CN220684923U - 小规模垃圾渗滤液处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小规模垃圾渗滤液处理设备，它包括过滤装置、调节罐、厌氧反应容器、生化罐和超滤系统，所述生化罐中被分隔形成有沉淀区、第一缺氧区、好氧区和第二缺氧区；其中，所述过滤装置用于接入垃圾渗滤液并对垃圾渗滤液进行过滤，所述调节罐与所述过滤装置相连并用于接入过滤后的垃圾渗滤液，所述调节罐与所述厌氧反应容器相连，所述厌氧反应容器与所述生化罐中的沉淀区相连，所述沉淀区与所述第一缺氧区连通，所述第一缺氧区与所述好氧区连通，所述好氧区与所述第二缺氧区连通，所述超滤系统与所述生化罐中的第二好氧区相连。本实用新型结构简单，能够节约设备投入成本和后期运行维护成本，适合用来处理小规模的垃圾渗滤液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小规模垃圾渗滤液处理设备。
背景技术
目前，随着生活水平的不断提高，生活垃圾的产生量也逐年增加，垃圾焚烧处理仍是当前垃圾处理的主要方式之一，垃圾焚烧处理之前要先将垃圾置于储坑中堆放数天进行发酵熟化以去除垃圾中的水分，而垃圾渗滤液就是垃圾在堆放过程中产生的综合性复杂废水，主要来源于垃圾本身的内含水和垃圾生化反应产生的废水。垃圾渗滤液的成分复杂、有机污染物浓度和氨氮浓度极高，一旦进入外部环境会对周围水体、土壤、大气等多方面造成严重的二次污染和巨大危害，必须采取有效的处理以避免二次污染，改善生活环境，坚持可持续发展。
目前国家推动小型垃圾焚烧处理设施的建设，小型垃圾焚烧处理设施每天对垃圾的处理量较少，因此垃圾渗滤液的产生量也较少，只会形成小规模的垃圾渗滤液。而现有的垃圾渗滤液处理装置多是大型复杂的，适合处理大规模的垃圾渗滤液而不适合处理小规模的垃圾渗滤液。譬如，公开号为CN109761441A的中国专利中披露了一种垃圾渗滤液的处理装置，其结构较为复杂，设备投入成本和后期运行维护成本均较高，处理工艺较为复杂，适合处理大规模的垃圾渗滤液而不适合处理小规模的垃圾渗滤液，用来处理小规模的垃圾渗滤液是对设备投入成本、运行维护成本和人力成本的一种极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种小规模垃圾渗滤液处理设备，它结构简单，能够节约设备投入成本和后期运行维护成本，适合用来处理小规模的垃圾渗滤液。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种小规模垃圾渗滤液处理设备，它包括过滤装置、调节罐、厌氧反应容器、生化罐和超滤系统，所述生化罐中被分隔形成有沉淀区、第一缺氧区、好氧区和第二缺氧区；其中，
所述过滤装置用于接入垃圾渗滤液并对垃圾渗滤液进行过滤；
所述调节罐与所述过滤装置相连并用于接入过滤后的垃圾渗滤液并对垃圾渗滤液进行水质和水量的调节；
所述调节罐与所述厌氧反应容器相连以便所述调节罐中的垃圾渗滤液流入所述厌氧反应容器中进行厌氧生物处理；
所述厌氧反应容器与所述生化罐中的沉淀区相连以便所述厌氧反应容器中的液体流入所述沉淀区中进行沉淀；
所述沉淀区与所述第一缺氧区连通以便沉淀区中的液体流入所述第一缺氧区中进行反硝化反应；
所述第一缺氧区与所述好氧区连通以便所述第一缺氧区中的液体流入所述好氧区中进行反应；
所述好氧区与所述第二缺氧区连通以便所述好氧区中的液体流入所述第二缺氧区中再次进行反硝化反应；
所述超滤系统与所述生化罐中的第二好氧区相连以便所述第二好氧区中的液体流入所述超滤系统中进行过滤。
进一步为了将所述调节罐中的垃圾过滤液抽送到所述厌氧反应容器中，所述小规模垃圾渗滤液处理设备还包括用于将所述调节罐中的垃圾过滤液提升抽送到所述厌氧反应容器中的厌氧进水泵，所述厌氧进水泵的入口与所述调节罐相连，所述厌氧进水泵的出口与所述厌氧反应容器相连。
进一步，所述小规模垃圾渗滤液处理设备还包括用于将所述第二好氧区中的液体抽送到所述超滤系统中的输送泵，所述输送泵的入口与所述生化罐中的第二好氧区相连，所述输送泵的出口与所述超滤系统相连。
进一步提供一种所述过滤装置的具体结构，所述过滤装置为篮式过滤器。
进一步提供一种所述厌氧反应容器的具体结构，所述厌氧反应容器为UASB厌氧反应罐。
进一步提供一种所述生化罐的具体结构，所述生化罐内设有隔板，所述隔板在所述生化罐内分隔形成所述沉淀区、所述第一缺氧区、所述好氧区和所述第二缺氧区。
进一步，所述沉淀区和所述第一缺氧区之间的隔板上设有使所述沉淀区中的液体溢流进入所述第一缺氧区中的溢流口。
进一步，所述沉淀区设于所述生化罐的中心部位。
进一步，所述第一缺氧区、所述好氧区和所述第二缺氧区环绕设置在所述沉淀区的外围。
采用了上述技术方案后，垃圾渗滤液首先流入所述过滤装置中过滤掉大颗粒物、纤维性物质和部分悬浮物，然后流入所述调节罐中进行水质和水量的调节均匀以缓解来水不均匀给后续处理带来的冲击负荷。然后垃圾渗滤液进入所述厌氧反应容器，在所述厌氧反应容器内废水中的有机污染物在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，转化成甲烷、二氧化碳等物质，有效去除大部分有机污染物，其产生的泥水混合物再进入生化罐中。产生的泥水混合物进入所述生化罐中后首先在所述沉淀区进行沉淀，沉淀区中的液体再依次流入第一缺氧区、好氧区和第二缺氧区。在第一缺氧区中，垃圾渗滤液在缺氧条件下反硝化菌利用污水中的有机碳将硝酸盐还原为氮气，在脱氮的同时降低了有机负荷，并补充了后续硝化反应的碱度，同时部分悬浮污染物被吸附并分解，提高了污水的可生化性；在所述好氧区中，在好氧条件下残余的有机物被进一步降解，同时硝化菌将污水中的氨氮氧化为硝酸盐氮；在所述第二缺氧区中，垃圾渗滤液再次进行反硝化脱氮。然后所述第二缺氧区中的液体再流入所述超滤系统中进一步过滤去除大分子COD、悬浮物等污染物。本申请实施例的小规模垃圾渗滤液处理设备的结构较为简单，占地面积小，运行成本低，大大节约了设备投入成本和后期运行维护成本，适合小规模的垃圾渗滤液的处理。并且处理工艺简单，运行维护方便，能够高效的处理小规模的垃圾渗滤液，去除垃圾渗滤液中的悬浮物、COD、SS和盐分等污染物。本申请实施例的小规模垃圾渗滤液处理设备适用于各类县级小规模垃圾焚烧发电厂中产生的小规模垃圾渗滤液的处理，能够做到物尽其用，避免对设备投入成本、运行维护成本和人力成本造成浪费。其中，使用生化罐代替了现有技术中的沉淀罐、好氧罐和缺氧罐，在生化罐中集成设置有沉淀区、第一缺氧区、好氧区和第二缺氧区，大大减少了占地面积，还能够缩短土建、安装施工周期，降低投资成本。通过所述第一缺氧区和所述第二缺氧区能够对垃圾渗滤液进行两级反硝化反应，对其中硝酸盐和总氮有很高的去除率，系统出水水质能稳定达到外排水标准。
附图说明
图1为本实用新型的小规模垃圾渗滤液处理设备的结构示意图；
图2为本实用新型的生化罐的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种小规模垃圾渗滤液处理设备，它包括过滤装置1、调节罐2、厌氧反应容器3、生化罐4和超滤系统5，所述生化罐4中被分隔形成有沉淀区6、第一缺氧区7、好氧区8和第二缺氧区9；其中，
所述过滤装置1用于接入垃圾渗滤液并对垃圾渗滤液进行过滤；
所述调节罐2与所述过滤装置1相连并用于接入过滤后的垃圾渗滤液并对垃圾渗滤液进行水质和水量的调节；
所述调节罐2与所述厌氧反应容器3相连以便所述调节罐2中的垃圾渗滤液流入所述厌氧反应容器3中进行厌氧生物处理；
所述厌氧反应容器3与所述生化罐4中的沉淀区6相连以便所述厌氧反应容器3中的液体流入所述沉淀区6中进行沉淀；
所述沉淀区6与所述第一缺氧区7连通以便沉淀区6中的液体流入所述第一缺氧区7中进行反硝化反应；
所述第一缺氧区7与所述好氧区8连通以便所述第一缺氧区7中的液体流入所述好氧区8中进行反应；
所述好氧区8与所述第二缺氧区9连通以便所述好氧区8中的液体流入所述第二缺氧区9中再次进行反硝化反应；
所述超滤系统5与所述生化罐4中的第二好氧区8相连以便所述第二好氧区8中的液体流入所述超滤系统5中进行过滤。
具体的，垃圾渗滤液首先流入所述过滤装置1中过滤掉大颗粒物、纤维性物质和部分悬浮物，然后流入所述调节罐2中进行水质和水量的调节均匀以缓解来水不均匀给后续处理带来的冲击负荷。然后垃圾渗滤液进入所述厌氧反应容器3，在所述厌氧反应容器3内废水中的有机污染物在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，转化成甲烷、二氧化碳等物质，有效去除大部分有机污染物，其产生的泥水混合物再进入生化罐4中。产生的泥水混合物进入所述生化罐4中后首先在所述沉淀区6进行沉淀，沉淀区6中的液体再依次流入第一缺氧区7、好氧区8和第二缺氧区9。在第一缺氧区7中，垃圾渗滤液在缺氧条件下反硝化菌利用污水中的有机碳将硝酸盐还原为氮气，在脱氮的同时降低了有机负荷，并补充了后续硝化反应的碱度，同时部分悬浮污染物被吸附并分解，提高了污水的可生化性；在所述好氧区8中，在好氧条件下残余的有机物被进一步降解，同时硝化菌将污水中的氨氮氧化为硝酸盐氮；在所述第二缺氧区9中，垃圾渗滤液再次进行反硝化脱氮。然后所述第二缺氧区9中的液体再流入所述超滤系统5中进一步过滤去除大分子COD、悬浮物等污染物。
本申请实施例的小规模垃圾渗滤液处理设备的结构较为简单，占地面积小，运行成本低，大大节约了设备投入成本和后期运行维护成本，适合小规模的垃圾渗滤液的处理。并且处理工艺简单，运行维护方便，能够高效的处理小规模的垃圾渗滤液，去除垃圾渗滤液中的悬浮物、COD、SS和盐分等污染物。
本申请实施例的小规模垃圾渗滤液处理设备适用于各类县级小规模垃圾焚烧发电厂中产生的小规模垃圾渗滤液的处理，能够做到物尽其用，避免对设备投入成本、运行维护成本和人力成本造成浪费。
在本实施例中，使用生化罐4代替了现有技术中的沉淀罐、好氧罐和缺氧罐，在生化罐4中集成设置有沉淀区6、第一缺氧区7、好氧区8和第二缺氧区9，大大减少了占地面积，还能够缩短土建、安装施工周期，降低投资成本。通过所述第一缺氧区7和所述第二缺氧区9能够对垃圾渗滤液进行两级反硝化反应，对其中硝酸盐和总氮有很高的去除率，系统出水水质能稳定达到外排水标准。
在本实施例中，所述超滤系统5的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，所述超滤系统5中采用抗污染、大通量的外置式自制管式膜，运行通量≥65LMH，清洗周期为1个月，达标后产水外排，出水水质稳定，达到回用标准，整个系统无浓水产水。
如图1所示，所述小规模垃圾渗滤液处理设备还可以包括用于将所述调节罐2中的垃圾过滤液提升抽送到所述厌氧反应容器3中的厌氧进水泵10，所述厌氧进水泵10的入口与所述调节罐2相连，所述厌氧进水泵10的出口与所述厌氧反应容器3相连。
如图1所示，所述小规模垃圾渗滤液处理设备还可以包括用于将所述第二好氧区8中的液体抽送到所述超滤系统5中的输送泵11，所述输送泵11的入口与所述生化罐4中的第二好氧区8相连，所述输送泵11的出口与所述超滤系统5相连。
在本实施例中，所述过滤装置1可以为篮式过滤器，所述篮式过滤器和所述调节罐2的具体结构均为现有技术。
在本实施例中，所述厌氧反应容器3可以为UASB厌氧反应罐，采用UASB厌氧反应罐能够实现较短的水力停留时间，与现有技术相比，本申请实施例中未设置污泥回流装置和搅拌装置，大大降低了建设成本和运行成本，UASB厌氧反应罐污泥床不填载体，不仅可以节省造价，还能够避免因填料发生堵塞。
如图2所示，所述生化罐4内可以设有隔板12，所述隔板12在所述生化罐4内分隔形成所述沉淀区6、所述第一缺氧区7、所述好氧区8和所述第二缺氧区9，所述沉淀区6和所述第一缺氧区7之间的隔板12上设有使所述沉淀区6中的液体溢流进入所述第一缺氧区7中的溢流口。
如图2所示，所述沉淀区6设于所述生化罐4的中心部位，所述第一缺氧区7、所述好氧区8和所述第二缺氧区9环绕设置在所述沉淀区6的外围。
综上所述，垃圾渗滤液首先流入所述过滤装置1中过滤掉大颗粒物、纤维性物质和部分悬浮物，然后流入所述调节罐2中进行水质和水量的调节均匀以缓解来水不均匀给后续处理带来的冲击负荷。然后垃圾渗滤液进入所述厌氧反应容器3，在所述厌氧反应容器3内废水中的有机污染物在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，转化成甲烷、二氧化碳等物质，有效去除大部分有机污染物，其产生的泥水混合物再进入生化罐4中。产生的泥水混合物进入所述生化罐4中后首先在所述沉淀区6进行沉淀，沉淀区6中的液体再依次流入第一缺氧区7、好氧区8和第二缺氧区9。在第一缺氧区7中，垃圾渗滤液在缺氧条件下反硝化菌利用污水中的有机碳将硝酸盐还原为氮气，在脱氮的同时降低了有机负荷，并补充了后续硝化反应的碱度，同时部分悬浮污染物被吸附并分解，提高了污水的可生化性；在所述好氧区8中，在好氧条件下残余的有机物被进一步降解，同时硝化菌将污水中的氨氮氧化为硝酸盐氮；在所述第二缺氧区9中，垃圾渗滤液再次进行反硝化脱氮。然后所述第二缺氧区9中的液体再流入所述超滤系统5中进一步过滤去除大分子COD、悬浮物等污染物。本申请实施例的小规模垃圾渗滤液处理设备的结构较为简单，占地面积小，运行成本低，大大节约了设备投入成本和后期运行维护成本，适合小规模的垃圾渗滤液的处理。并且处理工艺简单，运行维护方便，能够高效的处理小规模的垃圾渗滤液，去除垃圾渗滤液中的悬浮物、COD、SS和盐分等污染物。本申请实施例的小规模垃圾渗滤液处理设备适用于各类县级小规模垃圾焚烧发电厂中产生的小规模垃圾渗滤液的处理，能够做到物尽其用，避免对设备投入成本、运行维护成本和人力成本造成浪费。其中，使用生化罐4代替了现有技术中的沉淀罐、好氧罐和缺氧罐，在生化罐4中集成设置有沉淀区6、第一缺氧区7、好氧区8和第二缺氧区9，大大减少了占地面积，还能够缩短土建、安装施工周期，降低投资成本。通过所述第一缺氧区7和所述第二缺氧区9能够对垃圾渗滤液进行两级反硝化反应，对其中硝酸盐和总氮有很高的去除率，系统出水水质能稳定达到外排水标准。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，它包括过滤装置(1)、调节罐(2)、厌氧反应容器(3)、生化罐(4)和超滤系统(5)，所述生化罐(4)中被分隔形成有沉淀区(6)、第一缺氧区(7)、好氧区(8)和第二缺氧区(9)；其中，
所述过滤装置(1)用于接入垃圾渗滤液并对垃圾渗滤液进行过滤；
所述调节罐(2)与所述过滤装置(1)相连并用于接入过滤后的垃圾渗滤液并对垃圾渗滤液进行水质和水量的调节；
所述调节罐(2)与所述厌氧反应容器(3)相连以便所述调节罐(2)中的垃圾渗滤液流入所述厌氧反应容器(3)中进行厌氧生物处理；
所述厌氧反应容器(3)与所述生化罐(4)中的沉淀区(6)相连以便所述厌氧反应容器(3)中的液体流入所述沉淀区(6)中进行沉淀；
所述沉淀区(6)与所述第一缺氧区(7)连通以便沉淀区(6)中的液体流入所述第一缺氧区(7)中进行反硝化反应；
所述第一缺氧区(7)与所述好氧区(8)连通以便所述第一缺氧区(7)中的液体流入所述好氧区(8)中进行反应；
所述好氧区(8)与所述第二缺氧区(9)连通以便所述好氧区(8)中的液体流入所述第二缺氧区(9)中再次进行反硝化反应；
所述超滤系统(5)与所述生化罐(4)中的第二好氧区(8)相连以便所述第二好氧区(8)中的液体流入所述超滤系统(5)中进行过滤。
2.根据权利要求1所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，还包括用于将所述调节罐(2)中的垃圾过滤液提升抽送到所述厌氧反应容器(3)中的厌氧进水泵(10)，所述厌氧进水泵(10)的入口与所述调节罐(2)相连，所述厌氧进水泵(10)的出口与所述厌氧反应容器(3)相连。
3.根据权利要求1所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，还包括用于将所述第二好氧区(8)中的液体抽送到所述超滤系统(5)中的输送泵(11)，所述输送泵(11)的入口与所述生化罐(4)中的第二好氧区(8)相连，所述输送泵(11)的出口与所述超滤系统(5)相连。
4.根据权利要求1所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述过滤装置(1)为篮式过滤器。
5.根据权利要求1所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述厌氧反应容器(3)为UASB厌氧反应罐。
6.根据权利要求1所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述生化罐(4)内设有隔板(12)，所述隔板(12)在所述生化罐(4)内分隔形成所述沉淀区(6)、所述第一缺氧区(7)、所述好氧区(8)和所述第二缺氧区(9)。
7.根据权利要求6所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述沉淀区(6)和所述第一缺氧区(7)之间的隔板(12)上设有使所述沉淀区(6)中的液体溢流进入所述第一缺氧区(7)中的溢流口。
8.根据权利要求1所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述沉淀区(6)设于所述生化罐(4)的中心部位。
9.根据权利要求8所述的小规模垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述第一缺氧区(7)、所述好氧区(8)和所述第二缺氧区(9)环绕设置在所述沉淀区(6)的外围。
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| CN202322350606.5U CN220684923U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 小规模垃圾渗滤液处理设备 |
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Family Applications (1)
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2023
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| GR01 | Patent grant | ||
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