一侧固定连接有搅杆，滑块的下端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的下端固定连接有置料板，滑块的一侧固定连接有与齿块最上方位置对应的第一卡柱,半齿轮的一端设置有与第一卡柱垂直对应的第二卡柱，第一卡柱设置于第二卡柱的上方位置；所述压力盘机构包括封料盘与压块,封料盘的内壁与连接柱滑动连接，所述封料盘的中部设置有漏料孔，封料盘的外壁固定连接有套环,套环的内壁转动连接有出料机构,具体的，封料盘与出料机构之间形成排泥腔，出料机构的一端固定连接有连接板,连接板的一侧设置有合页,连接板的一侧通过合页与压块转动连接，压块的一侧卡接有支撑块，支撑块的一端与螺旋轴的一端固定连接；所述导气机构包括第一齿轮盘、脉冲机构与导气管，第一齿轮盘的内壁与第二转柱固定连接，所述第一齿轮盘的外壁啮合连接有第二齿轮盘，第二齿轮盘的一端偏心设置有转杆,转杆的外壁固定连接有第二连接杆,第二连接杆的一端与脉冲机构转动连接，脉冲机构的一端外壁设置有通孔，脉冲机构的外一端外壁通过通孔与导气管固定连接，导气管的一端与套环的外壁固定连接。

优选的，螺旋轴转动后可以带动第二转柱与半齿轮转动，接着，第二转柱转动后通过第二传动带带动半齿轮与搅杆快速旋转，通过搅杆可以对压滤后的污泥进行快速打散，有效的减少污泥全都沾黏成团的情况，便于后续的烘干工作，然后，半齿轮转动时通过齿块能够带动滑块垂直向上移动，当半齿轮转动一半位置后，半齿轮的光面与齿块接触后无法继续啮合，滑块受惯性迅速向下移动，当第二卡柱与第一卡柱接触后，半齿轮的齿纹面与齿块再次啮合后带动滑块向上移动，滑块在往复移动中可以对污泥进行抖散，并且，污泥向上移动后通过搅杆可以进行二次打散工作，有效的提高了污泥的打散的效果。

优选的，所述出料机构包括转盘与出料孔，所述转盘的外壁与套环转动连接，出料孔的一端设置有刮板，转盘的一端中部设置有出料孔。

优选的，所述脉冲机构包括脉冲管与推塞，脉冲管的中部设置有第一腔体与第二腔体，脉冲管的中部通过第一腔体与推塞滑动连接，推塞的一端与第二连接杆转动连接，推塞的中部设置有流通槽，推塞的一端设置有第一单向阀，第二腔体的一侧设置有第二单向阀。

优选的，所述主箱体的上端设置有入料口，主箱体的下端中部设置有滤水板，主箱体的下端固定连接有储水箱，压力盘机构的一端固定连接有电推杆。

优选的，所述螺旋轴的外壁固定连接有第一螺旋叶片，所述螺旋轴的直径由电机侧向另一侧逐渐递增。

优选的，所述储水箱的下端固定安装有支撑块，储水箱的中部固定连接有导流板，所述支撑块的下端固定连接有烘泥机构。

优选的，所述烘泥机构包括烘干箱、第一传动带、第二螺旋叶片与出气孔，所述烘干箱的上端与支撑块固定连接，烘干箱的上端一侧固定连接有导料口，导料口的入口端与导料箱的开口端对应设置，烘干箱的一侧固定连接有热气泵,热气泵的输出端连接有螺旋转管,螺旋转管的外壁固定连接有第二螺旋叶片,螺旋转管的外壁中部设置有出气孔，螺旋转管的一端固定连接有第一转柱，其中，第一转柱与连接转轴柱之间通过第一传动带传动连接，烘干箱的另一侧下端设置有出料槽。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于自清理功能的污泥脱水设备，具备以下有益效果：

1、该一种基于自清理功能的污泥脱水设备，螺旋轴转动后可以带动第二转柱与半齿轮转动，接着，第二转柱转动后通过第二传动带带动半齿轮与搅杆快速旋转，通过搅杆可以对压滤后的污泥进行快速打散，有效的减少污泥全都沾黏成团的情况，便于后续的烘干工作，然后，半齿轮转动时通过齿块能够带动滑块垂直向上移动，当半齿轮转动一半位置后，半齿轮的光面与齿块接触后无法继续啮合，滑块受惯性迅速向下移动，当第二卡柱与第一卡柱接触后，半齿轮的齿纹面与齿块再次啮合后带动滑块向上移动，滑块在往复移动中可以对污泥进行抖散，并且，污泥向上移动后通过搅杆可以进行二次打散工作，有效的提高了污泥的打散的效果。

2、螺旋轴转动后带动支撑块、压块与连接板进行顺时针转动，连接板转动后带动出料机构旋转，接着，部分污泥通过漏料孔进入排泥腔中，通过出料机构可以对封料盘内侧的污泥进行刮除并排出。

3、该一种基于自清理功能的污泥脱水设备，第二转柱转动后带动第一齿轮盘转动，接着，第一齿轮盘转动后带动第二齿轮盘与转杆旋转，转杆旋转后推动第二连接杆在水平向进行移动，能够对脉冲机构内进行挤压，挤压脉冲机构可以将外部空气通过导气管送入排泥腔内与主箱体内，从而增大主箱体内气压强度，促进污泥排水。

4、该一种基于自清理功能的污泥脱水设备，压滤打散后的污泥通过导料口落入烘干箱内，接着，连接转轴柱转动后通过第一传动带带动第一转柱与进行快速转动，通过第二螺旋叶片能够将污泥向出料槽侧推动，推动的过程中热气泵工作后可以将热气吹入螺旋转管中，然后通过多个出气孔吹出后对污泥进行快速烘干，进一步的减轻污泥的质量，便于后续的打包转运工作。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的结构示意图；

图2示出了本发明的剖面结构示意图；

图3示出了本发明的部分结构示意图；

图4示出了本发明的打料机构的结构示意图1；

图5示出了本发明的打料机构的结构示意图2；

图6示出了本发明的压力盘机构的结构示意图1；

图7示出了本发明的压力盘机构的结构示意图2；

图8示出了本发明的出料机构的结构示意图；

图9示出了本发明的导气机构的结构示意图；

图10示出了本发明的脉冲机构的结构示意图。

图中：1、主箱体；2、储水箱；3、支撑块；4、烘干箱；5、导料箱；6、电机；7、第一传动带；8、第一转柱；9、入料口；10、封板；11、导料口；12、热气泵；13、螺旋轴；14、连接柱；15、第一螺旋叶片；16、压力盘机构；17、打料机构；18、导流板；19、螺旋转管；20、第二螺旋叶片；21、出气孔；22、热气泵；23、导气机构；24、电推杆；161、封料盘；162、套环；163、出料机构；164、连接板；165、合页；166、压块；167、支撑块；168、漏料孔；1631、转盘；1632、出料孔；1633、刮板；171、连接板；172、滑块；173、齿块；174、第二转柱；175、半齿轮；176、轴承盘；177、第二传动带；178、转轴；179、固定柱；1710、搅杆；1711、第一连接杆；1712、置料板；1713、第一卡柱；1714、第二卡柱；231、第一齿轮盘；232、第二齿轮盘；233、转杆；234、第二连接杆；235、脉冲机构；236、导气管；2351、脉冲管；2352、第一腔体；2353、推塞；2354、第二腔体；2355、第一单向阀；2356、第二单向阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种基于自清理功能的污泥脱水设备，包括主箱体1，主箱体1的上端设置有入料口9，主箱体1的下端中部设置有滤水板，主箱体1的下端固定连接有储水箱2，储水箱2用于收储过滤后的污水，储水箱2的下端固定安装有支撑块3，支撑块3起到连接支撑的作用，储水箱2的中部固定连接有导流板18，导流板18可以对污水进行过滤导流，主箱体1的一侧固定连接有导料箱5,导料箱5的上端可拆卸连接有封板10，主箱体1的另一侧固定连接有电机6，电机6的输出端设置有连接转轴柱，电机6的输出端通过连接转轴柱与螺旋轴13连接，具体的，螺旋轴13的直径由电机6侧向另一侧逐渐递增，螺旋轴13的外壁固定连接有第一螺旋叶片15，螺旋轴13的一端固定连接有连接柱14，使用中，电机6连通电源工作后可以带动连接转轴柱与螺旋轴13快速转动，污泥从入料口9中落入主箱体1内后，通过第一螺旋叶片15快速将污泥与泥水向连接柱14侧推动，推动过程中污水通过滤水板落入储水箱2中进行储存，连接柱14的外壁套接连接有压力盘机构16，通过压力盘机构16的设置，能够对主箱体1内挤压后的污泥进行再增压挤压滤水，有效的提高了滤水的速度及效果，螺旋轴13的一端固定连接有打料机构17，通过打料机构17的设置，能够对压滤后的污泥进行及时打散，避免污泥沾黏成团后不便进行后续烘干工作，打料机构17的外壁固定连接有导气机构23，通过导气机构23的设置，能够将外部空气挤压进主箱体1内，从而增大主箱体1内气压强度，促进污泥排水，支撑块3的下端固定连接有烘泥机构，烘泥机构可以将过滤打散后的泥料进行烘干，进一步的减轻污泥的质量，便于后续的打包转运工作，压力盘机构16的一端固定连接有电推杆24，电推杆24连通电源工作后可以带动压力盘机构16在水平向进行移动，其中，压力盘机构16、打料机构17、导气机构23与电推杆24均设置于导料箱5内部。

进一步的，烘泥机构包括烘干箱4、第一传动带7、第一转柱8、导料口11、螺旋转管19、第二螺旋叶片20、出气孔21与热气泵22，烘干箱4的上端与支撑块3固定连接，烘干箱4的上端一侧固定连接有导料口11,具体的，导料口11的入口端与导料箱5的开口端对应设置，烘干箱4的一侧固定连接有热气泵22,热气泵22的输出端连接有螺旋转管19,螺旋转管19的外壁固定连接有第二螺旋叶片20,螺旋转管19的外壁中部设置有多个出气孔21，螺旋转管19的一端固定连接有第一转柱8，其中，第一转柱8与连接转轴柱之间通过第一传动带7传动连接，烘干箱4的另一侧下端设置有出料槽，使用中，压滤打散后的污泥通过导料口11落入烘干箱4内，接着，连接转轴柱转动后通过第一传动带7带动第一转柱8与9进行快速转动，通过第二螺旋叶片20能够将污泥向出料槽侧推动，推动的过程中热气泵22工作后可以将热气吹入螺旋转管19中，然后通过多个出气孔21吹出后对污泥进行快速烘干，进一步的减轻污泥的质量，便于后续的打包转运工作。

参阅图4-5，打料机构17包括171、滑块172、齿块173、第二转柱174、半齿轮175、轴承盘176、第二传动带177、转轴178、固定柱179、搅杆1710、第一连接杆1711、置料板1712、第一卡柱1713与第二卡柱1714，连接板171的一端与封板10固定连接，连接板171的中部设置有滑轨槽，连接板171的中部通过滑轨槽与滑块172滑动连接，连接板171起到承受、固定、引导移动滑块172的作用，滑块172的一侧固定连接有齿块173，滑块172的一侧通过齿块173与半齿轮175啮合连接，半齿轮175的内壁固定连接有第二转柱174，第二转柱174的一端与连接柱14固定连接，第二转柱174的另一端通过轴承盘176与导料箱5转动连接，轴承盘176起到稳定支撑的作用，其中，第二转柱174与转轴178之间通过第二传动带177传动连接，转轴178的内壁转动连接有固定柱179，其中，固定柱179的一端与导料箱5固定连接，固定柱179起到连接支撑的作用，转轴178的一侧固定连接有多个搅杆1710，用于对污泥进行打散工作，滑块172的下端固定连接有第一连接杆1711，第一连接杆1711的下端固定连接有置料板1712，滑块172的一侧固定连接有与齿块173最上方位置对应的第一卡柱1713,半齿轮175的一端设置有与第一卡柱1713垂直对应的第二卡柱1714，具体的，第一卡柱1713设置于第二卡柱1714的上方位置，使用中，螺旋轴13转动后可以带动第二转柱174与半齿轮175转动，接着，第二转柱174转动后通过第二传动带177带动半齿轮175与搅杆1710快速旋转，通过搅杆1710可以对压滤后的污泥进行快速打散，有效的减少污泥全都沾黏成团的情况，便于后续的烘干工作，然后，半齿轮175转动时通过齿块173能够带动滑块172垂直向上移动，当半齿轮175转动一半位置后，半齿轮175的光面与齿块173接触后无法继续啮合，滑块172受惯性迅速向下移动，当第二卡柱1714与第一卡柱1713接触后，半齿轮175的齿纹面与齿块173再次啮合后带动滑块172向上移动，滑块172在往复移动中可以对污泥进行抖散，并且，污泥向上移动后通过搅杆1710可以进行二次打散工作，有效的提高了污泥的打散的效果。

参阅图6-7，压力盘机构16包括封料盘161、套环162、出料机构163、连接板164、合页165、压块166、支撑块167与漏料孔168,封料盘161的内壁与连接柱14滑动连接，封料盘161的一端与电推杆24的输出端连接，封料盘161的中部设置有多个漏料孔168，封料盘161的外壁固定连接有套环162,套环162的内壁转动连接有出料机构163,具体的，封料盘161与出料机构163之间形成排泥腔，出料机构163的一端固定连接有连接板164,连接板164的一侧设置有合页165,连接板164的一侧通过合页165与压块166转动连接，压块166的一侧卡接有支撑块167，支撑块167起到限位卡接的作用，其中，支撑块167的一端与螺旋轴13的一端固定连接，使用中，螺旋轴13转动后带动支撑块167、压块166与连接板164进行顺时针转动，连接板164转动后带动出料机构163旋转，接着，部分污泥通过漏料孔168进入排泥腔中，通过出料机构163可以对封料盘161内侧的污泥进行刮除并排出。

参阅图8，出料机构163包括转盘1631、出料孔1632与刮板1633，转盘1631的外壁与套环162转动连接，转盘1631起到密封连接的作用，出料孔1632的一端设置有多个刮板1633，通过刮板1633可以将排泥腔内的污泥进行迅速刮除，转盘1631的一端中部设置有出料孔1632，可以将刮除的污泥从中排出。

参阅图9，导气机构23包括第一齿轮盘231、第二齿轮盘232、转杆233、第二连接杆234、脉冲机构235与导气管236，第一齿轮盘231的内壁与第二转柱174固定连接，第一齿轮盘231的外壁啮合连接有第二齿轮盘232，第二齿轮盘232的一端偏心设置有转杆233,转杆233的外壁固定连接有第二连接杆234,第二连接杆234的一端与脉冲机构235转动连接，脉冲机构235的一端外壁设置有通孔，脉冲机构235的外一端外壁通过通孔与导气管236固定连接，具体的，导气管236的一端与套环162的外壁固定连接，使用中，第二转柱174转动后带动第一齿轮盘231转动，接着，第一齿轮盘231转动后带动第二齿轮盘232与转杆233旋转，转杆233旋转后推动第二连接杆234在水平向进行移动，能够对脉冲机构235内进行挤压，挤压脉冲机构235可以将外部空气通过导气管236送入排泥腔内与主箱体1内，从而增大主箱体1内气压强度，促进污泥排水。

参阅图10，脉冲机构235包括脉冲管2351、第一腔体2352、推塞2353、第二腔体2354、第一单向阀2355与第二单向阀2356，脉冲管2351的中部设置有第一腔体2352与第二腔体2354，脉冲管2351的中部通过第一腔体2352与推塞2353滑动连接，其中，推塞2353的一端与第二连接杆234转动连接，推塞2353的中部设置有流通槽，推塞2353的一端设置有第一单向阀2355，第二腔体2354的一侧设置有第二单向阀2356，使用中，第二连接杆234在移动后带动推塞2353在水平向平行移动，当对排泥腔内注气时，通过第二连接杆234可以将推塞2353向外侧拉出，使得第一腔体2352打开，第二单向阀2356闭合，可以将外部气体通过流通槽进入第一腔体2352中，然后，第二连接杆234推动推塞2353向内挤压，使得第一腔体2352闭合，第二单向阀2356打开，可以将第一腔体2352中的气体通过导气管236注入排泥腔内，操作便捷。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种基于自清理功能的污泥脱水设备，其特征在于：包括主箱体1，所述主箱体1的一侧固定连接有导料箱5，导料箱5的上端可拆卸连接有封板10，主箱体1的另一侧固定连接有电机6，电机6的输出端设置有连接转轴柱，电机6的输出端通过连接转轴柱与螺旋轴13连接，螺旋轴13的一端固定连接有连接柱14，所述连接柱14的外壁套接连接有压力盘机构16，螺旋轴13的一端固定连接有打料机构17，打料机构17的外壁固定连接有导气机构23；

其中，所述压力盘机构16、打料机构17、导气机构23与电推杆24均设置于导料箱5内部；

所述打料机构17包括171、滑块172、半齿轮175、轴承盘176、第二传动带177、转轴178与第二卡柱1714，所述连接板171的一端与封板10固定连接，连接板171的中部设置有滑轨槽，连接板171的中部通过滑轨槽与滑块172滑动连接，滑块172的一侧固定连接有齿块173，滑块172的一侧通过齿块173与半齿轮175啮合连接，半齿轮175的内壁固定连接有第二转柱174，第二转柱174的一端与连接柱14固定连接，第二转柱174的另一端通过轴承盘176与导料箱5转动连接，第二转柱174与转轴178之间通过第二传动带177传动连接，转轴178的内壁转动连接有固定柱179，转轴178的一侧固定连接有搅杆1710，滑块172的下端固定连接有第一连接杆1711，第一连接杆1711的下端固定连接有置料板1712，滑块172的一侧固定连接有与齿块173最上方位置对应的第一卡柱1713,半齿轮175的一端设置有与第一卡柱1713垂直对应的第二卡柱1714，第一卡柱1713设置于第二卡柱1714的上方位置；

所述压力盘机构16包括封料盘161与压块166,封料盘161的内壁与连接柱14滑动连接，所述封料盘161的中部设置有漏料孔168，封料盘161的外壁固定连接有套环162,套环162的内壁转动连接有出料机构163,具体的，封料盘161与出料机构163之间形成排泥腔，出料机构163的一端固定连接有连接板164,连接板164的一侧设置有合页165,连接板164的一侧通过合页165与压块166转动连接，压块166的一侧卡接有支撑块167，支撑块167的一端与螺旋轴13的一端固定连接；

所述导气机构23包括第一齿轮盘231、脉冲机构235与导气管236，第一齿轮盘231的内壁与第二转柱174固定连接，所述第一齿轮盘231的外壁啮合连接有第二齿轮盘232，第二齿轮盘232的一端偏心设置有转杆233,转杆233的外壁固定连接有第二连接杆234,第二连接杆234的一端与脉冲机构235转动连接，脉冲机构235的一端外壁设置有通孔，脉冲机构235的外一端外壁通过通孔与导气管236固定连接，导气管236的一端与套环162的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于自清理功能的污泥脱水设备，其特征在于：所述出料机构163包括转盘1631与出料孔1632，所述转盘1631的外壁与套环162转动连接，出料孔1632的一端设置有刮板1633，转盘1631的一端中部设置有出料孔1632。

3.根据权利要求1所述的一种基于自清理功能的污泥脱水设备，其特征在于：所述脉冲机构235包括脉冲管2351与推塞2353，脉冲管2351的中部设置有第一腔体2352与第二腔体2354，脉冲管2351的中部通过第一腔体2352与推塞2353滑动连接，推塞2353的一端与第二连接杆234转动连接，推塞2353的中部设置有流通槽，推塞2353的一端设置有第一单向阀2355，第二腔体2354的一侧设置有第二单向阀2356。

4.根据权利要求1所述的一种基于自清理功能的污泥脱水设备，其特征在于：所述主箱体1的上端设置有入料口9，主箱体1的下端中部设置有滤水板，主箱体1的下端固定连接有储水箱2，压力盘机构16的一端固定连接有电推杆24。

5.根据权利要求1所述的一种基于自清理功能的污泥脱水设备，其特征在于：所述螺旋轴13的外壁固定连接有第一螺旋叶片15，所述螺旋轴13的直径由电机6侧向另一侧逐渐递增。

6.根据权利要求1所述的一种基于自清理功能的污泥脱水设备，其特征在于：所述储水箱2的下端固定安装有支撑块3，储水箱2的中部固定连接有导流板18，所述支撑块3的下端固定连接有烘泥机构。

7.根据权利要求6所述的一种基于自清理功能的污泥脱水设备，其特征在于：所述烘泥机构包括烘干箱4、第一传动带7、第二螺旋叶片20与出气孔21，所述烘干箱4的上端与支撑块3固定连接，烘干箱4的上端一侧固定连接有导料口11，导料口11的入口端与导料箱5的开口端对应设置，烘干箱4的一侧固定连接有热气泵22,热气泵22的输出端连接有螺旋转管19,螺旋转管19的外壁固定连接有第二螺旋叶片20,螺旋转管19的外壁中部设置有出气孔21，螺旋转管19的一端固定连接有第一转柱8，其中，第一转柱8与连接转轴柱之间通过第一传动带7传动连接，烘干箱4的另一侧下端设置有出料槽。

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