CN115259568A - 一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，涉及一种污水处理技术领域，尤其涉及一高浓度有机废处理工艺。树脂生产过程中产生的化工废水是一种具有强烈刺激性气味的酸性难降解有机工业废水。这些废水如果得不到有效处理会对河流产生严重的污染，对人们的生活也会造成很大的威胁，所以一种能够处理树脂化工废水的新型技术工艺是十分必要的。本发明主要是运用格栅+调节池+羟基改性池+厌氧池+A/O池+羟基氧化池的整体工艺，将物化预处理工艺与生化处理有效结合起来，还可以通过我们研发的高级氧化技术——羟基改性系统对废水进行预处理，降低甚至消除废水中的毒害因子，从而提升废水的可生化性，降低了废水投资成本。

Description

一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法

技术领域

本发明涉及一种污水处理技术领域，特别是一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法。

背景技术

化工废水的产生由于存在一定的挥发性，以及有毒有害的特点，所以处理比较麻烦。合成树脂生产产品主要是以生产酯类化工产品为主，是人工合成的高分子聚合物，使用醇、酸以及其他特种材料在无机酸的催化作用下发生酯化反应以生成产品。树脂生产废水中含有酸、醇和酯，同时含有较高浓度的高聚合的大分子有机物质，具有污染负荷高、酸性强、成分复杂且稳定性强的特点。树脂废水如不经处理直接排入纳污水体或城市污水处理厂，将对受纳水体造成一定的污染。基于此，树脂生产废水的净化问题广受关注，投入了大量的科学研究。

目前，国内外处理树脂废水的方法比较多，主要有萃取法、生化法、液膜法、化学氧化法与活性炭吸附法等，但这些方法能耗较高。最近几年也出现了新的方法，如催化氧化法、液膜分离法、协同络合萃取法。研究表明，对于高浓度的树脂生产废水采用单一方法处理很难达到达标排放，且都存在环境效益与经济效益难于兼顾的问题。

因此，需要设计一种能够保证树脂生产废水处理连续、高效运行并且回收率高的处理工艺。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种树脂生产废水的处理方法，该方法能有效去除废水中悬浮物和难以降解的溶解性有机物，降低后续生化处理工艺的处理负荷，从而提升废水的可生化性，并降低甚至消除废水中的毒害因子从而保证后续生化工艺的稳定运行和污水处理厂的正常运转。

一种化工废水处理工艺，包括如下步骤：

步骤1、首先利用格栅除去废水中较粗大、肉眼可见悬浮大颗粒物。

步骤2、废水流入调节池，进行水质水量均衡。

步骤3、在羟基改性池通过臭氧催化产生羟基(·OH)使废水中有机大分子结结构得以改变。

步骤4、废水中的微生物在缓冲池中经过一段时间的生存繁衍，使强氧化性污染物得以自然消减一部分

步骤5、在厌氧池中利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为甲烷和二氧化碳。

步骤6、在A/O池中经过硝化和反硝化作用，去除废水中的氮等营养元素，并且降低废水中BOD、COD。

步骤7、混合液在二沉池中进行泥水分离、澄清、污泥浓缩，将分离的污泥回流。

步骤8、通过中间水池收集二沉池出水。

步骤9、运用高级氧化技术产生羟基·OH对有机物进行氧化反应，从而去除有机物。

步骤10、收集剩余污泥，减少污泥体积。

与现有的树脂生产废水处理工艺相比，本发明具有以下优点：

该工艺有羟基改性系统，可以通过臭氧催化产生羟基，对废水中有机物大分子结构进行强氧化，可以提高废水的可生化性。

采用自动脉冲厌氧反应器，不仅可以使厌氧菌与污水中的有机物充分接触反应，而且还具有结构简单、维护管理方便、能耗低、效率高、使用寿命长等优点。

缺氧池位于好氧池前可起生物选择器的作用，改善活性污泥的沉降性能，有利于控制污泥膨胀，并且反硝化过程产生的碱度可以补偿硝化过程对碱度的消耗。

采用高级氧化系统-羟基氧化系统，通过高级氧化技术可使废水中的毒害物质如甲醛、苯、甲苯、酚醛等的分子结构发生改变，从而降低甚至消除其毒害作用。同时具有反应速率快、效率高、无选择性、无二次污染等特点，是保证出水COD达标排放的重要保证。

本发明兼顾了环境效益与经济效益，使酚醛树脂和和聚氨酯树脂生产废水得到有效净化，避免了有害物质的排放，有效地保护了环境，避免了水体污染。

附图说明

图1为一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水的工艺流程示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本应用新型进一步说明：

实施例：

一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水的工艺流程，如附图所示，包括格栅1、调节池2、羟基改性池3、缓冲池4、厌氧池5、A/O池6、二沉池7、中间水池8、羟基氧化池9和污泥池10。原水经过格栅，废水中的大颗粒物被栅栏截留之后流入调节池内，进行水质水量的均衡，再流入羟基改性池中。该废水中存在较高浓度有机毒害物质如甲醛、苯、甲苯、酚醛等，在羟基改性池中通过臭氧催化产生羟基对有机物进行强氧化，改变其大分子结构，从而降低甚至消除其毒害作用。废水中的强氧化性物质在缓冲池内自然消减后再进入厌氧池。厌氧池采用自动脉冲厌氧反应器，利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使池内污水、污泥不断充分混合处于流化状态，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应，最终使有机物转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨。经过厌氧反应后，废水流入A/O池，利用硝化和反硝化工艺脱除废水中的氮，在二沉池中进行泥水分离并将分离的污泥回流到生物处理段。中间水池将二沉池流出的水进行收集，贮水提升至羟基氧化池，在羟基氧化池中通过臭氧催化产生的羟基·OH与有机物进行氧化反应，进一步去除有机物，保证出水稳定达标。

Claims (10)

1.一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：①格栅：截流大块颗粒物；②调节池：对废水的水质水量进行均衡；③羟基改性池：通过臭氧催化产生羟基对废水中有机物进行强氧化，改变其大分子结构；④缓冲池：废水中的强氧化性物质在缓冲池内自然消减后再进入生化系统；⑤厌氧池：污水中的有机物在多种微生物的共同作用下，被转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨；⑥A/O池：利用硝化和反硝化工艺脱除废水中的氮；⑦二沉池：泥水分离并将分离的污泥回流到生物处理段；⑧中间水池：将二沉池流出的水进行收集，贮水提升至羟基氧化池；⑨羟基氧化池：通过臭氧催化产生的羟基·OH与有机物进行氧化反应，进一步去除有机物；⑩污泥池：收集生化工艺的剩余污泥。

2.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤1中设置的不锈钢栅栏，截流大块颗粒物，防止后续设备受损维持系统稳定运行，步骤2中设置的调节池对来水进行水质水量的均衡。

3.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤3中设置的羟基改性池有高级氧化技术—羟基改性系统，通过臭氧催化产生羟基使废水中的大分子有机物开环、断链。

4.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤4中设置的缓冲池，废水经羟基改性系统处理后仍会残留部分强氧化性物质，所述物质在缓冲池内自然消减。

5.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤5厌氧池中设置了自动脉冲厌氧反应器，使池内污水、污泥不断充分混合处于流化状态，污水中的有机物与多种微生物充分的接触反应。

6.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤6的A/O工艺包括硝化和反硝化工艺，分别在两座不同的反应器内进行，反硝化过程中脱氮菌以原废水中有机底物作为碳源，脱除废水中的氮元素。

7.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤7中设置的二沉池使泥水分离，混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。

8.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤8中设置的中间水池可收集二沉池出水，贮水提升至羟基氧化池进行处理。

9.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤9中设置的羟基氧化池采用高级氧化系统－羟基氧化系统。

10.根据权利要求1所述的一种利用臭氧高级氧化技术来处理化工废水处理方法，其特征在于，步骤10中设置的污泥池收集生化工艺的剩余污泥，污泥经浓缩去除污泥颗粒间的空隙水，上清液回流至调节池进行处理。

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