CN112607985A - 一种节能型污泥除杂脱水机及其使用方法 - Google Patents

一种节能型污泥除杂脱水机及其使用方法 Download PDF

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CN112607985A CN202110033826.8A CN202110033826A CN112607985A CN 112607985 A CN112607985 A CN 112607985A CN 202110033826 A CN202110033826 A CN 202110033826A CN 112607985 A CN112607985 A CN 112607985A
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Abstract

本发明公开了一种节能型污泥除杂脱水机及其使用方法,包括外壳,所述外壳内设有开口向上的一号空腔所述一号空腔后侧设有开口向下的二号空腔,所述一号空腔与所述二号空腔之间通过一号通孔连接,所述一号通孔右侧设有与所述一号通孔连通的三号空腔,本发明设有能够对污泥进行筛分的筛分装置,能够使其内的固体杂质排除出本发明外,减少其对污泥后续处理的影响;本发明设有离心式脱水装置,能够使污泥的含水量降低,降低其运输成本;本发明设有冲洗装置,能够在淤泥粘稠度较高时进行工作以保证筛分装置的正常工作,并且本发明的冲洗装置由离心式脱水装置的动力源进行驱动并且使用污水循环利用,减少了电力与资源的损耗。

Description

一种节能型污泥除杂脱水机及其使用方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,具体为一种节能型污泥除杂脱水机及其使用方法。
背景技术
污泥脱水办法一般有离心式脱水,离心式脱水方法相比于沉淀等方法具有能够连续运行、适用于多种污泥等优势,但是离心式脱水机对污泥的纯净率要求较高,若污泥内含有硬质杂质,其会损伤管壁并对离心式脱水机造成损伤,并且经过离心式脱水的污泥中若含有过多的矿物或者金属杂质会对其后续的处理利用产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型污泥除杂脱水机及其使用方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种节能型污泥除杂脱水机,包括外壳,所述外壳内设有开口向上的一号空腔所述一号空腔后侧设有开口向下的二号空腔,所述一号空腔与所述二号空腔之间通过一号通孔连接,所述一号通孔右侧设有与所述一号通孔连通的三号空腔,所述三号空腔右壁上固设有一号电机,所述一号电机左侧面上设有向左延伸至所述一号通孔内并转动连接于所述一号通孔左壁内的一号转动轴,延伸至所述一号通孔内的所述一号转动轴上设有能够筛取固体异物的自动筛分装置,所述三号空腔下侧的所述一号空腔右侧设有圆柱状的四号空腔,所述四号空腔内设有由所述一号转动轴驱动的离心式脱水装置,所述离心式脱水装置能够将污泥内的水分去除并使其流于四号空腔内,所述四号空腔下侧设有五号空腔,所述四号空腔内设有向下贯通至所述五号空腔内的二号通孔,所述五号空腔上侧的右壁内设有向右延伸后向下贯通的排水口,所述三号空腔上侧的所述一号空腔右侧设有六号空腔,位于所述六号空腔左侧的所述一号空腔内环设有高压水管,所述六号空腔左壁内设有连通于所述高压水管内的通水孔,所述六号空腔内设有由一号转动轴驱动的冲洗装置,所述四号空腔顶壁内设有向上延伸至所述六号空腔内的三号通孔,所述三号通孔位于所述四号空腔的后侧,所述三号通孔内设有服务于所述冲洗装置并由所述一号转动轴驱动的废水利用装置。
可选的,所述高压水管环设于一号空腔环壁内并且所述高压水管内设有向下的孔洞。
可选的,所述自动筛分装置包括套管,所述套管通过轴套固定于一号通孔内并且所述套管的内环面通过发条弹簧与所述一号转动轴的外环面连接,所述套管的外环面上等角度固设有四个筛网,所述一号空腔前壁内设有限位槽,所述限位槽前壁上固设有一号电磁铁,所述限位槽内前后滑动连接有限位块并且所述限位块的前侧面通过一号弹簧与所述限位槽的前侧面连接,所述高压水管上侧的所述一号空腔后壁内设有滑槽,所述滑槽内前后滑动连接有堵塞块,所述堵塞块的后侧面通过二号弹簧连接于所述滑槽的后侧面,所述滑槽的后侧面上固设有二号电磁铁。
可选的,所述离心式脱水装置包括转动连接于所述四号空腔左右壁内的转动仓,所述转动仓的外环面上环设有驱动环,所述四号空腔顶壁内设有向上延伸至所述三号空腔内的四号通孔,所述驱动环与所述一号转动轴通过经过所述四号通孔的一号同步带进行连接,所述转动仓内设有七号空腔,所述七号空腔的环壁内设有多个向外延伸至所述四号空腔内的排水孔,所述排水孔内都设有防止泥沙通过的滤网,所述七号空腔的外环面内设有内螺纹盘,所述七号空腔右壁内设有向右贯通的排泥口,所述一号空腔内设有能够让污泥排入所述七号空腔内的转运装置。
可选的,所述转动装置包括固设于所述一号空腔底壁上的圆管,所述圆管内设有左右贯通的五号通孔并且所述圆管抵接于所述一号空腔的左侧面、前侧面与后侧面,所述圆管向右延伸至所述七号空腔内,位于所述一号空腔内的所述五号通孔顶壁内设有向上贯通与所述一号空腔相连的矩形孔,位于所述五号通孔左侧的所述一号空腔左壁内固设有二号电机,所述二号电机右侧面安装有与所述五号通孔等长的二号转动轴,所述二号转动轴完全位于所述五号通孔内并且所述二号转动轴上固设有一号外螺纹盘。
可选的,所述废水利用装置包括转动连接于所述五号空腔底壁内的三号转动轴,所述三号转动轴向上通过三号通孔延伸至所述六号空腔内并转动连接于所述六号空腔顶壁内,位于所述五号空腔以及三号通孔内的所述三号转动轴安装有二号外螺纹盘,所述二号外螺纹盘的上侧面等间距设有挡板能够使所述二号外螺纹盘运输水,所述六号空腔底壁内设有向下延伸至所述三号空腔内的六号通孔,位于所述六号通孔下侧的所述一号转动轴上设有一号锥齿轮,所述六号空腔顶壁内转动连接有四号转动轴,所述四号转动轴向下通过六号通孔并转动连接于所述三号空腔底壁内,所述四号转动轴上设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,位于所述六号空腔内的所述四号转动轴与所述三号转动轴通过二号同步带连接。
可选的,所述冲洗装置包括安装于所述四号转动轴上的三号锥齿轮,所述三号锥齿轮位于所述二号同步带的上侧,所述六号空腔右壁内转动连接有五号转动轴,所述五号转动轴的左侧末端安装有与所述三号锥齿轮啮合的四号锥齿轮,所述五号转动轴上加工有往复螺纹并且螺纹连接有隔水块,所述隔水块左右滑动连接于所述六号空腔壁内并且所述通水孔永远位于所述隔水块的左侧。
一种节能型污泥除杂脱水机的使用方法,具体步骤如下:
第一步 当需要本发明进行工作时使本发明通电,当本发明通电时一号电机与二号电机通电,一号电机通电时带动一号转动轴转动,一号转动轴通过一号同步带使转动仓转动,并且一号转动轴通过相啮合的一号锥齿轮与二号锥齿轮使四号转动轴转动,四号转动轴转动时通过二号同步带使三号转动轴转动并带动二号外螺纹盘,同时一号转动轴通过相啮合的三号锥齿轮与四号锥齿轮使五号转动轴转动,五号转动轴的转动带动与之往复螺纹螺纹连接的隔水块左右周期性运动,当隔水块向左运动时会挤压由二号外螺纹盘带入六号空腔的水并使之通过通水孔进入高压水管使水形成向下的高压水柱,二号电机通电时带动二号转动轴并使一号外螺纹盘转动;
第二步 此时将污泥放入一号空腔中并且此时污泥会通过筛网,较为粘稠的污泥在高压水柱的冲洗下也会通过筛网,通过筛网使固体颗粒脱离后的污泥落于五号通孔内并被运动中的一号外螺纹盘推动进入七号空腔,在污泥进入七号空腔后会被运动中的内螺纹盘推动并排水,污泥排出的水会通过排水孔排至四号空腔内,经过排水的污泥最终通过排泥口排出本发明外,排入四号空腔的水会通过二号通孔流入五号空腔内,当五号空腔内水过多时会通过排水口排出本发明外;
第三步 每间隔一定的时间二号电磁铁断电,此时由于二号弹簧的弹力使堵塞块向右滑动直至堵塞块的后侧面抵接于一号空腔的后侧面,此时投入一号空腔的污泥留在堵塞块的上侧,二号电磁铁断电的同时一号电磁铁通电并吸引限位块使之抵接于一号电磁铁,此时被蓄能的发条弹簧通过带动套管带动筛网转动,套管转动时位于筛网上的固体垃圾会被滤网带动进入二号空腔并排出本发明外,经过一定时间后一号电磁铁断电,由于一号弹簧的弹力使限位块复位并阻止滤网继续旋转,此时发条弹簧重新开始蓄能,在一号电磁铁断电复位后二号电磁铁通电并吸引堵塞块使之完全位于滑槽内,此时本发明完成一次固体废物倾倒动作。
本发明的有益效果是:本发明设有能够对污泥进行筛分的筛分装置,能够使其内的固体杂质排除出本发明外,减少其对污泥后续处理的影响;
本发明设有离心式脱水装置,能够使污泥的含水量降低,降低其运输成本;
本发明设有冲洗装置,能够在淤泥粘稠度较高时进行工作以保证筛分装置的正常工作,并且本发明的冲洗装置由离心式脱水装置的动力源进行驱动并且使用污水循环利用,减少了电力与资源的损耗。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种节能型污泥除杂脱水机的结构示意图;
图2是图1中A-A处的结构示意图;
图3是图1中B-B处的结构示意图;
图4是图1中离心式脱水装置处的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种节能型污泥除杂脱水机,包括外壳11,所述外壳11内设有开口向上的一号空腔91所述一号空腔91后侧设有开口向下的二号空腔92,所述一号空腔91与所述二号空腔92之间通过一号通孔81连接,所述一号通孔81右侧设有与所述一号通孔81连通的三号空腔93,所述三号空腔93右壁上固设有一号电机12,所述一号电机12左侧面上设有向左延伸至所述一号通孔81内并转动连接于所述一号通孔81左壁内的一号转动轴13,延伸至所述一号通孔81内的所述一号转动轴13上设有能够筛取固体异物的自动筛分装置101,所述三号空腔93下侧的所述一号空腔91右侧设有圆柱状的四号空腔94,所述四号空腔94内设有由所述一号转动轴13驱动的离心式脱水装置102,所述离心式脱水装置102能够将污泥内的水分去除并使其流于四号空腔94内,所述四号空腔94下侧设有五号空腔95,所述四号空腔94内设有向下贯通至所述五号空腔95内的二号通孔82,所述五号空腔95上侧的右壁内设有向右延伸后向下贯通的排水口14,所述三号空腔93上侧的所述一号空腔91右侧设有六号空腔96,位于所述六号空腔96左侧的所述一号空腔91内环设有高压水管15,所述六号空腔96左壁内设有连通于所述高压水管15内的通水孔19,所述六号空腔96内设有由一号转动轴13驱动的冲洗装置103,所述四号空腔94顶壁内设有向上延伸至所述六号空腔96内的三号通孔83,所述三号通孔83位于所述四号空腔94的后侧,所述三号通孔83内设有服务于所述冲洗装置103并由所述一号转动轴13驱动的废水利用装置104。
优选的,所述高压水管15环设于一号空腔91环壁内并且所述高压水管15内设有向下的孔洞。
优选的,所述自动筛分装置101包括套管16,所述套管16通过轴套固定于一号通孔81内并且所述套管16的内环面通过发条弹簧17与所述一号转动轴13的外环面连接,所述套管16的外环面上等角度固设有四个筛网18,所述一号空腔91前壁内设有限位槽20,所述限位槽20前壁上固设有一号电磁铁21,所述限位槽20内前后滑动连接有限位块22并且所述限位块22的前侧面通过一号弹簧23与所述限位槽20的前侧面连接,所述高压水管15上侧的所述一号空腔91后壁内设有滑槽24,所述滑槽24内前后滑动连接有堵塞块25,所述堵塞块25的后侧面通过二号弹簧26连接于所述滑槽24的后侧面,所述滑槽24的后侧面上固设有二号电磁铁27。
优选的,所述离心式脱水装置102包括转动连接于所述四号空腔94左右壁内的转动仓28,所述转动仓28的外环面上环设有驱动环29,所述四号空腔94顶壁内设有向上延伸至所述三号空腔93内的四号通孔84,所述驱动环29与所述一号转动轴13通过经过所述四号通孔84的一号同步带30进行连接,所述转动仓28内设有七号空腔97,所述七号空腔97的环壁内设有多个向外延伸至所述四号空腔94内的排水孔,所述排水孔内都设有防止泥沙通过的滤网,所述七号空腔97的外环面内设有内螺纹盘31,所述七号空腔97右壁内设有向右贯通的排泥口50,所述一号空腔91内设有能够让污泥排入所述七号空腔97内的转运装置105。
优选的,所述转动装置105包括固设于所述一号空腔91底壁上的圆管32,所述圆管32内设有左右贯通的五号通孔85并且所述圆管32抵接于所述一号空腔91的左侧面、前侧面与后侧面,所述圆管32向右延伸至所述七号空腔97内,位于所述一号空腔91内的所述五号通孔85顶壁内设有向上贯通与所述一号空腔91相连的矩形孔36,位于所述五号通孔85左侧的所述一号空腔91左壁内固设有二号电机35,所述二号电机35右侧面安装有与所述五号通孔85等长的二号转动轴33,所述二号转动轴完全位于所述五号通孔85内并且所述二号转动轴33上固设有一号外螺纹盘34。
优选的,所述废水利用装置104包括转动连接于所述五号空腔95底壁内的三号转动轴37,所述三号转动轴37向上通过三号通孔83延伸至所述六号空腔96内并转动连接于所述六号空腔96顶壁内,位于所述五号空腔95以及三号通孔83内的所述三号转动轴37安装有二号外螺纹盘38,所述二号外螺纹盘38的上侧面等间距设有挡板能够使所述二号外螺纹盘38运输水,所述六号空腔96底壁内设有向下延伸至所述三号空腔93内的六号通孔86,位于所述六号通孔86下侧的所述一号转动轴13上设有一号锥齿轮39,所述六号空腔96顶壁内转动连接有四号转动轴40,所述四号转动轴40向下通过六号通孔86并转动连接于所述三号空腔86底壁内,所述四号转动轴40上设有与所述一号锥齿轮39啮合的二号锥齿轮51,位于所述六号空腔96内的所述四号转动轴40与所述三号转动轴37通过二号同步带41连接。
优选的,所述冲洗装置103包括安装于所述四号转动轴40上的三号锥齿轮42,所述三号锥齿轮42位于所述二号同步带41的上侧,所述六号空腔96右壁内转动连接有五号转动轴44,所述五号转动轴44的左侧末端安装有与所述三号锥齿轮42啮合的四号锥齿轮43,所述五号转动轴44上加工有往复螺纹45并且螺纹连接有隔水块46,所述隔水块46左右滑动连接于所述六号空腔96壁内并且所述通水孔19永远位于所述隔水块46的左侧。
一种节能型污泥除杂脱水机的使用方法,具体步骤如下:
第一步 当需要本发明进行工作时使本发明通电,当本发明通电时一号电机12与二号电机35通电,一号电机12通电时带动一号转动轴13转动,一号转动轴13通过一号同步带30使转动仓28转动,并且一号转动轴13通过相啮合的一号锥齿轮39与二号锥齿轮51使四号转动轴40转动,四号转动轴40转动时通过二号同步带41使三号转动轴37转动并带动二号外螺纹盘38,同时一号转动轴13通过相啮合的三号锥齿轮42与四号锥齿轮43使五号转动轴44转动,五号转动轴44的转动带动与之往复螺纹螺纹连接的隔水块46左右周期性运动,当隔水块46向左运动时会挤压由二号外螺纹盘38带入六号空腔96的水并使之通过通水孔19进入高压水管15使水形成向下的高压水柱,二号电机35通电时带动二号转动轴33并使一号外螺纹盘34转动;
第二步 此时将污泥放入一号空腔91中并且此时污泥会通过筛网18,较为粘稠的污泥在高压水柱的冲洗下也会通过筛网18,通过筛网18使固体颗粒脱离后的污泥落于五号通孔85内并被运动中的一号外螺纹盘34推动进入七号空腔97,在污泥进入七号空腔97后会被运动中的内螺纹盘31推动并排水,污泥排出的水会通过排水孔排至四号空腔94内,经过排水的污泥最终通过排泥口50排出本发明外,排入四号空腔94的水会通过二号通孔82流入五号空腔95内,当五号空腔95内水过多时会通过排水口14排出本发明外;
第三步 每间隔一定的时间二号电磁铁27断电,此时由于二号弹簧26的弹力使堵塞块25向右滑动直至堵塞块25的后侧面抵接于一号空腔91的后侧面,此时投入一号空腔91的污泥留在堵塞块25的上侧,二号电磁铁27断电的同时一号电磁铁21通电并吸引限位块22使之抵接于一号电磁铁21,此时被蓄能的发条弹簧17通过带动套管16带动筛网18转动,套管16转动时位于筛网18上的固体垃圾会被滤网18带动进入二号空腔92并排出本发明外,经过一定时间后一号电磁铁21断电,由于一号弹簧23的弹力使限位块22复位并阻止滤网18继续旋转,此时发条弹簧17重新开始蓄能,在一号电磁铁21断电复位后二号电磁铁27通电并吸引堵塞块25使之完全位于滑槽24内,此时本发明完成一次固体废物倾倒动作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型污泥除杂脱水机,包括外壳,其特征在于:所述外壳内设有开口向上的一号空腔所述一号空腔后侧设有开口向下的二号空腔,所述一号空腔与所述二号空腔之间通过一号通孔连接,所述一号通孔右侧设有与所述一号通孔连通的三号空腔,所述三号空腔右壁上固设有一号电机,所述一号电机左侧面上设有向左延伸至所述一号通孔内并转动连接于所述一号通孔左壁内的一号转动轴,延伸至所述一号通孔内的所述一号转动轴上设有能够筛取固体异物的自动筛分装置,所述三号空腔下侧的所述一号空腔右侧设有圆柱状的四号空腔,所述四号空腔内设有由所述一号转动轴驱动的离心式脱水装置,所述离心式脱水装置能够将污泥内的水分去除并使其流于四号空腔内,所述四号空腔下侧设有五号空腔,所述四号空腔内设有向下贯通至所述五号空腔内的二号通孔,所述五号空腔上侧的右壁内设有向右延伸后向下贯通的排水口,所述三号空腔上侧的所述一号空腔右侧设有六号空腔,位于所述六号空腔左侧的所述一号空腔内环设有高压水管,所述六号空腔左壁内设有连通于所述高压水管内的通水孔,所述六号空腔内设有由一号转动轴驱动的冲洗装置,所述四号空腔顶壁内设有向上延伸至所述六号空腔内的三号通孔,所述三号通孔位于所述四号空腔的后侧,所述三号通孔内设有服务于所述冲洗装置并由所述一号转动轴驱动的废水利用装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能型污泥除杂脱水机,其特征在于:所述高压水管环设于一号空腔环壁内并且所述高压水管内设有向下的孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种节能型污泥除杂脱水机,其特征在于:所述自动筛分装置包括套管,所述套管通过轴套固定于一号通孔内并且所述套管的内环面通过发条弹簧与所述一号转动轴的外环面连接,所述套管的外环面上等角度固设有四个筛网,所述一号空腔前壁内设有限位槽,所述限位槽前壁上固设有一号电磁铁,所述限位槽内前后滑动连接有限位块并且所述限位块的前侧面通过一号弹簧与所述限位槽的前侧面连接,所述高压水管上侧的所述一号空腔后壁内设有滑槽,所述滑槽内前后滑动连接有堵塞块,所述堵塞块的后侧面通过二号弹簧连接于所述滑槽的后侧面,所述滑槽的后侧面上固设有二号电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种节能型污泥除杂脱水机,其特征在于:所述离心式脱水装置包括转动连接于所述四号空腔左右壁内的转动仓,所述转动仓的外环面上环设有驱动环,所述四号空腔顶壁内设有向上延伸至所述三号空腔内的四号通孔,所述驱动环与所述一号转动轴通过经过所述四号通孔的一号同步带进行连接,所述转动仓内设有七号空腔,所述七号空腔的环壁内设有多个向外延伸至所述四号空腔内的排水孔,所述排水孔内都设有防止泥沙通过的滤网,所述七号空腔的外环面内设有内螺纹盘,所述七号空腔右壁内设有向右贯通的排泥口,所述一号空腔内设有能够让污泥排入所述七号空腔内的转运装置。
5.根据权利要求4所述的一种节能型污泥除杂脱水机,其特征在于:所述转动装置包括固设于所述一号空腔底壁上的圆管,所述圆管内设有左右贯通的五号通孔并且所述圆管抵接于所述一号空腔的左侧面、前侧面与后侧面,所述圆管向右延伸至所述七号空腔内,位于所述一号空腔内的所述五号通孔顶壁内设有向上贯通与所述一号空腔相连的矩形孔,位于所述五号通孔左侧的所述一号空腔左壁内固设有二号电机,所述二号电机右侧面安装有与所述五号通孔等长的二号转动轴,所述二号转动轴完全位于所述五号通孔内并且所述二号转动轴上固设有一号外螺纹盘。
6.根据权利要求1所述的一种节能型污泥除杂脱水机,其特征在于:所述废水利用装置包括转动连接于所述五号空腔底壁内的三号转动轴,所述三号转动轴向上通过三号通孔延伸至所述六号空腔内并转动连接于所述六号空腔顶壁内,位于所述五号空腔以及三号通孔内的所述三号转动轴安装有二号外螺纹盘,所述二号外螺纹盘的上侧面等间距设有挡板能够使所述二号外螺纹盘运输水,所述六号空腔底壁内设有向下延伸至所述三号空腔内的六号通孔,位于所述六号通孔下侧的所述一号转动轴上设有一号锥齿轮,所述六号空腔顶壁内转动连接有四号转动轴,所述四号转动轴向下通过六号通孔并转动连接于所述三号空腔底壁内,所述四号转动轴上设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,位于所述六号空腔内的所述四号转动轴与所述三号转动轴通过二号同步带连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能型污泥除杂脱水机,其特征在于:所述冲洗装置包括安装于所述四号转动轴上的三号锥齿轮,所述三号锥齿轮位于所述二号同步带的上侧,所述六号空腔右壁内转动连接有五号转动轴,所述五号转动轴的左侧末端安装有与所述三号锥齿轮啮合的四号锥齿轮,所述五号转动轴上加工有往复螺纹并且螺纹连接有隔水块,所述隔水块左右滑动连接于所述六号空腔壁内并且所述通水孔永远位于所述隔水块的左侧。
8.一种节能型污泥除杂脱水机的使用方法,具体步骤如下:
第一步 当需要本发明进行工作时使本发明通电,当本发明通电时一号电机与二号电机通电,一号电机通电时带动一号转动轴转动,一号转动轴通过一号同步带使转动仓转动,并且一号转动轴通过相啮合的一号锥齿轮与二号锥齿轮使四号转动轴转动,四号转动轴转动时通过二号同步带使三号转动轴转动并带动二号外螺纹盘,同时一号转动轴通过相啮合的三号锥齿轮与四号锥齿轮使五号转动轴转动,五号转动轴的转动带动与之往复螺纹螺纹连接的隔水块左右周期性运动,当隔水块向左运动时会挤压由二号外螺纹盘带入六号空腔的水并使之通过通水孔进入高压水管使水形成向下的高压水柱,二号电机通电时带动二号转动轴并使一号外螺纹盘转动;
第二步 此时将污泥放入一号空腔中并且此时污泥会通过筛网,较为粘稠的污泥在高压水柱的冲洗下也会通过筛网,通过筛网使固体颗粒脱离后的污泥落于五号通孔内并被运动中的一号外螺纹盘推动进入七号空腔,在污泥进入七号空腔后会被运动中的内螺纹盘推动并排水,污泥排出的水会通过排水孔排至四号空腔内,经过排水的污泥最终通过排泥口排出本发明外,排入四号空腔的水会通过二号通孔流入五号空腔内,当五号空腔内水过多时会通过排水口排出本发明外;
第三步 每间隔一定的时间二号电磁铁断电,此时由于二号弹簧的弹力使堵塞块向右滑动直至堵塞块的后侧面抵接于一号空腔的后侧面,此时投入一号空腔的污泥留在堵塞块的上侧,二号电磁铁断电的同时一号电磁铁通电并吸引限位块使之抵接于一号电磁铁,此时被蓄能的发条弹簧通过带动套管带动筛网转动,套管转动时位于筛网上的固体垃圾会被滤网带动进入二号空腔并排出本发明外,经过一定时间后一号电磁铁断电,由于一号弹簧的弹力使限位块复位并阻止滤网继续旋转,此时发条弹簧重新开始蓄能,在一号电磁铁断电复位后二号电磁铁通电并吸引堵塞块使之完全位于滑槽内,此时本发明完成一次固体废物倾倒动作。
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